重庆建峰化工现评网上公开内容-重庆市第六人民医院

重庆建峰化工现评网上公开内容-重庆市第六人民医院 重庆市职业病防治院 建设项目职业病危害评价报告信息网上公开表 一、评价报告基本情况 报告编号 渝职防现评字〔2015〕第03号 评价类别 现状评价 项目名称 化肥及三聚氰胺生产装置 风险类别 严重 报告编制人 汪运 王宜陵、杨清建设单位 重庆建峰化工股份有限公司 建设单位联系人 霞 项目地理位置 重庆市涪陵区白涛镇 现场调查人员 汪运、张立、夏懋书、钟媛 调查时间 2015.4.21-23 采样、人员 杜航、裴文、任秀龙等 采样检测时间 2015.4.27-29 建设单位陪同人员 王宜陵、文东、杨清霞等 袁方、雷勇、宋正海、代兴碧、梁报告评审专家 评审时间 2015.5. 28 道康 二、项目简介 重庆建峰化工股份有限公司是重庆建峰工业集团有限公司的控股子公司;公司成立于1999年，2005年经重组转型后，现已发展成为集研发、生产、销售、服务及贸易于一体的大型化肥化工生产经营企业;2006年由原重庆民丰农化股份有限公司更名为重庆建峰化工股份有限公司。 三、建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果 (1)三聚氰胺生产装置生产过程中产生或存在的职业病危害因素有:氨、尿素、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、异氰酸、硫化氢、二氧化硫、熔盐、导热油、甲醛、盐酸、硫酸、氢氧化钠、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、三聚氰胺缩合物(OAT)、三聚氰胺脱氨物(蜜勒胺、蜜伯胺等)、氨基甲酸铵、粉尘(活性炭粉尘、电 第 1 页 共 26 页 焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘)、噪声、高温、工频电场等。 三聚氰胺装置职业病危害因素及分布情况一览表 评价 作业接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工段/岗位 单元 方式 人数 时间 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、 甲烷、硫化氢、二氧化硫、导热加热炉 油(联苯-联苯醚)、熔盐(硝酸工段 钠、亚硝酸钠、硝酸钾)、噪声、 高温 尿素、二氧化碳、氨、三聚氰胺、 氨基甲酸铵、OAT、导热油(联三聚氰胺苯-联苯醚)、熔盐(硝酸钠、亚反应工段 每次巡检硝酸钠、硝酸钾)、氮氧化物、三聚时间约为噪声、高温 氰胺现场 20min，每一期巡检 16人 二氧化碳、氨、三聚氰胺、OAT、巡检工 班次累计精制工段 生产活性炭粉尘、噪声、高温 巡检时间装置 约80min。 结晶工段 氨、三聚氰胺、噪声 离心干燥氨、三聚氰胺、高温、噪声 工段 OAT去除氨、二氧化碳、OAT、噪声 工段 尿素、氨、二氧化碳、异氰酸、 三聚氰胺、三聚氰胺脱氨物(蜜反应器 勒胺、蜜伯胺)、熔盐(硝酸钾、 系统 硝酸钠、亚硝酸钠)、氮氧化物、 硅胶粉尘、噪声、高温 每次巡检氨、二氧化碳、三聚氰胺、三聚 三聚时间约为冷却除尘氰胺脱氨物(蜜勒胺、蜜伯胺)、 氰胺30min，每导热油(联苯-联苯醚)、其他粉现场 系统 二期巡检 20人 班次累计尘、噪声、高温 巡检工 生产巡检时间导热油(联苯-联苯醚)、噪声、 装置 道生系统 约为2h。 高温 结晶分离氨、二氧化碳、三聚氰胺、噪声、 高温 系统 产品输送氨、二氧化碳、三聚氰胺、噪声 系统 第 2 页 共 26 页 评价 作业接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工段/岗位 单元 方式 人数 时间 甲烷、硫化氢、二氧化硫、一氧 化碳、二氧化碳、氮氧化物、熔 熔盐系统 盐(硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠)、 噪声、高温 尿素、氨、二氧化碳、噪声、 液尿系统 高温 氨、二氧化碳、噪声 压缩机 氨、二氧化碳、氨基甲酸铵、 尾气吸收 噪声 噪声 空压站 噪声、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂 循环水站 包装车定点 10人 4h/d 三聚氰胺粉尘、噪声 包装线 间现场 定点 3人 1h/次装车 三聚氰胺粉尘 装车岗位 操作工 公用 甲醛、硫酸、盐酸、氢氧化钠、工程化验 定点 11人 2h/班 及辅氨、氨基甲酸铵、二氧化碳、硅质检化验 人员 助设胶粉尘、噪声 施 每班次累 巡检 8人 计巡检时工频电场 仪电工 变配电站 间约0.5h 噪声、氨、锰及其无机化合物、有维修任定点 5人 电焊烟尘、电焊弧光、臭氧、氮机修工 检修岗位 务时接触 氧化物、一氧化碳、砂轮磨尘 通过对生产装置工艺流程、职业卫生现场调查和重点评价因子的综合分析，三聚氰胺装置生产工艺过程中产生或存在于工作场所的主要职业病危害因素为:氨、二氧化碳、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、 其他粉尘,三聚氰胺粉尘,、噪声、高温等。 三聚氰胺装置工作场所职业病危害因素检测结果统计一览表 职业病危害因素检测项目 检测点数(个) 不符合点数(个) 符合率 粉尘 其他粉尘 1 0 100% 氨 12 0 100% 化学因素 二氧化碳 7 0 100% 第 3 页 共 26 页 职业病危害因素检测项目 检测点数(个) 不符合点数(个) 符合率 噪声(8h等效声级) 2 1 50% 物理因素 工频电场 3 2 33.3% 高温 7 0 100% 合计 32 3 90.6% (2)化肥装置生产过程中产生或存在的职业病危害因素有:氨、尿素、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、盐酸、氢氧化钠、硫酸、氯气、氮氧化物、二氧化硫、羰基镍、联氨、磷酸盐、甲醇、甲醛、粉尘(石英砂粉尘、活性炭粉尘)、汞、五氧化二钒、噪声、高温、工频电场。 化肥装置职业病危害因素及分布情况一览表 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 钴钼加氢脱硫、氧化锌脱硫甲烷、硫化氢、二氧化硫、氨、 塔槽 噪声 一氧化碳、二氧化碳、二氧化 硫、氮氧化物(天然气燃烧产 物)、噪声、高温、羰基镍(一 一段、二段转化炉 段、二段转化炉中使用的催化 剂为镍转化触媒，在低温时和 开停车过程中容易生成高毒的 转变工段 确认人类致癌物“羰基镍”) 一氧化碳、二氧化碳、噪声、高温、低温变换炉 高温 一化每次巡检 锅炉给水泵 噪声、 合成时间约为 氨装合成氨现20min，每废热锅炉 噪声、高温 20人 置(运场巡检工 班次累计 除氧器加药 联氨 行一巡检时间 部) 约为2h。 防垢液配制 磷酸三钠 二氧化碳吸收塔 一氧化碳、二氧化碳、噪声 本菲尔贫液泵 噪声、五氧化二钒 本菲尔蒸汽压缩机 噪声、高温 脱碳工段 分子筛干燥器 氨、噪声 一氧化碳、二氧化碳、噪声、 高温、羰基镍(甲烷化炉中使甲烷化炉 用氧化镍催化剂触媒，在低温 时和开停车过程中容易生成高 第 4 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 毒的确认人类致癌物“羰基 镍”) 氨合成塔 氨、噪声 氨急冷器 氨、噪声 氨水冷却器 氨、噪声 合成回路废热锅炉 氨、噪声、高温 合成工段 液氨输送泵 氨、噪声 氨受槽 氨、噪声 氨水泵 氨、噪声 氨水槽 氨、噪声 事故冰机 氨、噪声 液氨 储罐区 液氨输送泵 氨、噪声 原料气压缩机 甲烷、硫化氢、噪声、高温 每次巡检冰机 氨、噪声 时间约为合成气压缩机 氨、噪声、高温 压缩现场 15min，每压缩工段 8人 巡检工 班次累计空气压缩机 噪声 巡检时间空压机分离器 噪声 约为1h。 压控岗位控制室 氨、噪声 高压氨泵 氨、噪声 高压甲铵泵 氨、噪声 每次巡检 高压甲铵冷凝器 氨、噪声 时间约为 15min，每一化精馏塔给料泵 氨、噪声 1楼 班次累计尿素水解器给料泵 氨、噪声 巡检时间装置尿素现场 主装置区 24人 汽提塔底部(钴约为1h。 (运巡检工 电离辐射(γ射线)、噪声 -60料位计) 行一 部) 甲醛贮罐 甲醛 每次巡检尿素溶液贮罐 氨、二氧化碳 时间约为2~8楼 氨贮槽 氨、噪声、高温 20min，每 汽提塔 氨、噪声 班次累计 第 5 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 巡检时间加甲醛处 甲醛、噪声 约为1.5h。 各楼层平台 氨、噪声 每次巡检 时间约为 10min，每CO2压缩机 二氧化碳、噪声 班次累计 巡检时间 约0.5h。 每次巡检顶部喷头间 氨、噪声、高温 时间约为 15min，每造粒塔 班次累计底部刮料机 氨、尿素、噪声 巡检时间 约为1h。 钴钼加氢脱硫、氧化锌脱硫甲烷、硫化氢、二氧化硫、氨、 塔槽 噪声 一氧化碳、二氧化碳、二氧化 硫、氮氧化物(天然气燃烧产 物)、噪声、高温、羰基镍(一 一段、二段转化炉 段、二段转化炉中使用的催化每次巡检剂为镍转化触媒，在低温时和时间约为开停车过程中容易生成高毒的30min，每转变工段 确认人类致癌物“羰基镍”) 班次累计一氧化碳、二氧化碳、噪声、巡检时间高温、低温变换炉 高温 约为2h。 二化锅炉给水泵 噪声、 合成 氨装合成氨现废热锅炉 噪声、高温 12人 置(运场巡检工 除氧器加药 联氨 行二 部) 防垢液配制 磷酸三钠 二氧化碳吸收塔 一氧化碳、二氧化碳、噪声 分子筛干燥器 氨、噪声 每次巡检 一氧化碳、二氧化碳、噪声、时间约为 脱碳工段 高温、羰基镍(甲烷化炉中使30min，每 用氧化镍催化剂触媒，在低温班次累计甲烷化炉 时和开停车过程中容易生成高巡检时间 毒的确认人类致癌物“羰基约为2h。 镍”) 合成工段 氨合成塔 氨、噪声 第 6 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 液氨泵 氨、噪声 氨冷及分离 氨、噪声 驰放气系统 氨、噪声 事故冰机 氨、噪声 液氨 储罐区 液氨输送泵 氨、噪声 原料气压缩机 甲烷、硫化氢、噪声、高温 每次巡检冰机 氨、噪声 时间约为 合成气压缩机 氨、噪声、高温 压缩现场 30min，每压缩工段 巡检工 班次累计空气压缩机 噪声 巡检时间 空压机分离器 噪声 约为2h。 压控岗位控制室 氨、噪声 高压氨泵 氨、噪声 高压甲铵泵 氨、噪声 冷凝液泵 氨、噪声 每次巡检 为时间约锅炉给水循环泵 噪声 15min，每1~2楼 水解塔给料泵 氨、噪声 班次累计 汽提塔 氨、噪声 巡检时间 约为1h。 甲醛贮罐 甲醛 二化主装置区 氨贮槽 氨、噪声 尿素 装置尿素现场 尿素溶液泵 氨、二氧化碳 25人 (运巡检工 蒸发器 氨、噪声 行二 部) 吸收塔 氨、噪声 每次巡检 3~10楼 冷凝器 氨、噪声 时间约为 30min，每加甲醛处 甲醛、噪声 班次累计 各楼层平台 氨、噪声 巡检时间 约为2h。 顶部喷头间 氨、噪声、高温 造粒塔 底部刮料机 氨、尿素、噪声 每次巡检主装置区 CO2压缩机 二氧化碳、噪声 时间约为 第 7 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 10min，每 班次累计 巡检时间 约为0.5h。 循环水泵房 噪声 每次巡检 循环水加氯间 氯气 时间约为循环水 10min，每循环水硫酸贮罐 硫酸 8人 巡检工 班次累计 凉水塔 噪声 巡检时间 约为1.5h。 循环水控制室 噪声 每次巡检酸、碱计量箱 盐酸、氢氧化钠 时间约为 脱盐水厂房 噪声 脱盐水 10min，每17人 巡检工 班次累计脱盐水再生水泵 噪声 巡检时间 脱盐控制室 噪声 约为1.5h。 快装锅炉 噪声 公用 工程快装锅炉给水泵 噪声 快装锅炉 部 —— —— 巡检工 快装锅炉加药泵 联氨、磷酸三钠 (一 化) 快装锅炉控制室 噪声 每次巡检空气分离装置老装置区 噪声 时间约为 空气分离装置新装置区 噪声 供气 5min，每班16人 巡检工 次累计巡 空气分离装置装置控制室 噪声 检时间约 为1h。 生化池 氨、氢氧化钠、甲醇 每次巡检 事故收集池(甲醇投加计量泵) 甲醇 时间约为废水处理5min，每班污泥浓缩池 硫化氢 8人 站巡检工 次累计巡 风机房 噪声 检时间约 为1h。 废水处理站控制室 噪声 公用每次巡检循环水加氯间 氯气 工程循环水 时间约为循环水硫酸罐 硫酸 21人 部 巡检工 5min，每班 循环水泵 噪声 (二次累计巡 第 8 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 化) 检时间约冷却塔 噪声 为1h。 每次巡检脱盐水酸碱计量箱 盐酸、氢氧化钠、噪声 时间约为脱盐水装置区 噪声 脱盐水 5min，每班 巡检工 次累计巡脱盐水砂滤器 石英砂粉尘、活性炭粉尘 检时间约脱盐水控制室 氨、噪声 为1h。 快装锅炉 噪声 快装锅炉给水泵 噪声 快装锅炉 —— —— 巡检工 快装锅炉加药泵 联氨、磷酸三钠 快装锅炉控制室 噪声 每次巡检天然气分离器 硫化氢、噪声 时间约为沉清水池 硫化氢、噪声 天然气配5min，每班15人 气巡检工 次累计巡控制室 硫化氢、噪声 检时间约 为1h。 每次巡检总变电站控制室 工频电场 时间约为6kV配电室 工频电场 5min，每班 次累计巡1#主变、2#主变 工频电场 电气车间 检时间约巡检工 仪电380V配电室 工频电场 为1h。(由工程于各装置35kV配电室 工频电场 部 47人 距离较远，(一110kVGIS室 工频电场 每次巡检化) 约有10分 钟步行时电气车间 仪表检修 汞 间未计算操作工 在累计巡 检时间内) 总变电站控制室 工频电场 每次巡检 仪电时间约为380V配电室 工频电场 工程5min，每班电气车间 部 10kV配电室 工频电场 76人 次累计巡巡检工 (二检时间约电容器室 工频电场 化) 为1h。(由10kV变压器 工频电场 于各装置 第 9 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 距离较远，循环水配电室 工频电场 每次巡检脱盐水配电室 工频电场 约有10分 钟步行时 间未计算散库配电室 工频电场 在累计巡 检时间内) 主控制室 氨、噪声 每班实际一化 合成现场岗位 氨、噪声 32人 接触时间操作工 约为6h。 尿素现场岗位 氨、噪声 主控主控制室 氨、噪声 楼 每班实际合成现场岗位 氨、噪声 二化 38人 接触时间操作工 尿素现场岗位 氨、噪声 约为6h 生产调度室 氨、噪声 每次巡检尿素散装仓库 氨、尿素、噪声 时间约为耙料岗位15min，每(一化) 12人 班次累计仓库控制室 氨、尿素、噪声 巡检工 巡检时间 约为1h。 每次巡检栈桥(共5段) 氨、尿素、噪声 时间约为栈桥岗位15min，每(一化) 18人 班次累计各段栈桥控制室 氨、尿素、噪声 巡检工 巡检时间包装约为1h。 物流每次巡检尿素散装仓库 氨、尿素、噪声 部 时间约为耙料岗位15min，每(二化) 12人 班次累计仓库控制室 氨、尿素、噪声 巡检工 巡检时间 约为1h。 每次巡检栈桥(共5段) 氨、尿素、噪声 时间约为栈桥岗位15min，每(二化) 18人 班次累计各段栈桥控制室 氨、尿素、噪声 巡检工 巡检时间 约为1h。 第 10 页 共 26 页 评价接触 接触 工种 接触的职业病危害因素 工序/岗位地点 单元 人数 时间 每个包装包装大厅 氨、尿素、噪声 岗位的工 人实行轮包装岗位 108人 班制，每班操作工 粉肥包装间/包装处 氨、尿素、噪声 每个工人 累计作业 时间约4h 每次巡检 时间约为 包装岗位 15min，每包装主控室 氨、噪声 12人 巡检作工 班次累计 巡检时间 约为1h。 通过对生产装置工艺流程、职业卫生现场调查和重点评价因子的综合分析，化肥装置生产工艺过程中产生或存在于工作场所的主要职业病危害因素为:氨、尿素、噪声、电离辐射,γ射线,、一氧化碳、 硫化氢、甲醛、氯气、甲醇、硫酸、盐酸、氢氧化钠、二氧化 碳、高温等。 化肥装置工作场所职业病危害因素检测结果统计一览表 职业病危害因素检测项目 检测点数(个) 不符合点数(个) 符合率 氨 29 0 100% 尿素 8 0 100% 硫化氢 6 0 100% 一氧化碳 1 0 100% 二氧化碳 5 0 100% 化学因素 甲醇 1 0 100% 甲醛 3 0 100% 氯 2 0 100% 硫酸 2 0 100% 盐酸 2 0 100% 物理因素 噪声(8h等效声级) 20 2 90.0% 第 11 页 共 26 页 职业病危害因素检测项目 检测点数(个) 不符合点数(个) 符合率 高温 7 0 100% 工频电场 15 0 100% 电离辐射(γ射线) 16 0 100% 合计 117 2 98.3% 四、评价结论与建议 4.1评价结论 4.1.1三聚氰胺装置 职业卫生综合评价一览表 序号 评价内容 评价依据 评价结论 《工业企业卫生标准》(GBZ 1-2010) 总体布局 符合 1 《工业企业总平面设计》(GB50187-2012) 生产工艺及设备布局 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 符合 2 《中华人民共和国职业病防治法》 职业病危害防护设施 基本符合 3 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 《工作场所有害因素职业接触限值(第1部分: 职业病危害因素 化学有害因素)》 基本符合 4 检测结果 《工作场所有害因素职业接触限值(第2部分: 物理因素)》 《中华人民共和国职业病防治法》 《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008) 职业病防护用品 符合 5 《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发[1999] 第620号) 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 《建筑采光设计标准》(GB50033-2013) 建筑卫生学 《建筑照明设计标准》(GB50034-2013) 符合 6 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 辅助用室 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 符合 7 应急救援 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 符合 8 《中华人民共和国职业病防治法》 《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安 职业卫生管理 全生产监督管理总局令〔2012〕49号) 符合 9 《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生 产监督管理总局令〔2012〕47号) 第 12 页 共 26 页 序号 评价内容 评价依据 评价结论 《中华人民共和国职业病防治法》 《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安职业健康监护 符合 10 全生产监督管理总局令〔2012〕49号) 《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014) 根据国家安全监管总局《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)，本项目属于化学原料和化学品制造业中的基础化学原料制造，为职业病危害严重的建设项目。 通过对本项目工作场所的职业卫生现场调查、职业病危害因素检测结果进行综合分析和评估，并对照《职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)和《高毒物品目录》(2003年版)。本项目存在的有害因素中，氨分布工序广泛，属于“高度危害”，并列入了《高毒物品目录》(2003年版)，对人体健康危害较大。低压配电站和变压器室工频电场强度超过职业接触限值。噪声检测结果表明，生产现场噪声强度超过85dB(A)的作业场所较多，分布较广。各种化学毒物的使用量和存储量大，在发生意外事故或设备检修时可能存在高浓度接触而导致作业人员急性职业中毒或者化学性灼伤。因此，根据职业病危害因素的分布情况、毒性大小、接触情况等，并结合“分类目录”，本报告书确定重庆建峰化工股份有限公司三聚氰胺分公司职业病危害的风险分类为严重。 4.1.2化肥装置 职业卫生综合评价一览表 序号 评价内容 评价依据 评价结论 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 总体布局 符合 1 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) 第 13 页 共 26 页 序号 评价内容 评价依据 评价结论 生产工艺及设备布局 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 符合 2 《中华人民共和国职业病防治法》 职业病危害防护设施 符合 3 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 《工作场所有害因素职业接触限值(第1部分: 职业病危害因素 化学有害因素)》 符合 4 检测结果 《工作场所有害因素职业接触限值(第2部分: 物理因素)》 《中华人民共和国职业病防治法》 《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008) 职业病防护用品 符合 5 《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发[1999] 第620号) 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 《建筑采光设计标准》(GB50033-2013) 建筑卫生学 《建筑照明设计标准》(GB50034-2013) 符合 6 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 辅助用室 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 符合 7 应急救援 《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010) 符合 8 《中华人民共和国职业病防治法》 《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安 职业卫生管理 全生产监督管理总局令〔2012〕49号) 符合 9 《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生 产监督管理总局令〔2012〕47号) 《中华人民共和国职业病防治法》 《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安职业健康监护 符合 10 全生产监督管理总局令〔2012〕49号) 《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014) 根据《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安监总局令第51号)、《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健〔2012〕73号)，的规定，本次职业病危害现状评价项目属于化学原料和化学制品制造业中的肥料制造，属于职业病危害严重的建设项目。 通过对本项目工作场所的职业卫生现场调查、职业病危害因素检测结果进行综合分析和评估，并对照《职业性接触毒物危害程度分级 第 14 页 共 26 页 (GBZ230-2010)和《高毒物品目录》(2003年版)。本项目存在的化学有害因素中氨、硫化氢、氯气等化合物属于“高度危害”，甲醛、硫酸、羰基镍属于“极度危害”;氨、氯气、硫化氢、甲醛等化合物列入了《高毒物品目录》(2003年版);硫酸、甲醛为确认人类致癌物(G1)，对人体健康潜在危害大。硫酸、氢氧化钠、液氨、盐酸等物质腐蚀性强，一旦发生泄露，极易对人体造成损害。噪声检测结果表明，高噪声作业场所较多，可能对劳动者的听力产生不良影响。虽然本次检测结果中各作业场所化学毒物浓度均未超过国家职业卫生限值要求，但本项目各种化学毒物的使用量和存储量大，在发生意外事故或设备检修时可能存在高浓度接触而导致作业人员急性职业中毒或者化学性灼伤。因此，根据职业病危害因素的分布情况、毒性大小、接触情况等，并结合“职业病危害风险分类管理目录”，本报告书确定重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司化肥生产装置职业病危害的风险分类为严重。 4.2评价建议 4.2.1三聚氰胺装置 (1)本项目噪声强度大于85dB(A)的作业场所较多。用人单位应每年对暴露于LAeq，8?85dB的作业场所的职工进行听力保护培训。听力保护培训应当包括:噪声对健康的危害;听力测试的目的和程序;本企业噪声实际情况及噪声危害控制的一般方法;使用护耳器的目的，各类型护耳器的优缺点、声衰减值和如何选用、佩戴、保管和更换等。 第 15 页 共 26 页 (2)按照《国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范的通知》(安监总厅安健〔2014〕111号)的要求，在高毒物品(氨)作业场所和存储区域设置红色警示线。对投入使用的职业病危害告知卡和警示标识至少每半年检查一次，发现有破损、变形、变色、图形符号脱落、亮度老化等影响使用的问题时应及时修整或更换。 (3)加强产品包装岗位、机修岗位等外包作业的职业卫生管理工作。与外包公司签订外包合同时，应在合同中明确双方职业卫生管理责任，要求外包公司落实劳动合同告知、职业健康监护与个体防护等措施。不能将其外包给不具备职业病防护条件的单位和个人。在外包作业过程中，监督承包商做好职业危害防护工作，避免职业病危害事故发生。 (4)三聚氰胺生产装置区、主控室等实行四班三运转。轮班工作不符合人体的生物节律，不利于健康，夜间工作还容易发生事故，应合理组织和安排轮班时间和顺序，可以减轻疲劳，提高出勤率，减少工伤事故的发生。此外，控制室人员进行视屏控制操作，容易出现视觉疲劳、腰背痛、肩颈综合症等。为预防此类疾病的发生, 企业应将仪器(仪表)显示装置、控制台和座椅的设计等人类工效学问题作为劳动过程中的有害因素加以关注。如:坐椅应高低可调节，有合适的腰部支撑。坐椅若不能降低到适当高度，应使用脚垫，合理安排工间休息时间等。 (5)用人单位应对各分厂、车间、生产工段配备的职业病防护 第 16 页 共 26 页 设设施和应急救援设施等进行经常性的维护、检修，并定期检测其性能和效果，确保其处于正常使用状态。 (6)加强设备和管道的维护与管理，定期检修所有设备和管道的强度、严密性及耐腐蚀性。特别应加强含氨液体或气体输送管道、阀门的维护和保养，防止“跑、冒、滴、漏”的发生。在进行设备检修时，进入反应器等密闭空间作业时应严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T205-2007)的要求进行操作，并提前做好现场救治急性中毒的准备工作。 (7)现场调查过程中发现，个别劳动者在生产作业过程中未严格按照公司相关规定和要求使用或正确佩戴个人防护用品。本项目生产装置区噪声作业场所较多，噪声对现场巡检工人的危害较大，且高毒物质氨分布工序较广。用人单位应加强作业场所防护用品使用的现场监督和管理，通过加强对劳动者使用防护用品的培训和监督，以提高劳动者在作业过程中的自我防护意识，督促其按要求正确使用个人防护用品;并且还应注意个人防护用品的定期更换及维护(尤其应注意防毒面具滤毒盒的更换问题)，以确保防护用品的有效性。 (8)本项目存在高毒物品氨，根据《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》第二十六条之要求，从事使用高毒物品作业的用人单位应当至少每一个月对高毒作业场所进行一次职业中毒危害因素检测;至少每半年进行一次职业中毒危害控制效果评价。 (9)冷却除尘系统过滤器滤饼清理作业时，会打开锥形封头进行下料清理。在此过程中，锥形封头内可能会有残留的氨大量逸出。 第 17 页 共 26 页 用人单位应监督外包作业人员做好现场通风、个人防护(佩戴防毒面具、防护手套)等措施后，方可开始清理作业。 (10)循环水站循环水处理剂需手工添加到储罐中。循环水处理剂具有腐蚀性，如果其溅洒到作业人员的皮肤和眼睛上，会对其造成伤害。水处理剂添加过程中，作业人员应穿戴好工作服、防护手套、护目镜等个人防护用品，避免发生烧灼损伤事故。 (11)本项目生产设备密闭化程度较高，正常生产情况中，内部物料不易泄漏到外界，但检维修时会破坏这种密闭性。如检维修前不做好管线吹扫工作、检维修时不重视个人防护、不做好充分准备，泵机、管道、储罐等设备内积存的物料将瞬间泄漏至外界，往往会发生急性中毒事故。用人单位应重视检修时的危害分析，一定做好各项准备工作(如:关闭阀门、做好应急准备、做好个人防护)后方可允许检修工人进行检修作业。检修现场应当安排专人监护，并设置警示标志。 (12)取样分析人员进行现场取样作业时，应双人或多人作业、佩戴便携式报警仪和通讯设施、做好个人防护(如佩戴防护面具、护目镜、化学防护手套、围裙等)后方可开始取样作业。 (13)变配电站低压配电室和变压器室工频电场强度超标。用人单位应对变配电装置的屏蔽和接地措施进行检查，对存在的问题及时完善。同时，严格管理，限值无关人员进入上述场所，并注意变配电装置检维修作业时的防护措施。 (14) 本项目属于职业病危害严重的建设项目，根据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第47号)第 第 18 页 共 26 页 二十条的规定:存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。 职业病危害严重的用人单位，除遵守前款规定外，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。检测、评价结果应当存入本单位职业卫生档案，并向安全生产监督管理部门报告和劳动者公布。 4.2.2化肥装置 (1)本项目噪声强度大于85dB(A)的作业场所较多。用人单位应每年对暴露于LAeq，8?85dB的作业场所的职工进行听力保护培训。听力保护培训应当包括:听力保护培训应当包括:噪声对健康的危害;听力测试的目的和程序;本公司噪声实际情况及噪声危害控制的一般方法;使用护耳器的目的，各类型护耳器的优缺点、声衰减值和如何选用、佩戴、保管和更换等，并将相应培训记录、培训教材、考核试题、签到册等培训资料进行汇总后存入《职业卫生宣传培训档案》中。 (2)按照《国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范的通知》(安监总厅安健〔2014〕111号)的要求，在高毒物品(氨)作业场所和存储区域设置红色警示线。对投入使用的职业病危害告知卡和警示标识至少每半年检查一次，发现有破损、变形、变色、图形符号脱落、亮度老化等影响使用的问题时应及时修整或更换。 职业病危害警示标识是指在工作场所中设置的可以提醒劳动者 第 19 页 共 26 页 对职业病危害产生警觉并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字说明以及组合使用的标识等。职业病危害警示标识的设置参考如下: ?警示线 在生产、使用高毒、剧毒物品作业场所，设置红色警示线。在生产、使用一般有毒物品作业场所，设置黄色警示线。警示线设在使用有毒作业场所外缘不少于30cm处，警示线宽度不少于10cm。 ?警示标识 警示标识应设在与安全有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m;局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。警示标识牌尺寸详见表13-1。 表13-1 警示标识牌尺寸设置一览表 圆形标识的三角形标识正方形标识长方形附加提示型号 观察距离 外直径 的外边长 的外边长 标识,长×宽, 1 0~2.5 0.070 0.088 0.063 0.126×0.063 2 ~4.0 0.110 0.140 0.100 0.200×0.100 3 ~6.3 0.175 0.220 0.160 0.320×0.160 4 ~10.0 0.280 0.350 0.250 0.500×0.250 5 ~16.0 0.450 0.560 0.400 0.800×0.400 6 ~25 0.700 0.880 0.630 1.260×0.630 7 ~40 1.110 1.400 1.000 2.000×1.000 注:单位为米。允许有?3%的误差。在特殊情况下～警示标识牌的尺寸可适当调整。 ?中文警示说明 第 20 页 共 26 页 使用可能产生职业病危害的设备的，除设置警示标识外，也应当在设备醒目位置设置中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、产品特性、主要成份、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。 (3)用人单位应根据工作场所的职业病危害特点，制定相应的职业病防治规划及实施，明确各工序/岗位产生或存在的职业病危害因素，做好关键控制点职业病危害的防护工作。每年必须委托有资质的机构对工作场所进行检测，并保证所有检测点满足《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》选点原则与数量要求，安排专人负责职业病危害金策因素检测结果的汇总，将汇总结果、职业病危害检测布点示意图、检测评价合同书及检测评价报告共同存入《职业病危害因素监测与评价档案》中。 (4)企业应严格遵循《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令〔2012〕49号)和《职业健康监护技术规范》(2014新版)的要求，对职业健康监护人员和体检项目进行完善(如增加甲醛、硫酸、高温等职业健康监护内容)，并为劳动者建立个人职业健康监护分户档案(即一人一档)。根据职业健康机构出具的检查报告，汇总劳动者职业健康检查结果，并将汇总情况同职业健康报告共同存入《用人单位职业健康监护管理档案》中。 (5)根据生产需要，用人单位每年均会委托外单位对生产装置设备进行检维修工作。检维修过程中可能存在切割、打磨、电焊、放射性作业等，其工人可能接触噪声、振动、电焊弧光/烟尘、锰及其 第 21 页 共 26 页 无机物、一氧化碳、氮氧化物、电离辐射(γ射线)等。对此用人单位应该在外协委托中明确外委单位的劳动保护和职业健康监护等内容。特别提出:在外委单位进行放射性作业时，建议用人单位以书面形式明确要求外委单位提供放射作业人员职业健康监护相关资料;现场作业时，可委派专人对现场情况进行记录并拍照;在收到外委单位提供的放射作业人员职业健康监护相关资料后，应将资料、书面、现场记录情况及照片，共同存至《用人单位职业健康监护管理档案》中。 (6)预防、控制和消除职业危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，是国家相关法律法规的明确要求和企业发展的重要条件。企业应高度重视职业病防治工作，持续改进生产设备和生产工艺，不断完善各种职业病防护设施，使企业走上良性循环的发展轨道。 (7)对本项目投入使用的职业病防护设备、应急救援设施设备，用人单位应设专人定期对防护设施运行情况进行检查，并填写《用人单位职业卫生检查和处理记录表》，确保职业病防护设施的有效性;若发现问题应及时对职业病防护设施进行维护、检修，做好职业病防护设施的检维修记录，并将其存入《职业卫生管理档案》中。 (8)加强设备和管道的维护与管理，定期检修所有设备和管道的强度、严密性及耐腐蚀性。特别应加强含氨液体或气体输送管道、阀门的维护和保养，防止“跑、冒、滴、漏”的发生。在进行设备检修时，进入反应器等密闭空间作业时应严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T205-2007)的要求进行操作，并提前做好现场救 第 22 页 共 26 页 治急性中毒的准备工作。 (9)本项目生产装置区噪声作业场所较多，噪声对现场巡检工人的危害较大，且高毒物质氨分布工序较广。用人单位应加强作业场所防护用品使用的现场监督和管理，通过加强对劳动者使用防护用品的培训和监督，以提高劳动者在作业过程中的自我防护意识，督促其按要求正确使用个人防护用品;并且还应注意个人防护用品的定期更换及维护，以确保防护用品的有效性。 (10)本项目生产设备密闭化程度较高，正常生产情况中，内部物料不易泄漏到外界，但检维修时会破坏这种密闭性。如检维修前不做好管线吹扫工作、检维修时不重视个人防护、不做好充分准备，泵机、管道、储罐等设备内积存的物料将瞬间泄漏至外界，往往会发生急性中毒事故。用人单位应重视检修时的危害分析，一定做好各项准备工作(如:关闭阀门、做好应急准备、做好个人防护)后方可允许检修工人进行检修作业。检修现场应当安排专人监护，并设置警示标志。 (11)取样分析人员进行现场取样作业时，应双人或多人作业、佩戴便携式报警仪和通讯设施、做好个人防护(如佩戴防护面具、护目镜、化学防护手套、围裙等)后方可开始作业。 (12)本项目属于职业病危害严重的建设项目，根据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第47号)第二十条的规定:存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。职业病危害严重的用人单位，除遵守前款规定外，应当委托具有相应 第 23 页 共 26 页 资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。检测、评价结果应当存入本单位职业卫生档案，并向安全生产监督管理部门报告和劳动者公布。 五、技术审查专家组评审意见 1、化肥生产装置分册 1、工程分析化学反应涉及催化剂的，在反应方程式中注明。工程分析中应明确催化剂的种类、性状、密闭形式、更换周期等，以明确作业人员是否有接触风险。 2、补充化学反应的条件如温度、压力等。 3、补充物料平衡描述和分析。 4、原辅助材料补充硫酸、盐酸浓度，形状、包装、储存转运方式等。 5、对报警装置的预报值、警报值设定情况进行调查，并补充定期检定记录检查情况。 6、补充NH、Cl、VO等作业场所应急救援设施和应急救援预3225 案、演练情况。 7、补充近三年来急性中毒、急性损伤事故情况。分析原因并提出预防措施建议。、 8、建议将2012 年8 月重庆市职业病防治院对运行一部 “年产30 万吨合成氨、52 万吨尿素生产装置建设项目职业病危害现状评价”等几个批复，作为附件附后面。 9、将P58 表2-17名称“尿素设备”修改为“尿素生产设备”。 10、删除P6页(39)条规范。 11、P31，完善紧急停车系统是PLC还是ESD，并说明与装置DCS之间的关系。 12、P1中职业病法“未制定”改为“未颁布”;机械竣工是笔误。 13、P74中设备布局检查表3项检查内容应加氨、液氯、氢氧化 第 24 页 共 26 页 钠等处墙面、地面的处理情况。 14、对各种催化剂更换的职业病危害问题应作分析。 15、P77表中脱硫工艺前应加甲烷的危害。 16、P89中密闭空间急性中毒、损伤因素不具体，如氨、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮等。 17、P97中二氧化碳可引起职业性急性化学源猝死。依据GBZ78-2010。 18、P145表7-1可引起急性损伤的因素，应加硫酸和γ射线电离辐射。 19、P185，10.10职业卫生档案管理内容不全，职业健康监护、职业病危害申报等。 20、P189放射人员无职检情况，甲醛、硫酸、高温未做职检，建议中应提出。 21、P104，职业病危害因素的检测结果(如氨)为什么不以工种来报告C, STEL 22、P184，从表中可看出，警示标识不符合安监2014-111号要求，并在建议部分针对性的提出。 2、三聚氰胺生产装置分册 1、P48对人体危害，甲烷、电焊烟尘、锰及其化合物、电焊弧光等对人的危害未列出。 2、P57中4.3.2.6高温检测是4月下旬，应未进入夏季。 3、P45，将三聚氰胺改为其他粉尘。 4、P55，表4-10中，核实结果:“22000”、“8050” 5、P71，5.4.2(2)与表4-13不相符，同时修改噪声评价结论。 6、补充物料平衡描述和分析。 7、密闭空间急性中毒、损伤因素不具体，如氨、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮等。 8、职业病危害识别、分布表应加接触情况。 9、职业健康监护人数确定依据应进行说明。 第 25 页 共 26 页 10、对报警装置的预报值、警报值设定情况进行调查，并补充定期检定记录检查情况。 专家组通过《评价报告书》。《评价报告书》按专家意见修改后上报安全生产监督管理部门。 第 26 页 共 26 页