废塑料无公害处理技术

废塑料无公害处理技术 ――塑料分解生产清洁燃料 进入二十一世纪以来，中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越。塑料树脂表观消费量由2000年的2300万吨增至2003年的3116.94万吨，年均增长率达11.8%。塑料制品产量全部国有和销售收入500万元及以上非国有独立核算企业由2000年的1035.76万吨增至2003年的1650.53万吨，年均增长率达20%;工业产值由2001年的2043.9亿元增至2003年的2936.2亿元，年均增长21.8% 。表1和表2的数据表明，2003年中国塑料原材料表观需用量突破3000万吨，预计到2005年，中国塑料表观消费量将达到3800万吨;规模以上企业的塑料制品产量将达2300多万吨。 然而，正是由于塑料的某些优异性能，导致其在使用或消费后不易腐烂， 日积月累，严重影响了地球的生态环境，引起了世界各国的极大关注。我国的塑料工业快速发展，目前塑料制品产量超过2000万吨，位居世界第二。废旧塑料的总量也将急剧增长，环境与发展的矛盾日益突出。因而，对废旧塑料的治理已经刻不容缓。废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”～开发利用废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济和环境效益，是利国利民的绿色环保产业。 原国家经贸委作过统计，“九五”期间，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25,，直接资源浪费高达280亿元,年，如何处理废旧塑料已成为亟需解决的难题之一。 一、 塑料废弃物引发生态危机 众所周知，塑料作为一种新颖材料，因其性能优良，加工方便，价格低廉，得到了迅速的发展。它不仅广泛应用于工业、农业、国防等国民经济的各个领域，而且渗透到了人们的日常生活之中。不可否认，塑料材料对推动技术的进步，社会的发展，生活水平的提高作出了巨大的贡献。然而，随着塑料制品的广泛应用，随着塑料的大量应用，产生的废弃物也与日俱增，造成人为环境的严重污染，即所谓的“白色污染”。特别是塑料包装材料与城市居民每天的消费活动息息相关。大量的一次性使用的包装材料，如购物袋、快餐盒、饮料瓶等，在经历了短暂的消费过程之后，很快进入了城市垃圾体系。塑料废弃物有别于一般的生活垃圾，它是高分子合成材料，质量轻，乱扔乱丢，空易随风飘扬;由于在自然条件下不易腐烂，弃于野地和河道容易恶化土壤和水源;随意焚烧则有毒气体会污染空气。在欧美等发达国家，塑料废弃物在整个城市废弃物中的比例，以重量计接近10,，以体积计则高达30,~40,，而且数字有逐年上升之势。我国属发展中国家，但塑料废弃物占世界总量的10,。在沿海城市，废弃塑料占城市生活垃圾的8,~10,，已达到发达国家的水平。 据国家环保局、农业部统计，我国每年仅一次性产品包装就达5000多万吨，田间的农膜达800万吨，加上其他废弃塑料达亿吨以上，产量如此之大，而回收利用率却很低，几乎不到20,。废弃塑料大量散落对环境造成严重危害，即使是深埋，也需要200年才能化解，埋入泥土的塑料还会污染地下水源、破坏土壤 结构，可以使粮食作物减产30,。 因此，如何治理塑料废弃物对环境造成的负担和污染，早在上世纪60年代就已经引起了全球环保界和工业界的高度重视，在长期的治理过程中也积累了不少成功的经验。根治“白色污染”的根本，在于实现回收再利用，科学证实，每回收利用1吨废旧物资，可节约自然资源近120吨，节约煤1.4吨，减少近10吨垃圾处理。事实证明，通过资源的循环再利用经济模式，可完全取得可观的环境效益、社会效益和经济效益。 二、 目前塑料废弃物处理的三条途径 我国是一个塑料消费的大国，各种使用过的塑料包装物、购物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料废弃物随处可见，把这些回收起来用于再生产，不仅可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料成本，增加利润。如何治理塑料废弃物对环境的污染，总的目标是实现减量化、无害化和资源化。目前主要有以下三条途径。 2(1 卫生填埋 填埋是城市固体废弃物的传统处理方式。这种方法是利用人工建造的填埋场逐次将废弃物埋于地下，封顶后在其上方复土种草，使和周围的环境相协调。 填埋技术的关键是防渗和沼气处理。防渗是防止某些填埋物因腐烂分解或雨水浸泡溶出有毒物质而采取一些封闭隔离;沼气处理是设置沼气发电与燃烧装置用来及时处理沼气。 由于利用自然地形建设填埋场，可节大量的人力、物力、财务，因此，卫生填埋在许多国家仍占有很大比重。如美国，年产垃圾近2亿吨，其6000多个填埋场能处理其中的73,，据介绍一个年处理量近12Kt的填埋场，所产沼气用于发电可供十余万户家庭使用。 填埋处理废弃物主要有以下问题: (1)占用大量土地。在土地资源潜力有限，人均面积较小的大城市这个问题尤为突出。如经济发达寸土如金的长江三角洲地区，随着废弃物的不断增加，新增填埋场地越来越困难，而填埋费用也是逐年提高。 (2)有污染环境之忧。填埋过程处理不当，有机物等分解产生的气体，废弃 物化学分解产生的可溶解物，一些塑料添加剂的析出都有可能对大气、地表和地下水造成污染。 (3)资源利用率低，除少数填埋场用沼气发电可以回收部分能源外，填埋使大多数废弃物成为真正的废物，浪费了废塑料中大量有利用价值的能源和原材料资源。 2(2 焚烧处理 很多城市废弃物都可以采用焚烧法来处理。焚烧可使废弃物体积减少85,~90,，解决了大量的垃圾堆积问题，同时使废弃物中蕴涵的能源得以利用。来 (,美元自美国的数据表明，焚烧每吨城市废弃物可发电25000度，折合电价0,度。另外，发电排出的烟道气用来预热空气，并雾化燃油或助燃，可节约10,~15,的燃料。焚烧法在我国大约占垃圾处理量的2,，这主要是因为焚烧处理的装置建设和运行费用较高，另外焚烧法对垃圾的热值较高。国外一般要求热值大于3360kJ,kg，我国则要求在5000kJ,kg以上，达不到要求的需要不断的添加辅助燃料助燃，从而增加费用。 城市废弃物中，塑料废弃物具有最高的热值，平均每公斤热值32(5mJ。焚烧混合废计算所时，可以利用塑料的热值去补充，并促进非塑料废弃物的完全燃烧。焚烧废弃物对环境的影响是一个敏感问题。过去的一些资料认为，焚烧过程中排出的温室气体、酸性气体、粉尘和灰渣等有害物质对人类和环境会有较多的不良影响，但目前的研究表明，在商业性焚烧装置上，焚烧废弃物产生的温室气体二氧化碳的排放量与石油、钢铁、水泥和化学工业相比要小的多。其次，就可导致酸雨的硫、氢氧化物而言，与碳基燃料如通常的燃油和燃煤相比，废弃塑料相对是一种比较洁净的燃料。另外让公众担心和恐慌的二到英的排放，进一步的研究认为，先前的报告有被夸大的成分。实际上，二到英的排放量与垃圾中塑料的含量并无相关性，所有的废弃物，除了玻璃和金属外，都含有能产生二到英的含氯成分。检测结果表明，只要采用先进的污染控制装置，确保燃烧充分，烟道之中的二到排放量就可低于苛刻的欧洲排放标准。 塑料废弃物作为燃料，最近被用在了高炉冶炼上。这项技术由德国和日本的科研人员开发，它基于这样一个原理，即塑料成分主要由碳、氢元素组成，因此可作为高炉冶炼的还原剂和发热剂，像焦炭、煤粉、重油一样作为高炉喷炉燃 料。这项技术投入运行以来已经取得了十分显著的经济效益和社会效益。 该项技术的优点是: (1) 废塑料在高炉中的热利用率达80,，而单纯把废塑料加入焚烧炉中燃烧， 作为供热和发电时的热利用率为30,~40,。 (2) 作为燃料的处理费用仅为焚烧或再生利用的30,~60,，经济上有优势。 (3) 有害气体排放量仅为焚烧的0.1,~1,，对环境影响小。 (4) 为高炉炼铁提供了一种新的能源，且较之喷吹煤粉技术有利于高炉经济 指标的提高。 由于该技术为综合利用废塑料开辟了一条新途径，也为冶金行业节约能源增加效益提供一种新手段，其潜在的发展前景已引起了国内科研部门的重视，并着手进行研究开发。 2(3 回收利用 塑料废弃物的回收利用就是通过各种途径对易回收而又具有回收价值的废塑料实现资源的回收利用。具体方法有以下几种: 2(3(1 再生利用 废弃塑料中大部分是热塑性塑料，由于分子结构并未受到太大多破坏，经过分选、清洗、干燥、粉碎、配料混合、造粒这样一个工艺过程，可以重新加工成塑料制品。 废塑料再生可比新材料节约树脂能量85,~90,，节约加工能量6,~17,。 废弃塑料成功用于再生制品，目前看来取决于以下几个因素:(1)从收集分类到处理有一个科学合理的回收系统;(2)先进的技术和设备的支撑，例如选择一个奥地利生产的塑料瓶筛选设备，能辨识PET、PVC、PE、PP、PS、PA、ABS、PC等8种不同材质的塑料瓶，无论塑料瓶上是否贴有标签或者瓶身是否变形，它都能以每秒5~7个的速度将塑料瓶分类，这就大大提高了处理的效率;(3)获利空间。如果在政策上给以较多的支持，降低回收再生的成本，专业生产厂就有了积极性。 废旧塑料加工成颗粒后，依然具有较好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。近年来 塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。全国各地塑料市场前一时期平均价格为7000元,吨，而其回收利用后的再生颗粒平均价格只有3800元,吨，两者相差3200元。也就是说，只要这家农膜厂半数采购再生塑料颗粒，原料成本一项一年就可节省160万元，何乐而不为,何况，眼下新生产出来的塑料原料价格这么高，更使得塑料制品厂把采购原料的目光投向再生塑料。而再生塑料行业除了从国内收购废旧塑料外，还把目光投向了国外。目前大部分废塑料进口申报价格仅为二三百美元,吨，即使加上进口关税和运输等费用再在国内加工销售，仍然有利可图。近年来我国进口废塑料显著增长，日本2002年向中国出口废旧塑料同比增加40,，约为54.9万吨，10年间大约增长8.1倍。目前，日本国内废旧原料收集经营者在备货以后，集中向中国出口。近年来，我国已经成为美国、日本、韩国等最大的废旧塑料进口国。 日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面，再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件，各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面，可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。 但塑料回收利用热中的某些情况却不能不引起人们的忧思。就在我国废塑料进口量大幅度上升的同时，从多个口岸传来了退运不合格进口废塑料的消息。今年8月初，福建马尾出入境检验检疫局在查验一批从日本进口的废塑料时，发现其中带有泥土，蚊蝇孳生，臭味很重。该局依法出具了环保不合格报告，并责令收货人立即退运。国家质检总局已经发布公告，暂停进口源自日本的废塑料。社会是我们每个企业都必须牢记的，任何生产经营活动都应该注意保护我们的环境，不能给环境带来污染。但无需讳言，塑料再生企业在这方面是存在问题的。这一行业在生产过程中，需要对回收的废塑料进行清洗，洗涤后的污水有的就直接排放到农田或废水池里，给农作物等造成了危害。回收回来的不能加工的废料，一般都采用露天焚烧的方法，在生产中还有废气排出， 这些都对空气质量带来了不良影响。环境问题已经成为制约塑料再生企业生存和发展的重要因素，而要解决这个问题，又需要解决企业规模问题。目前我国的塑料再生行业基本上是以小作坊为主，设备比较落后，技术含量不高，产品档次低，总体利润没有多少，我国废旧塑料回收行业长期以来呈低水平徘徊的状况。 这一行业的经营者要改进生产技术，把科技融入到生产中去，提高产品质量，创造品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。 对于受污染严重的、难以分离的、以及回收利用失去了价值的废弃塑料，回收再生显然是不适宜的。 由于氧化和紫外线辐射等作用，塑料会随时间而降解使得其强度和性能下降，因此利用废旧塑料加工的产品，质量不高，使用生命短。废塑料再生利用只是增加使用寿命，最终仍然还会产生大量的塑料垃圾需要处理，如此需要最后的消化和无公害处理。 2(3(2 热解生产油料、气体燃料和回收单体 在能源紧缺的今天，废弃塑料可以被视为有利用价值的固体石油化工原料，通过高温分解成为各种碳氢化合物如煤油、汽油、重油和气体燃料。据报道1kg废塑料可产出1L油晶，其中汽油约占50,，煤油和轻油各占25,。热解过程中使用高效催化剂可提高出油率，提高油品质量和降低生产成本。 国内在推广这项技术时还存在诸多问题，如生产设备简陋、工艺设备不完善、油品质量不高、废弃直接排放导致污染等，国外资料评价该技术时，认为只有在废塑料可免费收集，年处理量超过5kt时才具备经济可行性。一般认为，如果原油价格低于收集处理废料的总费用，那推广就会有问题。 目前，国际上公认废旧塑料油化是较为理想的回收方法，既可消除白色污染，又能资源再生，实现社会效益和经济效益“双丰收”。但是，废旧塑料油化技术要求和产业化标准都非常高，国内企业一直未能实现全面突破。 利用聚合物裂解技术还可以从废弃塑料中回收单体，回收的单体通过聚合反应再生成相应的聚合物。目前这项技术在国外用得最多的是广泛用来包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料的PET瓶，即可乐瓶。 2(3(3 生产其他产品 废弃塑料还可以用来制作涂料、粘合剂等化工产品。例如将聚苯乙烯溶解在苯及其同系物中，加入一定量的助剂，搅拌均匀，可制成透明的防水涂料。此外废弃塑料粉碎后可作为填料，混合在其他主体材料如水泥、沥青中，用来作建筑材料和路面材料。 三、国外发达国家废旧塑料的回收利用 随着塑料工业的迅猛发展，废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到重视。尤其是发达国家，这方面的工作起步早，已经收到了明显的效益，我国有必要借鉴其经验。 美国是世界塑料生产大国。据统计，到2000年，美国年生产塑料3400余万吨，废旧塑料超过1600万吨。美国早在20世纪60年代就已展开废旧塑料回收利用的广泛研究，但若不加速回收废旧塑料的步伐，也将无法承受日益增长的废旧塑料所产生的环境污染及给经济带来的损失。美国回收利用废旧塑料品种的比例为:包装制品占50,，建筑材料占18,，消费品11,，汽车配件5,，电子电气制品3,，其塑料品种所占比例分别为聚烯烃类占61,，聚氯乙烯占13,，聚苯乙烯占10,，聚酯类占11,，其他占5,。80年代末，美国的废旧塑料回收率近10,。据统计，美国在20世纪末废旧塑料回收率达35,以上。其中，燃烧废旧塑料回收能源由80年代的3,增至18,;废旧制品的掩埋率从96,下降到37,。美国在燃烧废旧塑料利用热能，热分解提取化工原料等方面进行了大量工作并取得了一些成果。另外，美国各州为解决塑料废弃物问题，使用了立法这样的强硬措施。 日本是塑料生产大国，废旧塑料的回收已成为日本的严重社会问题。而且日本是能源短缺的国家，所以对废旧塑料的回收利用一直保持积极态度。90年代初，日本回收利用废旧塑料率为7,，燃烧利用热能率为35,。日本在混合废旧塑料的开发应用方面也处于世界领先地位。如三菱石油化学株式会社研制的REVERZER设备可以将含有非塑料成分达2,(如废纸)的混合热塑性废旧塑料制成各种再生制品，如栅栓、排水管、电缆盘、货架等。日本约有20多台这样的设备，世界上有30多家公司使用这种设备加工再生制品。 据报道根据日本容器和包装物回收利用的有关法规，在2002财政年度，新 日铁公司回收利用12万吨市政废塑料。新日铁公司已在君津厂和名古屋厂建造了收集、处理市政废塑料的高效回收利用系统，该公司处理的废塑料量约占日本废塑料总量的40%。新日铁开发了将市政废塑料用作焦炉原料的回收利用技术，现有系统的回收效率估计在90%左右，比其它的废塑料化工回收利用系统的效率要高。2002年春季，新日铁公司开始在八幡厂和室兰厂使用上述技术回收利用市政废塑料。此外，该公司还在君津厂和名古屋厂采用相同工艺按工业规模回收利用废塑料。该公司投资20亿日元在八幡厂建造了废塑料回收利用设备，年处理能力为2万吨，其预处理设备建造在原无缝钢管厂，现有的焦炉用作废塑料的热分解用。该公司的君津厂和名古屋厂的废塑料年处理能力均为4万吨，在2001财政年度处理了市政废塑料8万吨。因此，加上八幡厂和室兰厂均为2万吨的年回收利用能力，2002财政年度，新日铁公司的市政废塑料处理能力达12万吨。 作为提高经营能力的组成部分，新日铁公司已经开发了包括预处理和热分解的废塑料回收利用系统。预处理设备的处理能力为4.2t/h，先将打包运来的废塑料用手工去除杂质，再粉碎成100mm大小的块体、磁选去除金属、振动分离玻璃和砂石碎块、用重力分离去除聚氯乙烯塑料后，再粉碎成20mm左右并压缩制粒。热分解在焦炉内进行，废塑料在1200?下分解成碳氢油料(40%)、焦炉煤气(40%)和焦炭(20%)。碳氢油料、焦炉煤气以及焦炭用作化工原料、电厂燃料和高炉炼铁的还原剂。 新日铁公司自2000年秋季开始在君津厂和名古屋厂回收利用市政废塑料。该公司于2001财年回收了8万吨废塑料;2002财年开始在八幡厂和室兰厂运转废塑料回收利用系统，年处理能力均为2万吨。在2003年后，该公司还将把废塑料处理系统安装到大分厂。 意大利是目前欧洲回收利用废旧塑料工作做得最好的国家。意大利的废旧塑料约占城市固体废弃物的4,，其回收率可达28,。意大利还研制出从城市固体垃圾中分离废旧塑料的机械装置。意大利对废旧塑料回收一般是将塑料碎片和纸片一起收集，并用干法分眩分离后的废旧聚乙烯制品经粉碎后，用磁筛除去铁等金属杂质，经清洗、脱水、干燥后，通过螺杆挤出机进行造粒。这种回收料加入新料，可保证其具有足够的力学性能，可生产垃圾袋、异型材、中空制品等。 废塑料分解生产清洁燃料技术工艺介绍 由于塑料是石油化工的产物，从化学结构上看，塑料为高分子碳氢化合物，而汽油、柴油则是低分子碳氢化合物，因此，将废塑料转化为燃油是完全可能的，也是当前研究的重点领域。国内外在这方面均已取得一些可喜的成绩，如日本的富士回收技术公司，利用塑料油化技术，从1公斤废塑料中回收0.6升汽油、0.21升柴油和0.21升煤油。他们还投入18亿日元建成再生利用废塑料油化厂，日处理10 吨废塑料，再生出1万升燃料油。美国肯塔基大学发明了一种把废塑料转化为燃油的高技术，出油率高达86%。中国北京、海南、四川等地均有关于塑料转化为燃油研究成果的报道，但尚未看到工业化的实际应用。目前，国际上公认废旧塑料油化是较为理想的回收方法，既可消除白色污染，又能资源再生，实现社会效益和经济效益“双丰收”。但是，废旧塑料油化技术要求和产业化标准都非常高，国内企业一直未能实现全面突破。 北京高新利华化工有限责任公司长期致力于石油炼制和石油化工技术开发和应用技术研究，在清洁燃料生产技术开发方面，催化加氢和加氢裂化是除去油品中的硫和氮等杂质，提高油品的使用性能，保护环境。北京高新利华化工有限责任公司开发的汽油加氢、催化加氢和加氢裂化技术和催化剂在大庆石化分公司和大港大型炼油装置得到广泛应用，在清洁燃料油生产的技术和催化剂方面有着良好的技术基础。近年来联合国内大学和科研院所开发成功废塑料催化分解生产清洁燃料技术，具有反应温度低，汽柴油液收高，燃料率高达95%以上。目前正在进行关于应用试验。 使用热催化裂解技术将废塑料经高温解聚，裂解成动力和燃料油，技术成熟，催化剂成本低、无二次污染，有较好的经济效益和社会效益。 1、工艺 废塑料分解生产清洁燃料技术工艺预处理(分拣、清洗破碎、干燥)、催化解聚、精馏、尾气、炉渣处理和产品精制等工序 产品分布 可燃气 ? ? LPG产品 ? 汽 油 ? 煤 油 柴 油 废塑料? ? ? 炉 渣 2、设备 预处理设备:SP型塑料破碎机、离心式甩干机 解聚设备:旋转式分解反应釜 粗馏设备:填料塔 气体收贮设备:浮简式贮气罐、液化气压缩机、冷冻机等。 旋转式解聚釜是我们的专利，这种解聚釜的釜体为卧式，容积大，釜体在加热炉中作360度旋转，使釜体受热面积扩大三倍以上，受热均匀，塑料的热传导率仅为0.47W/M。/K，传热性较差，一般的解聚设备，釜底长期与高温接触，局部温度过高，釜底塑料熔融之后很快进入气化段，而此时釜上部的塑料还不能熔化，造成釜底干烧，使釜底很快损坏，即使用重油与废料混装，也无法彻底解决，所以固定式的解聚设备没有发展前途。旋转式解聚炉釜用煤作热源，与使用锅炉 和电作热源的解聚设备相比，投资少，特别适合废料分布广、运输不便的特点，便于推广。 3、生产步骤 1)预处理 废塑料的品种很多，除聚氯乙稀塑料由于受热易分解出氯化氢气体，极易腐蚀设备和具有爆炸性以外，所有的热塑性塑料(如:农膜、地膜、各种塑料袋、包装袋等)都可以进行油、气化处理。不同品种的塑料分别进行油气化处理，有利于选择不同的产出物，为了充分利用解聚釜的空间，进行湿式清理很有必要，方法是在对塑料进行破碎的同时用水清洗。每小时可净洗破碎塑料100KG左右，净洗破碎后的废塑料，泥沙等杂质大为减少，堆积体缩小，解聚时一次进料量增加，排渣量减少，提高了产量。 2)分解 将净洗破碎晾干的废塑料用人工或螺旋送料机装填进解聚釜，解聚炉点火升温，开动解聚釜使釜体旋转，釜内温度逐渐上升至300?，废塑料在釜内逐渐熔融气化，气态物通过管道进入粗馏塔。 3)粗馏 由于解聚釜和粗馏塔一步相通，在解取釜中产生的裂解气直接进入粗馏塔，根据需要在粗馏塔的一定高度凝结后引出，腊状物和解聚不充分组份均落入塔底通过管道返回解聚釜，解聚釜的温度上升不断，直至将有所废塑料裂解完毕。在粗馏塔中未凝结气体上升塔顶后，引至浮简式贮气釜存贮备用。 4、生成物 1吨废塑料粗解聚后生成15-40%的轻质油40%的重油。气体中C、C占80%34左右，少量的C、C占15%左右，这是一种很好的民用燃气，其热值可达12 40000MJ/kg。 废塑料在我国大量存在且越来越多，已有形成“白色污染”的趋势，目前虽有一部分被加以利用材林，但利用价值低的“三级料”和经过多次回收利用的废塑料，这些一般作垃圾处理。经济价值十分可观，更重要的是废塑料油汽化对减少“白色污染”所作的社会贡献远远大于经济效益，有很大的推广价值。 废旧塑料油化技术对保护环境、资源利用、能源开发、改善生活环境和促进经济发展有重要的意义。卫生填埋要占用大面积耕地，且治标不治本;焚烧虽然可以销毁，但投入成本太高。依靠高新技术让废塑料变成燃油, 既消除白色污染，又增加燃油供应, 可谓化腐朽为神奇。 废弃塑料所造成的“白色污染”已成为世界人民的公害，为贯彻联合国巴西环发大会通过的“21世纪议程”提出的经济社会可持续发展的方针，促使人口、资源、环境协调发展，推动废塑污染问题的解决，国家环保局已将废旧塑料列为21世纪在环保领域要控制的三大重点之一，指出必须强化管理、依靠科技进步搞好回收利用。据此，废旧塑料回收再利用将是21世纪里最具有投资潜力的新兴产业。 只要有人的地方，就会有塑料废弃物。各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等)以及塑料成型加工过程中的废料等等，随处可见，生生不息，永不枯竭～ 自50年代起，我国开始建立独具特色的废旧物资回收体系。目前，全国已有各类废旧物资回收企业5000多家，回收网点16万个，几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市，那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料，适合批量购买。与此相对应的是，我国各地活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军，定点收购他们手中的废旧塑料，可相应降低原料的采购成本。 塑料制品厂在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。与塑料厂建立业务往来，将收购的下脚料加工成颗粒后返销给塑料厂，或收取一定的加工费。这样，即为塑料厂解决了循环利用问题，又是我们创收的有效途径，是一个双赢的。 我国东北、西北、华北等地区农村大量使用的地膜，属一次性使用的农用物资，数量巨大，价格低廉。广大农村人员充足，如果组织人员在当地自行收集或收购，即可及时解决农膜对土壤的污染问题，又免去了中间环节，在确保原料来源的同时，还大幅度降低原料成本，增加利润。 综上所述，价格低廉，随处可见易得的废旧塑料，为我们实现废旧塑料的就地收购、加工提供天时地利，优势显著，利润丰厚。