数控机床概述

数控机床概述 ^ ～、+8 十乂,+ 0 万 十力 十5 十乂 十万:〉十乂 图1-1的机床坐标系 I 0 1备 十2 ^17 十万 计算机 受伺服系统 数控装置 控 设 备 总加工费零件批量 用 通用机专用机 床 床 数控机数控机 床 床 50 100零件生产批量(件) ?零件复杂程 度 ? 2数控～) I床的组成与工作原 理 数控机床最适宜加工以下类型的零 件 移动吋刀具未加丄 刀具在加 刀具在加工 3数控机床的特点和分 按伺服系统的控制方式 分 1.3数控机床的特点和分类 〔2〉半闭环控制系统。半闭环控制系统指在开环系统的丝杠 上装有角位移检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件 的位移，然后反馈给数控装置，如图1-11所示。 栺令值 “位置比较电路 -------- ^速度控制电路 ------- ^伺服电机一 机床工作台 &馈 “角位移反馈 碰 ‘‘‘‘ … 3数控机床的特点和分 1按控制的坐标轴数分类 ^ 1〉两坐标数控机床。两坐标数控机床指可以同时控制两个 坐标轴联动而能加工曲线轮廓零件的机床。 (^)三坐标数控机床。三坐标数控机床指可以联动控制，坐 标轴为三轴的数控机床。 〔3〕两个半坐标数控机床。两个半坐标数控机床本身有3个 坐标轴，能作3个方向运动，但控制装置只能同时联动控制两个坐 标轴，第3个坐标轴仅能作等距的周期移动。 (斗)多坐标数控机床。多坐标数控机床指可以联动控制的坐 标轴为四轴和四轴以上的机床。 项〃目口 分辨率和进给速 伺服进给类型一 联动轴数口 主轴 功能口 通信能力口 显示功能一 内装, 3数控机床的特点和分 按工艺用途分类 数控机床按不同工艺用途分为数控车床、铣床、磨床与齿轮加 工机床等。在数控金属成型机床中，有数控冲压机、弯管机、裁剪 机等。在特种加工机床中有数控电火花切割机、火焰切割机、点焊 机、激光加工机等。 加工中心是一种带有自动换刀装置的数控机床。常见的有以加 工箱体类零件为主的镗铣类加工中心和几乎能够完成各种回转体类 零件所有工序加工的车削中心。 I ‘‘ 新一代数控系统釆用开放式体系结 构 新一代数控系统控制性能大大提 高 ‘V 國 0113 1=1 5数控机床的使用、维护与故障 1.5数控机床的使用、维护与故障处理 作)加工工件前，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整 加工原点、刀具参数、加工参数及运动轨迹，并且要将工件清理干 净，特别注意工件是否牢固，调节工具是否已经移开。 ‘驟麗觀謎～;懇 、 序号 检查部位 检查周期 01^0的输入輸出单元如光电輒卖—清洁 各电柜冷却凤扇工作正蓠，风道过滤网无各种电器柜的散热通凤 装 电柜过滤网 清冼各却巨胃网 毎天 检查換向器表面，吹净碳粉，去除毛刺， 更換长检查并更換词服电动机 的电 毎年 度过短的电刷，并经胞合后才能使用碳刷 序号 检查周期 检查部位 检查要求 及时忝加涧滑油，涧滑泵能定检查油标、油量 时导轨润滑油箱 1 启动打油及停止 检查诉～;晋油是否充分，导轨面洧除切屆及脏物 X、V、2轴向导轨面 有无划伤 压缩空气气源压力 检查气动控制系统压力是否在正莒范围内3 气源自动分水滤气器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干 燥器毎天 自动空气干燥器 正蓠工作 发现油面不够时及时补足气液转換器和堵压器油面 5 工作正莒，油量充足并调整温度范围 主轴涧滑恒温油箱 机床液压系统 油箱、液压泵无异常噪音丨压力表指示正蓠^官 路及 各接头无泄孬，工作油面萵度～^: 序号 检査间期 检査赛求 8 毎年 涪渖油地底.更换珑油器 9 不定期 按拥床说明朽网坌 ?各轴导轨上银条、压 紧 滚轮松紧状态 10 冷却水箱 检査梭面商度丨冷却液太脉时斋更换并涪诜水 箱 经箱吞璦切酉丨松査有无卡住现象 12 及时取走改油池中的废油.以免外溢 13 冈坌主轴驱动带松紧 按析床说明朽冈垡 ‘‘‘‘ 5数控机床的使用、维护与故障处理 "‘:‘ 5数控机床的使用 故障诊断及处理的基本原则 0〉调查故障现场。 (幻分析可能造成故障的因素。 口) 确定产生故障的原因。 (幻排 除故障。 :口::