光伏机电安装施工组织设计(一标段)

编制依据及说明我公司在认真阅读本工程招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，经过充分的研究和论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织设计。本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法。在编制过程中我们对施工管理目标、施工组织部署、施工进度及确保工期的技术组织措施、施工质量目标和技术织织保证措施、文明施工技术组织保证措施和安全生产技术组织保证措施，施工机械配置、降低成本措施、工程质量通病防治措施等诸多方面进行了论述，以突出施工组织设计的科学性、可行性。我们将依据本施工组织设计及其他有关文件确定的原则和方法，严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件，在施工图纸会审之后，编制详细的分部分项工程施工，经审批的《实施计划》和《施工方案》是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程的建设任务。1、编制依据本项目招标文件；对现场和周边的踏勘情况；国家行业及地方现行的相关法规、规范、规程及验评标准；本地区相关现场安全、文明施工的各种规定；本公司质量管理体系;GB/T28001-2001职业健康体系、ISO14001:2004环境管理体系；2、施工质量验收规范及相关规范、标准1)《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》CECS85:96（参考）；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；《电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002；《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96；其他与本工程有关的施工及验收规范。以上规范和标准如有变化，以最新发布的为准。3、编制原则结合实际，突出重点，兼顾一般，周密布署，合理安排；平行流水，均衡作业，网络技术控制，保证工期；规划创优，方案切实，措施到位，确保质量；推广使用新技术、新工艺。第一章概述1.1项目简要介绍1.1.1项目基本情况1.1.1.1项目名称：中利腾晖光伏科技有限公司2015年度1GW光伏并网电站工程施工招标1.1.1.2招标人：中利腾晖光伏科技有限公司1.1.1.3建设地点：江苏、浙江、安徽、河北、青海、新疆、宁夏、甘肃、内蒙古等地区。1.1.2工程规模太阳能阵列区域施工工程，工作界面为：场区内的所有设备安装、基本场地平整、电缆敷设、调试等工程施工内容，如打桩，支架安装，组件、汇流箱、逆变器、箱变等电气设备的安装调试、所有线缆敷设与连接（含视频监控线缆、通信电缆、熔纤）；区域、设备、设施标示和防雷接地工程等。1.2施工条件1.2.1地理位置江苏、浙江、安徽、河北、青海、新疆、宁夏、甘肃、内蒙古等地区。1.2.2区域与地质本项目位于高原区，属于荒漠地区，地势平坦。1.2.3施工用水施工用水在站外拉水，并在站内修建蓄水池蓄水，能解决施工及生活用水需要。1.2.4施工用电施工用电从业主提供的电源上根据现场情况合理布置，并自备一台75KW柴油发电机作为备用电源。1.2.5施工通讯厂址区移动、联通信息均已覆盖，所有施工人员自有手机能够满足施工的通讯需要。第二章施工准备工作2.1．准备工作2.1.1.作好施工调查工作2.1.1.1气象调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季、大风天气、下雪天气的施工措施。2.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2.1.2作好施工图纸的学习施工图纸是施工的主要依据，图纸完成后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字记录，协助相关单位组织图纸会审。由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。2.1.3.做好前期技术交底工作作好技术交底工作，对各分部分项工程、工种、工序的施工方案（作业设计）交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况。通过三级技术交底（技术负责人—施工员—施工班组长—班组工人），最后落实到责任工长和操作工人，重点强调对作业班组人员的交底；对于重要分部分项工程，由项目技术负责人组织对班组交底。2.2．物资条件准备2.2.1.物资材料的准备、施工机械准备2.2.1.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.2.1.2根据自购材料需用量计划，做好材料的申请、送检、订货和采购工作，使计划得到落实。2.2.1.3组织材料按计划进场，并作好登记、保管工作。2.2.1.4根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。2.2.1.5光伏发电系统设备、构配件的加工订货准备2.2.1.6根据光伏发电系统设备施工进度计划及施工图纸和预算所提供的各种构配件数量，做好加工图的工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。2.3．标段的划分2.3.1.划分原则本工程根据设计的施工内容，按不同施工专业、结构特点、施工程序、平面布置特点和减少交叉作业等为原则划分施工段标。2.3.2.安装工程施工标段的划分主要工作内容：光伏发电设备安装、储能设备安装、光伏发电配电设备安装、通信设备安装、高压输变电设备安装、电气二次设备安装、电缆安装、路灯安装、接地系统施工等施工。2.3.3.土建工程土建工程主要有：场地平整、电站围墙围栏、综合楼、蓄电池室、配电室、门卫室、光伏阵列支架基础、设备基础、场内道路、场内排水沟、电缆沟等组成。2.4.项目分包和采购计划2.4.1项目分包本项目工程公司不安排分包。2.4.1采购计划设备、电缆均由联合体牵头单位采购，我公司只做部分材料，如钢筋、水泥、砂石料等材料的采购。因目前电气图、主控楼、逆变器室、光伏支架、配套工程等施工图没出图，所以不能计算设备和材料数量和订货。2.5项目沟通与协调程序运行单位业主监理单位联合体牵头单位项目部供应商地方政府电力相关部门门首先，我公司向业主承诺，我们将配合业主协调关系。我公司将在省内外工程建设中积累的对外协调经验，用于该工程施工中，做到涉及施工中的各种问题，尽力通过我们自身的努力和业主的关系加以解决。2.5.1与牵头设计单位的协调：我公司将积极与牵头设计单位联系，并结合省内光伏电站运行方面的资料，做好图纸的全审工作，力争、尽早发现问题，努力实现在不增加工程成本的基础上，保证工程设计的优化和满足运行单位的要求。2.5.1监理方的协调积极主动的配合监理单位的工作，项目实施总方案，各种施工方案，措施计划，隐蔽工程验收、关键工序施工都将按要求，提前通知业主和监理单位，在监理单位审批和认可后执行。对监理单位提出的有利于控制成本，保证工程质量和安全的建议，积极响应并坚决贯彻执行。2.5.3与材料供应商的协调无论是牵头单位供的设备、电缆，还是我方自购材料，我们公司都有比较现成的沟通渠道，设备材料满足质量要求，并保证可靠的运行。2.5.4与运行单位之间的协调在施工中，我们公司将积极配合运行人员尽快熟悉设备及保护方式，并正常投运和安全运行创造条件。2.5.5与地方政府及其他相关部门的协调我公司在以往施工中有许多同地方政府和其它相关单位成功合作的经验，建立了良好的信誉，在以往的合作中未留下任何问题。我们将同地方政府及其相关单位更加紧密的合作，贯彻落实现性的各种政策，特别是现在比较强调的“三农”政策，保证相关方的根本利益。2.6现场平面布置与管理2.6.1平面管理总原则根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料的堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2.6.2施工现场平面管理施工平面科学管理的关键是科学的规划周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。2.6.2.1平面管理计划的实施1）根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划。现场安装部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。2）施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。3）料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。2.6.2.2平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：施工平面管理由现场安装负责人总负责，由各专业工长、材料管理员、机械管理员、后勤人员组织实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。材料堆放场地（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；（3）贵重物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；（4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；（5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。2.6.3施工平面布置图施工平面布置图见附图一、附图二2.7设备及材料进场方案2.7.1设备及材料进场运输方案鉴于太阳能电站设备重量较轻，工程量较小，设备及施工机械进厂主要通过公路运输。2.7.2现场货物管理建立健全现场材料，严格按照现场平面布置图要求堆放货物。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。货物的存放要根据成品的特点采取不同方法放置，分类保管。货物在现场的堆放、保管，应堆放保存在封闭的堆场内，并有专人看管。第三章施工准备及计划3.1．施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，采用邀请招标的方式，邀请具有相关施工安装资质的单位参加投标，从中选择高素质的施工作业队伍配合本公司人员进行该项目的实施。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。要求施工单位做好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，确保安装人员的身体健康。3.2．作业条件准备向施工班组进行质量、技术和安全交底，使班组明确有关任务的质量、技术、安全、进度等要求。做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。3.3．现场准备3.3.1．场地测量和界址复测为保证施工的精确性，根据建设单位提供的青海省玉树州水光互补微网2MW光伏电站建设用地范围的界址图，对场地平整进行测量并复测建设用地范围的界址。利用测量控制网控制场地平整的挖填方标标高和围墙的轴线定位，确保施工质量。3.3.2．临时设施搭建按施工平面布置图的要求和施工人员数量，搭建施工生产和生活临时设施。3.3.3．机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。3.3.4．材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。第四章.施工管理组织机构4.1．施工管理机构及人员配置根据该工程的规模和特点，建立管理层，按本公司《质量保证体系程序文件》要求，设立项目部,承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、以及文明施工等的组织协调和管理等工作，对项目全过程进行组织、控制和管理。公司总经理负责整体项目的总协调；公司副总经理负责整个项目配套设备生产、材料采购、相关单位的总协调；项目经理负责现场施工、设备安装、设备调试、人员培训等的组织和协调；技术负责人负责设备的生产以及设备的质量和技术控制，配合设计单位的系统设计；设备生产经理负责设备的生产、采购和质量保证；货物采购部负责货物的采购、运输和管理；质检组负责货物的质量检验和监督；环保监督负责人环保监督；安全检查负责人安装措施的落实和检查；项目财务部负责项目资金预算、资金筹备和管理。项目组织机构及人员配置见图4.01：工程项目经理部工安计财物文测试全资明划量程验质务设环班室量备保部部部部部部桩土土安电高基石建装缆压作方作作敷安业作业业设装工业队队作作图4.01项目组织机构及人员配置图4.2．组织机构的启动与高效根据本工程实际情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过确认，全班人选将处于启动状态，提前做好开工前的准备工作，以无条件满足本工程需要为前提。2）明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、积极地开展工作，提高项目经理部的工作效率，有效地促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更充沛的精力分析运筹可能出现的各种复杂局面，决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3）用管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4）我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到每个管理人员和操作人员头上并与其收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户享受精品工程的高品质使用价值。4.3．施工组织机构高效运作保障措施1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2）建立健全岗位责任制，定期对各专业进行考核。3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4）建立工程现场办公制，每星期召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。5）每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6）形成与业主监理的周例会制度，项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要，以指导下一阶段施工。7）选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗且具有同类工程施工经验的作业队伍，确保工期和质量目标。第五章施工部署5.1．目标我公司将严格履行工程及承诺，充分发挥本公司优势和成熟的光伏电站设计技术和施工工艺，科学和精心地组织施工，以一流的设计技术、一流的工程质量、一流的项目管理、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：5.1.1.质量目标本公司十分重视为我们的用户提供高质量的服务，这种认识将贯穿从承接项目到建成发电的全过程。按照国家标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定工程质量。5.1.2.安全目标施工安全目标：采取有效安全施工措施，杜绝死亡及伤残事故的发生，将轻伤事故频率控制在1‰以下。并确保施工现场达到本地区安全文明施工标准化工地。光伏发电系统安全目标：光伏发电系统运行安全是向用户提供合格服务的一个重要组成部分，对用户而言，为其提供安全的发电系统是极为重要的，我公司将对本项目精心设计，并选取高安全度的设备和材料，确保光伏发电系统100%的安全发电。5.1.3.工期目标本公司决定在满足安全和质量要求的前提下，努力缩短设备设计、生产、采购和施工的周期。应由建设单位方面负责提供设备、施工面等正常的情况下，本工程确保在甲方指定工期内完成本工程的全部工作内容。5.1.4.文明施工目标采取有效文明施工措施，确保达到本地区“文明施工工地”标准，力争达到本地区“文明施工样板工地”标准。5.1.5.环保目标根据本工程实际情况，充分做好各项施工控制；光伏发电系统所采用的材料全部采用环保材料；现场安装过程和使用过程杜绝对周围环境的污染和影响，施工场地无污物，做到工完场清；最大限度地减少施工对周边环境的干扰；生活垃圾集中处理。5.1.6.工程回访及服务目标我公司承诺对本工程质量负责。工程交付使用时，向业主提交《用户使用说明书》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，争创“全国用户满意工程”。第六章施工方案6.1土建工程主要施工方案6.1.1场地平整施工方案土方开挖前，应根据施工图施工确定场地位置和定位控制线（桩）、标准水平桩及场地边沿灰线。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。工艺流程挖土：确定开挖的顺序→按图纸标高分段分层下挖→修边和清底回填：地坪上清理→运土分层铺填→分层碾压密实→修整找平施工方法（1）施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作。布设好现场方格网桩；并根据图纸算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，调配计划，编制施工方案。（2）对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时要留有余地不得撞碰，等验收完开挖土方量后再整平。（3）应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩也应复测和检查是否正确。如现场地面标高与图纸设计标高误差较大时，必须及时报总承建单位施工管理人员到现场处理。（4）施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石方施工机械及运输的安全操作规程。质量要求（1）场地平整表面标高允许偏差值正负25mm，检验方法用水准仪检查。长度、宽度允许偏差值正负100mm，用经纬仪、拉线和尺量检查。（2）回填土必须按规定分层碾压密实。6.2支架施工方案一、静压钢管桩施工工艺1、施工顺序承台预留开孔→锚杆植筋→钢管灌注砼→压桩→稳压封桩2、施工注意事项：（1）原有每个承台每次只能开三个孔，以确保在压桩过程中，原承台不会发生冲切破坏。（2）静压钢管桩采用100T电动液压千斤顶作动力。施工前配以压力表可比较直观地读出送桩压力。（3）一条桩用多条短桩连接成整桩，采用焊接接桩技术。施工时，在托换承台预留锚杆作反力架，在植筋锚杆的预埋构件上装上反力架。施工时，严格按设计要求控制原承台抬升量不超过2mm，千斤顶通过反力架将桩压入土中，压桩时反力架将力传到承台上。在桩压到规定的读数后，并在30分钟内桩的沉降量不大于2mm，即可收桩。压桩时，要保证桩身的垂直度，控制在1%%%，首段桩压入垂直度控制在5mm内，特别注意桩头的焊接处牢固，驳接要垂直，焊接要饱满，以保证质量。反力架安装要垂直、牢固，行程垫块要足够。压入时必须要做好记录，控制好千斤顶的压力，验收合格后进行稳压封桩。3、稳压封桩施工（1）稳压封桩在每条钢管桩静压完成后即时进行。（2）千斤顶安装必须保证千斤顶的型心与钢管的型心重合。（3）桩顶变形稳定，待封桩砼强度达到50%%%后，才能拆除千斤顶和反力架。二、钢管灌注桩施工工艺1、施工准备A、工程开工前，会同监理、设计等单位进行桩基施工技术交底，并现场引进测量基准点和探明地下管线，迁移并维护好施工工地内的管线，统筹安排现场临时设施。B、根据总包方提供的现场测量控制点进行场地测量放样，放样时应打好钢筋定位桩，做好标记。C、根据桩位位置，破除地面砼，校核桩位。2、泥浆制作钢管灌注桩成孔穿越的地层，大多是粘土造浆能力好。成孔泥浆性能指标如表2所示。3、成孔A、钻机选用XY-2地质钻机，经改装能满足在室内操作，采用正循环回转钻孔成孔，泥浆维护孔壁稳定，具体注意事项如下：根据地质条件和操作空间选用成孔设备为XY-2型地质钻机，钻头选择如表3所示。B、开孔时尽量用天车拉住钻杆，轻压慢钻，防止钻具摆动过大而造成超径或孔斜。C、钻进时随时校正主动杆，底座不平，发现不平，随时纠正，保证垂直度控制≤0.3%%%桩长。D、钻进时控制好孔内水位，如渗漏失水严重，及时补浆以防塌孔。E、严格控制泥浆指标，在粘性土中成孔时泥浆比重控制在1.10~1.20；在砂层成孔时泥浆比重控制在1.20~1.30。F、钻进过程中如发生斜孔，塌孔，应停钻，待采取相应措施后再进行钻进。G、当钻进至中风化岩面时，改用钢砂钻头钻进取芯，取芯深度不少于2.0米。H、取出岩芯经自检合格后，会同监理工程师共同判定终孔，并做好记录，同时保留岩样和拍照。4、扫孔清渣为减少孔底沉渣厚度和残留岩芯，取芯后必须进行扫孔清渣。扫孔清渣方法：采用合金钻头特制打捞钻头，利用钻具结合打捞钻头进行打捞，同时改用优质泥浆进行置换。5、钢管制作安装、钢管制作A、根据楼房高度，将钢管分段成每段2.0米长。B、入岩段钢管在端部1.2米范围开三排四列孔，尺寸为40×200，每排间距为200。C、标准段（非入岩部分）钢管，每500cm对称开2孔，孔径为%%13020，作为出浆孔，详见设计图纸。、安放钢管A、安放钢管采用钻机卷扬逐段下放。B、安放时，必须将钢管落至基岩面上，保证钢管与基岩接触。C、钢管安放允许偏差，见表5。6、二次清孔采用%%13042镀锌管作为注浆管，安放至孔底，利用优质泥浆进行置换、清孔，清孔后质量指标见表4。7、灌注水泥砂浆（1）、灌注水泥砂浆采用水下灌注。（2）、从孔底由下往上采用不拆管灌注至孔口，灌注时将注浆管底离孔底10~20cm。（3）、水泥砂浆为M30。由搅拌站提供。（4）、由于砂浆终凝后有收缩现象，需在终凝后进行补浆，补浆砂浆为M30。6.3主要电气安装工程主要设备安装方案63.1系统总体安装工艺流程根据本光伏发电系统项目安装主要分为发电设备安装、高压输电设备安装、电气二次安装、储能设备安装四个部分。这四个项目可分开进行组织施工，为加速安装进度电气二次设备安装中的部分设备可同时进行安装，安装工艺流程如下图施工图设计→图纸会审→技术交底→材料设备订货安装机具准备、材料设备进场准备、安装人员组织光伏阵列直流和信号线路控制设备低压部分高压部分分部工程安装分部工程安装分部工程安装分部工程安装分部工程安装安装位置调整安装位置安装位置安装位置安装位置水平定点放线定点放线定点放线定点放线平单轴安装调线槽或线管设备支架线槽、线管线槽、线管试安装设备基础施工电缆沟施工电缆沟施工电缆线路逆变器、充电电缆线路电缆线路光伏组件安装控制器安装敷设敷设敷设光伏组件接线箱变压器、配电线路测试串线连接安装和接线柜安装光伏组件串线路测试设备接线电压测试设备调试并网试运行6.3.2发电设备备安装方案1）平单轴光伏支架安装（1）机具准备：经纬仪1部、水平仪1部、水平尺3支、尼龙小线200米、记号笔10支、铅笔10支、300mm长直尺1支、需要的各型板手、叉车等等。（2）工艺流程清理基础面和清理预埋螺栓螺纹→测量基础面标高→安装立柱→安装立柱→立柱调整校正→制作经纬仪安装支架→装经纬仪→安装水平仪→调整立柱→调整光伏阵列立柱→安装轴承座与转轴→组件安装面→组件安装面钢檩条安装→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。（3）安装方案A、安装基础预埋螺栓上的螺母螺母安装高度高于基础面约50mm，最低不小于30mm。采水平仪测量螺母高度，使同一平单轴系统的所有螺母同一高度。同一基础预埋螺栓上的螺母只测量一个，其他螺母可用水平尺校核与测量的螺母一样的高度。B、安装立柱安装立柱前定立柱法兰中心线，按轴承安装孔为标准划分（如下图所示）。将立柱安装于预埋螺栓的螺母上，拧上立柱紧固螺母，不要紧拧，螺母松拧能稳住立柱即可，等调整完成后才紧拧。C、立柱调整校正立柱校正是整个平单轴最重要的安装程序。校正步骤如下：①制作经纬仪安装支架：事前先制作好经纬仪安装支架。如下图所示：②装经纬仪：事前先制作好经纬仪安装支架。将经纬仪安装于平单轴系统最边角的1-1立柱法兰上，经纬仪中心调整于立柱法兰定绘的中线与经纬仪支架二个安装孔的直线交点上，并且经纬仪安装必须调整水平。如下图所示：经纬仪安装位置示意图③安装水平仪：将经纬仪安装于平单轴系统阵列中间位置空地上。④调整1-1立柱：采用水平尺放于立柱法兰上（应该检查二个方向），另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上（可减少用人拿），调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。如水平尺垂直度和立柱法兰面水平度有误差时按立柱法兰面水平度为标准。立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母。⑤调整5-1立柱：调整最远端的5-1立柱。采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量5-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母；将安装在1-1立柱上的经纬仪镜头转向5-1立柱对准经纬仪支架安装孔中心，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。⑥调整4-1立柱：检查立柱之间尺寸是否符合图纸要求（误差±15mm）；采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量4-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；同时将经纬仪镜头转向4-1立柱，调整立柱支架安装孔中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于15mm）；调整完成后拧紧地脚螺母；⑦调整3-1、2-1立柱：方法与（6）相同。⑧调整①列光伏方阵立柱：第一步确实轴线方向：将经纬仪镜头转向1-10立柱预埋之间的基础中心线使经纬仪镜头中的中线与基础中心线吻合，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。第二步调整1-10立柱：采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线，同时采用水平仪测量1-10立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；将经纬仪镜头转向1-立柱面法兰，调整立柱面法兰中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于1mm）；如中线不重合说明立柱中心线与本轴线不在同一直线上，必须转动立柱调整到吻合（本调整最为重要），调整完成后拧紧地脚螺母；第三步调整1-9至1-2立柱：方法同第二步的做法。此步骤的调整最为重要，必须保证精度，只要把这一步骤做好才能满足后续机架的顺利安装。D、安装轴承座和转轴①安装1-5与1-6立柱轴承座和之间的转轴：轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧等待整列转轴和转管安装并调整完成后才拧紧。安装步骤：安装轴承下座→安装转轴→安装轴承上座→拧紧轴承上座螺栓。转轴应该安装于两立柱中间。②安装1-5至1-1轴承座、转轴、转管：安装从中间向两侧逐步进行。安装步骤：安装轴承下座→安装转轴→安装转管，轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧，轴承上座暂时不要安装。③安装1-6至1-10轴承座、转轴、转管：安装方法同第（10）项。可与第（10）项同时进行。④安装1-5与1-6转轴中间的推杆：推杆应该安装于两立柱中间。⑤检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合，如不吻合先调整轴承座方向至吻合，如还不吻合调整立柱下螺母高低或转动立柱，合之完全吻合。如安装后转轴（管）直线弯度较严重，可重新安装经纬仪和水平仪进行校验。⑥用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，如转动用力较轻，则可进行下步安装；如转动用力较重，则重新检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合。⑦拧紧轴承下座的紧固螺栓。⑧安装轴承上座，紧固轴承座螺栓。⑨用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，检查转动阻力度，如转动用力较轻，则该阵列转管安装完成。⑩安装第⑤列方阵：安装方法同（9）至（17）项。采用尼龙线拉①到⑤方阵推杆的中心线，用于中间部分方阵的推杆安装。?开始对中间部分方阵转轴（管）进行安装，安装方法同安装方法同（9）至（17）项。安装连动推杆→安装推杆电机→光伏组件支架→安装光伏组件→其它安装E、组件安装面钢檩条安装本安装程序是安装光伏支架的关键程序，是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上，先套上螺栓和螺母，然后用三角标尺校正同一组件安装面的上下钢檩条的组件安装孔调整为直角，再拧紧螺栓。F、检查所有螺栓的拧紧度并作标记光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。（3）质量要求光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面；各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角；倾角必须符合设计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。2）光伏组件按装（1）工艺流程光伏组件就位→安装螺栓→组件位置对齐→拧紧螺母→串接线连接→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。（2）施工方法和质量要求安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。安装太阳能光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应全部拧紧。光伏组件安装应平整、直线，组件之间对齐相差不应大于3mm，组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。光伏组件安装完成后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线连接完成后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。3）直流汇流箱安装和接线方案和质量要求由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下，并收集保管，等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才安装保险管。（1）直流汇流箱安装汇流箱安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢靠，安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距，并在同一平面上，当汇流箱固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。（2）直流汇流箱接线接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵布线用1000伏电压表测量，必须确保极性正确，检测完毕，应盖上并锁紧汇流箱盖。4）直流柜安装方案和质量要求按照设计图纸安装交流配电柜。接线时，确保逆变器上的直流和交流独立开关处于关闭状态，使用1000V的电表检测导线的端子，确保到连接前无电压输入。所有导线的两端有编号可供辨认，保证接线极性正确和牢固。（1）安装工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→配电回路的接线→柜内清扫→柜试验调整。（2）施工方法A、设备开箱检查根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。B、设备搬运：直流柜由生产厂家至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，采用液压叉车运输。再采用液压升降小车推至室内的安装位置进行就位。施工现场设备运输前，需对现场情况进行检查。设备运输须由起重工作业，电工配合进行。直流柜运输、吊装时注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。C、直流柜稳装安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规定。不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。D、配电回路的接线按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标准。端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。E、柜内清扫高配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。F、直流柜测试:直流柜测试应符合产品安装使用技术说明书的规定。二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1（*0.5）MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。测试各光伏支路的电压是否正常；测试各支路开关是否正常。绝缘摇测：直流控制柜的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测时应两人进行，同时作好记录。设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。G、直流柜试运行直流控制柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相序色标、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，配电柜要校对相序。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。H、质量要求安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项目允许偏差(mm)基础型钢不直度每米＜1全长＜5水平度每米＜1全长＜5柜盘安装每米垂直度＜1.5柜顶平直度相邻两柜＜2成排柜顶部＜5柜面平直度相邻两柜＜1成排柜面＜5柜间接缝＜2直流控制柜上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数。5）逆变器装方案和质量要求逆变器安装于配电室内的设备基础上。采用3t叉车将逆变器运输到配电室门外，再采用液压升降小车推至配电室室内的安装位置进行就位。严格按逆变器安装说明进行施工。安装时应确保直流和交流导线分开。由于器内置有高敏感性电气设备，搬运逆变器应非常小心。柜体的安装要求同直流柜的安装要求。6）并网柜装柜体的安装要求同直流柜的安装要求。7）电缆敷设方案和质量要求施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测。（1）直埋电缆敷设A、工艺流程准备工作→直埋电缆敷设→→回填土→埋标桩B、施工方法和质量要求清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。见下图：电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。（2）埋电缆敷设A、工艺流程准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设或垂直敷设→挂标志牌→埋标桩→管口防水处理→挂标志牌B、施工方法水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。C、质量要求电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表下的规定。8）低压电缆头制作安装和质量要求（1）工艺流程摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接（2）施工方法A、摇测电缆绝缘选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电B、剥电线铠甲，打卡子：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。C、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。D、包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。E、压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。（3）质量要求A、电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。B、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。C、应注意的质量问题：防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。6.3.3储能设备安装1）蓄电池安装（1）概述①本方案适用于变电站中免维护铅酸蓄电池。②引用的标准为GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》2）施工工序流程蓄电池屏安装→充电屏及馈电屏安装→蓄电池安装→充电屏调试→馈电屏调试→蓄电池充放电试验→直流绝缘监测仪调试→蓄电池电压检测仪调试→遥测遥信调试（3）施工技术措施A、准备工作①搬运蓄电池过程中，要求小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；②蓄电池到达现场后，应在规定期限内作验收检查：清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；产品的技术文件应齐全；③蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下要求：蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；蓄电池的保管室温宜为5～40℃；④安装前应按下列要求进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；检查蓄电池的正负极端是否正确，极板应无变形；连接条、螺栓及螺母应齐全；⑤蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；⑥将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；⑦蓄电池充放电前准备：、单体电池的电压是否满足要求，检查蓄电池极性连接是否正确；b、电缆连接是否符合有关要求；c、直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。⑧准备好充放电的有关用具：万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。、施工措施a、蓄电池安装①平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；②连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；③电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色；④电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好；⑤正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；⑥用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号；b、蓄电池充放电蓄电池的首次充放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，应符合下列要求：①初充电前，应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，看连接的极性是否正确，连接是否牢固，接触是否良好；②检查交流充电电源是否正常，应保证电源可靠，不得随意中断充电电源；③按厂家的要求，电池一般无需均充电，但如果每次放电结束后，需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V，请使用均充电，充电电压选择在2.30±1%（25℃），当均充8-10小时后，电池可达到90%额定容量，再经10小时的浮充即可达到100%额定容量，电池即可投入使用；④充放电过程中，每隔1个小时，将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来，测量的数据应保证其正确性；⑤首次充电结束后，利用负载（电炉丝）进行放电，500Ah以50A电流放电，放电的时间应为10小时，终止电压单体为1.80V，低于1.80V则为不合格品，各电池之间的压差应在±50mV之内，否则电池不合格，首次放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时；⑥充放电结束后，应检查蓄电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形等现象。4）施工安全措施①蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，不能碰撞蓄电池，不能将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池；②安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上造成短路；③蓄电池充电时，严禁明火；④充放电过程中，对于带电部分的充电柜、蓄电池等应用红线围起来，并挂上明显的标识牌：“设备已带电”，在临时电源箱内接交流充电电源的断路器边挂上“禁止拉闸”的标识牌；⑤充放电过程中，有关的馈线回路应明显地断开，防止馈线处接线人员触电或设备带电；6.3.4高压输电设备安装方案1）高压变压器安装（1）工艺流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→送电前的检查→送电运行（2）施工方法A、设备点件检查设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现