ICS 21.120.20
J19
备案号:16703-2005 via
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 10541-2005
冶金设备用轮胎式联轴器
Wheeled shaft coupling used for metallurgical equipment
2005-09-23发布 2006-02-01实施
中华 人 民共和 国国家发 展和 改革 委员会 发布
JB/T 10541-2005
目 次
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1 范围二,.,..⋯‘- ⋯ ”:. 价,......................“一 ”-...................一一⋯..........1
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3.2 型号及标记,.....⋯ ⋯价.⋯ ⋯ “二 价..M一 一.一.一.一一价 ~一.一一二 1
4 基本参数和尺寸.⋯ ⋯‘二 ”..⋯.““.⋯.⋯. ”..⋯ ”.“.“.........-⋯ ⋯ ””“⋯ ..... 2
5 技术要求.....⋯ ⋯价. ...................-.⋯.“ . ...... ...... ............. 4
6 检测规则 ... .- .”.““...一价.⋯ “ .. ...⋯ ⋯ ,”..⋯5
6.1 出厂检验⋯价........................ .⋯ ⋯价⋯.“””一”-一价 一一 ....一....一...一 二5
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7标志、包装与贮存一 二价...................⋯ ⋯. “””.....-..⋯ 价二价·· ··..,二 6
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图1 LLA型轮胎式联轴器.........-.-⋯⋯,价.....-·············,⋯”价3
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表1 LLA型轮胎式联轴器基本参数............-.···‘·····....................·····,······... 2
表2 LLB型轮胎式联轴器基本参数................................... ···········‘····⋯⋯4
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表5 轮胎体橡胶与金属、橡胶与织物粘接强度二价 .价⋯价.一一.一..一 一.一一一 一 ,5
JB/T 10541-2005
前 言
本
是首次制定。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:冀州市联轴器厂。
本标准起草人:刘靖生、王梅玲。
JB/T10541- 2005
冶金设备用轮胎式联轴器
1 范围
本标准规定了LLA, LLB型冶金设备用轮胎式联轴器 (以下简称联轴器)的结构型式、主要尺寸
和技术要求、检验规则、标志、包装与贮存等。
本标准适用于联接两同心轴,传递转矩ION·m^ 20000N·m,并具有较高的减震和补偿轴位移性
。其轴向与径向位移不大于轮胎体最大外径的2%,角向位移}60,适应环境温度一200 -80'C.
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的
)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 93标准型弹簧垫圈
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191-2000, eqv ISO 780: 1997)
GBIT 528硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(GB/'r 528-1998, eqv ISO 37:
1994)
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 (GB/T 532-1997, idt ISO 36: 1993)
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法
GB/T 3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸
GB/T 4879 防锈包装
GB/T 5780六角头螺栓 C级 (GB/T 5780-2000, eqv ISO 4016: 1999)
GB/T 11352 一般
用铸造碳钢件
GB/T 13936硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度的测定方法
GB/T 15254硫化橡胶与金属粘接 1800剥离试验(GB/T 15254-1994, eqv ISO 8510-2: 1990)
3 分类
3.1 型式
有LLA, LLB两种型式。
3.2 型号及标记
联轴器的标记方法应符合GB/T3852的规定。
3.2.1 标记
LL 兰 兰 一 规格
A 无骨架式轮胎体
B 有骨架式轮胎体
轮胎式联轴器
3.2.2 标记示例
LLA6型轮胎联轴器
主动端:Y型孔,A型键槽 d=45mm L=112mm
JB/T 10541-2005
从动端:J:型孔,A型键槽 d=42mm L=84mm
标记为:LLA6联轴器 45 X 112/J, 42 X 84 JB/T 10541-2005
只表示轮胎体在“LL”后加“T",其规格序号与联轴器的规格一致。
4 基本参数和尺寸
4.1 LLA型联轴器应符合图1、表1的规定。
表1 LLA型轮胎式联轴器基本参数
JB/T 10541-2005
J型轴孔 2型轴孔 压板 轮胎 体 螺栓垫 圈 JI型轴孔 Y型轴孔
4.2 LLB型联轴器应符合图
图,LLA型轮胎式联轴器
2、表2的规定。
f,型轴孔 轮胎体
图2 LLB型轮胎式联轴器
JBrr 10541- 2005
表 2 型轮胎式联轴器基本参数
m m
联轴器型号
公称转矩
0
N ·m
许用转速
卜]
r/min
轴孔直径
d, d,
轴孔长度
D D, H
Y5 II i'IffI iii I于眨韦牢 I
Y ii, Z, kg·扩 kgL
LLB1 10
5000
6, 7 16
63 20 26 0.0003 0.48, 9 20
10, 11 25
I了只2 50
10, 11 25
100 36 32 0.0035 1.512, 14 32 27
16, 18, 19
42 30
LLB3 100 4500
16, 18, 19
120 44 39 0.01 2.2
20, 22, 24 52 38
LLB4 160 4200
22, 24 52 38
140 50 45 0.021 3.125, 28 62 44
30, 32, 35 82 60
rtP5 224 4000
25, 28 62 44
160 60 51 0.028 530, 32, 35, 38
82 60
LLB6 315 3600
30, 32, 35, 38
185 70 58 0.07 81
40, 42, 45 112 84
LLB7 500 3200
35, 38 82 60
220 85 68 0.15 13
40, 42, 45, 48, 50, 55, 56
112 84
LLB8 8oo 2600
40, 42, 45, 48, 50, 55, 56
265 100 82 0.30 22
60, 63, 65 142 107
LLB9 1250 2200
45, 48, 50, 55, 56 112 84
310 120 106 0.75 35
60, 63, 65, 70, 71, 75 142 107
LLB10 2500 1800
60, 63, 65, 70, 71, 75 142 107
400 150 124 2.2 69
80, 85, 90, 95
172 132
LLB 11 5000 1600
80, 85, 90, 95
450 190 140 4.4 110
100, 110, 120, 125
212 167
IT只12 10000 1200
100, 110, 120, 125
560 239 172 14 190
130, 140, 150
252 202
LLB13 20000 1000
130, 140, 150
700 318 220 38 340160, 170, 180 302 242
190, 200 352 282
注:两端半联轴器不得同时采用Z,型孔。
5 技术要求
联轴器应符合本标准要求,并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
联轴器零件材料应符合表3的规定。
JB/T 10541-2005
表3 联轴器零件、组合件名称和材料
名称 材料 备注
半联轴器
ZG230-450 GB/T11352
35 GB/C699
螺栓 性能等级 4.8 GB/T5780
弹簧垫圈 65M n GB/T93
轮胎体
LLA型 由橡胶、织物复合材料组成
LLB型 由橡胶、织物复合材料和骨架组成
5.3 轮胎体的橡胶性能不应低于表4的规定。
表4 轮胎体橡胶性能
项目 单位 指标 试验方法
扯断伸长率 % >500
GB/T528
扯断强度 M Pa >18
扯断永久变形 % <25
热空气老化
100'C X 70h
硬度变化 HA 0-+10
扯断伸长变化率 % -<-40
扯断强度变化率 % (一10
体积变化率 (3号油)1000C X 70h% <40 GB/1'1690
5.4 帘布不许外露,并在圆周上应均匀铺设。
5.5 轮胎体橡胶与金属粘接强度、材料之间的附着力不得低于表5的规定。
表5 轮胎体橡胶与金属、橡胶与织物粘接强度
项目 单 位 指 标 试验方法
硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度 M Pa >4 GB/T 13936
硫化橡胶与金属粘接1800剥离试验 kN/m )5 GB/T 15254
织物粘接强度 N为mn 〕5 GB/1' 532
5.6 轮胎体表面不得有凸凹不平、缺胶、气泡、夹渣、裂痕、骨架脱落等缺陷。
5.7 半联轴器表面不应有影响力学性能的裂纹、夹渣等缺陷。
6 检测规则
6.1 出厂检验
6.1.1 目视检验联轴器外观,应符合5.4, 5.6, 5.7的规定。
6.1.2 每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证,方可出厂。
6.2 型式检验
系列产品首制或当产品结构、材料、工艺有较大改变及合同规定时,应进行型式检验。
6.2.1检验项目
检验项目为第5章的全部内容。
6.2.2 抽样与组批
联轴器首批产量小于10台时抽检一台,10台~50台时抽检两台,50台以上时抽检三台。
首次抽检不合格时则加倍抽检,如再不合格时全数检验。
JB/T 10541-2005
7 标志、包装与贮存
7., 标志
7.1.1两个半联轴器应在明显部位打上型号标志。
7.1.2 每台联轴器的合格证上应注明下列内容:
a)联轴器名称、型号和标准号:
b)制造厂名称;
c)出厂日期:
d)检验合格标记。
7.2 包装
7.2.1半联轴器清洗干净后,应按GB/'r 4879的规定进行防锈包装。
7.2.2 联轴器外包装的标志,应符合GB/T 191的规定。
7.3 贮存
联轴器应贮存在干燥的环境中,避免雨淋、日晒及酸碱等腐蚀。轮胎环应在常温、自由状态下贮存。
时间不应超过两年。