什么是蒸汽的温度与干度

什么是蒸汽的温度与干度 1、 什么是蒸汽的温度与干度, 在汽化过程中，饱和水与饱和蒸汽共存时，称为湿蒸汽或汽水混合物。饱和蒸汽中不含水分时称干蒸汽。湿蒸汽中所含水分的质量百分比称湿度，用w表示;湿蒸汽中所含干蒸汽的质量百分比称干度，也称质量含汽率，用x表示。它们可分别用下式表示: W=水分质量/湿蒸汽质量 X=干饱和蒸汽质量/湿蒸汽质量 温度与干度的关系是:w=1-x;x=1-w。 在锅炉中，为保证蒸汽品质及保护过热器的安全，对由汽包送出的饱和蒸汽的干度要求是很高的，也就是对蒸汽湿度的限制是很严格的。一般电站锅炉要求由汽包送出的饱和蒸汽的湿度w不应大于0.03%，因此，在汽包内必须设置性能良好的汽水分离装置，以提高饱和蒸汽的干度。 2、 什么是热力学第一定律, 热力学第一定律是能量转换与守恒定律在热力学上的应用，它确定了热能和机械能相互转换时在数量上的关系。能量转换与守恒定律指出:在自然界，一切物质都具有能量，能量有不同的形式，它能从一种形式转化为另一种形式，在转化中能的总量保持不变。热力学第一定律可表述为:热可以变为功，功也可以变为热。一定时的热消失时，必产生与之数量相当的功;消耗一定量的功时，也必然出现相应数量的热。热力学第一定律的数学表达式为: Q=W 式中 Q-----转变为机械能(功)的热能; W----由热能转变的机械能(功)。 在法定计量单位中，热能与功采用相同的单位，即焦[耳或千焦[耳]。在实际工程中，功的单位还常用千瓦[特][小]时[kwh]来表示，它与热量单位的换算关系为:1kwh=3600kj=860kcal 3、什么是热力学第二定律 热力学第一定律说明了与热现象有关的能量在传递和转换过程中的守恒关系，但并非一切符合热力学第一定律的所有能量传递和转换过程都能进行。例如，机械能可以通过摩擦变为热能，而热能却不可自发地变为机械能。又如，我们让 一个高温物体与一个低温物体相接触，热能可以自发地从高温物体传给低温物体，直到两个物体的温度相等。但我们却不能不付出任何代价而使两物体重新恢复各自原来的温度。 上述现象中的逆过程，虽然仍符合热力学第一定律，但却不能自发地进行。可见，除热力学第一定律外，还存在着一个表述热力过程方向与条件的定律，这就是热力学第二定律。热力学第二定律是从生产实践和科学试验中总结出来的，它有多种不同的叙述方式，如: (1) 任何一种热机，必须有一个热源和一个冷源，即单热源的热机是不存在的; (2) 热能不可能自发地从冷物体传递给热物体; (3) 在热力循环中，工质从热源吸收的热量不可能全部转变为功，其中一部分不可避免地要传递给冷源而成为损失，或者说循环热效率永远小于100%。 (4) 任何热机工作时，都要受热力学第二定律的制约。比如火力发电厂的生产过程中，水在锅炉中吸热成为高温记压蒸汽，然后发电厂的生产过程中，水在锅炉中吸热成为高温压蒸汽，然后送入汽轮机膨胀做功，最后排入凝汽器中冷凝成水。在这个过程中，只有一部分热能转变为机械功，而相当一部分热能是在冷源(凝汽器)中损失掉了。 4、 什么是热力循环及循环热效率, 工质在经过一系列的状态变化过程后，又回复到原始状态的过程称为循环。如在火力发电厂中，水在锅炉中吸热变成高温高压蒸汽，然后进入汽轮机膨胀做功，做功后的乏汽在凝汽器中冷凝成水，再经给水泵送回锅炉，重新吸热变成蒸汽。如此周而复始，构成封闭的热力循环。 工质每完成一个循环，总要经历一些从热源吸热和向冷源放热的过程。1kg工质从热源吸收的总热量用q1表示，1kg工质向冷源放出的热量用q2表示，二者之差为循环净热量，即有效做功的热量，用q0表示，qo=q1-q2。Qo用来对外做功wo。对外做功的热量与从热源吸收热量的比值，称为循环热效率，即: ηr=ω0/q1=(q1-q2)/q1=1-q2/q1 5、什么是卡诺循环,卡诺循环在实际工程中有何指导意义, 卡诺循环是由物理学家卡诺所提出的气体热力循环。它由两个可逆等温过程 和两个可逆绝热过程所组成。 工质经过等温吸热过程，压力下降，比容增大而对外做功;再经绝热膨胀过程，此过程中不吸热也不放热，压力减小而比容增大，继续对外做功;再经等温放热过程，压力升高而比容减小，表示外界压缩工质而对工质做功;最后经绝热压缩过程，压力升高而比容减小，外界继续压缩工质而对工质做功。 卡诺循环的热效率，取决于高温热源和低温热源的温度，提高高温热源温度和降低低温热源的温度可提高其循环热效率。 卡诺循环是理论上最完善的热力循环，而实际工程是难以实现的。卡诺循环从理论上确定了实现热功转换的条件，指出了提高实际热机循环效率的方向， 和在一定温差范围内热变为功的最大限度 。 6、什么是朗肯循环, 朗肯在卡诺循环的基础上，提出了以蒸汽为工质的热力循环概念，并用四个热力过程组成朗肯循环系统。四个热力过程是定压加热过程、绝热膨胀过程、定压放热过程和绝热压缩过程。火力发电厂的蒸汽动力循环，就是以朗肯循环为理论基础建立起来的。 朗肯循环过程 :作为工质的水首先在锅炉中的省煤器、蒸发受热面、过热器中吸热定压加热成过热蒸汽;过热蒸汽被送入汽轮机，在其中绝热膨胀做功，使汽轮机转动并带动发电机发电;在汽轮机中做功后的乏汽，排入凝汽器内，在定压、定温下放热凝结成水，凝结过程中放出的热量由循环水带走;凝结水进入给水泵，被绝热压缩成高压给水，再送入锅炉进行下一循环。 7、凝气式电厂生产过程中都有哪些方面的能量损失,发电厂总效率如何, 前面讲的各种热力循环的效率，都是建立在理论基础上的。采用蒸汽动力循环装置的火力发电厂，在实际生产过程中还伴随有各种不可避免的能量损失，使实际循环效率要比理论低得多。这些损失主要有: (1)锅炉损失:它包括燃料在炉内不完全燃烧所造成的损失，以及燃烧后所放出的热量不可能全部被工质所吸收而造成的热损失，扣除损失后的电站锅炉的热效率，ηɡl一般约为90%左右。 (2)管道损失:它主要是由其水损失后的管道向外界散失热量所造成的损失。大机组扣除损失后的管道效率ηɡd约为99%。 (3)汽轮机的各项损失:它包括蒸汽在汽轮机内的有效焓降不可能全部转化为机械能造成的损失，轴承、调速系统耗功的机械损失以及最后的冷源损失。上述损失扣除后，分别用相对的内效率ηoi、机械效率ηj、理想循环效率ηr表示。它们的数值范围为ηoi=78%,90%、ηj=96%,99%、ηr=40%,50%。 (4)发电损失:它包括发电机的机械损失和电气方面的铁损与铜损。扣除损失后的发电机效率ηd=96%,99%。凝气式电厂的总效率ηc是上述各效率的乘积。即:ηc=ηɡlηɡdηoiηjηrηd。 8、什么是换热,换热的基本方式由哪几种, 热量从高温物体传递给低温物体的过程称为换热过程，建成换热，也称传热。 热传递是一种复杂的现象，在不同条件下具有不同的激励。为便于分析，常把换热过程分为三种基本方式，即热传导(简称导热)，对流换热和辐射换热。在工程上遇到的换热过程，常常是有几种基本方式同时出现而以某种换热方式为主的换热过程。 9、什么是伯努里方程式, 伯努里方程式使能量守恒定律在流体力学中的表现形式。单位热量的理想流体在流动过程中，位能、压力能和动能之和守恒。 2即伯努里方程式Z+P/ρg+W/2g=常数 单位质量的理想流体，有断面1流到断面2，其位能、压力能和动能可是互相转换，又增有减，但能量总和保持不变。因此，可列出断面1和断面2的能量 22变化方程式，即伯努里方程式Z+P/ρg+W/2g=Z+P/ρg+W/2g 111222 式中:Z、Z为流体在断面1和断面2与基准面的垂直距离，m; 12 P、P为流体在断面1和断面1的压力，Pa; 12 W、W为流体在断面1和断面1的流速，m/s; 12 3ρ为流体密度，kg/m; 2g为重力加速度，m/s。 上式是建立在理想流体基础上的，即认为流体没有粘性，流动过程中没有能量损失。而实际流体是有粘性的，从断面1流到断面2要有能量损失。所以，对 22于实际流体，上述方程式需改写成:Z+P/ρg+W/2g=Z+P/ρg+W/2g+h111222s 式中: h为液体有断面1流到断面2的能量损失，m。 s 伯努里方程式可以确定流体在不同断面时的参数关系，在工程技术上有着广泛的应用。像实际使用的皮托管、文丘利管、U型差压计，都是由该方程为理论基础的。 10、流体流动阻力由哪几种方式, (1)沿程阻力:粘性流体流动时，流体层间内摩擦力及流体与流道壁面的摩擦力总是阻滞流体前进，这种沿流程出现的摩擦阻力称为沿程阻力。流体克服沿程阻力而损失的一部分能量称为沿程损失。 (2)局部损失:流体的流道中会有阀门、挡板、弯头、散瞳等装置及流通截面突然不变化等情况，流体流经这些局部位置时，流速将重新分布，流体质点与质点之间因惯性而发生碰撞、产生漩涡等情况，使流体流动受到阻碍。这种阻碍发生在局部区段，故称局部阻力。流体为克服局部阻力而损失的能量，成为局部损失。 另外。，在锅炉通风系统中，还需要考虑流体横向冲刷管束时的阻力。因为烟气(空气)横向流过受热面管束时，会与管壁产生磨擦以及沿管子绕流，使流体发生涡流而产生阻力。这种横向冲刷管束时的阻力，实质上是摩擦力与局部阻力的总和。在锅炉通风计算时应单独考虑这种阻力。 11、如何减小管道的压力损失, (1)选用合理的工质流速。从流体阻力损失计算可知，不论是沿程阻力或局部阻力，都与流速平方成正比，流速高，压力损失大。但流速低，耗用金属材料多。所以，必须经过技术经济比较，选用合理的工质流速。 (2)尽可能减少管道中的连接件和附件。在汽、水管道系统中，为了便于调节、切换和事故处理，需要设置必要的阀门、弯头、三通、大小头等附件，这些附件又是局部阻力的根源，因此，在保证操作方便及生产安全的前提下应尽量减少管道附件，以减小不必要的局部阻力损失。 (3)保持管道系统中阀门的完好性。系统中除调节阀门外，大多数阀门是处于全开或全关位置，当阀门因故障不能完全开启时，必然形成对汽、水的节流作用，增大工质的局部阻力损失。 (4)应尽可能缩短管道总长度。 12、在高温下金属组织可能发生哪些变化,有何危害, 常温下钢材的金相组织是稳定的，不随时间而改变。但若在高温下长期工作，其金相组织则会不断发生变化，其性能变差，严重时会导致破裂损坏。 (1)珠光球体化:钢材中片状渗碳体逐渐转化为球状，并积聚长大的现象称珠光球体化。珠光球体化使钢材高温性能下降，加速蠕变过程，严重球化时，常引起爆管事故。影响球化过程的因素是高温、时间和化学成分，在钢中加入铬、钼、钒等合金元素，能降低球化过程的速度。 (2)石墨化:石墨化是钢材中渗碳体在长期高温下工作自行分解的一种现象。石墨化主要发生在低碳钢和低碳钼钢，能使钢材常温和高温机械性能(强度、塑性)均下降，特别是冲击韧性显著下降，导致钢材的脆性破坏。 (3)合金元素的重新分配:钢材在高温和应力的长期作用下，会发生合金元素在固溶体和碳化物之间的重新分配，使强度极限和持久度均下降，不利于高温部件的安全运行。合金元素重新分配过程中，随温度的升高和时间的推移而加剧，特别是运行温度接近或超过钢材的许用温度的上限时，合金元素的迁移速度将更快。 13、超温对管道使用寿命有何影响, 各种汽水管道和锅炉受热面管子，都是按照一定的工作温度和应力设计其使用寿命的。如果运行中工作温度超过设计温度，虽未过热，也会使金属组织稳定性变差，蠕变速度加快，最后使其工作寿命缩短。根据实验研究，材料达到破坏的时间与蠕变速度成正比，随着温度的升高呈指数关系缩短。 14、什么是煤的元素分析成分与工业分析成分, 通过元素分析方法得出的煤的主要组成成分，称元素分析成分。它包括碳、氢、氧、氮、硫、灰分、水分。其中碳、氢、硫时可燃成分。硫燃烧后要生成二氧化硫，及少量的三氧化硫，故它是有害成分。煤中的水分和灰分也都是有害成分。 通过元素分析成分可以了解煤的特性及使用价值，有关燃烧计算也都使用元素分析数据。但元素分析方法较为复杂。发电厂常用较为简便的工业分析方法得到分析成分，用它可以基本了解煤的燃烧特性。 煤的工业分析是把煤加热到不同温度和保持不同的时间而获得水分、挥发分、固定碳、灰分的百分组成。 15、什么是挥发分,它对燃烧和对锅炉工作有何影响, 将煤加热到一定温度时，煤中的部分有机物和矿物质发生分解并逸出，逸出的气体(主要是氢气、碳氢化合物、一氧化碳和二氧化碳等)产物称为煤的挥发分。 挥发分是煤在高温下受热分解的产物，数量将随着加热温度的高低和加热时间的长短而变化。通常所说的挥发分是指煤在特定条件下加热有机物及矿物质的气体产率。即经干燥的煤在隔绝空气下加热至900?10?，恒温7分钟所析出的气体占干燥无灰基成分的质量百分数，称干燥无灰基挥发分。 挥发分是煤中氢、氧、氮、硫和一部分碳的气体产物，大部分是可以燃烧的气体。挥发分含量高，煤易于着火，燃烧稳定。因此，挥发分是表征煤的燃烧特性的重要指标，从而也对锅炉工作带来多方面的影响，如:需要根据挥发分大小考虑炉膛容积及形状;挥发分含量影响燃烧器的型式及配风方式的选用。同时，挥发分也是煤进行分类的重要指标之一。 16、什么是球磨机的临界转速和最佳转速, 球磨机的转速高低，直接影响钢球和煤块的运动状况及煤的磨制过程。 筒体转速很低时，钢球煤块不能被带起，只在下部滚动磨煤出力很小;若转速很高时，作用于钢球与煤块上的离心力大于其重力，钢球与煤块将随筒体一起旋转，也就是失去了磨煤作用。出现上述状况的最低转速称为临界转速。 筒体的最佳转速应使筒体内钢球具有最大提升高度(即跌落高度)，这时钢球具有最大的冲击力，磨煤效果最好。 磨煤机的实际工作转速，受传动装置速比及其他条件限制，不可能恰好等于最佳转速，但都比较接近。国产磨煤机工作转速与临界转速比值约在0.74,0.80之间。 17、锅炉按燃烧方式不同可分为可分为那几类, 按燃烧方式不同，锅炉可以分为四大类: (1)层燃炉:固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的锅炉，称层状燃烧或火床燃烧锅炉。 (2)室燃炉:燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中，以悬浮状态进行燃烧的锅炉。 (3)旋风炉:燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，部分燃料克里被甩向筒壁液态渣膜上进行燃烧的锅炉。 (4)沸腾炉:燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的锅炉，也称流态化锅炉。现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧锅炉。 18、管道热胀补偿的基本方法有哪些, 管道热胀补偿的具体方法有很多，但归纳起来为两种，及热补偿预冷补偿。 1)热补偿:设法降低管道的刚度，使其变得柔韧而富有弹性，在管道热( 涨时能产生一定程度的自由弹性变形，来吸收热障伸长，达到降低热应力的目的。热补偿有两种方法:1)自然补偿，利用管道布置的自然走向或有意增加弯头数量及增大弯曲半径，使管道弹性增大的方法称为自然补偿。在固定支架之间所形成的弹性管道，就能利用其弯曲或扭转变形来补偿热应力。2)补偿器补偿，管道受敷设条件限制，不能用自然不尝时，须在管道上加装补偿器，来吸收热胀伸长。火力发电厂常用的П型补偿器具有较大的补偿能力和承压能力;另一种波形补偿器一般只适用于压力小于0.59Pa的汽水管道，以及烟、风管道。 (2)冷补偿:它是利用管道在冷态时预加一个与热胀方向相反的拉应力，用以抵消热伸长时的热应力。 19、滚动轴承常见的故障有哪些,主要原因是什么, 滚动轴承常见的故障主要有:滚动体脱皮剥落、磨损、过热变色、锈蚀、裂纹或破碎等。出现故障时的主要象征是轴承温度升高、润滑油温度升高、振动家具、噪声增大。 滚动轴承发生故障的主要原因有: (1)安装质量不量，轴中心偏斜，造成滚道具不受力。 (2)州城内套、轴颈不圆，装配后使轴承内外套变形，运行中引起滚动体、滚道的磨损与疲劳破坏。 (3)轴承内套与轴颈的配合紧力过大，装配时受力过大，造成内、外套裂纹或破裂。 (4)润滑油流动不畅、油质不良或落入杂物。 (5)安装检修质量不良，使振动加剧，引起轴承温度升高或损坏。 (6)维护不当，没有定期检查、清洗、加油、换油，使轴承发生锈蚀、磨损等。 20、什么是晃动度鱼瓢偏度,如何测量, 转子回转一周时，转子上各零件在圆周上的不圆程度，称晃动度，即转子上的转动提(联轴器、叶轮、齿轮等)与转子轴线不同心的程度。 转子上转动体的端面，与转子轴线的不垂直程度，称为瓢偏度。 上述的晃动度，是要测知转动体径向的不圆程度，故又称径向晃动度。瓢偏度是反映转动体端面在轴向的跳动情况，故也称轴向晃动度。 晃动度和瓢偏度的测量，是用百分表分别在转动体的径向及轴向测取，两对称点百分表指示差值的一半分别称为晃动度和瓢偏度。 转动体对晃动度和瓢偏度都有一定的要求，不得超过允许范围。例如转子在高速旋转时，晃动度或瓢偏度过大会出现下述问题;轴颈与轴瓦乌金接触不良而发生摩擦;推力盘与推力瓦接触不均匀;机组动、静部分发生摩擦，使振动加剧，严重时会造成重大事故。 21、金属材料有哪些性能, 金属材料的工艺性能指铸造性、可煅性、焊接性和切削加工性等。 22、金属材料有哪些物理化学性能, (1)密度:物质单位体积所具有的重量称为密度。如普通碳素钢的密度为 337.85g/?，水的密度为1/?。 (2)熔点:金属由固态转为业态时的温度称为熔点。熔点高的金属常用来制造耐热零件，如过热器管。 (3)导电性:金属传导电流的能力称为导电性。银的导电性最好，其次是铜和铝。 (4)热膨胀型:金属变热时体积发生胀大的现象，称为热膨胀性。 (5)导热性:金属传到热量的能力称为导热性，一般情况下，导电性好的材料其导热性也好。 (6)抗氧化性:金属材料在高温是抵抗氧化腐蚀的能力，称为抗氧化性 (7)耐腐蚀性:金属材料抵抗各种介质(大气、酸、碱、盐等)侵蚀的能 力称为耐腐蚀性。 23、什么叫碳钢,按含碳量可分为哪三类碳钢, 碳钢除了铁、碳两种元素外，还有少量的硫、磷、锰、硅等元素，其中硫、磷在钢中是有害元素。碳钢按含碳量可分为:1)低碳钢，含碳量小于0.25%的钢;2)中碳钢，含碳量为0.25%—0.60%的钢;3)高碳钢，含碳量大于0.60%的钢。 24、什么叫铸铁,铸铁可分为哪几种, 含碳量大于2.06%的铁碳合金称为铸铁。铸铁可分为白口铸铁(硬而脆、很难切削加工);灰口铸铁(软、有良好的铸造性、切削加工性、抗磨性以及减震性等);球墨铸铁(具有一定的塑造性和韧性，性能良好，价格低廉);可锻造铁和合金铸铁。 25、什么叫热疲劳, 金属零部件被反复加热和冷却时，其内部产生交变热应力，在此交变热应力反复作用下零部件遭到破坏的现象叫热疲劳。 26、什么叫蠕变, 金属材料长期处于高温条件下，在低于屈服点的应力作用下，缓慢而持续不断的增加材料塑性变形的过程叫蠕变。 27、什么叫应力松弛, 金属零件在高温和某一初始应力作用下，若维持总变形不便，则随时间的增加，零件的应力逐渐地降低，这种现象叫应力松弛，简称松弛。 28、温度测量仪表分为哪几类,各类由哪几种, 温度测量仪表按其测量方法可分为两大类: (1)按触式测温仪表。主要有:膨胀式温度计，热电阻温度计和热电偶温度计等。(2)非接触式测量仪表，主要有:光学高温计、全辐射式高温计和光电高温计等。 29、压力测量表分为哪几类, 压力测量表可分为滚柱式压力计、弹性式压力计和活塞式压力计等。 30、调节系统一般应满足那些要求, (1)当主汽门全开时，能维持空负荷运行。 (2)由满负荷突降到零负荷时，能使汽轮机转速保持在危急保安器动作转速以下。 (3)当增、减负荷时，调节系统应动作平稳，无晃动现象。 (4)当危急保安器动作后，应保证高、中压主汽门、调节汽门迅速关闭。 (5)调节系统速度变动率应满足要求(一般在4%—6%)，迟缓率越小越好，一般应在0.5%以下。 31、国产大、中型汽轮机调节系统有哪些哪几种典型型式, 国产大、中型汽轮机调节系统有三种典型产品，分别是:(1)哈尔滨汽轮机厂生产的具有高速弹性调速器的液压式调节系统。(2)上海汽轮机厂生产的具有旋转阻尼调速器的全液压调节系统。(3)东方汽轮机厂、北京重型电机厂等生产的具有径向钻孔泵调速器的全液压式调节系统。 32、汽轮机的辅助设备主要有哪些, 汽轮机设备出了本体、保护调节及供油设备外，还有许多重要的辅助设备。主要有凝气设备、回热加热设备、除氧器等。 33、凝汽器的工作原理是怎样的, 凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4K帕时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍。当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。 凝汽器的真空形成和维持必须具有三个条件:(1)凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量。(2)凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结。(3)抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其他气体抽走。 34、什么是凝汽器的极限真空, 凝汽设备在运行中应该从各方面采取以获得良好真空。但真空的提高也不是越高越好，而有一个极限。这个真空的极限有汽轮机最后一级叶片出口截面的膨胀极限所决定。当通过最后一级叶片的蒸汽已达到膨胀极限时，如果继续提高真空，不可能得到经济上的效益，反而会降低经济效益。 简单地说，当蒸汽在末级叶片中的膨胀达到极限时，所对应的真空称为极限真空，也有的称之为临界真空。 35、轴封加热器的作用是什么, 汽轮机采用内泄式轴封系统时，一般设有轴封加热器(亦称轴封冷却器)，用以加热凝结水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。 随轴封漏汽进入的空气，常用连通管引到射水抽气器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态。这样，各轴封的第一腔室也保持微真空，轴封汽不会外泄。 36、除氧器的工作原理是什么, 水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。除氧器的工作原理是:把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。 37、轴流泵的工作原理是什么, 轴流泵的工作原理就是在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转时对液体产生提升力，把能量传递给液体，水沿着轴向前进，同时跟着叶轮旋转。轴流泵常用作循环水泵。 38、什么是离心泵的串联运行,串联运行有什么特点, 液体依次通过两台以上离心泵向管道输送的运行方式称为串联运行。 串联运行的特点是:每台水泵所输送的流量相等，总的扬程为每台水泵扬程之和。串联运行时，泵的总性能曲线是各泵的性能曲线在同一流量下各扬程相加所得点相连组成的光滑曲线，其工作点是泵的总性能曲线与管道特性曲线的交点。 39、什么是离心泵的并联运行,并联运行有什么特点, 两台或两台以上离心泵同时向同一条管道输送液体的运行方式称为并联运行。 并联运行的特点是:每台水泵所产生的扬程相等，总的流量为每台泵流量致贺。并联运行时的泵的总性能曲线是每台泵的性能曲线在同一扬程下各流量相加所得到的点相连而成的光滑曲线。泵的工作点是泵的总性能曲线与管道特性曲线 的交点。 40、水泵调速的方法有哪几种, (1)采用电动机调速(2)采用液力偶合器和增速齿轮变速(3)用小汽轮机直接变速驱动。 41、何谓汽蚀余量, 泵进口处液体所具有的能量超出液体发生汽蚀时具有的能量之差值，称为汽蚀余量。汽蚀余量大，则泵运行时，抗汽蚀性能就好。 装置安装后使泵在运转时所具有的汽蚀余量，称为有效汽蚀余量。 液体从泵的吸入口到叶道进口压力最低处的压力降低值，称为必需汽蚀余量。 显然，装置的有效汽蚀余量必须大于泵的必需汽蚀余量。 42、潞安煤特点: 矿区内储量丰富，煤质优良，属特低硫、低磷、低中灰、高发热量的优质动力煤或炼焦配煤，发热量每千克6500千卡左右，灰分在16%左右，三号煤含硫0.5%以下。 43、振动分析简介: 原因:1、由于材料不可能完美匀质，制造工艺限制，使用磨损等原因; 2、依照物理学，旋转中物体的振动呈正弦波。 3、在转动机械上所测的振动波形是许多零件的综合振动。 、综合振动的波形，可以分解成多个零件的正弦波振动。 4 破坏方式:1、一般转动机械在600-120000CPM之间时，破坏方式为疲劳破坏 ，以与频率成正比的速度为测量单位。(注:CPM是每分钟计数，等于60HZ) 2、低颇时(600CPM)，为位移破坏，以位移为主要测量单位。 3、高频时(120000CPM以上)，为作用力破坏，以加速度为主要测量单位。 振动三要素: 项目 单位 振幅 位移 um 振幅大小 速度 mm/sec 振动快慢 加速度 g 振动变化的快慢 频率 HZ 单位时间内振动的次数 可判断振动來源 相角 。 两振动相对位置的比较， 可判断振动模式 诊断方法: 1、 绝对判定:以某种绝对的基准作为判断依据。常见的判定基准有 ISO、VDI、API等。如以IRD公司之8.0 mm/sec(频率为600,60,000CPM 之间)作为初步的简易判定。 2、 相对判定:定期测定设备的同一位置，以判断此值是否为正常值， 通常以使用初期值为准 。 3、 频谱分析:将测量所得的振动，利用傅立叶转换(Fast Fourier transform)分解成不同零件各自的振动波形，可由頻率的分布判断发生 振动的来源 ;如转轴或轴承。 4、 相位分析 :将测量所得之振动，分解成不同零件各自的振动波形后，由頻率 的相位差来判断发生的振动模式;如转轴变形或转轴中心不对称。 液压传动的基本原理 44、 液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来 实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作 用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。 液压传动是利用帕斯 卡原理～帕斯卡原理是大概就是:在密闭环境中，向液体施加一个力，这个液体 会向各个方向传递这个力～力的大小不变～ 液压传动就是利用这个物理性质， 向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大～从而起到举起重物的效 果～ 液压传动的优点 (1)体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击; (2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速; (3)换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换; 4)液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制; ( (5)由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长; 6)操纵控制简便，自动化程度高; ( (7)容易实现过载保护。 液压传动的缺点 (1)使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁; (2)对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高; (3)液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平; (4)用油做工作介质，在工作面存在火灾隐患; (5)传动效率低。 45、电动机相关知识: (1)直流电动机——用直流电流来转动的电动机叫直流电动机。因磁场电路与电枢电路连结之方式不同，又可分为串激电动机、分激电动机、复激电动机; (2)交流电动机——用交流电流来转动的电动机叫交流电动机。种类较多，主要有:?整流电动机——使串激直流发电机，作交流电动机用，即成此种电动机，因交流电在磁场与电枢电路中，同时转向，故力偶矩之方向恒保持不变，该机乃转动不停。此种电动机因兼可使用交、直流，故又称“通用电动机”。吸尘器、缝纫机及其他家用电器等多用此种电动机。?同步电动机——电枢自一极转至次一极，恰与通入电流之转向同周期的电动机。此种电 动机不能自己开动，必须用另一电动机或特殊辅助绕线使到达适当的频率后， 始可接通交流电。倘若负载改变而使转速改变时，转速即与交流电频率不合， 足使其步调紊乱，趋于停止或引起损坏。因限制多，故应用不广。?感应电 动机——置转子于转动磁场中，因涡电流的作用，使转子转动的装置。转动 磁场并不是用机械方法造成的，而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极 性质循环改变，可看作为转动磁场。通常多采用三相感应电动机(具有三对 磁极)。直流电动机的运动恰与直流发电机相反，在发电机里，感生电流是由 感生电动势形成的，所以它们是同方向的。在电动机里电流是由外电源供给 的感生电动势的方向和电枢电流i方向相反。交流电动机中的感应电动机， 其强大的感应电流(涡流)产生于转动磁场中，转子上的铜棒对磁力线的连 续切割，依楞次定律，此感应电流有反抗磁场与转子发生相对运动的效应， 故转子乃随磁场而转动。不过此转子转动速度没有磁场变换之速度高，否则 磁力线将不能为铜棒所切割。 46、变压器相关知识 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。 一、分类 按冷却方式分类:干式(自冷)变压器、油浸(自冷)变压器、氟化物(蒸发冷却)变压器。 按防潮方式分类:开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。 按铁芯或线圈结构分类:芯式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯)、壳式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯)、环型变压器、金属箔变压器。 按电源相数分类:单相变压器、三相变压器、多相变压器。 按用途分类:电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器、高频变压器、脉冲变压器。 二、电源变压器的特性参数 1工作频率 变压器铁芯损耗与频率关系很大，故应根据使用频率来设计和使用，这种频率称工作频率。 2额定功率 在规定的频率和电压下，变压器能长期工作，而不超过规定温升的输出功率。 3额定电压 指在变压器的线圈上所允许施加的电压，工作时不得大于规定值。 4电压比 指变压器初级电压和次级电压的比值，有空载电压比和负载电压比的区别。 5空载电流 变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流(产生磁通)和铁损电流(由铁芯损耗引起)组成。对于50Hz电源变压器而言，空载电流基本上等于磁化电流。 6空载损耗: 指变压器次级开路时，在初级测得功率损耗。主要损耗是铁芯损耗，其次是空载电流在初级线圈铜阻上产生的损耗(铜损)，这部分损耗很小。 7效率 指次级功率P2与初级功率P1比值的百分比。通常变压器的额定功率愈大，效率就愈高。 8绝缘电阻 表示变压器各线圈之间、各线圈与铁芯之间的绝缘性能。绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度高低和潮湿程度有关。 三、低频变压器和高频变压器特性参数 1频率响应 指变压器次级输出电压随工作频率变化的特性。 2通频带 如果变压器在中间频率的输出电压为U0，当输出电压(输入电压保持不变)下降到0.707U0时的频率范围，称为变压器的通频带B。 3初、次级阻抗比 变压器初、次级接入适当的阻抗Ro和Ri,使变压器初、次级阻抗匹配，则Ro和Ri的比值称为初、次级阻抗比。在阻抗匹配的情况下，变压器工作在最佳状态，传输效率最高。 四、原理演示 变压器的基本原理是电磁感应原理，现以单相双绕组变压器为例说明其基本 工作原理(如上图):当一次侧绕组上加上电压Ú1时，流过电流Í1，在铁芯 中就产生交变磁通Ø1，这些磁通称为主磁通，在它作用下，两侧绕组分别感 应电势É1，É2，感应电势公式为:E=4.44fNØm 式中:E--感应电势有效值 f--频率 N--匝数 Øm--主磁通最大值 由于二次绕组与一次绕组匝数不同，感应电势E1和E2大小也不同，当略去 内阻抗压降后，电压Ú1和Ú2大小也就不同。 当变压器二次侧空载时，一次侧仅流过主磁通的电流(Í0)，这个电流称为激 磁电流。当二次侧加负载流过负载电流Í2时，也在铁芯中产生磁通，力图改 变主磁通，但一次电压不变时，主磁通是不变的，一次侧就要流过两部分电 流，一部分为激磁电流Í0，一部分为用来平衡Í2，所以这部分电流随着Í2 变化而变化。当电流乘以匝数时，就是磁势。 上述的平衡作用实质上是磁势平衡作用，变压器就是通过磁势平衡作用实现 了一、二次侧的能量传递。 46、风机的分类 一)容积式 容积式泵与风机在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。按其结构不同，又可再分为; 1(往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流 体，如活塞泵(piston pump)等; 2(回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种: 1(离心式泵与风机; 2(轴流式泵与风机; 3(混流式泵与风机，这种风机是前两种的混合体。 4(贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵(jet pump)、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmHO以下)，所以本篇内容都按不可压缩流2 体进行论述。 47、空气开头工作原理:只要有短路现象,开关形成回路就会跳闸。 当线路发生短路或严重过载电流时，短路电流超过瞬时脱扣整定电流值，电 磁脱扣器产生足够大的吸力，将衔铁吸合并撞击杠杆，使搭钩绕转轴座向上 转动与锁扣脱开，锁扣在反力弹簧的作用下将三副主触头分断，切断电源。 当线路发生一般性过载时，过载电流虽不能使电磁脱扣器动作，但能使热元 件产生一定热量，促使双金属片受热向上弯曲，推动杠杆使搭钩与锁扣脱开， 将主触头分断，切断电源。: 48、行程(限位)开关工作原理: 行程开关又称限位开关，用于控制机械设备的行程及限位保护。在实际生产 中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块 撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。因此，行程开关 是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类 似。行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限 位保护。在电梯的控制电路中，还利用行程开关来控制开关轿门的速度、自 动开关门的限位，轿厢的上、下限位保护。 行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。