稳定性

nullnull计量型测量系统研究——指南 进行研究 1）取得一样并建立其可追溯到相关的参考值。如果无法取得这样的样件，则选择一件落在生产测量范围中间的生产零件，指定它为基准样件以进行稳定性。跟踪测量系统稳定性时，不要求该已知的参考值。 这也许会希望拥有位于预期测量结果的下限、上限和中间位置的基准件。推荐对每种基准件单独的进行测量和画控制图 用于确定稳定性的指南nullnull2）以一定的周期基础（每天、每周）测量基准件三到五次。抽样的数量和频率应该取决于对测量系统的认识：可能考虑的因素包括要求重新校准或维修的频率如何、使用测量系统的频率，以及操作条件的重要性等。应该在不同时间下取得多次读值，以代测量系统的实际使用情况。这将考虑了在一天之中因为热机、周遭或其它因素可能发生的变化。 3）将数据按时间顺序画在X&R和X&s控制图上。 null结果分析——图示法 4）建立控制限，使用控制图分析法来 评价是否有不受控或不稳定的情况。结果分析——数值法 结果分析——数值法 除了通常的控制图分析法外，没有用于稳定性分析的特定数值分析或指数。 如果该测量系统为稳定，这些数值可用来确定测量系统的偏倚。 另外，测量的标准差可作为该测量系统重复性的一个近似值：重复性可以与过程的标准差相比较，以确定这测量系统重复性对这应用是适合的。 使用实验或其它问解决的分析技术可能是必要的，以确定测量系统缺乏稳定性的主要原因。范例——稳定性 范例——稳定性 为了确定某一新测量仪器的稳定性是否为可接受，过程小组选取了生产过程输出范围中接近中间值的一个零件。该零件被送到了测量实验室，经测量其参考值确定为6.01。小组每班测量该零件5次，共测了四周（20个子组）：收集到所有数据后，画了X&R图 稳定性的X/R图稳定性的X/R图用于稳定性分析的控制图控制图分析表明该测量过程处于稳定状态，因为没有明显可见的特殊原因结果发生null造成不稳定的可能因素有：l   仪器需要校准，缩短校准周期l   仪器、设备或夹具的磨损l   正常的老化或损坏l   维护保养不好——空气、动力、液体、过滤器、腐 蚀、尘土、清洁l   基准的磨损或损坏，基准的误差l   不适当的校准或使用基准设定l   仪器质量不好——设施或符合性nulll    仪器缺少稳健的设计或方法l    不同的测量方法——作业准备、载入、夹紧、技巧l    变形（量具或零件）l    环境变化——温度、湿度、振动、清洁l    错误的假设，应用的常数不对l   应用—零件数量、位置、操作者技能、疲劳、观测 误差（易读性、视差）