关于硫酸泄漏灼伤人的调查

关于硫酸泄漏灼伤人的调查 2012年8月28号下午16时30分左右，本公司在原老厂发生一起硫酸喷出导致1人较重，2人较轻的意外伤害事故。 8月28号这天下午16时30分，操作工白一斌和两位新员工一起在中和岗位负责转中和液时，接到合成车间在老厂负责汤建国主任的电话，说有一车硫酸到老厂需要卸车，在中和液转料完毕后，操作工白一斌就与拖硫酸的司机接洽，司机当时问白一斌，由谁来负责抽酸进槽，白一斌说，你将导管接好后，由我来操作，在此，白一斌按操作程序，先将硫酸储槽出料阀关闭，再打开往硫酸储槽进酸的阀门，同时关闭通往中和岗位硫酸计量缸的阀门，当白一斌微开泵的进料阀时，硫酸突然从泵体与机封口处喷出。硫酸溅到远离泵机4——5米处公司两位员工和远达送酸到现场的张科长身上，导致了一人较重，两人较轻的伤害事故。 事故发生后，经现场调查分析，由两点所致，一是该硫酸是2011年8月中旬停产停机的，至今已有一年有余时间，泵的机封压盖螺栓腐蚀严重，其机封垫子也失去了控制力。二是2011年8月停车时，未将导管内的硫酸处理干净，使硫酸长期存留管内，在高温的夏季形成了气体，产生了气压。当阀门一开时，硫酸必然从空间处喷出，才导致了本次事故的发生。 应吸取的教训: 1、 公司在启用老厂生产装置时，进行工艺技术改造和设 计。没有制定详细的实施方案和执行计划，只在少数个人的脑海里，这一教训是公司历来形成的弊端。 2、 硫酸属强腐蚀物质，凡在停车、停产时，无论时间长短，都必须将导管内的余酸处理干净，不得留有后患。 3、 在启用硫酸装置时，事先没有对装置进行全面检查，是导致本次事故的根源。 4、 在启用硫酸装置时，事先没有配备相适应的防护用品，防护水源和防范措施。 5、 要进一步加强对员工，特别是对新进员工的自我防范意识的安全教育，避免以后类似事故的发生。 2012年8月31日