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汽车检测设备教案

2017-08-31 24页 doc 42KB 33阅读

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汽车检测设备教案汽车检测设备教案 慨 论 一、课程性质 考查课 二、目的、任务 通过本课程学习,了解和掌握汽车检修设备的外形结构、 功能、产品特点及技术参数、使用等基础知识和基本技能,扩大知识面、培养分析问题、解决问题的综合能力。 三、我国汽车检测与维修设备的发展现状 60年代:简单工具设备,如举升机、液压拆装设备和维 修工具等。 70,80年代:各类别形成系列有一定水平的设备几千种。 现在:各种功能齐全,技术先进的设备上万种。 四、国外汽车检修设备发展动态 工业发达,如日本、美国、德国、意大利等,其制造工艺、产品水平均处于...
汽车检测设备教案
汽车检测设备 慨 论 一、课程性质 考查课 二、目的、任务 通过本课程学习,了解和掌握汽车检修设备的外形结构、 功能、产品特点及技术参数、使用等基础知识和基本技能,扩大知识面、培养问题、解决问题的综合能力。 三、我国汽车检测与维修设备的发展现状 60年代:简单工具设备,如举升机、液压拆装设备和维 修工具等。 70,80年代:各类别形成系列有一定水平的设备几千种。 现在:各种功能齐全,技术先进的设备上万种。 四、国外汽车检修设备发展动态 工业发达,如日本、美国、德国、意大利等,其制造工艺、产品水平均处于领先地位,已形成系列化、标准化和化。 日本:电子调漆系统、超声波振荡洗车设备等。 美国:大熊牌发动机检测诊断系统 全电脑四轮定位检测系统 差距:1.产品可靠性差 2.自动化水平低 3.品种不全、更新慢、技术含量低 五、发展趋势 1.市场前景预测 汽车 2600万辆?2010:4500万辆 维修企业:22万多家 大修1万家 二级保养5.5万家(10,15%) 检测企业:1700?2010:2500个 20台/每条线 1 2.技术发展趋势 1)计算机技术 2)电子控制技术 3)数字显示技术 功能多样化、数字化、智能化、小型化和综合型发展 六、主要内容 1(汽车性能检测与诊断设备 2(汽车发动机检测与诊断设备 3(底盘检测与诊断设备 4(汽车维修设备 5(车轮平衡、轮胎拆装与维修设备 6(汽车维修加工和零部件检测设备 7(汽车举升、吊运设备 8(汽车涂漆设备 9(汽车清洗设备 10(汽车维修通用工具 七、学习方法 八、考核方法 第一章 汽车性能检测与诊断设备 主要任务:?在用车技术状况 ?维修质量 ?改装、改造、科研鉴定 ?环保检测 ?公安、商检、计量、保险委托检测 一、汽车安全性能检测线 实行定期不定期安全、环保方面检测,建立监控体系,确保在安全、高效和低污染下运行。 1(检测项目 2 1)外观、底盘检测 2)侧滑 m/km 3)车速表 km/h 4)轴重 kg 5)制动力 kN 6)前照灯:发光强度 cd 光轴偏移量 7)废气:CO、HC 8)烟度 9)噪声:dB 3(工位布置 1)汽车资料输入及安全装置检查工位 2)底盘检查工位 3)灯光尾气工位 4)侧滑制动车速表工位 5)综合判定及主控制室工位 例一:XAJX系列汽车安全检测线 例二:HX(华西)全自动汽车安全性能检测线 二、汽车综合性能检测线 实行定期不定期综合性能检测,监控车辆工作能力、技 术状况、维修质量,查明故障或隐患部位和原因,确保车辆 综合性能良好下运行。 1(检测项目 1)安全性能检测线所有检测项目 2)底盘输出功率 3)发动机综合性能检测 4)车轮动平衡 5)四轮定位 6)经济性能检测(燃料消耗) 3 7)漏气、磨损、变形、裂纹 8)转向性能(转向力、转向角) 9)润滑油质量 10)制动踏板力 2(工位布置 1)双线式 一线:安全环保检测线 二线:?底盘测功工位 ?四轮定位工位 ?转向、经济性能工位 ?车轮动平衡、探伤工位 ?发动机综合工位 2)综合式 ?动力性检测工位 ?经济性检测工位 ?制动性检测工位 ?操纵稳定性能检测工位 ?灯光、废气、噪声检测工位 ?外观、底盘检测工位 ?整车、发动机故障诊断检测工位 例一:广东省道路综合性能检测中心站 例二:钻石达华牌汽车综合性能检测线 三、流动式汽车检测设备 1(机动车检测车 1)检测功能 ?起动系检测 ?点火系检测 ?动力性检测 4 ?发动机异响检测 ?综合检测 ?充电系检测 ?联网快速检测 2)技术参数(见表) 例:济南无线电六厂机动车检测车 2(流动式汽车安全检测站 例:YS-1型流动式汽车安全检测站 四、汽车前照灯检测设备 1(检测目的 2(检测要求 1)光束照射位置 2)发光强度 3(检测方法 1)屏幕法(检测照射位置) 2)检测仪 4(主要元件 1)聚光透镜 2)传感器——光电池 3)指示仪表 4)电机、支架等 5(前照灯检测仪的类型 1)聚光式 2)屏幕式 3)自动跟踪光轴式 4)投影式 例一:FD,1型前照灯检测仪 佛山分析仪器厂 例二:HLT,200型前照灯测试仪 日本弥荣株式会社 5 例三:FDJ,1型汽车前照灯检测仪校准器 五、汽车排放污染物检测设备 1(汽车排放污染物主要成分 6 CO:% 、HC:ppm(10ˉ)、NO:% 、硫化物 X 微粒物(由碳烟、铅氧化物、烟灰等组成) 2(汽车排气分析仪 1)非扩散型红外分析仪(NDIR) ?结构 尾气采集、尾气分析、尾气指示、校正装置 ?检测原理 ?使用 2)氢火焰离子型分析仪(FID) ?结构 ?检测原理 ?使用 3)化学发光分析仪(CLD) ?结构 ?检测原理 ?使用 例一:SF8111型(CO/HC)汽车尾气分析仪 例二:FGA,400型四气分析仪(HC,CO,CO2,O2) 例三:OTC 四气/五气废气分析仪 3(柴油车烟度计 1)滤纸式烟度计 ?结构 取样系统、走纸机构、光电检测系统、控制系统 ?检测原理 ?使用 6 2)消光式烟度计(透光式) 利用透光衰减率(通过光电池受光亮)来测定,主 要由测试管、校正管、光源、光电池、指示器等组成。 六、汽车噪声检测仪器 车辆噪声是城市噪声公害的重要来源之一,为了保护和 改善环境质量必须对噪声进行控制。测量单位:声级(dB)。 1(噪声的控制标准 1)车外最大允许噪声级 载货汽车:84,89dB 轻型越野车:84dB 公共汽车:83,86dB 轿车:82 dB 2)车内最大允许噪声级 载货汽车:75,77dB 客车:82 dB 3)驾驶员耳旁噪声级 90 dB 4)机动车喇叭声级 车前2m 、离地1.2m 处:90,115 dB 2(检测仪器结构 1)拾音器 2)控制电路(放大、滤波、修正、检波) 3)指示表 例一:NA,24型普通噪声计 例二:LA系列声级计 七、汽车行驶性能检测设备 1. 五轮仪 测定车辆在加速、制动、滑行、最高稳速和最低稳速 等动力性试验中的瞬时速度、距离、时间、加速度等。 1)接触式第五轮仪 ?结构:第五车轮、电磁传感器、二次仪表(信 7 号处理、记录、显示等)、安装机架等 ?原理 交变电动势?整形?脉冲?计数器?行驶距离 检测脉冲周期?瞬时车速 例一:WLY,4B型 微电脑五轮仪 例二:SV系列五轮仪 2)非接触式第五轮仪 ?结构:光电路面探测器(光电头)、二次仪表 (信号处理、记录、显示等)、安装机架等 ?原理 路面图像?光电池?输出宽带随机信号?通过 空间滤波器?捡出主频(与车速成正比)?二 次仪表?速度运算、距离计数 例一:AM,2026A型非接触汽车性能测试仪 例二:LC,660S通用型非接触车速仪系统 2(IDA系列动态分析仪 1)检测功能(7min行驶能力) ?高速制动性能 ?行驶性能 ?行驶振动 ?驾驶性能 ?检测速度表 2)技术参数 八、汽车解码器 1(概述 1)故障码 2)数据流 3)诊断数据接口 8 4)诊断软件插卡 2(解码器的优缺点 1)优点 2)缺点 3(检测功能 1)DTC检索 2)读取DTC 3)路试过程中记录故障 4)就车检查 4(故障码分析 1)硬故障码和软故障码 2)特定回路故障码 3)多点回路故障码 4)症状故障码 例一:431ME型“电眼睛”汽车解码器 深圳 例二:SCANNER快速专家系统(红盒子) 美国 例三:OTC电脑解码器 美国 第二章 汽车发动机检测与诊断设备 一、发动机台架试验设备 1(构成原理 1)计算机控制系统 2)转速测量控制装置 3)负荷测量控制装置 4)温度(压力)测量控制装置 5)油耗测量控制装置 6)油门位置控制装置 9 2(检测功能:动力性 经济性 1)发动机空转特性 2)发动机速度特性 3)发动机负荷特性 例一:DDM系列模块化发动机自动测控系统 例二:EIMO300系列发动机自动试验系统 例三:ETS,3型发动机试验系统 二、发动机综合检测与故障诊断中心 1(构成原理 1)各种传感器 2)计算机控制系统 3)显示、打印装置 2(检测功能 1)起动系统测试 2)点火系统测试 3)供油系统测试 4)充电系统测试 5)功率扭矩测试 6)压速比测试 7)异响分析 8)其它功能测试 例一:QFC,5型微机发动机综合检测仪 例二:BEAR40,200系列发动机分析仪 例三:AVL845型发动机分析仪 三、便携式发动机检测仪 1(构成原理(同上) 2(检测功能(同上) 例一:MOT 240型发动机测试仪 德国 10 例二:PRUFREX发动机测试仪组合套件 德国 例三:爱慕达(MPDA)100A型发动机诊断分析仪 美国 四、汽车示波器 1(示波器类型 1)模拟式示波器 2)数字式示波器 2(结构原理 1)显示屏幕 ?阴极射线管显示(CRT) ?液晶显示(LCD) 2)控制系统 ?垂直控制系统 ?水平控制系统 ?屏幕控制 ?触发器 3)外接线和探头 4)波形结构 3(检测功能 1)查找间歇性故障 2)基本检查 3)汽车电压信号 4)传感器波形检测 例一:AVL865型万用示波器 例二:KAL550A/565A型万用示波器 例三:Fluke98型汽车万用示波器 五、汽车万用表及传感器检测仪 1(汽车万用表 检测功能: 11 1)电流、电压、电阻 2)电容、频率、电感式转速 3)闭合角、占空比、脉宽 4)温度、二极管、线路通断等 例一:OTC系列汽车万用表 例二:丰田汽车万用表 2(传感器检测仪 检测功能: 1)进行车内或离车传感器检测 2)模拟传感器信号 3)检测判断传感器、线圈等的工作和故障 例一:KAL9100型传感器检测仪 例二:Sunpro CP9085型传感器测试仪 六、发动机功率测试设备 P = T•n/9545(kw) T , N•m n , r/min 1(电涡流测功器 检测功能: 1)转速测量 2)扭矩测量 例一:GW系列电涡流测功器 例二:ESF系列电涡流测功器 2(水力测功器 检测功能: 1)转速测量 2)扭矩测量 例一:SG系列水力测功器 例二:SF系列水力测功器 12 七、发动机点火系统测试仪 1(正时灯 检测功能: 1)提前角 2)转速 3)闭合角 4)电压 例一:DA5100型提前正时灯 例二:KAL4071/4175型提前正时灯 2(点火测试仪 检测功能: 1)转速 2)点火电流 3)初级、次级线圈测试 4)线路通断检测 例一:ZT,81型点火测试仪 例二:FH,1型汽车发动机点火系检测仪 八、发动机缸体检测仪器 1(气缸压力表 检测气缸压缩压力,用以判断发动机性能是否良好。 例一:KAL2504型气缸压力表 例二:G324型气缸压力表 2(压电石英压力传感器 利用石英晶体的压电效应,将压力转换成电信号输 出,可判断发动机性能。 例一:SYC系列压电石英压力传感器 3(真空表 通过检测进气歧管的真空度,可判断气缸组和进气管 13 的密封状况。 例一:CP7803型真空/压力测试仪表 例二:VFT,2型真空表 4(气缸漏气量检测仪 使活塞处于压缩上止点位置,将压缩空气注入气缸内,观测表值判断气缸和气门的密封状况。 例一:QLY,1型气缸漏气量检验仪 例二:CLT-A型气缸漏气量检测仪 九、发动机转速、温度测试仪器 1(转速仪 在采样时间内检测脉冲个数来测得转速。每转脉冲个数(P/R)可根据气缸数、冲程数来设定。 例一:DT-832型非接触式测速仪 例二:SE-1100型数字式汽油发动机转速表 2(温度测试仪 利用热电偶和热电阻原理来检测温度。 例一:A5430型数字多功能测温器 例二:KAL2874型数字温度计 十、发动机燃油消耗量测试仪器 1(容积式 采用容积式测试原理,即计算消耗一定容积燃油所用时间的方法来测定油耗。 例一:YB-4型容积式燃油耗量测量仪 2(质量式 采用重力测量法,测得燃油消耗和所需时间,可得出燃油消耗量。 例一:RHC-I/II型燃油消耗测量仪 例二:AVL730型燃油消耗测量装置 14 十一、润滑油质量检测仪器 检测原理 通过检测标准油和在用油的介电常数的相对变化 量,来测定润滑油的质量。介电常数的增减与被测润滑 油中杂质的相对浓度成正比。利用对污染物有较大灵敏 度的平面电容器作为传感器。 例一:RZJ-2A型润滑油质量检测仪 十二、发动机异响测听仪器 检测原理 利用超级灵敏拾音器测得声音信号,通过耳机监听 异响发生部位。 例一:CP7890型自动听诊仪 例二:A5235型发动机测听器 第三章 底盘检测与诊断设备 一、底盘测功机 1(基本结构 1)道路模拟系统 ?滚筒 ?功率吸收装置(加载装置) ?惯性模拟装置 2)数据采集与控制系统 ?车速信号采集 ?驱动力信号 ?控制系统 3)安全保障系统 ?左右档轮 ?系留装置 15 ?车偃 ?发动机与车轮冷却风机 4)引导举升及滚筒锁止系统 ?引导系统 ?举升系统 ?滚筒锁止系统 2(工作原理 1)利用惯性飞轮的转动惯量来模拟汽车旋转体的转动惯量及汽车直线运动质量的惯量,采用电磁离合器自动或手动切换飞轮的组合,在允许的误差范围内满足汽车的惯量模拟。 2)汽车运行中所受的空气阻力、非驱动轮的滚动阻力及爬坡阻力等采用功率吸收加载装置来模拟。 3)利用滚筒来模拟路面。 4)在安全有保障下,通过控制系统对加载装置及惯性模拟系统进行自动或手动控制,实现对车辆的动力性如加速性能、汽车底盘输出功率、底盘输出最大驱动力、滑行性能、车速里程表校验等项目的检测。 3(检测功能 1)底盘输出功率检测 2)车轮驱动力检测 3)加速时间检测 4)滑行距离检测 5)车速里程表校验 例一:DCG-10C型汽车底盘测功机 例二:CDM系列底盘测功机 二、底盘间隙检测仪 1(结构原理 16 1)工作机构 左、右滑台: 滑板、框架、支承轴承、油缸(纵向、横向) 2)操纵系统 ?带手电灯的操纵器 ?电控箱 ?电磁换向阀 3)液压驱动系统 2(检测功能 1)转向机构 2)钢板弹簧、悬架 3)轮毂轴承和主销铰接 4)车架裂纹 例一:JX-10型汽车悬架转向系间隙检查仪 例二:GST系列底盘磨损检查仪 三、汽车制动力检测台 1(反力式滚筒制动试验台 1)基本结构 ?驱动装置:电动机、减速器、链传动 ?滚筒组:主、从动滚筒 ?制动力测量装置:测力杠杆、传感器 ?举升装置:举升器、举升平板、控制开关 ?指示与控制装置 2)工作原理 ?驱动装置带动车轮低速旋转,稳定后驾驶员踩 下制动踏板,车轮减速,电机驱动滚筒克服制动器摩 擦力矩维持车轮继续旋转。 ?车轮对滚筒产生反作用力,在反作用力矩的作 17 用下,减速器壳体与测力杠杆一起朝滚筒转动相反方 向摆动。 ?测力杠杆一端的力或位移经传感器转换成与 制动力大小成比例的电信号。 ?经放大滤波后,送往A/D转换成相应数字量, 经计算机采集、存贮和处理后得出结果。 3)检测项目 各轮制动力、阻滞力、驻车制动力、力和、力差 及制动协调时间等。 4)优缺点 结构相对简单、测试安全可靠;只能定速测试且 无法准确测试装有ABS系统的车辆。 例一:ZD-10型汽车制动试验台 例二:FZ系列汽车制动检验台 2(惯性式制动试验台 滚筒相当于移动的路面,各对滚筒分别带有飞轮,产生相当于汽车质量的惯性,制动时滚筒依靠惯性相对于车轮移过一定距离,因此这种试验台的主要检测参数是各轮的制动距离,同时还可以测得制动时间或减速度。 优点:试验条件接近实际行驶条件,可在任何车速下 进行测试。 缺点:旋转部分的转动惯量大,结构复杂,占地面积 大,测试车型受限。 例一:双轴惯性式滚筒制动试验台 3(平板式制动试验台 一种低速动态惯性式制动试验台,由四块表面轧花的平板、传感器和指示装置组成。 检验时汽车以5,10km/h速度驶上平板,置变速器于 18 空档并紧急制动。汽车在惯性作用下,通过车轮在平板上附加与制动力大小相等方向相反的作用力,使平板沿纵向位移,经传感器测出各车轮的制动力,并显示结果。 优点:结构简单、运动件少、用电少、可靠性好、测试过程接近实际路试条件。 缺点:测试重复性差、占地大、需要助跑车道、安全差。 例一:VAMAG平板式4PLDT型汽车检测设备 四、汽车轴重仪 1(结构原理 主要由称重板、轴荷传感器、处理控制系统等组成。采用轴荷传感器将重量信号转换成电压信号,经计算机处理,将结果显示或打印出来。 2(检测功能 测量汽车前后轴重量、左右车轮重量 例一:ZHT-10型汽车轴荷试验台 例二:QLZJ-10型汽车轮重仪 五、汽车车速表检测台 1(结构原理 1)速度测量装置:滚筒、速度传感器、举升器 2)速度指示装置 3)速度报警装置 2(测试原理 车轮带动滚筒旋转,滚筒的转速与车速成正比,通过速度传感器检测滚筒转速转换成电信号,经处理后得出结果,送到指示装置进行显示。 例一:SCS-10型汽车车速表检验台 例二:FCS-9010A型汽车车速表试验台 19 六、汽车侧滑检测台 1(结构原理 1)机械部分: ?左右滑动板 ?双摇臂杠杆机构 ?回位装置 ?导向和限位装置 2)测量装置 ?电位计式 ?差动变压器式 3)指示装置 2(检测功能 检测车辆侧滑量 例一:CH-10型汽车侧滑试验台 例二:FCH-9010A型汽车侧滑试验台 七、制动踏板力、转向力、转向角测试仪器 八、汽车车轮定位检测设备 九、车轮平衡、轮胎拆装与维修设备 第四章 汽车维修设备 一、汽车电器试验设备 二、柴油机喷油泵试验设备 三、汽车起动、充电设备 四、汽车整形修复设备 五、焊接与切割设备 六、汽车车体矫正设备 七、压力、拆装及其它维修设备 20 第五章 汽车维修加工和零部件检测设备 一、气缸镗削加工设备 二、气缸珩磨设备 三、缸体轴瓦加工设备 四、气门磨床 五、气门座、气门导管加工设备 六、缸盖平面磨床 七、制动鼓加工设备 八、制动蹄片加工设备 九、连杆加工设备 十、轴类与双端面磨床 十一、激光加工处理设备 十二、汽车零部件检测设备 第六章 汽车起吊、清洗、涂漆设备 一、千斤顶 二、举升机 三、吊车、吊架、起重运送设备 四、汽车清洗机 五、发动机不解体清洗设备 六、发动机燃油喷射装置测试清洗机 七、喷漆枪和空气压缩机 八、烘干烤漆设备 九、汽车喷漆烤漆房 21 第七章 汽车维修通用工具 一、气动紧固件拆装工具 二、气动打磨抛光工具 三、气动金属加工工具 四、电动工具 五、手动工具 22
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