[doc] 基于碳酸钠固体吸附剂法除去烟道气中二氧化碳

[doc] 基于碳酸钠固体吸附剂法除去烟道气中二氧化碳 基于碳酸钠固体吸附剂法除去烟道气中二 氧化碳 2009年2月国外动态?95? 样品.这一反应体系包括一系列生理学 pH和温度条件下的培育过程,即模拟在 口腔,胃部和胰腺中的消化情况.蛋白 质,脂肪和淀粉用水解酶混合物继续消 化.它可以给出特定消化阶段的葡萄糖 总释放量,同时能计算出GI和KS值. 技术员通过编程模拟反应循环过程和消 化环境,然后整个操作过程完全由计算 机控制.CSIRO将这一设备商业 化,同时为潜在的商业伙伴提供成本 分析.C~ealEn百neeng,2008,116(12):17 在高温下净化合成气 美国RTIIntemational公司与伊士曼 化工公司(Kingspoa,Term.),美国能源部 (DOE)合作开发了一种可以在高温 (400,1000”F)下除去煤和焦炭衍生物 合成气中多种污染物(包括硫,N.3, HCN,HC1和重金属等)的模块化集成技 术,同时维持合成气温度高于蒸汽冷凝 温度.在高温下除去污染物具有普通低 温法及溶剂法所没有的优点.Nexant公 司和DOE的估算指出,与发生在600一 MWe整体煤气化联合循环(IGCC)车间 里的常用酸性气体去除技术相比,RTI— E~tman技术将IGCC的热效率提高了 3.6百分点(高热值),同时成本减少了 15%,整个电力成本降低了10%. 这种模块化集成技术包括以下组成 部分:?运用了新型高压,双循环输送反 应器的高温脱硫技术;铝化锌基材上的 高分散性氧化锌纳米结构吸附剂在 500—1000~F温度下会和n2S及COS反 应形成硫化锌.吸附剂可以通过氧化反 应再生,产生so2,so2会进一步转化成 硫或硫酸.?直接硫磺回收技术 (DSRP)运用了一种钼基催化剂固定床 将脱硫装置回收器中的so2转化成硫. ?高温,固定床技术用低成本的一次性 吸附剂来除去重金属(Hg,As,Se,Cd)和 酸性气体(HC1),同时用可回收吸附剂除 去NH3和HCN. Kingspor的Eastman煤气化车问中的 一 台使用了合成气气流的脱硫试验装置 运行了超过3000h.硫体积分数从 0.7%,1.0%减少到0.0005%,同时也 成功地除去了其他污染物.一间20—60 Mw的示范车间正在计划建设中. CIlerIlicallgineering,2008,116(12):17 基于碳酸钠固体吸附剂法 除去烟道气中二氧化碳 除去烟道气中co2的常用溶剂足乙 醇胺(MEA),同时人们正在开发一些更 高效的,比如固体吸附剂法.例如 由Re.archTriangleInstitute(R]rI)正在开 发,同时得到美国能源部(DOE)支持的 一 项用碳酸钠作为吸附剂的技术.来自 湿式清洗器的脱硫烟道气通过负载了 N~CO3颗粒的流动床,流动床在50, 80?下吸附co2生成重碳酸盐.负载了 颗粒后,流动床与蒸气或co2一起加热 到约120?,以除去纯度为99%的co2 蒸气,同时回收NmCO3. 高级科学家RaghubirGupm说:”该 技术使用的能量只有胺技术的一半,同 时也不用处理任何腐蚀性液体.”RTI已 经在约1/3dco2的比例下对该技术 进行了测试,同时正在建设一个10L/d 的试验装置. Che~cMEngineering,2008,116(12):17 利用经典有机反应修饰半导体 美国特拉华州(Delaware)的研究人 员通过在硅面实施常规化学反应,扩 大了有机分子修饰半导体技术的使用范 围.该工作详细介绍了采用标准装置及 在温和条件下实施表面脱水缩合反应的 步骤. 推动分子电子学方兴未艾的总体战 略是将有机化学与半导体相结合,这就 是微电子学的基础.近年来,科学家一 直试图利用有机化学反应修饰半导体, 且了经典有机反应的表面化学模拟 情况,这些化学反应包括Dids—Alder反 应,格氏化反应和环化加成反应. Delaware研究组目前已经对有机化学反 应类型进行了延伸. Timo~yR.Leftwieh,MarkR.MadaeHk 和An&ewV.Ye~yakov研究表明,具有氢 化表面的硅片非常容易通过脱水缩合反 应进行功能化. 该研究小组通过演示反应过程,说 明硅片与硝基苯反应形成了1个表面固 定的硝基苯加合物.而这个反应是2个 表面氢原子与硝基中的一个氧原子结合 消去一分子水.研究小组利用表面光谱 方法验证了硝基苯是通过一个O—si键 和一个N—si与硅片表面黏附在一起 的,并且c—N键和苯环保持不变. Teplyakov指出,与其他有机表面反 应相比,新反应能够采用标准设 备进行,并且不需要自由基引发剂,光化 学步骤或促进剂,而这些可能都是污 染源.C&EN,200886(47):8 具有流变性的催化剂 化学家通过在钼核上连接一个单芳 氧基制备了一类催化烯烃复分解反应的 新型手性催化剂.据研究人员说,该新 催化剂将扩大常见烯烃反应的应用范 围,通常使2个碳碳双键反应生成2个 新碳碳双键.化学家可以将这种转化用 于之前证明无法进行烯烃复分解反应的 分子中使其能够发生反应得以进行. 美国波士顿大学(BoronUversitv BosUnuvefsitv)化学教授AmirH.Hov. eyda牵头与麻省理工学院(MIT)的Nobel LaurealeRichardR.Sehroek共同开发了这 种新型手性催化剂,他指出,”虽然现有 催化剂已经能够催化许多烯烃复分解反 应,但是目前现有催化剂不能催化烯烃 复分解反应的数量仍远大于能催化的反 应的数量.”Hoveyda解释说,例如含有空 间位阻的烯烃和某种官能团(如胺基和 羰基)的化合物难以发生烯烃复分解 反应. 研究人员通过合成天然产物白雀胺 演示了新催化剂的多功能性.当用其他 催化剂催化合成白雀胺时,几乎没有产 率,然而当新催化剂催化制备白雀胺时, 即使发生复分解反应的中间体中含有较 高空间位阻或碱性氮的烯烃时,产率仍 可达84%,且有96%对映体过量. 在新催化剂中,钼手性中心上连接 了一个光学纯单芳氧基配体.尽管催化 剂制造商通常倾向于选择刚性分子,但 是Hov~da认为催化剂的催化活性与其 流变性有关,即配体在金属中心异构化 的能力,在每个催化循环中这种异构化 都要发生2次.同时Hoveyda还指出,催 化剂都具有活性且寿命较长.他说:”诀 窍是使催化剂快速稳定,就像一辆从不 发生故障的法拉利跑车一样.” C&EN,2008,86(47):ll