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出口服装检验抽样方法

2013-10-29 4页 pdf 92KB 23阅读

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出口服装检验抽样方法 sN/T 0553-1996 前 言 本标准引用GB 2828-87((逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》,系等效采用 ISO 2859标准。 本标准代替ZB Y75 020-90《出口服装检验抽样方法》。 原标准由中华人民共和国山东进出口商品检验局负责起草,标准主要起草人:李黎、于杰、赵毅强。 本标准根据GB/T 1. 1-1993(标准化工作导则)对前版标准做以下变动: — 增加定义,对A,B类不合格品加以解释。 — 开箱数的计算:总箱数开平方后改为开...
出口服装检验抽样方法
sN/T 0553-1996 前 言 本引用GB 2828-87((逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》,系等效采用 ISO 2859标准。 本标准代替ZB Y75 020-90《出口服装检验抽样方法》。 原标准由中华人民共和国山东进出口商品检验局负责起草,标准主要起草人:李黎、于杰、赵毅强。 本标准根据GB/T 1. 1-1993(标准化工作导则)对前版标准做以下变动: — 增加定义,对A,B类不合格品加以解释。 — 开箱数的计算:总箱数开平方后改为开平方后乘以。.6后取整数,这样对箱数多的批次较为合 理。 — 对合格批与不合格批的判定,进一步做了说明。 本标准做为服装检验抽样方法,可用于各类服装检验的抽样及判定,可被引用于上述服装的检验标 准。 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准起草单位:中华人民共和国山东进出口商品检验局。 本标准主要起草人;李黎、孙民、赵毅强。 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0553一1996 出 口服 装检 验 抽 样 方 法 代替 ZB Y95 020-90 Method for the sampling of garments inspection for export 1 范围 本标准规定了出口服装外观品质、规格检验抽样方案、抽样方法、判定和转移规则等技术特征。 本标准适用于出口服装外观品质、规格检验抽样判定。 2 定义 本标准使用下列符号和定义。 AQL:合格质量水平。 A:合格判定数。 R}:不合格判定数。 1":检查水平。 A类不合格品:单位产品中有一个及以上A类缺陷,也可含B类缺陷。 A类缺陷:单位产品上出现缝制不良、整烫不良、沾污、破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着 性能的缺陷。 B类不合格品:单位产品中有一个及以上B类缺陷,不含A类缺陷。 B类缺陷:单位产品上出现缝制不良、线头、沾污等轻微影响整体外观及穿着性能的缺陷。 3 抽样 3门 抽样方案 一次抽样。 3.2 检查水平 一般检查水平1。 3.3 合格质量水平 AQL A类不合格品 AQL=2. 5, B类不合格品 AQL=4. 0, 4 方案实施 4.1 出口服装抽样见表1、表2、表3, 中华人民共和国国家进出口商品检验局1996-08-0a批准 1997一01一01实施 SN/T 0553一1996 表 1 一次正常抽验表 件(套) 批 量 N ”誓” A类不合格 B类不合格 A R, A R 91- 500 20 1 2 2 3 501- 1 200 32 2 3 3 4 1 201^ 3 200 50 3 4 5 6 3 201^ 10 000 80 5 6 7 8 10 001^ 35 000 125 7 8 10 11 35 001^ -150 000 200 10 11 14 15 表2 一次放宽抽验表 件(套) 批 量 N MO ft A类不合格 B类不合格A R, 人 R 91--500 8 0 1 1 2 501- 1 200 13 1 2 1 2 1 201^ 3 200 20 1 2 2 3 3 201^ 10 000 32 2 3 3 4 10 001^ 35 000 50 3 4 5 6 35 001^ 150 000 80 5 6 7 8 表 3 一次加严抽验表 件(套) 批 量 N Mgn A类不合格 B类不合格A R, A R 91-500 32 1 2 2 3 501-1 200 50 2 3 3 4 1 201^ -3 200 80 3 4 5 6 3 201^ -10 000 125 5 6 8 9 10 001^ 35 000 200 8 9 12 13 35 001^ 150 000 315 10 11 14 15 4.2 检验批的构成 应以同一合同在同一条件下加工的同一品种为一检查批或出口报验批为一检验批。 4. 3 抽箱数 抽箱数=了觅涌蔽x0.6,将得数取枯黔 -,9勺 SN/T 0553一1996 4.4 方法 在总箱数内随机抽取应抽箱数,然后按规格、款式、颜色在样品箱中均匀抽取应抽样品。如规格、款 式、颜色超过所抽样箱数,则不受抽箱数限制。 4.5 检查 规格检验按所抽祥品的10%,但每一规格不得少于3件(套),外观检验依据各类检验标准。 5 合格批与不合格批的判定 5.1 A类,B类不合格品数同时小于等于A,则判定为全批合格 5.2 A类,B类不合格品数同时大于等于R?则判定为全批不合格。 5. 3 当A类不合格品数大于等于R。时,则判定为全批不合格。 5.4 当B类不合格品数大于等于R-A类不合格品数小于A,,两类不合格品数相加,如小于两类不合 格品R。总数,可判定全批合格。如大于等于两类不合格品R。总数,则判定全批不合格。 6 转换规则 6门 无特殊规定,开始一般采用正常检查抽样方案,在特殊情况下,开始可使用加严检查或放宽检查抽 样方案。 6.2从正常检查到加严检查 使用正常检查抽样连续5批中有2批不合格应及时转向加产检查抽样。 6. 3 从加严检查到正常检查 加严检查若连续5批合格,可转向正常检查抽样。 6.4 从正常检查到放宽检查 正常检查抽样连续10批检查合格,出口工厂长期质量稳定,可转向放宽检查。 65 放宽检查抽样出现下列情况之一,应转向正常检验。 a. 放宽检验发现一批检验不合格; b, 产品质量不稳定。 6.6 在执行加严检验抽样中如连续5批检验不合格时,应停止接受报验并限期整顿工厂。 6.7 本标准系一次抽样,当判定不合格经整理后,须重新进行抽样检验。
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