数控折弯机操作规程

数控折弯机操作规程 山东齐星铁塔科技股分有限公司 2012年10月 折弯机操作规程 文件编号:SQX-CZ-7.5.1-91 版 本 号 修 订 次 分 发 号 持 有 人 受控状态 批准: 审核: 编制:车库生产部 一、 在操作机器之前，请认真阅读机床操作说明，了解机床的原理、结构、性能、操作、维修及安全等方面的基本知识，掌握正确的操作规程，并具有在紧急情况下处理故障的能力，确保人员和机器的安全。 二、基本操作: 1(首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启 动，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作) 2. 行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定 要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的 间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电 动快速调整和手动微调。 3. 折弯槽口选择，一般要选择板厚的6-8倍宽度的槽口。如折 弯4mm的板料，需选择24或32左右的槽口。 4. 后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调两种，调整时 挡指要调整到下模上表面，以防止撞坏设备，后挡料附近不 许站人，后挡料防护门要关好。 5. 踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松 开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。 三、安全操作规程 1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固， 检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。 3. 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被 加工的。 4. 在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 1 5. 设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次， 如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除， 一切正常后方可工作。 6. 工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切 配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7. 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 8. 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 9. 在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 10. 机床工作时，机床后部不允许站人。 11. 严禁单独在一端处压折板料。 12. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手 校正以防伤手。 13. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超 过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 14. 经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。 15. 发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 16. 本机器两处有急停按钮，当人或机器要受到伤害时，请就近 按急停按钮～ 17. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降 到木块上。 18. 先退出控制系统程序，后切断电源。 19. 两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设 备运转交接班记录”，并签字存档。 四、折弯机的维护与保养: 每天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安 2 装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下: 1、液压油路 a. 每天按润滑要求进行各点润滑。 b.每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑。 c.每天工作前，擦净模具上的残留物。 d.定期清洗出油口过滤器的滤网。 e.定期检查液压泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根 据具体情况更换油液，最低油温不低于10:C。 f.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位 低于油窗应加注液压油; g.油箱内加入YB,N46号液压油，必须用10目以下的滤油器 过滤五次以上，油箱清理干净后才能加油，深度在油箱标尺 范围内; 2、过滤器 a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗; b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换; c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 3、液压部件 3 a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止 脏物进入系统，不能使用清洁剂; b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常 应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此 项工作时应关机，紧固后应重新开机运行检查。 4