气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护部分测试题

气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护部分测试题 一 填空 1测量不同参数的各种气动变送器，有着共同的(气动转换)部分，不同的只是(测量)部分 2在调整气动记录仪的测量机构时，改变测量弹簧的有效圈数，可调整其刚度，如有效圈数减少，则弹簧刚度(增加)。 3 气动集装式调节仪表大都采用(微分先行)的结构形式，有利于调节系统的稳定。 4单杠杆气动差压变送器量程调整是改变(反馈波纹管支点位置和有效面积);双杠杆气动差压变送器量程调整是改变(副杠杆的支点位置);矢量机构差压变送器是改变(矢量板的方向)。 5调节阀理想流量特性主要有(直线)、(等百分比(对数))、(抛物线)及(快开)等四种。 二 选择 1膜片是气动调节器中的积分部分是由节流盲室和跟踪气室串联在(A)。 (A)积分正反馈回路中来实现的 (B)积分负反馈回路中来实现的 (C) H 气室回路来实现 2控制高粘度、细颗粒、带纤维的流体选用下列哪种调节阀最为合适(C)。 (A)蝶阀 (B)角形阀 (C)偏心旋转阀 3调节器比例作用最强的是(A)。 (A)δ=40% (B)δ=100% (C) δ=200% 4 调节阀静特性的选择主要根据对象放大系数K所需的匹配而定，匹配的目的是使两个放大系数(A) (A)KK=常数 (B)、K=K/2 (C)d(KK)/dt=K/3 0VV00V0 5 偏心旋转阀适用于流通能力大，可调比为(C)和大压差严密封的场合 (A)1:10 (B)1:30 (C)1:50或1:100 6 调节阀选型时，根据条件，应选择合适的(A ) (A)结构形式和材质 (B)流量特性 (C)口径尺寸 (D)辅助装置 7 调节阀选型时，根据工艺对象的特性，应选择调节阀(B) (A)结构形式和材质 (B)流量特性 (C)口径尺寸 (D)辅助装置 8 调节阀选型时，根据工艺操作参数，应选择合适的控制阀的(C) (A)结构形式和材质 (B)流量特性 (C)口径尺寸 (D)辅助装置 9 调节阀选型时，根据工艺过程要求，应选择所需要的(D) (A)结构形式和材质 (B)流量特性 (C)口径尺寸 (D)辅助装置 10、普通调节阀应选用(A)执行机构。 (A)薄膜式 (B)活塞式 (C)气动长行程式 (D)手动 11 调节阀口径大、压力高或压差大时应选(A)执行机构。 (A)薄膜式 (B)活塞式 (C)气动长行程式 (D)手轮式 12 既要求调节，又要求能在需要时快速切断，一般可选用(C )。 (A)单座阀 (B)蝶式阀 (C)旋转阀(D)套筒阀 13 噪音大、高压差的场合一般可选用( D )。 (A)单座阀 (B)蝶式阀 (C)旋转阀(D)套筒阀 14 加热炉流体出口温度过高引起分解、自聚或结焦，介质调节阀应选用(A )。 (A)气开阀 (B)气关阀 (C)单座阀 (D)双座阀 15 调节低压差、大流量气体时一般可选用( B )。 (A) 单座阀 (B)蝶式阀 (C)旋转阀(D)套筒阀 16 气动薄膜调节阀非线性偏差是指调节阀在0%、25%、50%、75%、100%五点输入信号时的阀杆正、反行程(B )。 (A)相应每一点的差值 (B)最大的一点的差值 (C)某一点正、反行 程差值 (D)最大的一点的正、反行程差值 17 气动薄膜调节阀灵敏限测定是分别在信号压力10%、50%、90%所对应的阀杆位置，增加或降低信号压力，使阀杆移动( C )时，各点信号压力的变化值。 (A)1m (B)0.1m (C)0.01m (D)0.001m 18 气动薄膜调节阀输入气压信号使控制阀全关，并将水以( C )送入使之流经调节阀，此时所测得的流量大小为泄流量。 (A)大气压力 (B)工艺压力 (C)正常使用时的介质静压力 (D) 调节阀公称压力 19 气动薄膜调节阀定位器校验时，给20KPa气压信号，调节阀尚未启动，此时应调整(C )。 (A)气动薄膜调节阀弹簧 (B)阀杆的长度 (C)定位器的调整螺钉 (D)定位器的放大倍数 20 气动薄膜调节阀正作用双座阀，公称压力为1.6MPa，作用方式为气开，高温型的型号为(C ) (A) ZMAM-16KG (B)ZMBN-16KG (C)ZMAN-16KG (D)ZMAN-16KG 三 简答 1 下图是炼油厂加热炉出口温度串级调节系统，问: (1) 应如何选取调节阀气开、气关形式，为什么, (2) 确定调节器的正、反作用, (3) 指出主参数、副参数, TIC 101 FIC 101 进料 燃料 答:(1)调节阀应选气开式。因故障情况下，气源压力为0，应切断燃料气，以确保炉子熄灭，不烧坏炉子，故调节阀气开式，气源压力为零时调节阀关闭。 (2)主调节器选正作用，副调节器选反作用。 (3)温度为主参数，燃料流量为副参数。 2 下图为一蒸汽加热器，被加热的流体为易结晶的介质，问: (1) 应如何选取调节阀的气开、气关形式，为什么, (2) 确定调节器的正、反作用。 (3) 简述调节系统的动作过程。 蒸汽TIC 液体 液体出口 冷却水 答:(1)调节阀应选气关式。因当故障情况下，气源压力为零，应打开调节阀，加蒸汽量确保加热介质不结晶，故采用气闭阀，气源压力为零时，调节阀全开。 2)调节器选正作用调节器。 ( (3)调节系统的动作过程如下:被加热流体出口温度??调节器输出??调节阀开度??蒸汽量??被加热流体出口温度? 反之:出口温度??调节器输出??调节阀开度??出口温度? 3 有一台正在运行中的气动单座阀老是关不死，一般由哪些原因造成的, 答:(1)阀芯、阀座磨损严重。 (2)阀芯、阀座之间有异物卡住。 (3)调节阀膜头漏气。 (4)阀杆太短。 (5)调节阀前后压差过大。 (6)带阀门定位器需检查定位器输出是否有问题。 (7)零点弹簧预紧力过大。 4 何为调节阀的气开、气闭形式,根据下列气动薄膜调节阀的结构图确定是气开阀还是气闭式调节阀, ( )( )( )( ) 答:气开式调节阀:信号压力增加时，调节阀开。气闭式调节阀:信号压力增加时，调节阀关。 (气开)(气关)(气开)(气关) 5 调节阀副线有什么作用, 答:为了防止调节阀发生故障时使生产停顿，或发生事故。调节阀往往装有 副线，以便调节阀损坏时，由人工用副线阀门调节生产。 气动薄膜调节阀工作不稳定，产生振荡，其原因有哪些, :主要原因有: 1)、调节器输出信号不稳定。 2)、管道或基座剧烈振动。 3)、阀门定位器灵敏度过高。 4)、流通能力C值选得过大，调节阀在小开度下工作。 5)、节流件配合、导向间隙太大。 6)、阀杆摩擦力大，容易产生迟滞性振荡。 7)、执行机构刚度不够，会在全行程中产生振荡;弹簧预紧量不够，会在低行程 中发生振荡。 6 阀门定位器的功能是什么, )、改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。 答案:1 2)、改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。 3)、改变调节阀的流量特性。 4)、改变调节阀对信号压力的响应范围，实现分程控制。 5)、使阀门动作反向。 阀门定位器一般使用在哪些场合, 答案:1)、摩擦力大，需要精确定位的场合。 2)、缓慢过程需要提高调节阀响应速度的场合。 3)、需要提高执行机构输出力和切断能力的场合。 4)、分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。 5)、需要改变调节阀流量特性的场合。 6)、调节器比例带很宽，但又要求阀对小信号有响应时。 7 如何理解等百分比流量特性, 答案:调节阀的单位行程的变化所引起的流量变化与此点的流量成正比，等百分比流量特性曲线的斜率即放大系数是随着行程的增大而递增的，在同样行程变化情况下，流量小时，流量相对变化也小，流量大时，流量相对变化也大，调节阀的精度在全行程范围内是不变的。 8 气动调节阀的辅助装置有哪些,各起什么作用, 答案:气动调节阀的辅助装置有如下一些:阀门定位器-包括电气阀门定位器，用于改善调节阀工作特性，实现正确定位:阀位开关-显示调节阀上、下限的行程工作位置;气动保位阀-气源故障时，保持阀门当时位置;三通、四通电磁阀-实现气路的自动切换;手轮机构-系统故障时，可切换进行手动操作;气动继动器-使执行机构动作加快，减少传递时间;空气过滤减压阀-作为气源净化、调压之用;贮气罐-气源故障时，由它取代，使阀能继续工作一段时间。 调节阀可控制的最小流量与泄露量时是一回事吗, 答案:不是一回事。可控最小流量是可调流量的下限值，它一般为最大流量的2-4?，而泄露量是阀全关时泄露的量，泄露量仅为最大流量的0.5?-0.001?