珠海长隆海洋王国05区工程施工组织设计
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珠海长隆海洋王国05区工程施工组织设计珠海长隆海洋王国05区工程施工组织设计
【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
目 录
第一章 编制依据 ....................................... 1 1.工程合同 ................................................................................................ 1 2.施工图及主要图集 ...............................................
珠海长隆海洋王国05区工程施工组织设计
【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织#设计方案#】
目 录
第一章 编制依据 ....................................... 1 1.工程 ................................................................................................ 1 2.施工图及主要图集 ................................................................................ 1 3.其他依据 ................................................................................................ 1 第二章 工程概况 ....................................... 3 1.工程建设简介 ........................................................................................ 3 2.土建工程概况 ........................................................................................ 4 第三章 施工组织部署及管理组织架构 .................................................... 9 1.施工部署分析 ........................................................................................ 9 2. 施工区段、阶段的划分 ...................................................................... 9 3、施工方案选择 .................................................................................... 11 4. 施工进度总体安排 ............................................................................ 14 5.施工顺序 .............................................................................................. 15 6.施工总体方案及新技术的应用 .......................................................... 18 7.建立施工组织管理架构及施工组织协调管理 .................................. 21 第四章 施工准备 ...................................... 25 1.技术准备 .............................................................................................. 25 2.物资准备 .............................................................................................. 25 3.劳动力准备 .......................................................................................... 26 4.现场施工准备 ...................................................................................... 26 5.办理有关证件 ...................................................................................... 26 第五章 工程施工管理目标 ............................... 27 1.质量目标 .............................................................................................. 27 2.工期目标 .............................................................................................. 27 3.安全文明施工目标 .............................................................................. 27 第六章 施工进度计划及保证措施 .......................... 28 1.施工计划工期 ...................................................................................... 28 2.施工进度保证措施 .............................................................................. 28 第七章 施工总平面布置 ................................. 34 1.施工及临时设施用地总体布置 .......................................................... 34
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
2.现场临电、临水、排水设计和布置 .................................................. 35 3.施工总平面布置图 .............................................................................. 35 第八章 主要项目施工方法及技术措施 .................................................. 36 1.测量工程 .............................................................................................. 36 2. 预应力管桩基础施工 ........................................................................ 39 3. 土方工程 ............................................................................................ 42 4. 模板工程 ............................................................................................ 43 5. 钢筋工程 ............................................................................................ 46 6. 混凝土工程 ........................................................................................ 50 7. 墙体砌筑 ............................................................................................ 53 8. 屋面工程 ............................................................................................ 55 9. 土建装饰工程 .................................................................................... 57 第九章主要施工重点、难点解决方案 ...................................................... 70 第十章 主要资源需用量计划 .............................. 86 1.主要施工机械设备需用量#计划表# ...................................................... 86 2.主要材料进场需用量计划表 .............................................................. 87 3.劳动力需用量计划表 .......................................................................... 87 第十一章 质量目标及保证措施............................ 88 1.质量目标 .............................................................................................. 88 2.质量保证措施 ...................................................................................... 88 第十二章 安全生产目标及保证措施 ........................ 92 1.安全生产目标计划 .............................................................................. 92 2.安全施工保证措施 .............................................................................. 92 3.防火安全措施 ...................................................................................... 93 4.高处坠落事故的预防及其应急预案 .................................................. 94 5.物体打击事故的预防及其应急预案 .................................................. 95 6. 工程项目重大危险源的控制措施 .................................................... 98 第十三章 文明施工及保证措施........................... 101 1.文明施工及环保管理组织计划 ........................................................ 101 2.施工现场场容管理措施 .................................................................... 101 3.人员管理措施 .................................................................................... 104 4.环境保护措施 .................................................................................... 107
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
5.职业健康安全管理措施 .................................................................... 108 第十四章 成品保护措施 ................................ 110 1.制成品保护 ........................................................................................ 110 2.现浇钢筋混凝土工程成品保护 ........................................................ 110 3.装饰工程成品保护 .............................................................................111 4. 交工前成品保护措施 ...................................................................... 112
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
第一章 编制依据
1.工程合同
本施工组织设计根据“珠海长隆海洋王国05区总承包工程”施工合同的各项
要求，如施工工期、施工质量、总承包管理等具体要求进行编制。 2.施工图及主要图集
本施工组织设计具体依据珠海市建筑设计院设计的“珠海长隆海洋王国05区
总承包工程”施工图纸及“中南地区建筑构件图集”进行编制。 3.其他依据
3.1主要规范
(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) (2)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)
(3)铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(广东省标准)(DBJ15-30-2002) (4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (5)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
(6)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) (7)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) (8)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)
(9)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
(10) 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) (11) 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)
3.2主要规程
(1)建筑地基基础施工及验收规程(广东省标准)DBJ15-201-91 (2)混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40:92 (3)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
(4)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
(5)钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 (6)建筑防水工程技术规程(广东省标准)DBJ/T15-19-97 (7)工程网络计划技术规程JGJ/T121-99
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
(8)混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95
(9)建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003 J250-2003 (10) 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003
(11) 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000 3.3主要标准
(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 (2)混凝土结构试验方法标准GB50152-92
(3)钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 J140-2001
(4)混凝土质量控制标准GB50164-92
(5)普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002 (6)普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 (7)砌体工程现场技术标准GB/T50315-2000 3.4主要法规及其它要求及相关资料
(1)强制性条文—房屋建筑部分简装本(2002年版)
(2)建筑工程施工强制性条文实施指南
(3)中华人民共和国建筑法
(4)建设工程质量管理条例
(5)企业标准
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第二章 工程概况
1.工程建设简介
工程名称 珠海长隆海洋王国05区总承包工程
建设地点 横琴
建设单位 珠海长隆投资发展有限公司
工程勘察单位 广东省工程勘察院、广东有色工程勘察设计院 设计单位 广州市设计院
监理单位 珠海市华晨建设监理咨询有限公司
建筑结构类型 钢筋混凝土结构、钢结构、钢桁架结构
本工程暂定开工日期为2011年12月01日，完工日期为2011年6工期要求 月30日。
开工令必须由总监理工程师签字并经建设单位确认。
珠海长隆海洋王国05区总承包工程由201、301工程组成，建筑工程规模 面积6849.06平方米。
地基基础、主体结构、建筑防水、装饰装修。具体的承包内容以承包范围 施工图纸、工程量清单、招标文件为准。
确保合格工程，争创珠海市优良样板工程，严格执行国家、广东质量要求 省、珠海市现行工程质量验评标准。
确保珠海市安全生产文明施工合格工地，争创珠海市安全生产文安全文明 明施工样板工地，执行国家、广东省、珠海市现行安全生产文明施工要求 施工验评标准。
本工程按照包工、包料、包质量、包安全、包文明、包工期等方承包方式 式进行施工总承包。
?本项目是珠海长隆海洋王国05区总承包工程，是珠海长隆投资
发展有限公司的重点项目，施工场地位于珠海市横琴岛，拟建
建筑物比较集中，有利于场内资源的集中利用。
?场地四周有多栋在建建筑物，必须确保周边建筑物正常的工作
和生活，对施工噪音有一定限制。 2?本项目工程量很大，总建筑面积达6849.06M，业主要求在212
个日历天内完成全部工程，施工进度安排较为繁锁，时间比较工程、场地特点紧逼，必须确保总工期。
简述 ?本工程拟建建筑物采用静压式预应力混凝土管桩基础，预应力
混凝土管桩桩身有一定长度，必须采取接桩，地质条件较为复
杂，必须有一定的技术措施确保桩基础的施工质量。
?拟建501、507栋餐厅平面外型均呈矩形，结构基本上比较规整，
楼板主要是钢筋砼肋形梁板。
?本工程拟建501、507、502、601栋首层层高5米以上，属于高
支模体系，必须考虑有针对性的楼板高支模方案。
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2.土建工程概况
工程概况
501栋立面图
507栋立面图
502栋立面图
503栋立面图
504栋立面图
601栋立面图
本工程总建筑面积5975平方米。 501栋餐2944.64平方米，其中地上建筑面积2944.64平方米，厅 建筑基底面积3104.94平方米。
507栋餐2472.2平方米，其中地上建筑面积2472.2平方米，厅 建筑基底面积2596.43平方米。
502栋商164.4平方米，其中地上建筑面积164.4平方米，建铺 筑基底面积164.4平方米。 建筑面积
503栋商105.7平方米，其中地上建筑面积105.7平方米，建铺 筑基底面积105.7平方米。
504栋商95平方米，其中地上建筑面积95平方米，建筑基底铺 面积95平方米。
601栋商193.1平方米，其中地上建筑面积193.1平方米，建铺 筑基底面积129.44平方米。
拟建501栋主体建筑物地上1层，首层层高6.0米，建筑高度10米。
501栋剖面图
层数/层高/标
高 拟建507栋主体建筑物地上1层，首层层高6.0米，建筑高度8.4米。
507栋剖面图
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
拟建502栋主体建筑物地上1层，首层层高7.5米，建筑高度7.5米。
502栋剖面图
拟建503栋主体建筑物地上1层，首层层高4.0米，建筑高度4.0米。
503栋剖面图
拟建504栋主体建筑物地上1层，首层层高4.5米，建筑高度4.5米。
504栋剖面图
拟建601栋主体建筑物地上1层，首层层高7.1米，建筑高度14.5米。
601栋剖面图
1、 现浇钢筋混凝土屋面的砖砌女儿墙底部，应同时加捣混凝
土300mm高，厚度与女儿墙厚度相同，配筋应与结构专业
配合。
2、 屋面刚性防水层，面层贴砖纵横设置伸缩缝，缝宽20，填
嵌缝膏，分格缝应设在轴线位置上，其分格尺寸6m?6m，
屋面排水坡度2%。
3、 屋面柔性或复合防水处理应根据产品要求及有关设计大样
图施工。
4、 凡管道穿屋面，屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水材
屋面1 料，避免做防水材料后再凿洞。
5、 凡女儿墙与屋面坐砌地砖交接处，均应做柔性嵌缝，缝宽
装修 30，高度平砖面，嵌缝油膏可选用聚氯乙烯胶泥或建筑防
内容 水油膏，其技术指标应符合规范之规定。
及 6、 屋面板与突出屋面结构，如女儿墙变形缝烟囱等的连接处，
以及在屋面板的转角处，如天沟檐口水落口等水泥砂浆粉做法
刷应做成圆弧或钝角，并做防水层，柔性防水沿墙反起300
高。
7、 屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面铺放一块
490?490?30细石混凝土板保护。
主要采用倒置式隔热屋面:20厚1:2.5水泥砂浆，面撒素水泥;陶粒混凝土(干容重小于或等于8KN/m3)，最薄40厚，找坡2%，随浇随抹平，分格缝下宽20，上宽15，间距不大于4000，嵌缝
屋面2 油膏必须采用耐老化性能高，力学性能好的材料;无纺隔离层一层;40厚聚苯挤塑保温隔热板(燃烧性能B2级，吸水率?1%);1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材一层;1:2.5水泥砂浆找平保护层20厚;钢筋混凝土结构层，原浆机械磨平。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
墙体材料 主要采用加气砼砌块或灰砂砖等。
顶棚 主要采用乳胶漆。
主要采用水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆、贴白色瓷片、穿孔吸音纤内墙面 维水泥板等，踢脚采用釉面砖贴面，水泥砂浆20厚防尘漆200高。
外墙面 主要采用外墙砖、外墙涂料。
楼地面 主要采用水泥砂浆地面、防滑地砖面层、抛光耐磨砖面层等。
门窗 主要采用铝合金门窗、不锈钢门、防火门、夹板实木门等。
根据施工图纸所述，拟建501、502、503、504、507、601采用锤
击高强预应力混凝土管桩基础，AB型C80高强砼预制管桩，桩直
径为Φ400(壁厚95mm)及Φ500(壁厚125mm)，桩长暂定20,25
米(且有效桩长不小于10米)，桩端持力层为强风化花岗岩层，
桩端入岩不小于1米，Φ400单桩承载力特征值为1300 kN，Φ500
单桩承载力特征值暂定为2000 kN，Φ400终压值为2600 kN，Φ500基础 终压值为4000 kN。501栋管桩总数4322根(其中4322根Φ500)，
507栋管桩总数2396根(其中2396根Φ500)，502栋管桩总数
结构 598根(其中598根Φ400)，503栋管桩总数246根(其中204根
形式 Φ500，42根Φ400)，504栋管桩总数228根(其中192根Φ500，
36根Φ400)，601栋管桩总数575根(其中53根Φ500，522根
Φ400)。
501、502、503、504、507、601栋桩承台、基础梁采用C30砼，
垫层采用C20砼，墙柱采用C30砼，梁板、楼梯采用C30砼。 主体 钢筋采用?、?、?级钢，按照一般，直径d<22的纵向结构 钢筋接头宜优先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型可采用闪光对用料 焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊;直径d?22的纵向钢筋接头
采用平螺纹钢套筒机械连接。
承台主要有单桩、双桩和多桩承台，承台较大尺寸为4500?1000
?1500mm，3186?2760?1500mm。 桩承台
三桩承台大样图
基础梁截面尺寸为300mm?800mm、300mm?500mm、250mm?750mm、基础粱 构件250mm?700mm、250mm?600mm、250mm?500mm等。
用料主要是矩形柱，矩形柱较大截面尺寸为600mm?800mm、500mm?柱 尺寸 700mm、500mm?500mm、500mm?400mm等。
主梁较大截面尺寸为400mm?800mm、300mm?800mm、300mm?梁 750mm、300mm?700mm、250mm?800mm等。
板 楼板一般厚130mm。
3.工程承包范围
本工程的承包范围:地基基础、主体结构、建筑防水、装修装饰等。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
4.施工条件及工程特点
4.1施工条件
(1) 现场施工条件
现场基本已三通一平。临时道路已通至施工现场，交通运输方便，大型施工及运输车辆可以直达现场;施工现场可供堆放材料，现场已有施工用水、电接口，电压为220/380V。
4.2工程特点
(1) 工程量大，作业面分散
本工程工期为212天，我公司工期目标确保在合同工期内完成全部工程内容;本项目工程量大，建筑面积大，达5975平方米。
(2)周边环境复杂，给安全、文明施工增加了难度
3)必须搞好安全防护工作，确保人身安全，搞好施工现场的围蔽工作。
1)施工现场车辆出入频繁，除必须做好防止施工车辆污染路面的工作外，还需做好施工车辆出入时的交通指挥工作，防止阻塞交通及安全事故。
2)此外，施工材料运输经过周边建筑，交通频繁，场地周边有较多的自来水管线、通讯及电力电缆等，因此搞好管线保护、文明施工亦是本工程的重点之一。
(3)水平、垂直运输量大
本工程进场的材料、设备品种多，数量大，对水平、垂直运输组织要求特别高。
5.工程地质情况
5.1 地形地貌和气候
场地位于珠海市横琴岛的大横琴湾，北、西、南三面环山，东面距海约1km，与澳门的九澳岛隔海相望。原地貌单元属丘陵与滨海平原的交界地带，后经填海造陆、人工填土、开山采石，原始地貌已经改变。
5.2 水文地质
(1)地下水埋藏情况及腐蚀性评价
勘去位于丘陵与滨海平原的交界地带，地下水主要有第?大层的砂层、?-1中砂、?-2粗砂、?-1中砂、?-2粗砂的的孔隙潜水以及基岩裂隙水，上部含水层其厚度大且分布连续，含水量丰富。地下水主要接受北、西、南面丘陵基岩裂隙水的水平径流补给及大气降水垂直径流补给。
勘察期间正值丰水期，测得钻孔的地下水位埋深为0.9,2.9m，埋深标高为1.65,3.89m，平均3.04m。
2- 在场地的CZK51及附近的GZK53孔中采取2组地下水样分析，S04含量
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
-12+-1,Mg含量14.36,49.45 mgL，总矿化度651.39,210.34,319.92mgL
-1-1-1421.59mgL,PH值6.62,6.92，侵蚀性CO15.04,16.98 mgL，HCO为1.98,23
-1--14.0mmo1L，C1为93.1,542.06mgL，试验参数详见附图表10:《水质分析报告表》。根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)2009版第12.2条判定:场地地下水位于II类环境中，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中钢筋在干湿交替下具中等腐蚀性。针对地下水的腐蚀性，建议采取相应的防护措施。
(2)土对混凝土等建筑材料的侵蚀性
- 本次看擦期间于CZK46孔浅层土中采取土样做土中易溶盐分析，HCO含量3
-2- 2+113.46mg/kg，C1含量18.11 mg/kg ，SO含量90.29 mg/kg，Ca含量34.00 4
2+mg/kg，Mg含量5.04mg/kg，场地地下水位于II类环境中，土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。
5.3 工程地质
(1)场地内第?大层、第?大层、第?大层为软弱土，第?大层、第?大层为中软土，第?、?层为中硬土，第?层为坚硬土，场地处于对抗震不利地段，场地土类型属于软弱场地土，场地类别为III类。
(2)第?大层、第?大层、第?大层，工程性质差，属软弱土，未经处理，不可作为建筑物的基础持力层。
(3)第?大层、第?大层，工程性质一般，其中的、?-1、?-2、?-1、?-2砂层为局部液化砂土，如作为建筑物基础持力层，宜采取抗震设防措施。
(4)第?层分布广，层位稳定，工程力学性质较好，属中硬土。
(5)第?、?层分布广，层位稳定，工程力学性质好，做作为预制桩的桩端持力层。
(6)勘区内未揭示活动断裂构造，也未发现滑坡、崩塌等不良地质现象，总的来说，场区是相对稳定的。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
第三章 施工组织部署及管理组织架构
1.施工部署分析
本工程施工部署，根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的特点，合理选择施工方法，尽量采用新技术，新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥我司综合施工能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
本工程施工部署的分析要旨:项目工程占一定面积，施工场地比较集中，工期稍紧(业主要求施工合同工期为212个日历天)，拟建建筑物面积较大，6个单体及室外配套工程，总建筑面积约5975平方米，建筑物层数不多，建筑层数仅1层，局部2层，周转次数不多，室内外多种专业工种交叉作业，结构完成后，需投入的建筑用工较多。
本工程建筑物为501栋餐厅(2层)502栋餐厅(1层)、503栋餐厅(1层)、504栋餐厅(1层)、507栋餐厅(1层)、601栋餐厅(1层)等，建筑物需要立面分层平面分施工段进行周转料周转，室内外多种专业工种交叉施工。
所以本工程存在三个矛盾:?投入(人、财、机、料等)与成本的矛盾;?投入与工期的矛盾;?质量与工期的矛盾。
工程存在三个有利条件:?场地开阔，有足够的工作面展开施工;?现场三通条件完善。
施工部署方法:? 以空间换取时间，充分利用工地开阔的工作面;?合理划分施工区段，组织施工区段流水施工，确保工程均衡、有序进行。?周转材、人员、材料等按流水节拍相应跟进;?结构和装修分别划开工作面，水电安装、设备等穿插跟进，在确保工期的范围内尽量流水施工，使材料、机械能多次周转利用，使人员有充足的工作面和时间确保施工质量;?拟建两栋建筑物，必须分区施工管理和成品保护;?使企业有合理的利润保证积极性。
2. 施工区段、阶段的划分
2.1 划分原则
施工段的划分主要考虑以下原则
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? 便于施工组织的原则
? 工程量尽量平衡的原则
? 尽量与设计吻合的原则
2.2 施工区段的划分
本工程考虑到拟建物分布位置和结构特点，划分为两个施工区，分别如下，施工一区:501、507，施工二区:502、503、504、601。
施工区划分 拟建建筑物 结构形式
501 钢筋砼框架结构 施工一区
507 钢筋砼框架结构
502 钢筋砼结构
503 钢筋砼结构 施工二区
504 钢筋砼结构
601 钢筋砼结构
各个施工区具体施工平面划分情况详见附图。
2.3 施工阶段的划分
根据工程特点和工程内容，为便于组织管理，拟将整个施工过程大致划分为五、六个施工阶段:
各个施工阶段的工作内容表
珠施工准备阶段 场地交接、图纸会审、临设等 海
长
隆桩基础阶段 试桩和静压管桩施工 海
洋施基础土方开挖及放坡、外运及回填、承台地梁、王基础土方施工阶段 工基础结构等。 国09一上盖框架梁板、墙柱结构、辅助工程，综合楼钢上盖主体结构阶段 区 区桁架屋盖吊装、屋面檩条、屋面板铺设等。 工室内外装饰工程、机砌砖、抹灰、块料粘贴、粉饰、门窗及各个机电程电设备安装阶段 系统安装等 )室外配套、竣工验收室外管网、道路、球场、照明、执烂清场及收尾施
工阶段 验收等
) 施施工准备阶段 场地交接、图纸会审、临设等 工
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
二桩基础阶段 试桩和静压管桩施工 区
基础土方开挖及放坡、外运及回填、承台地梁、基础土方施工阶段 基础结构等。
上盖主体结构阶段 上盖主体梁板、墙柱结构及辅助工程等
室内外装饰工程、机砌砖、抹灰、块料粘贴、粉饰、门窗及各个机电
电设备安装阶段 系统安装等
室外配套、竣工验收室外管网、道路、照明、执烂清场及收尾验收等 阶段
3、施工方案选择
3.1 总体施工方案
?基础工程
本工程采用静压式高强预应力管桩基础，桩长暂定20-25米(且有效桩长不小于10米)，桩端持力层为强风化花岗岩层，桩端入岩不小于1米，501栋管桩总数4322根(其中4322根Φ500)，507栋管桩总数2396根(其中2396根Φ500)，502栋管桩总数598根(其中598根Φ400)，503栋管桩总数246根(其中204根Φ500，42根Φ400)，504栋管桩总数228根(其中192根Φ500，36根Φ400)，601栋管桩总数575根(其中53根Φ500，522根Φ400)。
?基坑支护及土方工程
本工程有桩承台及基础梁土方，土方开挖量约3200立方米;本工程土方我司拟投入2台反铲挖掘机和一批自卸汽车，进行土方开挖及出土外运，确保在10天内完成土方施工。
?脚手架
? 采用座地式双排Φ48钢管脚手架。
? 脚手架全高封闭密目安全网。
?模板工程
本工程模板用量较大，考虑到工期的要求和计划流水的安排，模板配置数量按每栋计算。
? 墙、柱的模板系统
在本工程中，为争创市样板和感观质量为好，柱尽量按清水砼标准施工，若采用普通夹板拼装，则接缝较多，平整度和垂直度不易控制。为保证工程质量，加快施工进度，墙柱模板拟采用18mm厚的过塑木夹板体系，采用装好楼面模板才浇筑柱、墙砼。
? 梁、板的模板及支顶系统
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楼层则采用18mm厚的过塑木夹板作梁板的模板。较之传统的普通木夹板，过塑夹板具有刚度大、表面光滑、拆除容易等优点。支顶系统，各层楼板均采用多功能门式架支顶体系。
?钢筋工程
? 钢筋加工:
本工程的钢筋用量较大，钢筋在现场设棚统一加工制作，按需要利用塔吊、汽车吊机吊运至作业面。
? 钢筋安装:
钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。安装时，按图纸设计和规范要求进行钢筋安装和连接。
?混凝土工程
本工程混凝土用量较大，混凝土采用商品砼，砼泵输送浇筑。梁、柱拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观。
? 混凝土的供应:
混凝土的供应能否及时满足工程所需，也是本工程能否按时优质地完成的关键。按现场的实际情况，我公司将就近择优选择一到两个混凝土公司向工程供料，并作准备确保满足工程砼的需要。
? 混凝土的浇筑:
每个施工区段为一个浇筑块，连续浇筑，梁板采用平层或斜层法浇筑，柱可用水平分层法浇筑。本工程梁柱节点砼，按梁板的高强度等级砼进行。
各层柱砼浇筑均在梁面模板安装后，钢筋安装前进行。
? 混凝土的养护:
在本工程中，将尽可能按清水砼标准施工，要达到高质量的清水砼要求，必须有切实可行的砼养护措施。为此，基础的养护可采用浇水复盖养护法，楼面板、墙柱体采用淋水养护。必须确保楼层砼的养护，浇砼后必须让其静候生息养护24小时，除放线外不能进行任何作业。
?砌体和湿装修工程
整个施工过程不存在松、紧安排，各分部分项尽可能提早插入，为使施工工作量比较均衡，砌体和湿装修工程拟在主体结构完工后施工，每层务必按预定工期完成按先砌体后装修的顺序，由下往上逐层施工。
?垂直和水平运输
本工程场地占有一定范围的面积，层数不多，我司投入1台汽车吊机，垂直运输主要采用吊车进行，材料靠近吊车堆放。外脚手架设上人斜梯，供人员上落。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
经认真分析研究，现场投入1台吊车，负责周转料、砌体和湿装修施工用料垂直运输，再利用砂浆泵配合。至于砼的运输，则利用1台固定砼泵和1台砼泵车配合负责整个工程混凝土输送。
?机电安装工程
根据安装工程的划分的特点，按照先地下、后地上，先大后小，先干线、后支线的原则，拟定以下以专业施工班组进行作业，实行流水作业:配合预埋管道组;馈电干线电缆施工组;泵房、机房设备安装钳工班;设备干管安装管工班;层间管道安装管工班。
对于设备安装、二次装修专业分项工程的配合:根据设备安装、二次装修工程施工程序的要求和专业分项工程的特点，配合其施工队:提供精准墨线;提供临水临电;预留预埋;为保证专业施工班组有足够的工作面，按工程进度流水统筹作业。
?室外道路、及配套工程
室外工程施工在主体结构封顶后再进行重点施工，室外工程先进行给排水管网和管沟管井施工，然后进行室外道路施工，再进行其它零星绿化施工。
3.2 总体管理措施
? 为保证各施工区、段位置、平水正确设立测量放线小组，专职整个工程的轴线和垂直度控制，按小区测量方法进行，保证结构的精度。
? 结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和确保质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，有计划、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直，表面平整，无论从观感、平整度，线条顺直等方面达到较高的质量水平。
? 针对本工程预留预埋多及多工种、专业施工的特点，设立放线定位和预留预埋专责小组，负责定位、放线和复核。
? 开工前必须对附近树木和绿化制定保护方案和措施。在工程全过程中做好环保工作。
? 采用信息化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种各专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的质量管理体系，确保本工程质量达到合格工程，争创珠海市优良样板工程的目标，并严格执行国家、广东省、珠海市现行工程质量验评标准。
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4. 施工进度总体安排
施工一区施工进度总体安排一览表
项目施分部分项主要分部分项工程 开始时间 完成时间 工阶段 工期
放线、机械进场、2011-12-20 2011-12-25 5天 临时路道等 基础施
工阶段 静压管桩 2011-12-26 2012-1-15 20天
基础(承台地梁) 2012-1-16 2012-3-28 50天 主体结上盖主体结构 2012-3-28 2012-5-19 52天 构阶段
砌体及拆模板及墙体砌筑2012-4-22 2012-5-26 35天 装修施施工
工阶段 室内装饰装修施工 2012-5-6 2012-8-8 100天 外墙整外墙挂网及批挡 2012-5-27 2012-6-20 25天 饰施工外墙饰面 2012-6-21 2012-7-15 25天 阶段
室外工室外道路等配套工程及收2012-6-13 2012-8-18 68天 程 尾阶段
5天(总工总工期 竣工验收 2012-8-19 2012-8-23 期212天)
施工二区施工进度总体安排一览表
项目施分部分项主要分部分项工程 开始时间 完成时间 工阶段 工期
放线、机械进场、2011-12-20 2011-12-25 5天 基础施临时路道等
工阶段 静压管桩 2011-12-26 2012-1-15 20天
基础(承台地梁) 2012-1-16 2012-3-28 50天 主体结上盖主体结构 2012-3-29 2012-5-28 61天 构阶段
拆模板及墙体砌筑砌体及2012-5-8 2012-6-4 28天 装修施施工
工阶段 室内装饰装修施工 2012-5-22 2012-8-17 88天 外墙整外墙挂网及批挡 2012-6-5 2012-6-29 25天 饰施工外墙饰面(外墙砖2012-6-30 2012-7-19 20天 阶段 和外墙涂料)
室外工拆栅、外排水、化
程及收粪池、外地台及竣2012-7-20 2012-8-18 30天 尾阶段 工清场等
5天(总工总工期 竣工验收 2012-8-19 2012-8-23 期212天)
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5.施工顺序
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程专业工程多;砌体在主体结构工程进入六层时插入;装修工程紧随砌体工程，按先上后下、先湿作业后干作业的原则组织施工;安装在结构施工阶段进行埋件和预留孔洞，并与装修穿插进行安装;从而形成立体交叉作业，竖向流水。遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、后安装”以及“外装修由上而下，内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。
根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程主要分部、分项工程的施工顺序为:
5.1工程总体施工顺序
施工准备
测量放线
静压管桩
基础结构工程
主体结构工程
围蔽装饰工程 机电、消防等分包工程
安装
清场收尾 系统调试
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竣工验收
【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
5.2 施工流程
??0.00以下阶段工程
测量放线
第一批锤击管桩施工
灌注桩施工 第二批管桩施工
桩头处理及基坑执底
基 坑基础土方垫层、砌地模、防水处理 排 降
水 基础承台结构施工 及
监 测
基础首层梁板施工
外防水处理及土方回填夯实
进入上盖主体结构
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
??0.00以上阶段标准层结构施工流程
施工准备
钢筋隐蔽验收 绑扎墙柱钢
筋
支墙柱模板 留置试件
支梁板及楼梯的模板
浇筑墙柱混凝土
配合预埋绑扎梁、板钢筋 钢筋隐蔽验收 电线管、埋
件等
浇筑梁、板及留置试件 楼梯砼
结构养护
从下层引上轴线、上层施工放线
绑扎上一层墙柱钢筋 钢筋隐蔽验收
重复上述施工工序
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6.施工总体方案及新技术的应用
1、桩基础工程
静压管桩采用υ500、υ400高强预应力管桩，有效桩长15m，抗拔桩有效桩长不小于10m，总打桩数约242有根。每台桩机每天打桩10至12根，我司计划投入2台打桩机，我司保证在20个日历天内全部完成桩基础工程。
2、基础土方工程
基础土方开挖采用勾机进行基坑内施工，当开挖到基础暗角位由人工进行。土方施工我司拟投入1台反铲挖掘机和一批推土机、装载机及自卸汽车，进行土方开挖及出土外运，确保在10天内完成全部土方开挖施工。
3、脚手架
采用落地式双排Φ48钢管脚手架。脚手架安全性进行计算复核。 脚手架全高封闭密目安全网。二层设安全斜挡板，以后每加高10米设一道水平飘出2米的安全斜挡板。
4、模板工程
在本工程中，为确保合格工程，争创“市样板”的感观质量要求，墙柱尽量按清水砼标准施工，若采用普通夹板拼装，则接缝较多，平整度和垂直度不易控制。
承台地梁结构采用砖模砌筑，本工程主体结构模板用量较大，考虑到工期的要求和计划流水的安排，上盖结构模板配置数量按一层计算。
为保证工程质量，加快施工进度，墙柱模板拟采用钢木组合模板体系，采用装好楼面模板才浇筑柱、墙砼。
5、钢筋工程
? 钢筋加工:
本工程的钢筋用量较大，地下室结构阶段在场外设置钢筋加工场，场内设堆放点;上盖主体结构阶段钢筋在现场设棚统一加工制作，按需要利用塔吊运至各处楼面。
? 钢筋安装:
钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。安装时，按图纸设计和规范要求进行钢筋安装和连接。对于纵向钢筋、框支柱和梁纵筋应用电渣压力焊连接。我司进行钢筋保护层厚度检测，保护层统一采用塑料垫块。
第18页
【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
6、混凝土工程
本工程混凝土用量较大，混凝土采用商品砼，砼泵输送浇筑。梁、柱拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观。
? 混凝土的供应:
混凝土的供应能否及时满足工程所需，也是本工程能否按时优质地完成的关键。按现场的实际情况，我公司将就近择优选择一至两个混凝土公司向工程供料，选其中最优的一个，另一个作后备，并作准备确保满足工程砼的需要。
? 混凝土的浇筑:
每个施工段为一个浇筑块，连续浇筑，梁板采用平层或斜层法浇筑，柱可用水平分层法浇筑。本工程梁柱节点砼，按比梁板高一个强度等级砼进行。各层墙柱砼浇筑均在梁面模板安装后，钢筋安装前进行。大体积砼浇筑注意温度裂缝控制并且采取测温措施。
? 混凝土的养护:
在本工程中，将尽可能按清水砼标准施工，要达到高质量的清水砼要求，必须有切实可行的砼养护措施。为此，基础的养护可采用浇水复盖养护法，楼面板、墙柱体采用淋水养护。必须确保楼层砼的养护，浇砼后必须让其静候生息养护24小时，除放线外不能进行任何作业。
7、垂直和水平运输
本工程场地占有一定范围的面积，栋数不多,但办公楼建筑物层数多，两栋单体分布较散;垂直运输主要采用人货电梯配合塔吊进行，材料靠近人货电梯堆放，外脚手架设上人斜梯，供人员上落。
经认真分析研究，塔吊主要负责结构阶段施工，本工程投入2台塔吊覆盖整个施工管理区的施工场地，高层建筑主要利用人货电梯，多层建筑利用钢井架。至于砼的运输，则利用2台固定泵和1台砼泵车配合使用。砌体和湿装修施工用料垂直运输时，利用砂浆泵、人货电梯或钢井架配合。塔吊完全覆盖整个施工区域，保证钢筋和周转材料吊运使用。人员上落楼面靠上下步梯。
8、围护结构和装饰方案
本工程的结构设计选型采用常规框架-剪力墙体系承重，采用蒸压加气砼砌块，在砌筑以前，应先研究墙体砌块砌筑方案，以保证墙体内外搭砌、上下错缝施工方案进行。砌筑墙端与砼墙柱交接处，应沿墙柱高每隔600毫米在灰缝内配置2?6拉接钢筋，每边伸入墙内?600毫米。本工程有一定精装修项目，材料档次不低，必须做好装修材料堆放管理和成品保护措施。
9、新技术应用与合理化建议措施方案
为向科学技术要工期、要质量、要效益，必须抓住新技术、新工艺、新材料和新设备的应用，并结合建设部当前重点推广的“建筑业10项新技术”，我司根据施工需要，将在本工程应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益，圆满完成本项目施工任务。我司拟在本工程推广如下新技术应用:
(1)高性能混凝土技术:混凝土裂缝防治技术、清水混凝土技术;
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
(2)高效钢筋技术:HRB400级钢筋的应用技术、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术;
(3)新型模板及脚手架应用技术:清水混凝土模板技术;
(4)建筑节能和环保应用技术:新型墙材料应用技术及施工技术、预拌砂浆技术;
(5)建筑防水新技术:新型防水应用技术的防水涂料包括聚氨酯涂料、聚合物水泥基防水涂料等，防水卷材包括高聚物改性沥青防水卷材应用技术(SBS和APP改性沥青防水卷材)、自粘橡胶沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，建筑密封材料包括建筑密封膏、密封带，刚性防水砂浆包括防水混凝土和防水砂浆;
(6)施工过程监测和控制技术:施工过程测量技术包括施工控制网建立技术和施工放样技术，特殊施工过程监测和控制技术包括大体积混凝土温度监测和控制;
(7)建筑企业管理信息化技术:工具类技术、管理信息化技术、信息化标准技术;
(8)合理化建议:楼地面真空吸水养护技术应用、现场实时监控系统技术应用、加强深化设计管理、滑动刮平振动器砼面一次性整平技术应用、应用预制砼板块代替地梁砖砌侧模技术、推广绿色建筑计、开工前项目管理规划与内部评审、推广应用各项技术、经济动态指标。
第20页
【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
7.建立施工组织管理架构及施工组织协调管理
本工程质量标准高，安全文明施工要求高，因此我公司以“确保工期，全面创优”的指导思想，在开工前做好各项准备工作，为开工创造充分有利的条件，在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。严格按ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSMS职业健康安全标准以及“项目法施工”组织施工，成立工程项目经理部，并根据本工程的特点，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及足够的周转材料，以科学的管理方法、严格的管理手段、精湛的施工技术，优质的完成本工程施工任务。
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理部相应建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、计划主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的技工带班。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】 7.1项目经理部组织机构图 项目经理 许桂森 技术负责人 项目副经理 陈兴发 许生伟
工程部 质量部 机电部 安全部 后勤部
林炳标 林豆枝 徐建华 黄斌 庄明忠
现场施工部
施桩混测钢模防泥架装水工基凝专量塔筋板水工子修电用础土业 施吊施施施施施施施电 施施 分 工工工工工工工工 班机工工包班组班班班班班班班 械班班组 组组组组组组组组班 组组 组
(1)本工程安全生产第一责任人:许桂森(项目经理)
(2)本工程安全生产直接责任人:许生伟(项目副经理)
(2)本工程消防安全责任人:黄斌(专职安全员)
第22页
【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
7.2项目经理部组织机构管理职能
?1.图纸会审，施工组织设计、施工方案、质量计划及施工进度计划编
? 制，技术交底，办理开工手续
?2.材料、机具、劳动力进退场计划编制
?3.轴线、标高、垂直度复核，沉降观测
?4.原材料、成品或半成品、构件以及结构构件试块(件)的取样送检
????5.混凝土、砂浆配合比控制，混凝土坍落度检测
?工??6.隐蔽工程验收，检验批、分项、分部工程验收
???程??7.办理有关报验手续
? ?部??8.设计变更洽商及各种签证
? ????9.施工测量仪器的计量检测送检
? ?10.技术资料管理
? ?11.工程技术总结
? ?12.工程量计算、工程结算
? ????1.质量、安全技术交底
? ?质??2.质量、职业健康安全、环保检查及控制
???量??3.参与隐蔽工程验收以及检验批、分项、分部工程验收
? ?部??4.参与质量、安全检查及控制，质安事故调查及处理
? ????5.质安资料管理
? ?1.落实日、旬、月进度计划
? ????2.落实各种配合计划的实现
? ?现??3.现场文明施工管理
??? ? ?场??4.参与图纸会审、安全技术交底及落实各项技术措施 ?项? ???施??5.放线测量
? ? ? ?工??6.工序、检验批、分项分部工程施工管理，组织班组做好自检交接检 ?目? ? ?部??7.参与隐蔽工程验收以及检验批、分项、分部工程验收 ? ? ? ????8.参与质量、安全检查及控制
?经??? ?9.填写施工日志
? ? ? ????1.安全技术交底
?理? ? ?安??2.职业健康安全、环保检查及控制
? ? ???全??3.安全检查及控制，安全事故调查及处理 ?部? ? ?部??4.安全资料管理
??? ? ????5.验收进场材料及收取合格证、质量证明文件
? ????1.后勤保障，厨房、饭堂、生活设施管理
? ?后??2.保卫工作，现场出入管理
???勤??3.产品保护，防盗、防破坏
? ?部??4.安全防火
? ????5.办公及生活区域的环境卫生、文明施工管理
? ????1. 现场施工机械设置计划
? ?机??2. 施工机械订购及指导安装调试
???电??3. 水、电设施管理，施工机械的使用、维修、保养
?部??4. 机、电、给排水工程协调管理工作
????5. 度量衡仪器(表)的计量检测送检
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
7.3项目经理部主要施工管理人员一览表
本项目经理部主要施工管理人员一览表 序号 姓名 拟在本项目中任职 职称 备注 1 许桂森 项目经理 工程师
许生伟 项目副经理 2 陈兴发 技术负责人 工程师 3 林炳标 施工员 助理工程师 4 徐建华 施工员 助理工程师 5 林豆枝 质量员 6 黄斌 安全员 助理工程师 7 易云 资料员 8 庄明忠 材料员
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
第四章 施工准备
1.技术准备
施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下四个方面:一是组织图纸初审和图纸会审;二是编制开工前的各项方案、措施;三是进行工程定位，开展施工测量;四是完成技术、检验机制的建立。其具体内容是:
(1)与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入轴线控制网。
(2)进行图纸初审和会审，编制详细施工方案，要求在施工前10天完成该两项工作。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
(3)项目部每周例行会议不少于一次，视情形增加会议次数，各部人员均须参加，就工程有关问题作出处理;施工部每天开碰头会，各班组、施工员、质安员均须参加，进行安全技术交底工作。派专人参加业主每周例会，并做好相关记录，认真、及时、落实及解决业主及监理提出的问题。
(4)施工部对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。做好原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护、应对处理技术措施。
(5)工程部及时编制施工预算，并于根据工程进度申请估验计价，作好请款计划，编制季度、月度施工进度计划。
(6)材料部编制各项材料进场计划，做好材料的询价，货比三家，做到货源充足，供料及时，既要保证施工需要，又要做到节约成本。
(7)质安部作好三级安全技术交底工作，并成立安全生产小组;对钢井架等机械进行选型和基础设计。
2.物资准备
(1)机具准备:组织大型机械(混凝土输送泵、挖土机等)的进场。并做好购置和租赁工作，机械设备使用前做好检验保养和交接工作，正式使用前做试运行，并通过质检部门验收，确保正常运转。
(2)材料准备:根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，确保材料质量合格、货源充足，以保证工程施工有条不紊进行。
(3)钢筋:采用现场加工成型再运至施工点安装，现场配置多台电焊机进行梁柱筋的焊接。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
(4)模板:由于工期紧，楼层面积大，为了按期保质完成工程任务，需要配备2套柱、梁板模板及钢支顶等周转材料，同时根据现场需要及时补充。
3.劳动力准备
(1)组织劳动力进场，按施工阶段劳动力需用量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。
(2)做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4.现场施工准备
(1)施工现场控制网测量
联系监理单位及建设单位，根据给定的永久性坐标基准点和高程，按照建筑施工总平面图要求，并按照设计图纸精确定位，进行施工现场控制网测量，建立本栋工程场区内施工用的永久性控制点和轴线控制网。
(2)搭设施工临时设施:
按照施工平面布置图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、配电房、材料库房、保卫室、洗车槽等等。同时做好施工现场硬底化施工、各种施工材料堆场的划分及进行排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作。为工程的正式开工做好准备。
(3)消防设施:消防必须严格按照消防局及有关安全生产要求，设置消防设施。
(4)施工用水、用电:根据施工用水、用电量的计算，按照施工总平面布置图进行分支水管、电线的布设。
5.办理有关证件
新进场人员凭三证(身份证、计生证、就业证)，办理进场劳动安全卫生教育合格证，三级教育登记证，工作证等。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
第五章 工程施工管理目标
我司将严格实施ISO9001:2000质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工设备，科学组织、严格管理、精心施工。贯彻ISO14001:96环境管理体系及GB/T18001:2001职业健康安全管理体系，以“安全第一，预防为主”为指导思想，不断加强安全生产管理，完善各种安全防护措施，增强员工的安全意识，减少一般轻伤的事故频率，杜绝重大安全事故的发生，不断改善员工的工作环境，保障员工的职业健康和安全。真诚与贵单位合作，优质高速完成本工程的施工任务。
1.质量目标
确保合格，争创珠海市安全生产文明施工优良样板工地，严格执行国家、广东省、珠海市现行工程质量验评标准。
2.工期目标
总工期为212个日历天，其中从开工之日起至主体结构封顶须在100日历天内完成。
3.安全文明施工目标
严格按照广东省、珠海市有关建筑工程的安全文明施工规定组织施工，确保达到珠海市安全生产文明施工优良样板工地。
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第六章 施工进度计划及保证措施
1.施工计划工期
本工程的总工期为212天，计划开工日期为2011年12月01日，竣工日期为2012年06月30日。
施工总进度网络计划图附后。
2.施工进度保证措施
本工程要在保证工程质量和安全文明施工的基础上，确保施工进度，以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
施工进度控制目标就是确保在施工总工期内完成本招标范围内的所有工程，力争提前竣工。
2.1保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
(1)设计变更因素
设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预防，把影响降到最低。
(2)保证资源配置
劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
材料配置:按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备柴油发电机组，确保在市电网停电的情况下也能正常施工。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
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资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
技术因素:实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用ISO9001国际标准、网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
2.2保证工期的管理措施
(1)组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工
为确保本工程按期完工，选派经验丰富的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是从事高层施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。
(2)以严格的质量控制，确保一次成合格，保证计划的执行
把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。
(3)加强与业主、监理、设计、专业施工单位、地方政府部门之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。
重视与业主、监理、设计、专业施工单位、地方政府部门之间的协调及沟通，融 洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，要从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入施工。
(4)加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。
(5)加强施工过程的监控
分项工程施工前由施工员对班组进行详细的交底(安全、质量、技术、进度)，施工中实行班组自检、施工员、质安员验收制度，确保不将不合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。
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2.3各阶段进度的保证措施
2.3.1桩基础施工进度保证措施
静压管桩采用υ500、υ400高强预应力管桩，有效桩长20至25m，抗拔桩有效桩长不小于10m，总打桩数约有8365根。每台桩机每天打桩10至12根，我司计划投入2台打桩机，我司保证在10个日历天内全部完成桩基础工程。
2.3.2主体结构工程施工进度保证措施
? 根据拟建餐厅结构的特点将主体结构划分施工段合理安排流水作业，以平衡资源的使用，加快主体结构的施工进度。
?我司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工;
主体结构施工实行按区段全面作业均衡施工，保证工期。确保投入足够的人力施工，主体工程施工期间拟投入人数约170人，主体结构控制100天内全部完成，以便为装饰、安装提供工作面。主体结构是关键工期要确保主体结构顺利封顶又能合理调配各项资源，主体结构施工将实行流水施工，由于要赶主体结构封顶的节点工期，时间稍紧，但我司拟投入充足作业班组进行施工，合理科学的资源调配管理，以确保每个工序节点工期。
? 合理安排工序循环，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度。
?根据本工程的工期安排，我司拟定投入定型钢模配合普通夹板模板体系，全面采用钢管、多功能门式架等周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。
在结构施工上采用全新模板，并在使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的模板淘汰，及时补充。使用技能熟练的技工，在标准层上，实行定人定位操作从而加快模板的装、拆速度。
? 定型钢筋需按设计要求提前制作，保证能及时安装。在制安过程中仔细检查，确保制安质量，避免返工。
? 确定合理混凝土浇筑时间，避开交通高峰期，确保浇注速度及质量;加强混凝土养生工作以利其强度的提高。
?在施工中，配备大型运输车提供钢筋、周转料具、粉饰材料等各种材料运输;配备吊车负责材料的水平和垂直运输，设混凝土泵和泵车输送砼，设勾机以加快土方开挖;所有进场机械加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。
2.3.3砌体、装饰工程施工进度保证措施
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根据主体工程施工总体安排，进行砌体、装修及安装工程的交叉作业，并严格规定工序交接的顺序和方法。砌体砌筑在主体结构工程进入三层后插入;装修工程紧随砌体工程。为了使上部主体结构正在施工而下部砌体工程、装修工程、安装工程插入施工，应做好结构的分部分次验收，安排好各后续专业的插入时间。装修工程与安装工程配合上，根据安装工程的需要，完成墙身工作后流出足够安装时间和让出安装必须的施工工作面部位，两者相互配合、穿插和平行施工。
(1)土建提供砖墙地面墨线后，机电、弱电安装开始线管、线盒的顶装。进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒，水管过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确设置牢靠。
(2)土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批档时，砂浆堵塞线管、线盒。
(3)对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对己安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。
2.3.4机电安装工程施工进度保证措施
根据主体工程施工总体安排，进行砌体、装修及安装工程的交叉作业，并严格规定工序交接的顺序和方法。机电工程、弱电系统紧随装修工程。装修工程与安装工程配合上，根据安装工程的需要，完成墙身工作后流出足够安装时间和让出安装必须的施工工作面部位，两者相互配合、穿插和平行施工。为保证总体工程按期完成，要求各专业分包单位大力协助配合，控制其分包工程按总控计划完成。
(1)施工总承包管理部与分包人关系的协调应按分包合同执行，正确处理技术关系、经济关系，正确处理项目进度控制和现场管理中的协作关系，强化对专业分包单位的工作进行监督和支持。
(2)为加快总体进度，机电安装预埋及防雷接地必须“见缝插针”，密切跟踪土建钢筋绑扎施工进度适时介入理设。要求土建分区进行顺序扎筋，以便安装预埋、防雷接地可以接节拍介入。机电安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。安装预埋、防雷接地必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。
按图纸要求预埋的预埋件必须定位准确理设牢固。土建浇筑混凝土期间，机电部门派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况立即进行修补。
(3)在结构施工时期，创造条件先施工室外管道和与公用设施相关联的安装工程，如雨水、污水、供电、消防、上水、通风与空调等。
(4)在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。
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(5) 进行土建装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作在设备安装前全部结束。
(6)土建施工用的模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装工作面，施工道路通畅;并提供垂直运输等配套条件。
2.4与业主、监理、设计院及政府部门的配合协调
施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作:
(1)加强与业主、监理的沟通
“诚信守法、优质臻善，以客为尊、环保安全”是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、安装质量、产品保护、整体协调等各方面处理好与业主代表、监理工程师的关系，也是保证机电设备安装工程顺利实施的关键之一;在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同心同德，确保整体工程顺利完成。
(2)与设计单位密切联系
施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的正常进行。对设计而言，应确定设计方案，明确各种设备选型、材料样板以及各个细部的做法。项目经理部将积极、主动地和设计单位沟通、配合，及时返馈施工信息到设计院，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。
(3)取得有关政府部门支持配合
本工程的施工将涉及消防、供电供水、技监质监、市政城管、劳动局等政府行政部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理水、电、消防以及环保等各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，确保工程施工顺利进行。
2.5与各专业工程的施工配合协调
专业工程多，施工技术要求高是本工程施工的特点。在施工过程中，除我司投入土建施工的巨大的施工力量进行施工外，还有专业施工单位与我司同步进行专业施工，因此，在施工过程中如何做好与各专业施工单位的协调配合是确保施工质量及工期的关键。我司将以一切为用户服务为指导思想来处理与各专业施工单位的关系，本着有主有次，确保重点的原则，协调好我司与各
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专业工程施工。定期召开现场协调会，及时解决施工交叉中的矛盾和存在的问题。施工中在建设单位的统一指挥安排下，切实从大局出发，做好此项工作。
(1)计划的统筹与协调
计划性对多单位同步进行施工是关键。各单位之间如何从总体进度安排协调地进行施工是确保工期的关键，因此，在整个施工过程中，我司将服从建设单位的整体统筹与协调，在施工场地安排，在工序施工搭接协调，在机械设备及施工用水用电的统筹使用，在劳动力施工管理中的相互协调等方面我司将会从大局出发给予各专业施工单位以最大限度的支持及配合，确保施工总工期的如期完成。
(2)为各专业施工单位施工工作面的展开创造条件
施工期间，各专业施工单位的施工工作面的展开，极大程度取决于土建施工单位的配合，我司将积极地、主动地为专业施工单位施工工作面的展开创造条件，在上述施工的各项工作中以主人翁的态度，协助各专业施工单位进行施工，使工程总体施工顺利进行，确保工程施工质量及工期。
(3)施工场地和设施的统筹安排与配合
由于本工程的特点，各专业施工单位需占用大量的施工场地。因此，我司对施工场地的安排方面虽然在施工总平面已有布置预留，但是，若与建设单位的计划或改变的计划有矛盾时，我司将遵从建设单位的统筹安排，调整施工总平面布置的安排，满足各专业施工单位的需要，并尽力为各专业施工单位的进场提供支持与帮助。
(4)对各专业施工的具体配合和管理主要有:
?根据工程总体进度安排，及时通知各专业施工单位进场，并提供合适的施工场地。
?及时提供放线、水准点、水电接驳点。
?合理平衡各专业施工与自身工程的关系，合理组织施工、工艺流程。
?协助保护各专业施工的成品、半成品。
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第七章 施工总平面布置
1.施工及临时设施用地总体布置
1.1总体规划
施工平面布置是实现文明施工及环境保护，搞好安全生产，做好施工安排，提高经济效益的关键。根据现场的实际情况，结合工程的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素:
(1)以不影响周围社区的生活秩序为目标。
(2)充分利用施工空地，协调好施工交叉作业，减少二次性临建费用;
(3)总平面布置必须实用、方便、快捷，根据不同的施工阶段的需要，不断进行调整
(4)垂直运输布置见施工现场平面布置图;
(5)做好场区的安全、文明施工及环境保护工作;
(6)落实季节性的施工项目的施工设施和技术组织措施。
1.2施工现场平面布置说明
(1)施工现场出入口
设置二个大门作为施工现场出入口。
(2)生产性临时设施
生产性临时设施在现场只考虑堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品的库房，设在工地大门旁边。
(3)生活性临时设施
因本工程施工场地与生活区分开，施工现场跟项目部分开设立，按文明施工进行布置。施工出入口设保卫亭。
(4)材料堆放场地
临时料场布置在距基坑边缘的距离应符合设计要求，以确保基坑的安全。所有材料均按施工进度的使用量分批运至现场。
(5)垂直运输机械
因本工程各个单体只有1层高，为解决结构施工阶段的钢筋、模板、机具等材料的垂直运输，以加快施工进度。我司租用1台吊机，以解决砌体、装饰阶段的各种材料运输。
本施工阶段的具体用地位置、范围及场地的规划布置详见“各施工施工阶段施工总平面布置
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图”。
2.现场临电、临水、排水设计和布置
详见专项方案。
3.施工总平面布置图
施工总平面布置图附后。
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第八章 主要项目施工方法及技术措施
1.测量工程
本工程拟建建筑物造型均比较规整，我公司将采用水准仪结合计算机图形数据化控制点测量放线。
1.1 原始数据
22根据甲方提供的点的坐标及通视情况，由坐标公式Q,(x-x)+(y-y)以及a=arctg(y-y)121212/(x-x)计算出各点的方位角和距离，然后用经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核，12
若各项偏差均在允许范围内，则由这些点及工程图纸上建筑物的坐标，测放出建筑物的用地红线以及基础的开挖边线，然后根据甲方提供的定位轴线控制点，测放出建筑物的主要控制轴线。
1.2 平面控制的布设
1.2.1 布设方法
通过甲方提供的轴线控制点的坐标，测放出建筑物的主要轴线，结合现场和建筑的形状，首先定出一条主轴线，这条轴线作为主要关系线。为了通视，将主轴线向建筑物内平移1m作出一条控制线，用红油漆作好三角作为控制点的标识。控制桩应定在基坑开挖线以外，比较稳定且便于架设经纬仪的位置。然后根据建筑物的实际情况作出一条或几条垂直于主轴线的控制线，从而成了一个平面控制网。
1.2.2 布设过程中注意事项
布设过程中各轴线的距离和角度应闭合，闭合差均应在误差允许范围内。
在进行角度测量过程中，仪器在精平，且采用盘左、盘右读数后取平均中值。
仪器在使用前要进行严格自查，各项指标均应在允许范围以内。
控制桩应布设稳定，同时要在控制桩四周进行保护，避免人为或机械破坏。
1.3 高程控制网的布设及标高控制方法
1.3.1 基准标高的布设
根据甲方提供的等高程基准点，先采用DS水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为3
基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。
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1.3.2 楼层标高及平整度控制方法
当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用钢尺在建筑物四周以+1.0m的标高为基准，反出楼板标高，用DS后视这几点，在柱子、墙钢筋上标出比楼面高300mm或3
500mm的水平控制线，用油漆做好标记，同时测量人员向木工及砼工长进行口头和书面交底。浇筑时，混凝土以红三角为主，通过拉麻线，从麻线向下量300mm或500mm至砼面，从而控制楼面结构标高和楼板平整度。当施工楼面砼达到一定强度后，测量人员用激光水平仪进行扫描，检测砼面的平整度，平整度应控制在5mm以内。在上一层支设模板时，木工应以钢筋上红三角为依据，反出结构的底面标高，进行支设，支设完后应检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。
1.4 垂直传递点的布设
为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采用SOKKI?C300水准仪和全站仪NTS-362R进行竖向传递。
1.5 工程沉降监测方案
为保证安全，所以沉降观测尤为重要，本工程对沉降观测也较为严格。由于沉降观测是周期性较长的测量项目，所以各项工作都应本着长期性和耐久性的原则。
观测次数:首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次，在竣工验收以后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。发现异常时和设计协商处理。
1.5.1 基准点和观测点的布设
沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变化的依据，设置应满足牢固和长久保存的条件，以便日后跟踪观测，为了能够检测基准点的稳定，故而在建筑周围应布设三个永久性的水准点，基准点设在观测点附近，但必须在建筑物产生的压力影响范围以外。
? 基准点的做法如下:
首先选定基准点的位置，然后用地质勘探钻机向下钻Φ100mm孔洞直至中风化岩3米，再下一根Φ16钢筋于孔中，钢筋长度随孔洞深待定。钢筋顶端焊一个不易锈蚀的铜帽，用C20细石砼填实孔洞，铜帽露出混凝土面2~3cm，并在基准点周围做一个砼圆环上加铁盖，待基准点稳定后，引测出三个点的原始高程，并进行闭合平差，作好记录。
? 观测点的做法如下:
观测点用Φ16圆钢作成，主要将Φ16圆钢切断，弯曲成“U”字型并在端点上加焊铜帽，并将该铁件预埋在首层柱墙上，并与柱墙主筋加焊于一起，观测点埋设高度约距地面30~50cm，埋设完后，并将每个观测点编好号，作好标志。
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上述各种测量点布设方法及做法详见下附图。
1.5.2 观测要求
具体执行要求如下:
? 仪器要求:沉降观测仪器精度要求采用?级水准测量，而且仪器要固定、专用，每次观测时仪器必须严格整平，仪器I角控制??5”。
? 标尺要求:采用精密水平仪和专用的铟钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1mm，最后取高差中值计算。
? 线路要求:水准测量采用闭合法，观测的线路要固定，视距长度,25m，视线高度,0.5m，前后视距累积差,3.0m，观测路线闭合差?0.3n1/2mm。
? 人员要求:每次观测时人员要固定，而且人员的分工要固定。
? 其他要求:观测时宜固定测量工具、观测前应严格校验仪器。
1.5.3 观测期限
观测时随时记气象资料。第一次观测应在基准点和观测点均埋设完成，并稳定后立即进行。施工期间，从首层开始每施工完三层观测一次，建筑物全部竣工后的观测次数视沉降的稳定程度而定。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况，均应增加观测次数。当建筑物出现大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝等特殊情况，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。
1.5.4 沉降数据反馈
在取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移或应力的时态变化曲线图，即时态散点图，并定期向建设方、质监、监理及设计单位提供沉降观测记录及沉降—时间关系曲线图。
1.6 测量仪器的配备
序号 仪器名称 单位 数量 仪器精度 备注
1 全站仪 台 1 测角1" 测距1mm
2 普通经纬仪 台 1 测角2"
3 普通水准仪 台 2
4 钢卷尺 把 6
大、中、小各6 5 线锤 个
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2. 预应力管桩基础施工
根据图纸所述，拟建工程采用静压式管桩基础，AB型C80高强砼预制管桩，桩直径为Φ400(壁厚95mm)及 Φ500(壁厚100mm)，桩长暂定20-25米(且有效桩长不小于10米)，桩端持力层为强风化花岗岩层，桩端入岩不小于1米，Φ400单桩承载力特征值为1300 kN，Φ500单桩承载力特征值为2000 kN，Φ400终压值为2600 kN，Φ500终压值为4000 kN，Φ400静载试验荷载为2600kN，Φ500静载试验荷载为4000kN。501栋管桩总数4322根(其中4322根Φ500)，507栋管桩总数2396根(其中2396根Φ500)，502栋管桩总数598根(其中598根Φ400)，503栋管桩总数246根(其中204根Φ500，42根Φ400)，504栋管桩总数228根(其中192根Φ500，36根Φ400)，601栋管桩总数575根(其中53根Φ500，522根Φ400)。
工程桩施工前宜作试压桩，以取得正式施工所需要的有关控制数据。
根据施工组织设计和总进度控制计划要求，组织施工作业人员进场，做好施工准备工作，每天派专人负责按桩位编号，做好压桩过程的资料记录。现场拟进YZY500静压桩机1台，并备齐施工班组人员，计划工作时间从每天早上7时到中午12时，下午2时至晚上9时，2组班施工人员轮换作业，人停机不停计划每天每台桩机平均压桩10至12根，确保10个日历天左右完成所有工程桩的施工。
2.1 本工程桩基规定要求
本工程桩施工必须严格按以下规定要求执行。
2.1.1 实际桩长按施工实际进尺为准。
2.1.2 桩基施工应严格按相应施工规范或规程进行，并作好施工组织设计和施工记录。
2.1.3 施工时应密切注意周围情况，当发生下列情况之一时应及时与设计、监理等有关人员研究处理。
? 桩头砼剥落，破碎。
? 桩身突然倾斜，跑位。
? 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
? 毗邻建筑物有异常如墙体开裂、倾斜、下沉等。
? 其他异常情况。
2.1.4 正式施工前宜抽取不少于1,工程桩数量且不少于3根进行试压，以获取施工参数，其结果应通知设计人员。
2.1.5 桩基施工完后，应按相应规定进行质量检查和验收。
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2.2 压桩方法及操作要求
测量放线:根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸有关数据，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头，并在钢筋头上系上红线给予标定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始静力压桩施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
桩机就位:压桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。
起吊预制桩:先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑位桩上端约50厘米处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，用桩机中央夹持平台的夹持油缸将预制桩夹紧。
电焊桩尖:管桩桩尖钢材的机械性能不得低于Q235A的要求，桩夹紧后，抱夹下降，焊接桩尖，桩尖焊接必须满焊及符合《建筑钢结构焊接与验收规程》。
稳桩:桩尖插入桩位后，压入土50厘米，校正垂直度及桩位，保证桩垂直度偏差不超过0.5%。先插桩入土一定深度(约1~2米)，再调整桩身垂直稳定。
压桩:桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。控制压桩速度，一般不超过2m/min，边压边观察压桩情况。
接桩:本工程设计要求自然冷却3分钟后可继续施工，由于桩长范围约25米，按照常用管桩规格13m计，需要接桩达1次。
在桩长度不够的情况下，管桩采用电焊焊接的方法进行接桩，预制桩进场时，应配备多种长度规格，以便参考邻桩和地质资料进行配桩。接桩前要求两桩桩中心线重合，上下桩中心线偏差不得大于10毫米。采取相应措施保证接桩质量，接桩焊缝要饱满，方可继续沉桩。
送桩:送桩(工具)的中心线与桩身吻合一致。
复压:按设计要求，终压时以满载大于2倍承载力，终压条件为满载复压3次(满载?卸载?满载)，每次复压贯入度均在10mm以内做好测量桩顶标高记录，作为桩是否需要复压的依据。
切桩:部分位置如因由于地质变化较大造成配桩过长的应将冒出地面的部分予以切除，切桩要求用电动切割机进行，为保证切口平顺必须安装好导轨环。
对于方桩采取另一种型号桩帽进行施工。
2.3 压桩顺序
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实际压桩时，如果桩心距太小应采用跳压的方法进行施工，桩承台由中心向外，逐步进行，在施工阶段，其顺序和桩编号应在施工图上标明。由于桩数量多且较密集，在每个承台桩基础施工时，采取从中间向周边的顺序进行压桩，详见示意图:
2.4 压桩施工的质量、技术措施
2.4.1 保证项目
? 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
? 桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。
? 桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。
2.4.2 施工注意事项
? 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对每个桩位用钎探了解是否有旧基础、块石和各类孤石。如遇孤石，压桩时对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且?20mm)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
? 在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时。不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在一同轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
? 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。
? 检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行处理才能施工。
? 沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。
? 根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。
? 接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。
? 桩施工宜将每根桩一次性连续施工到底，尽量减少中间休息，并尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
? 要确保送桩既能达到设计标高，又要防止送桩后贯入度达不到要求，开工前要根据地质资料和试压桩和施工后邻桩进行桩长的估算。
?地质条件较为复杂，土层如果出现孤石，压桩施工前应先进行钎探或超前钻勘察孤石的位置或局部分布范围，再开展压桩施工。
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2.5 产品保护
2.5.1 妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。
2.5.2 送桩留下的桩孔，应立即回填密实。
2.5.3 压桩完毕的基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，防土体挤压引起桩的位移和倾斜。
2.5.4 截断过长的桩头、严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹，需采用锯桩器截割。
3. 土方工程
3.1 基础地梁等土方开挖
3.1.1 施工准备
? 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和土方开挖顺序图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
? 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核。
? 在施工区域内做好排水设施，场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内。
3.1.2 施工操作工艺
? 挖掘机作业采用沟端开挖方法，运土自卸汽车布置于反铲的后侧，以减少回转角度，提高生产率。
? 自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘机连续作业。
?基础土方采取一次开挖到底，暂采取1:1放坡，必要时坡面用水泥砂浆找坡或钢板桩支护，坡底用砂袋压脚，开挖后砌砖模及浇筑砼垫层，确保土体稳定。
? 基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。
? 基底应预留一层200~300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动。
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? 基础及地梁采用砖模，砖模施工应与土方工程施工穿插，先开挖的要及时插入垫层、支模施工，以便利用随后开挖的土方进行回填，减少土方的运输量。
? 地梁土方及清底土方可运至地坑一侧，利用勾机在坑顶将其勾上。
3.2 土方回填方法
3.2.1 土方回填在基础砼浇筑完成后进行。采用现场开挖预留的合格土回填，按设计要求分层回填，分层夯实。
3.2.2 回填要注意控制含水率，土方分层回填厚度以不大于250mm为宜，每虚铺一层均洒水并用打夯机振实夯实，夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度，遍数每层不得少于3~4遍，确保密实。
3.2.3 填前应将积水、杂物清除干净，并办理隐蔽验收，雨季回填时，要充分利用晴天集中力量，分段施工，工序紧凑，各环节取运、填、平、压紧跟作业。
3.3 土方施工的文明卫生措施
土方外运在现场出入口处，配备专人指挥车辆进出，运输汽车司机必须遵守交通法规和有关规定，按指定线路行驶，指定地点卸土。
遵守珠海市有关环卫、市容、交通、文明施工、夜间施工，特别是渣土排放等有关规定，办理余泥运证，并委托有散体物料运输资质的单位和合格车辆进行。
要配备专人检查装土情况，拍实车槽内土方，加盖彩条布或帆布以防途中撒土或扬尘。
具体要求见方案《施工安全及文明施工措施》章节。
4. 模板工程
4.1模板及其支撑系统基本要求及流程
本工程采用的模板体系一览表
施工构件 采用模板 采用支撑 备注
柱 胶合板模板 钢管支撑，对销螺栓
门式架支撑或满堂红钢管梁 胶合板模板 支撑
门式架支撑或满堂红钢管板 胶合板模板 支撑
梁柱接头 夹板模板
池壁 建筑大夹板模板 钢管支撑及木枋
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4.1.1 必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;必须具有足够的强度、刚度和稳定性;模板接缝必须严密，不得漏浆;其安装必须便于模板的安拆。
4.1.2 模板与砼的接触面应满涂隔离剂。模板体系采用我单位开发生产的模板系列及过塑大夹板，以充分利用其具有的刚度、强度大、拼装速度快、操作简便、翻模次数多等特点。
4.1.3 按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
4.1.4 浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。
4.1.5 墙、柱模板在砼浇筑完2天后，且砼温度与室温相差不大时方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。 现浇结构底模拆除的混凝土强度要求
结构结构跨达到设计的混凝土土方体抗
类型 度(m) 压强度标准值的百分率计(%)
?2 ?50
板 >2，?8 ?75
>8 ?100
梁、?8 ?75
拱、壳 >8 ?100
悬臂 ?100 构件
4.1.6 上层梁板施工时要保证下面一层的模板及支撑未拆除。 4.1.7 现浇结构模板安装允许偏差见下表(单位:mm)
现浇结构模板安装的允许偏差
项 目 允许偏差
轴线位置 5
底模上表面标高 ?5
基础 ?10 截面内部尺寸 柱、墙、梁 +4、-5
全高?5m 6 层高垂直 全高,5m 8
相邻两板表面高低差 2
表面平整(2m长度上) 5
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4.2 基础、地梁支模
基础底板在垫层上采用M5.0水泥砂浆砌灰砂砖砖模，砖模砌筑完成并达到一定强度后，其外侧分层回填土方再浇砼;
大部分基础及地梁则采用18厚夹板+木枋支模。基础、地梁等采用木枋夹板支模。
基坑(槽)内还需做好排水措施，保证浇砼前无过量积水。地梁底可抹水泥砂浆层做成略有坡度向两侧基坑排水，当基础梁的跨度较大而使砂浆层超厚时，可改为在垫层下挖足够数量的小型集水坑，用抽水泵排水。水池基坑在安装钢筋前可作为临时集水池，安装钢筋至浇砼前必须排干积水。
4.3 柱支模
4.3.1 概况
本工程主要是矩形柱，矩形柱较大截面尺寸为600mm?800mm、500mm?700mm、500mm?500mm、500mm?400mm等。
4.3.2 支模用料及方法
柱砼拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观，柱模板采用胶合板木模板，使用钢管做柱箍、斜支撑。柱模的底面应用水泥砂浆找平，下端应设置定位基准的木板条，靠紧垫平。对拉螺栓孔应平直相对，穿插柱模的对拉螺栓时不得斜拉硬顶。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性的需要。柱模根部还应留有清扫口，柱模内垃圾清扫后，在浇筑混凝土之前，应将清扫口堵死。
4.4 梁板支模
楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁,915毫米一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。框架梁截面尺寸较大，因此凡梁高超过700毫米，梁宽超过250毫米者，其门式架距离不得超过,600一道。
梁模板安装应先钉接头板，校企加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度大于45?，梁傍板要求平顺垂直通光，拉水支撑牢固，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外脚手架作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。
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梁板安装必须在梁傍板钉固后才能进行支承平板模板的代笼枋铺设，架廊设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代笼采用80?80毫米木枋,600毫米一道，当板的主龙骨跨度超过1500毫米时，代笼中间应加设钢支顶支承的搁枋，且钢支顶应用钢管拉水与梁支顶连结成一体。
凡跨度大于4米的支承梁板及悬臂梁均需按设计要求和规范规定将模板起拱。板和梁跨中起拱量为L/600，悬臂梁悬臂端点起拱L/300。
4.5 楼梯支模
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400,500mm，断面为50?100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50?150mm，牵杠撑间距为1,1.2m，其下垫通长垫板。
牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25,30mm。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。
梯段两侧设外帮板，梯段中间加设反三角木。
5. 钢筋工程
5.1 钢筋制作
全现浇框架结构中的钢筋工程是现浇框架结构施工的关键部分之一，为保证施工的进度和质量，钢筋在现场进行加工，本工程所采用的钢筋为?、?、?级钢筋。钢筋的垂直及水平运输由塔吊、汽车吊机、钢井架和人工配合进行。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进
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行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
5.2 钢筋绑扎
5.2.1 绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，并用一截短筋，用以保持钢筋与模板的相对位置。防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。
5.2.2 梁高不等时其主筋应分开锚固，纵向受力钢筋最小锚固长度和纵向受拉钢筋最小搭接长度严格按设计和规范要求。
5.2.3 板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。
5.2.4 楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相交点必须全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
5.2.5 由于本工程工期短且施工面积大，过往工程中都采用水泥砂垫块，这种垫块要用钢丝绑扎在钢筋上，需要花费大量的人工及时间，且存在着易碎易移位的问题。
5.2.6 梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。
5.2.7 钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。
5.2.8钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表:
项 目 允许偏差(mm)
网的长、宽 ?10
网眼尺寸 ?20
骨架的宽与高 ?5
骨架的长 ?10
钢筋弯起点位置 20
箍筋、横向钢筋间距 ?20
间距 ?10 受力钢筋 排距 ?5
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5.3 钢筋连接
钢筋采用?、?、?级钢，按照一般设计规范，直径d<22的纵向钢筋接头宜优先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊;直径d?22的纵向钢筋接头采用平螺纹钢套筒机械连接。
对于纵向钢筋我司采用电弧焊接，对于首层柱竖筋我司拟采用电渣压力焊连接，对于钢筋直径大于22mm时，我司建议采用直螺纹连接，详见后面合理化建议的章节所述。其他钢筋连接按设计要求和常规考虑。
5.3.1 施工准备:
? 电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。
? 施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。
? 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。
? 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。
? 焊药应提前烘烤，保证使用。
5.3.2 施焊要点:
? 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。
? 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。
? 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。
5.3.3 注意事项:
? 钢筋焊接的端头要直，端面要平。
? 上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。
? 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
? 顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约2~3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。
? 正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。
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? 在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。
? 当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路;当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。
? 通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。
? 负温焊接时(气温在,5度)，应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。
? 按要求进行焊接检查和试验。
5.4 钢筋工程质量技术措施
5.4.1 施工前，钢筋车间按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。
5.4.2 将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序操作。
5.4.3 每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。
5.4.4 钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施，避免水浸现象发生。
5.4.5 进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。
5.4.6 钢筋加工、焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。
5.4.7 钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑砼时，不得松动或变形。
5.4.8 绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护层达到设计要求。
5.4.9 钢筋加工允许偏差和钢筋安装允许偏差见附表。
钢筋加工允许偏差
序项 目 允许偏差(mm) 号
受力钢筋顺长度方向全长的净1 ?10 尺寸
2 弯起钢筋的弯折位置 ?20
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3 箍筋内净尺寸 ?5
6. 混凝土工程
本工程结构砼采用商品砼。
砼的浇筑采用砼固定输送泵进行垂直运输，混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关章节内容执行。
砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
6.1 混凝土泵送
混凝土泵送，除了泵送机械的性能要满足泵送高度要求外，混凝土配合比的优化是最关键的因素。因此研究泵送混凝土，对建筑混凝土工程是十分重要。
6.1.1 混凝土的供应
搅拌站配制的高强混凝土不仅要满足物理学性能，还需满足流动性好，包裹性好，可泵性好，缓凝时间适宜的要求。施工技术人员应对水坭品种、外加剂品种、石子规格、外加剂掺加、用水量、水坭用量以及混凝土坍落度的损失、凝结时间、强度、弹性模量、含气量、搅拌工艺等进行试验，以研制出施工所需的低水灰比的高强混凝土。
6.1.2 砼质量的检定
? 砼的取样、试件制作、养护和试验、强度检验评定，必须符合《GBJ107-87砼强度检验评定标准》。
? 拌搅机出料前应进行8~12转/min搅拌2分钟，保证砼均匀后方能卸料。
? 现场要按规定留取试件。泵送坍落度120~150mm，初凝时间严格按施工要求。
? 试样取样后，需进行砼坍落度、含气量、入模温度、可泵性等有关测试。
6.1.3 混凝土的泵送技术
? 泵机的选择
混凝土泵的主要技术参数是排量和出口压力。出口压力大，输送能力强;排量大小则可根据实际使用情况而定。
本工程混凝土施工使用1台SHC-57型泵机，其最大泵送压力7.5Mpa(中压)，
3最大混凝土泵送量50m/h;理论最大输送垂直高度150m;采用的砼泵完全可以满足一泵到顶的施工要求。
? 泵和泵管的布置和安装
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? 凡管道经过位置要平整，接驳口处应用木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，尽量减少弯管。
? 向下布管时，水平夹角应<15?，在斜管端有一段较长的水平管，凡弯管位处要加支顶或接绳锚固。
? 垂直布管，要求泵机的水平管长度>25米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢固地固定在砼座上。
? 在垂直管的弯位，要加牢固的支承座，每条垂直管要用管码牢固地扶装在柱上。
? 楼层布管原则应由远到近(对泵机而言)，泵送完的管要马上冲洗。管与管之间要密封死，不允许跑气漏浆。
? 泵送混凝土施工技术
? 泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。
? 泵送前，应先开机用水润湿管道，而后送水坭砂浆，当输送管壁处于充分湿润时，再开始泵送混凝土。
? 混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3~4转，防止混凝土离析。
? 对停水、停电要有有效的应急措施，设置发电机和蓄水池。
? 在泵送砼过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除去空气后再正转泵送。
? 炎热天气应对输送管道采用保湿降温，用湿麻袋复盖，并保持不断淋水降温。
? 加强混凝土浇筑后的养护工作。设置专人定时洒水，潮湿养护。
? 每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工的人员都明确高强混凝土质量控制的重要性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一环节跟班监控确保执行。
6.2 施工缝的留设和处理
柱与墙的水平施工缝留置在梁板底50mm位置处。
对于施工缝先浇捣混凝土基面必须充分凿毛，清洗干净，排除杂物，施工缝处混凝应加强振捣，保证混凝土密实。
梁板砼计划按施工段，按板块连续进行，沿次梁方向浇筑梁板，不留施工缝，如因施工环境影响，需留设施工缝，则施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线和板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用钢丝网挡牢。在混凝土浇筑前先在基面上注入25~30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，施工缝应控
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制入模点与基面有一定的距离，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25~30mm水泥砂浆，新、旧混凝土结合良好。
6.3 混凝土浇筑
6.3.1 基础承台、首层梁板砼施工
首层梁板砼与周围基础承台采取一起浇筑，基础砼浇筑采用分层平铺浇筑法，每层厚约200至400mm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振。首层梁板厚300mm，采用斜面推进，使砼浆裹着底部前进，表面及时平整。后层混凝土必须在前层砼初凝前复盖，通过平面和斜面分层浇筑，加快热量散发，浇筑原则上不分段进行，如需要设置施工缝，施工缝设在两基础中间的1/3范围内，用快易收口板挡好，留成直槎。砼浇筑计划采用砼固定泵加溜槽配合输送，浇筑由一端向另一端进行，采用拆管法施工。
6.3.2 柱砼浇筑
梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底50mm位置处，柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5m，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。
6.3.3 梁板砼浇筑
梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500mm焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑从楼面一向尽端处开始，作后退折管法施工;并分段成带状浇筑，带宽5m左右。要求混凝土的初凝时间以卸车起计不小于4小时，在正常情况下先浇部分砼在初凝前将得到复盖，不会在砼带之间出现施工冷缝。整个楼层计划连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50mm。
浇筑顶板砼采用,字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专
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门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。
浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及砼保护层控制，要注意保护，发现破损要立即修补。砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。要确保浇砼后静养护24h，然后才能在其上面进行施工。
6.4 混凝土找平
详见本章重点难点施工方案中所述的内容。
6.5 混凝土养护
砼在浇捣完毕后12小时之内进行覆盖和浇水养护，各不同部位的养护方法和养护时间要求如下:
? 水池底板按设计要求采用浸水养护，水深?200养护不少于2周;
? 竖向构件上拆模后随即涂刷养护液进行保水养护;
? 楼板采用洒水湿润养护，养护时间不少7天;
? 屋面板采用覆盖薄膜并洒水养护，养护时间不少于14天。
7. 墙体砌筑
本工程墙体材料主要采用蒸压加气砼砌块或灰砂砖。
7.1 砖和砌块的质量要求
本工程主要采用蒸压加气砼砌块或灰砂砖等，砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砖的质量进行严格的控制。在砖的购买时就保证砖的质量:选择一级品，使用前将砖进行强度的抽样试验，以确保砖的强度满足要求。
7.2 砂浆的质量要求
砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我司对之作以下的控制。
对水泥质量严格把关:对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。
对砂的质量严格控制:控制好砂内的杂质，砂浆标号大于或等于C5时;杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。
石灰膏的质量控制:生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。
7.3 现场堆放
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砖用量，按施工计划运送至施工现场，根据规范标准的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。砖堆放地必须平整和做好排水。堆放高度一般不超过1.6m，堆垛之间应保持适当的距离，以便运输上墙。
7.4 墙体砌筑
砖上墙前一般不宜浇水湿润，应提早二天湿润;砌筑墙体时，灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。要控制砌块的含水率，以不大于20%，砌块含水深度以表层8~10mm为宜。
砌筑时，先拉水平线，在放出墨线的位置上，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，采用“三一”方法进行内外墙体交错砌筑;采用错缝搭砌，塔接长度不小于90毫米，如不能保证时，可在水平缝中设置2?6拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于600毫米，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。
墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每600毫米的水平灰缝内设置2?6钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝600毫米，以保证墙体的连接牢固。
砌筑墙端与砼墙柱交接处，应沿墙柱高每隔600毫米在灰缝内配置2?6拉接钢筋，每边伸入墙内?700毫米。砖块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆。
当门窗洞顶不在结构梁底时，应设钢筋砼过梁，梁宽与墙体相同，梁高390毫米，底筋2?10(L?1200mm时)或2?12(1200mm?L?1500mm时)，架立钢筋2?8，配?6,200mm箍筋，两端入墙各不小于390毫米，过梁砼用C20，?级钢筋。当洞顶与结构梁(板)底的距离小于上述过梁高度时，过梁与结构需浇成整体。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90%。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆;墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12毫米。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。
砌体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、部位、气温等确定，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形式裂缝，一般控制在1.4m以内为宜。与梁板底部约300mm高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑，并应使砖块与梁、板底挤紧。
砌筑时，砖块垫平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块;对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。
雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。
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7.5 建筑质量标准
墙体外观质量标准必须符合下表的规定。
砌块墙体外观质量标准表
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
+10 经纬仪、水准仪复查或检查施工轴线位移基础或楼面标高 +15 记录
每层 5 吊线法
垂直度 10米以下 10 全经纬仪或吊装法 高 10米以上 20
清水墙、柱 5 表面 2米靠尺 平整 混水墙、柱 8
清水墙107 水平灰缝 米以内 拉线或尺量 平直度 混水墙1010 米以内
水平灰缝厚度 +10 尺量 (连续五皮砌块累计数)
垂直灰缝厚度(连续五皮砌+15 尺量 块累计数，包括凹面深度)
门窗洞口宽度(后塞框) +5 尺量
8. 屋面工程
本工程屋面主要采用倒置式隔热屋面:20厚1:2.5水泥砂浆，面撒素水泥;陶粒混凝土(干容重小于或等于8KN/m3)，最薄40厚，找坡2%，随浇随抹平，分格缝下宽20，上宽15，间距不大于4000，嵌缝油膏必须采用耐老化性能高，力学性能好的材料;无纺隔离层一层;40厚聚苯挤塑保温隔热板(燃烧性能B2级，吸水率?1%);1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材一层;1:2.5水泥砂浆找平保护层20厚;钢筋混凝土结构层，原浆机械磨平。
8.1 水泥砂浆找平层
8.1.1 据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线打墩，按排水方向打拦。
8.1.2 平层应设分格缝。用木板条或泡沫条安装好分格缝模条(按约36m2分块，纵向长度?6m)，缝宽10mm，缝深为找平层厚度，填缝胶嵌缝。
8.1.3 施工前先将基层洒水温润(表面无积水)，扫纯水泥浆一次。
8.1.4 按配比拌合好干硬性的砂浆(外表湿润，手握成团，不泌水为准)，用压尺刮平打实后，用磨板磨平，然后用灰匙压实磨光。
8.1.5 砂浆凝固后浇水养护。
8.1.6 施工注意事项:
? 砂浆抹平后应压光三遍，最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成。
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? 管口的塞批要密实不得有渗漏现象，落水口四周R = 500mm范围内做成略低25mm的凹坑;找平层与女儿墙交接阴角位做R = 100mm圆孤、与突出屋面结构的连接处和转角处均应做R = 100mm圆弧或钝角。
8.2 细石砼刚性防水层
施工方法见《防水、抗渗工程》节中的防水材料防水项目。
8.3 防水涂料施工
施工方法见《防水、抗渗工程》节中的防水材料防水项目。
8.4 铺设隔热板
本工程屋面隔热层采用挤塑聚苯乙烯隔热保温板。
8.4.1 材料搬运和储藏
挤塑聚苯乙烯产品应储藏在室内清洁及平坦的地方，并且要远离易燃或挥发性的物品。当在室内存放大量的板材时，建议储藏地点每小时应至少更换两次空气，以保持室内通风良好。
为了避免板材表面蜕变，当隔热保温板长期露天存放时，应避免阳光直接照射。浅色塑料薄膜是理想的保护层，而黑色或透明的材料应避免使用，因为它们会导致薄膜下形成过高温度。
不得与含有挥发性成份的材料直接接触，板材可能会遭到溶剂的侵蚀。
在储藏、安装及使用隔热保温板时，应小心谨慎，避免板材接触火焰或其它火源。
8.4.2 施工方法
基层应平整、干净、干燥。泡沫塑料板不得淋雨或潮湿，且板形完整，不碎不裂。
泡沫塑料板隔热层的施工方法采用胶粘剂铺砌法，胶粘剂可根据板的材料性质选用，板块除面层外其各面应满涂胶粘剂，使板块相互间及与基层之间粘贴牢固。泡沫塑料板隔热层施工完毕后禁止上人踩踏，应立即施工保护层予以覆盖。
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9. 土建装饰工程
装饰项目 具体工作内容
顶棚 主要采用乳胶漆。
主要采用水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆、贴白色瓷片、穿孔吸音纤维内墙面 水泥板等，踢脚采用釉面砖贴面，水泥砂浆20厚防尘漆200高。
外墙面 主要采用外墙砖、外墙涂料。
楼地面 主要采用水泥砂浆地面、防滑地砖面层、抛光耐磨砖面层等。
9.1抹灰施工
9.1.1基层清扫、湿润
基层面的油渍、灰头等在抹灰前清扫干净，并用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次。
9.1.2 找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，如右附图所示。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角l00mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7~9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。
9.1.3 抹踢脚板
洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用水泥砂浆抹平压光。
9.1.4 做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40?斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
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9.1.5 抹窗台板
抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用细石(豆石)混凝土铺实，厚大于25mm，次日再刷掺水重10%的108胶的素水泥浆一道，接着抹水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3~4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。
9.1.6 墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30~50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推(刮)平;阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，如右附图所示。冲筋(打栏)完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
9.1.7 抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。底灰采用15厚水泥砂浆打底。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。天花底灰采用水泥石灰砂浆，先对顶板凹度较大的部位大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，操作时用力抹压，然后用压尺抹顺平。
9.1.8 抹罩面灰
罩面灰墙体为水泥石灰砂浆，天花为5厚石灰砂浆，当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如果底灰过干时应充分浇水湿润)。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙为宜。
9.1.9 施工注意事项
? 为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。
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? 墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项:
? 基层处理好，清理干净，并浇水湿透;
? 脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平;
? 应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7~9mm;
? 石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;
? 不同基层材料交接处，宜铺钢板网;
? 配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。
? 要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行;对淋制的灰膏熟化时间应不少于 30d。用磨细生石灰粉，应提前2~3d熟化成石灰膏;过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%的108胶纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。
? 抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
? 为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须浇水湿透;要分层抹实赶平，按时压光面层。
? 顶棚抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。
? 对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。
9.2 各式涂料涂刷
本工程墙身天花涂刷乳胶漆或内墙涂料等，粉饰施工过程必须注意以下几个方面:
9.2.1 施工条件
? 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
? 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
? 门窗安装完毕，地面施工完毕。
? 环境温度保持在-5?以上。
? 做好样板间并经鉴定合格。
9.2.2 操作工艺
? 清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
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? 修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
? 刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
? 刷底涂:待基层处理好并彻底干燥后可涂刷底涂。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂刷一遍，采用毛扫进行。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
? 刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
? 对于天棚涂料宜采用机喷进行。
9.2.3 质量标准和避免质量通病
? 涂料工程等级和材料石种质量应符合设计要求和国家标准规定。
? 涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈。
? 基层含水率低于10%时方可进行底层涂料的施工，并应避免在雨天和高湿度天气条件下施工。
? 使用前应轻轻搅动，待充分搅均方可使用。
? 质量要求详下表
9.3 水泥砂浆整体面层
9.3.1 施工操作工艺
? 清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。
? 冲筋、贴灰饼
根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于l0mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
? 配制砂浆
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面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑，体积比)，水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
? 铺抹砂浆
灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
? 找平、压头遍
铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
? 二遍压光
在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
? 三遍压光
在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。
? 养护
视气温高低在面层压光交活24h内，洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
? 抹踢脚板
一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
9.3.2 施工注意事项
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? 水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。
? 面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。
? 抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。
? 抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。
? 抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。
? 当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用108胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷108胶水一遍，满刮腻子2~5遍，总厚为0.7~1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯108胶一遍或再作一道蜡面。
9.4 楼地面铺贴块料面砖
本工程楼地面采用耐磨砖、防滑砖等块料面砖。
9.4.1 “干底”法施工
当地面铺贴的块料尺寸不大，当边长<400mm的，宜采用“干底”法施工。
? 抹结合层
根据+50厘米水平线，打灰饼及用刮尺(靠尺)推好冲筋。
浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。
根据冲筋厚度，用1:2.5水泥砂浆以手握成团，不泌水为准，抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。
在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线)。
? 面砖铺贴
根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
用软毛刷湿水适量将块料表面灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤外向着力敲击校平正。
将挤出的水泥膏及时清理干净。
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? 镶贴踢脚板
? 镶贴前先将板块刷水湿润，阳角接口板要割成45?角。
? 将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。
? 在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞(上口)高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
? 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
? 板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。
? 灌缝
待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色)灌缝，过大缝子要拌细砂填灌。再用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
9.4.2 “湿底法”施工
当铺贴砖块料边长?400mm或花岗岩时采用“湿底法”施工。
? 作业条件
? 做好墙柱面、开棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
? 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
? 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
? 在四周墙身弹好+50厘m的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
? 选料:同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺的块料进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
? 操作工艺
? 先将砖块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
? 根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。
? 铺贴前应将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
? 铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:2，以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层，虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜，用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与砖块底相吻合后
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(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
? 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
? 铺贴完成24小时后，经检查块料表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好板块两天内禁止行人和堆放物品。
? 质量标准
? 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
? 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计)。
? 块料表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
? 如有地漏及泛水应符合以下规定
坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。
? 踢脚线的铺设应符合以下规定:
表面洁净，接缝平整均匀，高度一致;结合牢固，出墙厚度适宜。
? 允许偏差项目
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 项 目 检 验 方 法 地 砖
表面平整 2 用二m靠尺楔形塞尺检验
格缝平直 3 拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
接缝高低差 0.5 用钢直尺和楔形塞尺检验
踢脚线上口平3 拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验 直
板块间隙宽度 2 尺量检验
9.5 墙身镶贴施工
9.5.1 基层处理和抹底子灰:
? 吊垂直、找规矩，贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏)。吊重直、找规矩时，应与墙面部位砖块贴面排列方法对称性综合考虑力求整体完美。
? 将基层涂刷水性环氧树脂素水泥浆，抹底子灰，底子灰采用15厚聚合物水泥砂浆，底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
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9.5.2 预排块料，弹线。
? 按照设计图纸色样要求，一整幅墙柱面贴用一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，至阳角停止(收口);自顶棚(天花)开始，至地面停止(收口)。
? 排好垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。
9.5.3 贴面
贴面采用硬底铺贴法。
? 待底子灰终凝后(一般隔天)，重新浇水湿润，将聚合物1:1水泥砂满涂要贴砖部位，用木抹子(磨板)将水泥砂打至厚度均匀一致(厚度以1~2mm为宜)。
? 用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把水泥砂用铁抹子(灰匙)瓷片釉面砖、后面，然后贴上墙面。砖块贴上后，应用铁抹子(灰匙)着力压实使其粘牢，并校正。
? 检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的块料调正并拍实。
9.5.4 擦缝:
用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
9.6 安装楼梯扶手及拦板
? 施工程序
放线?埋件安装?不锈钢立柱安装?不锈钢管栏杆安装?调平调直后焊接?成品保护。
? 施工工艺
? 放线:按深化设计节点详图和已测定的栏杆位置和标高控制线，放好立柱与膨胀螺栓位置线。
? 埋件安装:按定位线钻孔、顶面与侧面各安放膨胀螺栓，然后安装钢板与螺栓固定(钢板安装前刷防锈漆二道)。
? 立柱安装:按弹好的立柱位置先安装两端立柱，吊垂直后与钢板点焊，然后拉通线安装其中间各柱。
? 不锈钢管安装:先安装上部扶手大管，然后安装小管，逐段进行，待全部大小管安装调平、调直确认无误后，立柱与钢板焊接，焊时为防止变形应采取对角循环焊接，补刷防锈漆二道。
? 成品保护:不锈钢件工厂加工，出厂时所有表面应贴保护膜，全部安装之后应用编织布缠绕两层以上或用泡沫塑料瓦包裹，外缠编织布一道。
9.7 门窗工程
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本工程门窗工程内容如下:主要采用夹板门、铝合金门、不锈钢门、防火门、塑钢门及不锈钢栏杆等。
门窗安装采用预留洞口的方法，门窗装入洞口应横平竖直，施工时特别注意外墙门、窗的安装，安装前要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致，水平整齐。
外框与洞口应连接牢固，框与墙体缝隙应分层填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。
门窗的安装必须执行国家标准验收规范，铝合金门窗工程还必须执行广东省“普通门窗工程设计及施工规定”的要求。
铝合金门窗由生产厂家按设计要求的材质实际情况绘制加工图纸，经设计人会同业主认可后才能给予施工。防火门和人防门等由专业生产厂家生产，成品后运到施工现场安装。
9.7.1 门窗一般施工工艺
? 门窗框防腐处理
? 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
? 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
? 门窗框就位和临时固定
根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
? 门窗框与墙体的连接固定
? 连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
? 连接铁件用紧固件固定，可采用射钉、特种钢钉或金属膨胀锚喷栓。不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180毫米，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600毫米。
? 门窗框与墙体安装缝隙的密封
? 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
? 门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
? 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活
9.7.2 铝合金门、窗施工主要方法
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1)应按照工程要求做定型设计，其它如材料、规格、型号、技术性能和节点构造，必须符合定型设计。型材应有出厂合格证，并经质检部门认可的、取得试验合格的报告单，报告单应标明出厂日期，并提供材料强度等各项技术指标，以保证工程的质量。
2)门窗安装的允许偏差:
允许偏项 目 差
?2000 3.0 门窗框两对角线长度差 >2000 5.0
门窗框(含拼樘料)的正、?2000 2.0
侧面垂直度 >2000 3.0
?2000 2.0 门窗(含拼樘料)的水平度 >2000 3.0
门窗下横框的标高 5.0
双层门窗外框、框(含拼樘料)中心距 4.0
门窗竖向偏差中心 5.0
门扇与框搭接宽度 -3.5
推拉门窗 门窗扇与框成相邻扇立边2.0 平行度
3)窗表面:窗框、扇要干净、平整、光滑、无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。五金件要齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活，能达到各自的使用功能。
4)玻璃密封条:密封条与玻璃槽口的接角应平整，不应卷边脱槽。窗扇关闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上密封条应处于压缩状态。
5)玻璃及压条:玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，玻璃不得直接接触型材、表面均应洁净，带密封的压条必须与玻璃全面贴紧，压条与型材的接缝处无明显缝隙，接头应小于或等于1毫米。
6)开关部件:拼樘料应与窗框连接，同时用嵌缝膏密封，不得松动，螺钉间距应符合要求，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠、关闭严密。框与墙体连接:窗框应横平竖直，高低一致，固定件的间距应小于或等于600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面打上密封胶，牢固无裂缝，胶体粗细均匀，光洁一致。
7)排水孔位置要正确，同时还要通畅。
8)推拉窗应加防脱落的限位装置。
9.7.3 木门安装
? 门框安装
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? 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢固。
? 砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
? 因受条件限制及其他原因留框洞时:
1)在砌体预留木砖(50?50?200mm)，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8~0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1~2mm。
2)在砌体不留木砖时，用宽30mm、长800mm、厚1.5~2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。
3)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
? 门扇安装
? 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
? 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
? 门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。
? 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。
? 门小五金的安装
? 合页铰距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
? 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
? 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
? 门拉手硬位于门高度中心以下，门拉手距地面以0.9~1.05m为宜。
? 小五金要安装齐全，位置合适，固定可靠。
9.7.4 防火门安装
? 防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。
金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。
? 防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。
? 木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。
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? 防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。
? 钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。
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第九章主要施工重点、难点解决方案
1.大体积砼施工解决方案
拟建工程的桩承台较大尺寸为承台较大尺寸为4500?1000?1500mm，3186?2760?1500mm，属于大体积砼构件，砼浇筑量较大，必须采取施工措施确保浇筑质量。
1.1 大体积砼浇筑
浇筑采用商品砼，泵送运输。基础大体积混凝土采用分段分层浇筑，垂直浇筑按500mm浇筑第一层，然后按400mm浇筑第二层，再按400mm(300mm)浇筑最后一层，以前一层混凝土初凝前浇注后一层为原则，通过延长浇筑时间以利于降低混凝土的内部温度，降低温度的峰值，浇注时严格控制顺序，从构件的一端向后退浇注，浇注过程按层分次振捣，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。混凝土要注意养护，根据珠海地区天气情况，施工完成后4h，即可由专人养护。
1.2 施工温度裂缝控制
? 混凝土内外温差计算
现浇混凝土内部产生的水化热引起的温升较高，而施工期间正值冬季，故混凝土内外温差大，易开裂，施工时必须根据所采用的材料、天气，根据公式T = —
-mlwQ。c?r(1-e)进行混凝土最高绝热温升计算，计算混凝土内外温度之差，进行保温措施设计。
? 温度应力计算
由于降温与收缩的共同作用可能引起混凝土开裂的最大拉应力，经过公式
nαn1?——?———Lσ =?σ = (1-)?TES的理论计算，采取措施，maxi—ii(t)I(t，τi)i=11-vi=1 chβi2
减少温度应力裂缝的出现。
? 施工措施
为防止混凝土内外温差过大和提高混凝土的抗拉能力而采取以下施工措施:
? 掺用粉煤灰代替部分水泥，降低用水量，使水化热相应降低。
? 在混凝土中掺入泵送混凝土减水剂，减少水泥用量，使混凝土缓凝，推迟水化热峰值的出现，使升温延长，降低水化热峰值，使混凝土的表面温度梯度减少，还可避免施工中出现冷接缝现象。
? 大基础的混凝土浇灌完毕后，在混凝土即将凝固时进行混凝土表面二次振动，然后用木抹子抹压混凝土表面，以防混凝土表面收缩裂缝出现。
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? 为了提高混凝土抗拉强度，采用级配良好的骨料，限制砂石中的含泥量。
? 为防止混凝土表面散热过快，内外温差过大采用复盖浇水保养，采用塑料薄膜复盖。在整个养护期间(1个月)内始终采取严格的保温措施。
? 变冬季施工的不利因素为有利因素，降低混凝土的入模温度，经过热工计算混凝土的入模温度控制在5?~10?之间。
? 分层浇注的混凝土，每层厚30~50cm，连续浇筑，并在前一层混凝土初凝之前将一层混凝土浇灌完毕。
?大体积基础混凝土结构采用测温感应探头进行温度控制。
2.防水、抗渗工程
2.1 施工概述
防水施工是控制工程质量的关键，我司将结合以往的施工经验，依据结构自防水、外防水等多道设防的施工原则，重点处理好施工缝等防水。重点处理好屋面、卫生间、外墙等防渗。
屋面结构自防水S6抗渗砼。
外防水:屋面采用2厚聚氨酯防水涂料、40厚C20 UEA补偿收缩细石砼刚性防水层等;水池等结构自防水为抗渗?S6砼，卫生间地面、部分墙身采用聚氨酯防水材料、细石混凝土刚性防水层等;外墙按相关要求挂钢丝网、防水水泥砂浆等。
我公司在防水工程施工过程中，除按照有关规范、规程要求进行外，尚须按以下措施执行。
2.2 砼结构自防水
为确保防水混凝土施工质量，采取如下措施:
4.2.1、选取优质的外加剂，以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。
4.2.2、减水剂为高效型，其减水率,25%以上，使砼之用水量大幅降低，以期达到较高的抗渗要求。
4.2.3、严格骨料的选取，特别是含泥量严控在1.5%(砂)及0.5%(碎石)以下。从配比上保证骨料的良好级配，以密实度提高防水功效。
4.2.4、本工程防水砼主要以调整配合比掺加减水剂的方法，即通过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙的形态和大小，堵塞漏水通路，基于不依赖其它附加防水措施，仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的。因此防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于砼材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都对砼质量有很大影响。施工时必须对上述环节严加控制，严格执行有关规范、规程。
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4.2.5、模板应表面平整，拼缝严密，使用吸水性大的木模板，在浇筑前应充分湿润，支撑结构坚固。下料浇捣前，模板内部必须清理干净。
4.2.6、防水混凝土的配合比应通过试验选定。由现场提供砼的各项技术参数，由搅拌站进行试配，并将试配结果送现场审定。防水砼配料必须按配合比准确称量，称量允许偏差:水坭、水为?1%，砂石为?2%。采用密实级配，在拌制砼中加入外掺剂，以提高砼的抗渗性、和易性、密实性、补偿收缩等性能。使用的外加剂必须在施工前作相容试验及配合比试验。
4.2.7、混凝土运输要防止产生离析和坍落度损失。
4.2.8、防水混凝土应连续浇筑，尽量不留施工缝。主体结构需要留设的水平缝，其缝口按设计人要求进行。为使止水效果更为可靠，采用物理止水带。并确保后层混凝土必须在前层初凝前进行覆复。
4.2.9、在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层50~100毫米厚与原混凝土配合比相同的水坭砂浆，确保缝面密实。
4.2.10、确保防水砼结构钢筋保护层厚度，内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板，穿墙(板)管件须焊接止水片并串一块遇水膨胀止水条，以确保止水。
4.2.11、当砼的运输阻滞而影响砼浇筑，会使砼的前层和后层之间产生“冷缝”，当有可能出现此状况时，应减慢泵送速度，用少量砼“养口”，必要时利用现场备用的拌和机和材料按配比捣拌砼“养口”。
4.2.12、砼的防裂措施
? 结构砼采用分段分层浇注，以减少砼的一次浇注量，控制砼的温度应力和砼的收缩量，以避开砼的水化热高峰。采用二次振捣工艺进行砼工程的施工。
? 砼中掺入适量的外加剂以控制水泥用量，掺加粉煤灰，掺入量可到20%~25%，从而增加砼的密实性、减少水泥水化热引起的砼温度应力和收缩。
? 应对砼中所掺入的外加剂(缓凝、减水剂)作使用试验，以避免其收缩时产生的裂纹对结构产生影响。
? 砼施工时，振捣密实，保证砼的匀质性和密实性，提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度不宜过大，以采用120~150mm坍落度为宜。
? 砼表面注意提浆、压光，并严格按要求对砼进行养护。养护对砼的抗渗性能影响极大，当砼进入终凝后即开始浇水复盖或蓄水养护，养护时间不得少于14d。
? 防水砼不宜过早拆模，拆模时要控制砼表面温度与周围气温之差不得超过15~20?，以免砼表面出现裂缝。砼的入模温度宜控制在28?以下，且需采取有效的保温保湿措施，减少早期裂纹的出现。
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? 砼浇筑后必须有24小时的静息养护。
4.3 卫生间防渗漏
对卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。卫生间防水细部处理方法如下:
卫生间其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下:
4.3.1、待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗楼板孔壁砼，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜。
4.3.2、制成定型(抱箍式)专用托地式模板，固定托好。
4.3.3、砼的调制，配合比为1:2:2(水泥:砂:细石子)水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面应比楼板面低10 mm，拍平压实抹光。隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。
4.3.4、管周防水处理:砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。
4.3.5、试水:管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。
4.3.6、地漏的作用是排除卫生间等的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。
4.3.7、正确安装好地漏:地漏的位置根据设计、标高须和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。
4.3.8、地漏的灌筑:地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21 mm，用1:2:2的细石砼填嵌密实。
4.3.9、地漏的防水处理:为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏造成信道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留10~15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。
4.3.10、由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。
? 大便器管定位以后，楼板周围的缝隙要谨慎处理。
? 缝隙小于20mm用1:3防水砂浆加水泥用量6%防水剂。当缝隙大于20 mm用1:2:2细石砼封嵌堵实。具体做法与前而几节灌缝相同。
? 大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留15mm?10mm凹槽，在槽内填嵌密封材料。
4.4 聚合物水泥砂浆施工
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外墙、屋面施工中必须重视搭接处的构造防水处理，按规范做好搭接及填缝要求。认真做好每一细部节点。门窗框周边与墙体应填嵌密实，门窗顶、窗楣、雨蓬、窗台下部应设置滴水线，窗台上部抹灰坡度应合理。对屋面天沟必须按设计要求做好
4.4.1、水泥砂浆防水原理
水泥砂浆多层抹面是水泥砂浆和素灰交替抹压，将砂浆中毛细孔相互隔断起到防水作用。而聚合物水泥砂浆是在水泥砂浆中掺加防水剂、微膨胀剂等，起到减少毛细孔和使毛细孔壁具有憎水能力而消除毛细孔渗水的可能性，达到防止水的渗透效果。一定厚度的水泥砂浆面层能抵御水的渗透，尤其在动水压情况下，效果较好，但是水泥砂浆防水层属于刚性防水层，抗拉强度低，必须有坚实的基层与基层有良好的粘结才是有效的。当结构层发生开裂，就会使防水层被拉裂，失去防水能力。因此，防水砂浆抹面适用于小面积屋面防水，水池混凝土壁复合防水，地面、墙面防水，而大面积单独采用水泥砂浆抹面，常常导致防水工程的失败。
防水砂浆抹面一般要抹两道防水净浆，两道防水砂浆。防水净浆的配合比(重量比)一般为:水:水泥:防水剂=0.55~0.6:1:0.03，防水砂浆配合比随防水剂种类不同而不同。
4.4.2、施工工艺流程
结构层施工?基层处理?涂刷第一道防水净浆?铺抹底层防水砂浆?槎毛?涂刷第二道防水净浆?铺抹面层防水砂浆?二次压光?三次压光?养护
4.4.3、基层要求
防水砂浆防水层的基层最好采用现浇钢筋混凝土结构，板面有凹凸不平或蜂窝麻面、孔洞时，应先用比结构混凝土高一强度等级的细石混凝土或水泥砂浆填平或修补，表面疏松的石子，浮浆等应事先清除干净，以保证防水层和基层牢固结合。
4.4.4、砂浆、净浆的制备
防水砂浆应采用机械搅拌，以保证水泥砂浆的匀质性。拌制时要严格掌握水灰比，水灰比过大，砂浆易产生离析现象;水灰比过小，则不易施工。
搅拌砂浆时，先将水泥和砂投入砂浆搅拌机内干拌均匀，然后再加入已溶人防水剂的定量用水，搅拌1,2min即可。
防水净浆的配制方法是将防水剂置于桶中，再逐渐加入水，搅拌均匀，然后加入水泥，反复搅匀。
聚合物砂浆制备时，先将水泥、砂干拌均匀，再加入定量的聚合物溶液，搅拌均匀即可，一般搅拌时间为2,3min。
每次调制的防水砂浆和防水净浆应在初凝前用完。
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4.4.5、砂浆铺抹
现浇钢筋混凝土基层上铺抹防水砂浆时，最好在混凝土收水后随即施工。若在基层硬化后做防水层，则应在混凝土终凝前用硬钢丝刷刷去表面浮浆，并将表面凿毛，铺设前应先将表面清理干净并浇水清洗。若基层为预制板，抹防水层前也应用水冲洗干净，充分湿润，但不积水。
为了使基层与防水层粘结牢固，铺设防水砂浆前，基层上应先涂刷一层水泥净浆，涂刷要均匀，不得露底或滞留过多。
涂刷水泥净浆后，就可以铺抹底层防水砂浆，底层砂浆分两遍铺抹，每遍厚度为5,7mm。抹头遍时，砂浆刮平后要用力抹压使之与基层结成一体，在砂浆终凝前用木抹子均匀搓成毛面，待阴干后抹第二遍，第二遍应压实搓毛。底层防水砂浆抹完后，经12h即可抹面层砂浆。面层厚度约10,13mm，亦分二次抹压。铺抹面层砂浆前，先在底层砂浆上涂刷一道水泥净浆，随涂刷净浆随抹第一遍面层砂浆，厚度不超过5,7mm，第一遍砂浆阴干后再抹第二遍砂浆，刮尺刮平后，紧接着用铁抹子拍实、搓平、压光。当砂浆开始初凝时，用钢抹子进行第二遍压实压光，待砂浆终凝前，进行第三遍压光。
天沟、檐沟及女儿墙泛水的阴阳角均应做成圆弧。阳角半径一般为10mm，阴角半径一般为50mm。
4.4.6、养护
防水砂浆干缩性大，极易产生裂缝，为确保其防水效果，必须根据水泥砂浆的凝结时间及气候条件来确定养护时间。养护过早，易破坏砂浆表面层，造成起砂;养护过迟，则会使砂浆失水，致使表面酥松、起砂。因此，一般在砂浆终凝后8,12h，表面呈灰白色时进行养护较为适宜。养护时可覆盖湿草帘、湿锯末，并及时洒水。养护初期应用喷壶缓慢洒水，以免冲破砂浆。有条件时，最好采取蓄水养护，养护时间不少于14d。养护时的自然环境温度不应低于5?。
4.5 聚胺脂防水涂料
4.5.1、防水施工工艺流程
涂刮时注意平面和立面各有不同，若立面涂料涂刮的高度较高，为避免涂料流淌及防止涂料施工后因长期暴露而造成质量影响，所以涂料的施工。自下而上按2m左右一层的施工高度进行分层施工。每层防水涂料的涂刮顺序是自上而下，先立面后平面，依次进行。
4.5.2、主要施工方法
? 找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。
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? 防水涂料应严格按产品说明进行配制，用人工或电动搅拌器搅拌均匀。涂料配制后应在20分钟内使用，否则涂料将会硬结失效，不能使用。
? 涂料防水层要达到2.0mm厚的厚度要求，必须要进行分层涂刮，一定要涂刮3~4遍方可达到规定的厚度。
? 防水涂料应用橡胶刮板进行均匀涂刮，涂刮时用力要均匀一致，应进行纵横涂刮，每一遍的涂刮方向应相互垂直。
? 涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。
? 在涂第一遍涂膜之前，应先对阴阳角、混凝土接口，裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
? 防水涂膜完成后应即进行防水卷材的施工，卷材施工完成后应即进行细石砼或水泥砂保护层的施工。
4.6 细石砼刚性防水层
本工程屋面采用刚性混凝土防水层，施工关键在于保证混凝土的密实性和及时的养护。
? 浇筑
细石混凝土浇筑过程中，特别要注意防止混凝土的分层离析，运输混凝土的容器要严密，切不可漏浆。如有分层离析现象，应重新搅拌后使用。手推车中的混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设，不得直接往屋面上倾倒。如果用浇灌斗吊运，倾倒高度不应高于1m，且宜分散倒于屋面，不得过于集中。下料时要注意钢筋间距和保护层厚度的准确性。细石混凝土浇筑应从高处向低处进行，在一个分格中的混凝土必须一次浇筑完，严禁留置施工缝。如果留设施工缝，往往因为接槎处理不好，形成渗水通道导致屋面渗漏。盖缝式分格缝上边的反口直立部分亦应同浇筑。混凝土从搅拌出料至浇筑完成的间隔时间不宜超过2h。
? 振捣
细石混凝土防水层应尽可能采用平板振捣器振捣，振捣至表面冷浆为度。在分格缝处，宜两边同时铺有混凝土再振捣，以避免模板变位。在浇捣过程中，应用2m靠尺随时检查，并将表面刮平，便于表面抹压。
? 表面处理工艺
混凝土振捣泛浆后，应立即用2m刮尺将表同刮平，然后用铁抹子抹平压实，使表面平整，并符合排水要求。抹压时，如提浆有困难，就说明水泥用量过少或搅拌不均匀，振捣不够，应及时调整配合比或检查施工方法。严禁在表面任意洒水、加
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铺水泥砂浆或缩龟裂、脱皮现象，降低防水层的防水效果。当混凝土初凝后，应及时取出分格缝的模板，并及时修补好分格缝的缺损部分，使之平直、光滑，此时面层即应用铁抹子进行第二次压光。必要时，待混凝土终凝前还应进行第三次压光。压光时应依次进行，不留抹痕。这是保证防水层表面密实度的极其重要的一道工序，可以封闭毛细孔，提高抗渗性。
? 养护
细石混凝土防水性能好坏，很大程度上取决于养护质量。混凝土浇筑后，由于防水混凝土早期脱水，会由于干缩而引起混凝土内部裂缝，使抗渗性大幅度降低，为了防止混凝土早期裂缝，故应在12~24h后立即养护，养护时间不少于14d。养护方法可采取淋水，覆盖砂、锯末、草帘，涂刷养护剂，也可覆盖塑料薄膜等，使防水层保持湿润。
待防水层混凝土养护到期后，即可做嵌填分格缝的密封材料等后续工作。
4.7 UEA补偿收缩混凝土防水层
补偿收缩混凝土防水层施工技术要点与普通细石混凝土防水层的施工在许多方面是一致的，但需掌握的主要技术关键是:
4.7.1、混凝土膨胀剂掺量的控制
由于膨胀剂的类型不同、混凝土防水层的约束条件和配筋不同，膨胀剂的掺量也就不一样。要求在屋面防水工程中补偿收缩混凝土的技术指标为:
自由膨胀率:0.05,,0.1,
约束膨胀率:稍大于0.04,(配筋率0.25,)
自应力值:0.2,0.7MPa
这是因为普通混凝土的干缩值一般在0.04,左右，因此要求掺人膨胀剂后使混凝土微膨胀，达到补偿混凝土收缩的目的。如掺量过大，自由膨胀率大于0.10,时，将会使混凝土破损;如掺量过小，则不能起到补偿收缩的作用。而且掺量的多少，又和混凝土强度、施工时气温、混凝土的水灰比、水泥品种、配筋率、约束条件及养护条件等有关。故在施工时应根据经试验确定的掺量严格计量，准确控制。
4.7.2、掺入方法和混凝土搅拌时间
在混凝土搅拌投料时，膨胀剂与水泥应同时加入，以便充分混合均匀，发挥膨胀剂的作用。同时，为了充分搅拌均匀，使膨胀剂通过与水泥的均匀混合达到混凝土微膨胀的目的，搅拌时间就应比普通混凝土的搅拌时间长，一般应不少于3min。
4.7.3、注意U型膨胀剂的使用
如采用U型膨胀剂时，可与减水剂、缓凝剂、抗冻剂、速凝剂、早强剂复合使用，但必须经过试验后确定。
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4.7.4、做好补偿收缩混凝土防水层的养护
这是搞好补偿收缩混凝土屋面施工质量的重要环节。因为U型膨胀剂等只有与水泥均匀混合，通过水泥的充分水化，才能实现要求达到的膨胀率。如养护不充分，混凝土中的水分很快蒸发，水泥不能充分水化，膨胀剂的作用也就不能充分发挥，这不仅会影响混凝土强度和抗渗性能，而且有的还会出现在混凝土表面起砂、掉皮现象，降低了混凝土的防水性能。
4.8 防水施工的质量控制
4.8.1、施工准备阶段质量控制
? 认真审图，全面领会设计意图，凡图纸中防水细部不能确保施工质量部分，及时提出合理化建议和修改变更意见。
? 编制防水工程质量控制要点。
? 施工人员必须有上岗合格证，并配专职质检员，在施工过程中进行质量控制。
? 施工管理人员应掌握防水材料基本性能，选取优质防水材料，并严格对防水材料进行现场复试。
? 基层必须符合要求。
4.8.2、施工阶段质量控制
? 施工前应认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、排水口、管子根等容易发生渗漏部位增补的处理措施，应向操作者作详细交底。
? 施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。
? 施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。
? 专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正。
4.8.3、验收质量控制
? 技术负责人应及时组织和办理防水隐蔽工程验收，细部构造及附加层的防水做法，要做到合理、正确，并应认真细致检查，如实记载。
? 严格防水层分项工程质检评定，质量要符合规范要求。
? 防水工程完成后，应进行蓄水试验。
? 防水工程验收应包括下列技术资料:
? 技术交底措施;
? 专业防水施工队伍;
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? 防水队伍上岗合格证;
? 防水材料使用认证合格证，检测试验报告、复试单;
? 防水隐蔽验收记录;
? 防水层施工完毕试水记录;
? 面层施工完毕二次试水记录;
? 防水工程质量评定资料。
? 做完防水后避免上人，严防施工设备损坏防水层。
5.外墙饰面工程
外墙还挂钢筋网和聚合物水泥砂浆;外墙施工须严格执行《珠海市建筑工程质量通病防治措施》，外墙砌体批荡须按质量通病防治措施中序号5大样要求挂金属网。
5.1 外墙面砖镶贴
5.1.1、选砖:将面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
5.1.2、基层处理和抹底子灰。
? 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
? 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
? 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清剧后，再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
? 砖墙面基层:提前一天浇水湿透。
? 抹底子灰:
? 吊垂直，我规矩，贴灰饼(打墩)，冲筋(打栏)。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。底子灰批挡应加设钢丝网。
? 将基层浇水湿润，(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷)，分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆)，第一层直为5mm厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹
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第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相又用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)搓毛压实，划成麻面。
5.1.3、预排砖块、弹线
? 预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙面贴同一分类规格面砖;在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口);女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。
? 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以米设度为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距设一度为宜;砖块从墙顶至地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线。
5.1.4、贴面砖
? 预先将面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。
? 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。
? 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。
? 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖)，并用垂球(线称)校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
? 粘贴时，采用硬底铺贴法在面砖的粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂，以增强粘结力，以避免空壳。
? 粘贴应每一段由下向上，按基准点挂线，逐排铺贴，贴上墙面后面砖用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，着力压实使其粘牢，拼校正。
? 擦缝或撕纸
铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝灌平，完工再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。对于纸皮石镶贴还需进行撕纸。
5.2 外墙防水、防渗
5.2.1、砌体灰缝砂浆饱满度:水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，外墙抹灰用聚合物砂浆分层批。
5.2.2、外墙抹灰挂设钢筋网进行，挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实，网材搭接应平整、连续牢固，搭接长度不宜小于100，并不得外露。
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5.2.3、女儿墙与屋面交接处在处理好交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接的砌筑，减少温度应力。
5.2.4、外墙镶贴块料，灰缝必须饱满，当设计留缝时，缝间应加浆勾缝，并用压缝工具压实。
5.2.5、门窗安装必须符合有关要求，铝材周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。
5.3 外墙防渗漏质量通病处理措施
? 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
? 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2;压顶下应设置抗裂柱，问距不大于3m，抗裂柱内配不小于4Φ1 2纵筋及υ6@200箍筋;压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。
? 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
? 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3?3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于l0mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。
? 找平层水泥砂浆宣掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。
? 找平层每层抹灰厚度不大于l0mm，抹灰厚度?35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
? 防水层宜用聚合物水泥砂浆。
? 当建筑长度超过规范设缝要求(以下简称超长建筑)时，设计及施工应制订专门的抗裂措施。
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6.有针对性支模方案
6.1 梁板高支模方案
本工程拟建501、507、502、503、504、601栋首层层高均在5米以上，分别属于高支模体系。
具体高支模支撑系统设计及搭设方法等见专项施工方案。
7.脚手架专项工程
7.1 外脚手架的搭设
本工程主体结构施工及装饰施工阶段需要在外墙搭设外脚手架，以满足安全围蔽及工人砌砖、外墙饰面施工作业的要求。我司拟采用双排立杆扣件式钢管脚手架，沿建筑物周边地面开始搭设，施工过程严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)执行。
主要使用材料有:Φ48?3.5mm钢管作骨架，使用对接、直角、旋转三种扣件连接杆件，作业层平桥用500?800mm与500?1200mm两种规格的钢棚板铺设，架体外侧全覆盖密目式安全网作安全围蔽。
?脚手架的起步搭设方法
本工程脚手架的搭设按以下顺序进行，架体的主要构造详见下页附图:
着地搭设的脚手架，在搭设前都必须平整场地，清除障碍物，夯打坚实，并向建筑物外侧成一定坡度，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水，便于清理脚手架下的落地灰和建筑垃圾。脚手架基础做法如下:
? 脚手架搭设高度在50m以下时，先将地面平整夯实，铺设2m宽150厚的石粉垫层，在垫层上铺设统长厚木板，脚手架立柱立于木板之上。
? 如果地面坚实或场地己硬地化，脚手架立柱可直接立于地面上。
在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L50?5的角钢，l = 1500mm，埋入地下，再用-40?4扁钢引出与脚手架连接。
? 杆件连接方式
杆件可使用对接扣件、直角扣件、旋转扣件三种连接方式，其安装部位见上文附图-架体的主要构造图所示。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40,65N?m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。
? 立杆
? 立杆纵距1500,1800mm，横距800,1000mm，本工程主要分别取1500mm、800mm。
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? 里立杆距外墙完成后饰面的距离为150mm，以保证工人有一定的操作活动空间。
? 立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
? 脚手板
? 作业层脚手板沿纵向应满铺，不得有超过50mm的间隙，离开墙面100,200mm，严禁留探头长度,150mm的探头板。
? 脚手板应在下列部位用铁丝绑扎固定:脚手板的两端和拐角处;沿板长方向间隔1500,2000mm;坡道和平台的两端;其他可能发生滑动和翘起的部位。
? 挡脚板和护身栏杆
在作业层外立杆内侧要绑二道牢固的护身栏杆，并立挂安全网。
挡脚板高度200mm。
? 剪刀撑
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，沿脚手架纵向外侧，由下而上全长全高连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角宜在45?,60?范围内，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
由于钢管一般为6m,支，全高作剪刀撑斜杆需多支钢管驳接，驳接采用三个旋转扣件搭接不小于1000mm长，不得用对接扣件对接接长。
? 拉顶
本工程的外脚手架防止倾斜和倒塌的主要措施是将脚手架整体依附在整体刚度很大的主体结构上，依靠结构的整体刚度来加强和保证整片脚手架的稳定性，方法是在脚手架上均匀地设置足够数量的牢固的拉顶装置，架体的荷重由主体结构分层承受，具体做法如下:
拉顶装置应设计成既能承受架体向外的拉力，又能承受架体向内的压力。方法是:混凝土梁内预留500?深的钢管，并在楼板凸出100?钢管头，与排栅短杆采用直角扣件锁紧，即采用刚性连墙件的形式。
连墙件装置按小于三步三跨布置应设置在立杆与水平杆节点附近，离节点距离
2?300mm，水平间距?6m，上下错开设置，至少40m 要设一点，可作棱形、方形、矩形布置，外脚手架的断口处两端应每步设置连接。
? 施工人员上落设施
脚手架人员上落设施的数量，可由现场根据实际需要确定，一般应不少于两处，且只供施工人员上落之用，故可做成倾角不大于60?的带有扶手的施工梯，在转弯处要有足够的转弯空间。
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? 安全防护设施
? 由于脚手架搭设过程中有可能出现人员或物件从高处闪出和坠落的情况，宜在脚手架外侧一定高度设安全斜挡板，挡板宽度3~5m，沿建筑物周边设置，其安装高度及垂直间距由施工现场视情况而定。
? 脚手架地面出入口处的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，可采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边宜采用双立柱，悬空立柱要增设斜杆加强构造的刚性。出入口上方要有安全可靠的隔离防护设施以防止高处物体坠落伤人，一般设置双层防护棚，以保护人员出入。
? 建筑物周边人流量大的地段可参照上述做法增设行人过道安全防护棚。
7.2 里脚手架的搭设
室内墙体砌筑和内墙、天棚的装修施工为方便工人操作，需搭设多种形式的里脚手架，由于里脚手架装拆频繁，故结构型式和构造应力求简单、轻便和灵活。
最常用的里脚手架采用多功能门式脚手架，一般为两个门式架用交叉杆联系而成，架顶上铺木枋或钢管面覆钢棚板，工人可站立其上作业并允许堆载限量的材料。当施工部位较为空旷、楼层高度大，往往还需搭设满堂红的脚手架，可用扣件式、碗扣式钢管脚手架或其他工具式脚手架来搭设。7米以下楼层采用满堂红门式架平台进行天花施工，7米以上楼层采用1800*1800钢管平台进行天花施工。
7.3 脚手架搭拆安全技术措施
7.3.1、搭设安全技术措施
? 搭设前应对作业环境进行检查，符合操作安全和使用安全的要求。
? 搭设前必须对操作范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。
? 搭设过程应尽快采取临时或有效的措施保证脚手架的稳定，如加设斜杆、抛撑或推拉杆、及时加设剪刀撑等。
? 搭设时，脚手架的安全设施，如安全挡板，安全网、连墙件等应与脚手架搭设的高度同步进行。
? 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
? 主要受力杆件必须使用标准扣件，且扣件规格必须与钢管外径相适应，螺栓用扳手扣紧，扭紧力矩不应小于40N?m，也不得大于65N?m。
? 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上(即悬空高)两步。
? 立杆与大、小横杆的连接须用直角扣件;剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横扣紧外，在中间应加设2~4个扣结点。
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? 立杆的接驳须用对接扣件;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1,3。
? 大横杆的对接扣件应错开位置，相邻两根大横杆的接头不宜设置在同跨、同步内，不同跨、不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1,3。
? 小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm，而伸出的长度不应大于0.4的平桥宽度，且不应大于500mm。
? 底层、作业层及相隔不大于五步平桥(10m)脚手板应满铺。每件脚手板应支承在三条以上的纵杆上，并用镀锌钢丝绑扎牢固，不得有空洞、探头板现象。
? 剪刀撑应随立杆、大小横杆同步搭设，剪刀撑的斜杆用搭接接长，搭接长度不应小于1m，用不小于两个扣件固定。
? 脚手架必须采取措施安装防雷装置，其接地电阻不大于4欧姆，在脚手架验收时提交测试记录。
7.4.2、拆除安全技术措施
? 脚手架拆除前，应对作业环境进行检查，符合操作安全的要求。
? 拆除前必须对拆除范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。
? 拆除附在脚手架上电线、设备、水管及清理所有杂物，清除地面障碍物。
? 由项目部组织对外墙装饰质量全面检查，确认验收，办理工序间的交接手续。对需要配合拆除期间的饰面修补工作的，派出专业工人跟随配合。
? 脚手架拆除应从上而下分步进行，严禁上下同时作业。相邻作业面高差不应超过两步。
? 脚手架拆除时的安全设施，如安全挡板，安全网、连墙件等应与脚手架的拆除高度同步，严禁提前进行。
? 脚手架拆除的顺序与搭设相反，先搭后拆，后搭先拆，一般为安全网?连墙件?脚手板?大横杆?小横杆?立柱。
? 拆除大横杆、剪刀撑等长钢管时，先拆中间扣，后拆两边扣。
? 当脚手架拆至最下一条长立杆(约6m)时，应设置临时抛撑，才能拆除最下的连墙件。
? 脚手架拆下的各类构配件应分类堆放，并分批退场。
7.4 脚手架计算复核验算
详见专项方案。
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第十章 主要资源需用量计划
1.主要施工机械设备需用量计划表
设备名称 数量 最早进场时间 液压勾机(HD700) 2台 开工后3天 砼输送泵(SHC57) 1台 开工后15天
砼泵车 1台 开工后15天
汽车吊(QY25) 2台 开工进场
3水泵(20~30m/h) 2台 开工后进场
木界机 3台 开工后5天
砂浆机 4台 开工后90天 平板振动器(PZ-50) 2台 开工后8天 插入式振动器(UN-75) 6台 开工后8天 电焊机(BX1-135) 4台 开工后5天 钢筋对焊机(UN1-100) 1台 开工后5天
电渣压力焊机 3台 开工后25天 钢筋切断机(GQ60) 1台 开工后进场 钢筋弯曲机(GW40C) 1台 开工后进场 钢筋拉直机(4T4/14mm) 1台 开工后进场
发电机组(12V-135AZD-250KW) 1台 开工后进场 灰浆泵(HB6-3) 2台 开工后60天 蛙式打夯机(H-1型) 3台 开工后25天 振动冲击夯(HCD110) 2台 开工后25天
振动压路机 1台 开工后40天
光轮压路机 1台 开工后40天
砂轮切割机 2台 配合结构按需进场 挤压机(JY-45) 1台 配合结构按需进场
手动葫芦1~3吨 3台 配合土建按需进场 冲击钻Ф22~24mm 15台 配合土建按需进场 砂轮切割机Φ400 8台 配合土建按需进场 套丝机DN15~100mm 6台 配合土建按需进场
台钻Φ13 5台 配合土建按需进场
手电钻Ф6~13mm 12台 配合土建按需进场
电动试压泵 2台 配合土建按需进场
手动试压泵 2台 配合土建按需进场
检测仪器 1批 配合土建按需进场
摇臂钻床Φ24 1台 配合土建按需进场
手动工具 1批 配合土建按需进场
气割工具 6套 配合土建按需进场
检测仪器 1批 配合土建按需进场
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2.主要材料进场需用量计划表
主要材料用量详见预算材料表,进场时间按实际进度调整。
3.劳动力需用量计划表
劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)
室内外装饰前期准备和主体工程阶结构及砌批工种 及室外配套基础阶段 段 阶段 阶段
测量工 4 4 4 4 杂工、土方工 15 10 10 10
砼工 10 18 18
铁工 12 35 35
木工 15 50 50 10 瓦(装修)工 75 110
门窗工 15 15
棚工 15 15 15
防水工 8 8 临水、临电工 4 4 4 4
焊工 3 3 3 3
油漆工 8 8 室外管网专业工 15
合计 73 167 288 230
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第十一章 质量目标及保证措施
1.质量目标
本工程质量目标为:争创“市样板”称号，严格执行国家、广东省、珠海市现行工程质量验评标准。
2.质量保证措施
2.1保证质量技术措施
我司将组织具有多年大型工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系(实施ISO9001质量控制体系)，科学组织，严格管理，精心施工，做到工程质量责任到人，质量层层把关，严格按照施工图纸及施工规范施工，保证工程质量达到合格。
2.2建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系
(1)选择经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强的人员组成负责此工程的施工管理领导班子，并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员证、试验员证或材料员证的施工员、质安员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构，为保证工程质量打下良好的基础。
(2)建立完善的质量管理体系，成立以主任工程师为主的质量安全监督小组。强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。公司技术部加大对该工程的管理力度。
(3)成立质量管理QC小组，开展全面质量管理活动，以合格工程为目标，做好各项工作。成立以消除质量通病为目标的质量QC小组，充分发挥参加人员的积极性。制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。
2.3加强技术质量管理，贯彻各项管理工作
(1)组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。严格按照施工图纸及施工规范施工。
(2)加强岗前培训教育工作，并做好技术交底工作。在施工过程中认真检查
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执行情况，发现问题及时整改，认真做好工程质量的验收评定工作，并做好验收评定记录。
(3)做好技术交底工作。各项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底，讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作。
(4)加强质量监督检验工作，加强技术复核工作。认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序的施工。
(5)现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续。项目经理每周组织一次质量、安全、文明施工大检查，对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。分公司每月组织一次质量安全大检查和不定期检查。
(6)严把材料质量关。凡进场的原材料、成品、半成品均要有质量合格证或质量检验报告，并按规定要求进行试验，合格后方能使用。并对其品种、规格、标排、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。
?水泥采用国家定点大厂生产水泥产品，要有出厂合格证及试验报告，并经现场抽样试验合格后方能使用。
?钢材采用国家定点大厂生产的钢材，必须有出厂合格证及出厂试验报告，经试验室按规定取样，检验合格后方能使用。
?砌体的品种、强度等必须符合设计及施工规范要求，并应规格一致，有出厂合格证和检验报告，且经现场抽样检验合格后方能使用。
(7)混凝土配合比应根据图纸设计所要求的强度等级、施工工艺所要求的拌料工作度与凝固时间，并考虑环境、温度、湿度等条件，通过试验室进行试配，并经试验合格后，方可正式使用。
(8)现场施工技术员负责施工超平、放样、测量工作。对建筑物的标高位置、水准点、轴线以及垂直度，技术负责人必须亲自复查，并做好详细记录，以便整理归档，并做好其它技术资料的收集、整理、归档工作。
(9)施工时，掌握控制建筑的轴线偏差及垂直度偏差。层间偏差不大于3mm，全高不大于3H/10000，且不大于15mm;楼层标高偏差不超过3mm。要做好原始记录。
(10)模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。
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(11)混凝土浇筑
?混凝土质量要严格把关。
?钢筋混凝土柱沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按施工方案确定的浇注走向及分层高度施工。混凝土自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串筒投料施工。
?柱混凝土应分层浇筑，分层厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。应注意掌握振捣时间、间距。防止少振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。
?在浇筑混凝土过程中，应派木工及铁工值班，经常检查，如发现模板变形、松动或移位现象时应立即停止浇筑，及时修理加固，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。为保证混凝土保护层厚度，应设置水泥砂浆垫块。钢筋上下网用铁凳架空固定，已保证钢筋位置正确。
(12)加强混凝土施工质量检查、养护和检测。混凝土浇筑完毕后12小时内，应尽快加以覆盖并浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204,2002)及《混凝土强度检验评定标准》有关规定的要求，做好混凝土质量检验和混凝土强度检测工作。
(13)装修工程要坚持按装修标准验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。特别要实行样板引路，发挥样板的示范作用。
(14)内外墙各抹灰层之间、抹灰层与基层之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。抹灰表面应平整、光滑、洁净、接槎平整，阴阳角顺直清晰。粘贴外墙彩釉砖前，砖墙基体需用洒水湿润后将冷糙5,7mm，隔天浇水养护，混凝土基体表面凿毛后洒水湿润，刷一道聚合物水泥浆、搓平，隔天浇水养护。抹底层灰两遍成活，由此密实不脱壳，不易裂。粘贴面砖时，需事先将面砖在清水中浸泡2,3h，然后阴干，达到内湿外干待用。面砖背面需抹满刀灰。勾缝时需彻底清除缝内残渣，洒水湿润后先勾横缝，后勾竖缝，缝深应凹进面砖1,2mm，然后浇水养护，以防开裂。
(15)砖墙灰缝要密实，竖缝砂浆须饱满。砌筑前，砌块应提前浇水(水渗入砌块体内10,15mm为宜。脚手架等孔洞堵塞前应充分湿润，孔底满铺砂浆，然后将水浸泡过的砌块砌入孔内，两侧立缝及上缝均需填满砂浆。
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(16)卫生间必须做闭水试验。
(17)配备专职质量检查人员和试验员负责对材料、半成品、成品以及砂浆、混凝土的质量检查和试验工作。
(18)配备专职资料员，负责收集、整理、归档工程技术资料，确保工程技术资料符合ISO9001标准。
(19)施工单位必须经常与建设单位、监理、质检站、设计单位等有关单位联系、沟通、共同把好质量关。
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第十二章 安全生产目标及保证措施
1.安全生产目标计划
(1)安全管理方针:“安全第一，预防为主”。
(2)安全生产目标:实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌;达到珠海市安全生产文明施工优良样板工地。
2.安全施工保证措施
坚决贯彻执行国家及省、市颁发的有关安全规定，严格按照施工安全操作规程及施工安全条例要求施工。健全机构，建立施工安全小组，由公司主管、项目经理直接负责施工安全工作，经常开展安全活动，不但检查施工安全情况，消除安全隐患。除认真教育工人严格执行国家、省、市及企业有关施工安全操作规程和施工安全条例外，并采取以下措施保证安全施工:
(1) 安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人，施工现场必须按规定配有足够数量的显眼安全标志牌。严格做到安全交底在前、施工操作在后。工人进场必须先进行安全教育交底。
(2) 落实安全“三宝”使用，凡一切进入施工现场的人员必须戴安全帽。在高空作业时系安全带，穿防滑鞋。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及有安全挡板的施工安全信道。一切生产人员、工作人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、脱鞋或赤足操作。
(3) 做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工时留有洞口、井口、各临边的地方，必须设专人及时做好防护围栏工作。各临近靠边的地方，必须先做好安全防护工作，然后才能作业。现场质安人员应经常检查督促，坚决制止一切未做安全防护工作而冒风险违章作业的现象发生。
(4) 外墙排栅用安全网全封闭，并搭设安全斜挡板，交叉作业要设安全防护。
(5) 做好安全用电工作，施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合有关规范和操作规程的规定，严禁任意拉线接电，操作人员必须持证上岗。使用的电气开关必须经检验合格后方能使用，现场电源电箱及各种用电设备必须严格接地接零和安装漏电保护开关，做到一闸一漏电保护开关，并做好防雨措施。用电必须分闸，严禁一闸多用。电线、电缆必须架空，严禁拖地或埋入土中，电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断等措施。施工用电与生活用电分开。
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(6) 施工过程中，管理人员、电工、机械工应不断巡查，发现问题及时整改处理，严格做好安全监护工作。
(7)施工机具及施工机械要经常检查和维修保养。下班时机械设备必须切断电源，电箱应上锁。
(9) 保证施工通道的畅通，做好夜间施工的照明工作，保证夜间施工有足够的照明，槽坑等危险区域要设红灯警示。
(10) 电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，电阻不大于4Ω。
3.防火安全措施
(1) 成立现场防火领导小组，项目经理任组长，成员由质安员、保卫员、材料员、机电班长、甲方代表等有关人员组成。以贯彻“预防为主、消防结合”的方针，执行消防制度，制定消防措施，组织消防检查，及时整改隐患，对工人进行防火教育，确保安全防火。
(2) 严格执行防火制度，指定专人为安全防火责任人，成立现场防火安全小组。由项目经理任组长，成员由质安员、保卫员、材料员、机电班长等人员组成。
(3) 做好防火工作，必须根据易燃建筑面积和易燃材料存放情况，配备足够数量的灭火器材，并悬挂防火标志。外墙排栅必须在每层配备相应数量的灭火器，并保持完好的备用状态。执行施工动火审批制度，做到专职专责。
(4) 临时供水系统考虑消防用水量及消防用水布置。
(5) 建筑物内禁止煮食，禁止乱拉乱接电源，烟头火种不得乱丢，临时住宿应指定地点使用电热器具。
(6) 执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患认真对待并及时处理。
(7) 现场烧焊作业必须由施工人员办理动火审批手续，施焊前在焊点5m半径范围内清理杂物(特别是木屑、木柴)，在动火过程中派专人进行监护，作业完毕及时清理现场，确保无火灾隐患时方可离开。
(8) 锯木机操作人员(木工)每天下班后应把木糠、木碎和刨花等什物清理一次，并按指定地点堆放好，不得乱堆乱放，
(9) 各种电器设备或线路，不得超过安全负荷，各施工段设大闸，各楼层设分闸，以便一旦发生火警能及时拉闸。
(10) 加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理、要设专线供电，每灯要
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设开关，除电工按规定搭设用电外，其它人员一律严禁乱拉乱接或移动碘钨灯及其它电器设备。
(11) 配电房及工地电源线路列入重点，专人值班管理，非电工人员一律不准入内，配电房还要制定防爆措施和严禁烟火措施。
(12) 任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。
4.高处坠落事故的预防及其应急预案
施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在四边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，要作为重要的工作来抓。避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。
4.1防止高处坠落事故的基本安全要求
以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故的特定危险，在施工前，必须制订相应的防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。
(1)凡身体不适应从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。
(2)严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋作业。
(3)作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
(4)不得攀爬脚手架。
(5)进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。
(6)建筑物每层周边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式(2000目)安全网。
(7)边长大于250m的边长预留洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，面用木板作盖板加砂浆封固;边长大于1500m的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式(2000目)安全网，洞口下张挂安全平网。
(8)各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。
(9)施工使用的临时梯子要牢固，踏步300~400m，与地面角度成60~70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
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4.2发生高处坠落事故应急预案
(1) 当发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两脚或单肩背运。
(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施为:
?一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红贡水，然后盖上消毒纱布，用绷带;较紧地包扎。
?加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
?止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。
(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
5.物体打击事故的预防及其应急预案
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物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。
5.1物体打击事故基本安全要求:
(1)人员进入施工现场必须按规定佩带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。
(2)安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠物穿透。
(3)临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。
(4)边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。
(5)作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。
(6)高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
(7)吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证的人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。
(8)拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
(9)高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。
5.2发生物体打击应急措施:
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
(1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后在搬运。遇到凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清
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洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
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6. 工程项目重大危险源的控制措施
危险有害因素责任部门/相关完成时 技 术 与 管 理 措 施 序号 重大危险源 目 标 类别 部门 间
1、编制搭、拆专项方案，并经公司技术负责人审批统一，高大模板工程需专家论证;
2、搭、拆前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底; 施工组/技术物体打击、坍确保无伤亡、项目开1 模板工程 组、材料组、质塌、高处坠落 无坍塌事故 工前 3、搭、拆人员须穿戴好个人防护用品(如安全带、安全帽、安全鞋等); 安组
4、搭、拆期间设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督;
1、编制搭、拆专项方案，超高、悬挑、升降式脚手架必须经过计算，并经公司技术
负责人审批同意;
2、按要求对架体材料进行验收;
3、搭、拆前对架子工进行安全教育及安全技术交底，搭、拆人员必须持证上岗，作
施工组/技术物体打击、坍确保无伤亡、项目开业时必须穿戴好个人防护用品(如安全带、安全帽、安全鞋等); 2 脚手架工程 组、材料组、质塌、高处坠落 无坍塌事故 工前 安组 4、安装、拆除、爬升时设置警戒区，有专职安全生产管理人员现场监督;
5、搭设完后必须进行验收，附着式升降、吊篮脚手架须经法定检测机构检测合格后
方准使用，并定期检查、保养;
6、使用过程中严禁超载。
1、编制预防高空坠落、物体打击专项方案，并经公司安技部门负责人审批，严格按
照方案对危险部位落实安全防护措施;
施工过程的楼梯确保无高处2、按公司对已搭设的防护设施进行验收; 口、电梯井口、预施工组/技术高处坠落、物体坠落及物体项目开3 留洞口、通道口、组、材料组、质打击 打击伤亡事工前 3、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底; 阳台、楼板、屋面安组 故 等临边 4、进入施工现场人员、高处临边作业人员必须分别穿戴好个人防护用品(如安全带、
安全帽、工作鞋等);
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危险有害因素责任部门/相关完成时 技 术 与 管 理 措 施 序号 重大危险源 目 标 类别 部门 间
5、加强现场巡查，及时纠正违规行为。
1、须分包给有资质专业队伍安装、拆除、加节;
2、编制安装、拆除、加节等专项施工方案，并经分包、总包公司逐级审批; 3、装、拆前须对作业人员进行安全教育及技术交底;
4、装、拆期间须设置警戒区，有专职安全生产管理人员现场监督; 确保无伤亡设备组/技术大型机械(包括施起重伤害、机械项目开4 事故、无设备组、施工组、质工电梯安、拆过程) 伤害 工前 5、装、拆人员须持有效证上岗，并经体检合格，作业时穿戴好劳动保护用品; 事故 安组 6、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等;
7、搭设完毕后必须经过验收，塔吊、人货电梯井架等须经法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。
1、物料提升机、施工电梯必须经法定检测机构检测合格后方能投入使用，并做好维修、保养，确保各安全装置齐全有效;
2、物料提升机、施工电梯操作，必须由经培训考试合格持有效操作证的专职司机负
确保无伤亡设备组/施工物料提升机、施工机械伤害、高处项目开责， 5 事故、无设备组、技术组、质电梯的使用 坠落 工前 事故 安组 3、严格按照操作规程操作，严禁超载、严禁物料提升机载人; 4、各楼层出入平台设置安全门，张贴警示标志，严禁向井架内探头; 5、作业前必须做好对作业人员的安全教育与安全技术交底。
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危险有害因素责任部门/相关完成时 技 术 与 管 理 措 施 序号 重大危险源 目 标 类别 部门 间 1、施工塔吊必须经法定检测机构检测合格后才能投入使用，并做好维修、保养，确保各安全装置齐备、有效，各机械正常;
2、塔吊司机、指挥、司索人员必须经培训考试合格，持有效特殊工种操作证上岗; 确保无起重设备组/施工项目开6 使用塔吊 起重伤害、坍塌伤害事故、无 组、技术组、质工前 3、严格按照操作规程操作，司机、指挥配备可靠通讯器材，严禁超载和起重物下站坍塌事故 安组 人，严禁违规冒险作业;
4、必须做好对作业人员的安全教育与安全技术交底。
1、编制施工用电方案，并经公司技术负责人审批同意，配备足够电工，并持证上岗; 2、作业前对施工人员进行安全教育和技术交底;
3、电工严格执行操作规程，按要求穿戴好安全防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等); 设备组/施工施工用电过程(带确保无触电项目开7 触电 组、技术组、质电作业) 伤亡事故 工前 4、设施、装置符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ(46,2005)规范，并安组 经验收合格;
5、作业期间必须指派专人进行监控。
1、编制消防方案，配备足够消防设施器材;
2、动火前必须分级办理动火证，并制定专项防火措施，派专人现场监护;
质安组/施工动火作业过程、易确保无火灾项目开8 3、项目部成立防火领导小组及建立义务消防队并定期演练; 火灾 组、材料组、后燃易爆品存放 伤亡事故 工前 勤组 4、宿舍内严禁使用大功率电器及电加热器;
5、设立专业仓库分类存放易燃易爆品，配备相应的灭火器材，专人负责管理。
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第十三章 文明施工及保证措施
1.文明施工及环保管理组织计划
项目经理
项目技术负责人 施工管理人员 材料堆放整齐
安排有关人员按要求 对现场进行总体规划 工完场清 投 进行全面布置 入
相 环行道路整洁 应
人施工过程 、对现场布置进行明确 财 生活卫生
项目副经理 全面检查
其 它
对现场布置进行明确
达不到要求 达到要求
进行处理 保证并提高
图13-1 文明施工及环保管理组织计划图
2.施工现场场容管理措施
2.1场地合理化
各种临时设施、建筑材料及机电设备全部按施工现场平面布置图布置，施工总平在布置力求道路通畅、行人方便、车辆通行顺直、水电安装简单、材料堆放整齐、机电设备安装稳固。施工区域与非施工区域严格分清。非施工人员不得擅自进入施工现场，施工区域或危险区域布置醒目的警示标志，并采取安全保护措施。
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2.2围护设施标准化
项目部四周设2米高砖砌围墙，墙厚为180mm，围墙外批挡刷白，其上方贴有公司标语牌，对场外宣传市容卫生的标语，对场内宣传安全生产的标语，节日或安全生产活动周，插上各种颜色的安全、文明施工标语彩旗。
工地大门高度与围墙同高，主大门宽度为7米，大门框架为推拉式钢门，左侧的外墙上挂设标准的施工标牌，牌上采用统一的标准楷体注明:工程名称，建设单位，施工单位，项目经理，开、竣工日期，施工许可证批准号和监督电话等。
2.3场地硬底化
工地大门内外通道，临时设施室内地面，材料堆放场，加工场，仓库地面全部浇筑200mm厚，强度为C15的混凝土硬底，工地围墙内边及建筑物周边均设有排水明沟，用于收集施工用水。
2.4厨房、厕所卫生化
工人食堂、厨房、厕所设在项目部办公室右侧，基本上都按文明施工的规定设置、装饰。厨房按省市有关文件规定进行布设，生熟料间分开，有专门独立的储藏室、售卖间，厨房内墙用瓷片铺贴到顶，天花用塑板吊顶，厨房内灶台，工作台等设施和售钣窗口内外窗台均铺贴白瓷片，地面铺贴耐磨砖，并有完善的排水设施。
厨房墙面挂有“四牌”即“食品加工、销售、饮食业卫生‘五四’制”，“饮食卫生制度”，“工地食堂食品卫生管理规定”，“炊事人员岗位责任制度”。炊事员、茶水员经过市防疫站的培训、体检，取行培训证、健康证及卫生许可证才能上岗，上班时间必须穿戴白衣、白帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。在食堂旁设有茶水亭和茶水桶，以方便职工随时饮用，茶水桶应有盖，加锁和有标志。夏季施工应用防暑降温措施。
厕所内墙裙贴1.5m高难度白瓷片，便槽内底部和隔墙侧铺贴白瓷片，地面、蹲台铺贴防滑砖。厕所内设置洗手池，并设置专用的标准化粪池，以免将粪便直接排入下水道。厕所有专人负责清扫，定期喷药，以清除异味，保持厕所的清洁卫生。
2.5宿舍、办公室规范化
工地办公室、职工宿舍全部按文明施工要求设置和装饰，办公室用品及日常用口整齐有序。
办公室内在墙上设出专栏，张贴施工许可证，规划许可证、余泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，在墙面另一面悬挂“四牌、四表、二图、一板”，四牌为:“技
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术责任制度”、“安全责任制度”、“消防责任制度”、“文明施工责任制度”;四表为:“管理人员表”、“工程概况表”、“施工进度表”、“天气晴雨表”;二图为:“施工平面图”，“形象进度图”;一板为:“记事板”。
宿舍防潮、通风、采光性能良好，人均床铺占有面积约为1.7m2，并进行适当人隔;约25人设一直接出入口，主要通道宽为1.2m;15人以上居住的宿舍门宽为1.2m，15人以下居住的宿舍门宽为1m。宿舍和沐浴均能满足施工高峰期的需要，并有男女宿舍彻底分开。
工人宿舍内部设施整齐、清洁，生活用品分类统一存放。每天都有专人负责环境卫生工作。宿舍内有管理制度，并落实有治安、防火、卫生、计生管理责任人。对卫生、防火等，每半个月评比一次，发现问题及时处理，以保证宿舍有一个舒适的环境。
2.6外脚手架安全美观化
建筑物外脚手架必须有专项施工方案，且严格按方案搭设，外挂绿色密目式阻燃安全网，挂网时要求平整、绷紧、密拼连接，整齐美观，不得漏挂、脱落。另外每五层设一道水平安全网，并合理挂设宣传标语及进度指示牌。总之，力求达到既安全又美观的效果。
2.7施工场容整洁化
工地正门上写有“广东一建”大红字样，标有广东建工集团的标志，工地正门内醒目处设立正规的宣传栏，专门用于张贴“十牌、一图“。其中十牌为:“工程概况牌”，“安全生产牌”，“文明施工牌”，“消防保卫牌”，“现场主要管理人员及监督电话牌”，“安全生产十大纪律牌”，“安全生产十大禁令牌”，“十项安全技术措施牌”，“重大危险源公示牌”，“安全生产计数牌”;一图为“现场施工平面布置图”。所有牌、图的规格为宽600mm、高800mm，字体采用标准楷体，每块牌、图标题的前面按要求印上集团的标志，另外还必须挂有安全标志牌和安全、文明岗位责任制牌。
现场建筑材料和设施，全都堆放在工地围墙内，材料堆放离开围墙，与生活设施分隔，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，块料起叠放，堆放高度控制在1.6米内。为搞好日常环境卫生，工地配备了四名全脱产清洁人员打扫卫生。落实除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。工地配备齐全的有效消防设施;仓库保管规范化，门卫制度健全，职工出入示证，外来人员进场必须登记备案。
施工现场的楼梯、预留口、通道、坑道、阳台、楼层面等一切容易坠落的临边、临口，设置有效防护栏。对各种防护设施和警示、安全标志等，不得任意拆除和随意挪动。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应符合安装规范和安全操作规程，并
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按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。电器设备必须按规定接零、接地，配电箱要设在离地在1.5m高，装设要牢固可靠，配电箱要防水和加锁，做到一机一闸一防漏电开关，不能一闸多机，要做到闸刀旁标上该闸刀的地段或机械设备。电箱要拉设“三相五线”供电线路。每日检查记录一次全部机械设备的接地电阻，并按要求低于4欧姆。
施工机械严格按施工总平面布置图规定的位置和线路设置，位置合理，安装牢固。施工机具进场段经过安全检查，合格方能使用。施工机械操作人员建立机组责任制，并持证上岗。施工现场内木材加工场，易燃易爆仓库禁止烟火，并挂有“禁止吸烟”标牌。各类易燃易爆物品不能露天堆积，必须入库存放。
汽车运输土方、砂石等散体物料进工地时，采取遮盖措施，运输途中不得遗撒，车轮开出工地必须经洗车槽清洗干净后方可上路。
3.人员管理措施
3.1管理制度
(1)所有进场施工人员必须进行严格的管理并进行登记，汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证”;施工过程中发生人员流动的，及时更改登记记录，再报知工程监理单位和业主。
(2)在进场后3天内以及每月定期以班组为单位对每个施工人员进行文明、安全技术交底，并对交底情况进行书面记录，并由交底人签名确认。
(3)对进场施工人员办理劳动保险，并向进场施工人员提供符合有关规定的食宿、生活和施工环境及条件。
3.2身份识别管理
(1)安全帽识别制度
所有施工管理人员与生产作业人员佩戴不同颜色的安全帽，安全帽正面粘贴其所属单位的标志，侧面粘贴代表其身份的工号。各专业分包单位进场后在2天内向总施工承包单位提交有关人员资料，内容包括公司标志的样本、所有人员的名单及初始工号，总包单位根据各专业分包单位人员的初始工号进行统一编号。
(2)工作牌制度
建立工作牌制度，进入现场的施工人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名、本人近期免冠照片、所属所属单位、所属班组、职务、工号、工种等工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由总施工承包单位统一管理，各专业分包单位负责本单位进入现场人员工作牌的具体制作和费用。总施工承包单位通过佩带工作牌制
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度对所负责标段的全体施工管理人员与生产作业人员进行检查、监督和管理，对违反佩带工作牌制度和其他管理制度的人员立即做出登记，并定期汇总上报工程监理单位及业主。
3.3人员来访管理
(1)来访客人必须办理来客登记手续才能进入现场。
?来客向门卫递交有效证件并办理必要的来访登记;
?由门卫向来客发给临时出入证;
?来客离场时凭临时出入证领取有效证件。如客人丢失临时出入证，由被访人所在单位向门卫办理丢失临时出入证登记手续。
(2)总施工承包单位负责所负责标段的治安保卫和门卫管理工作，负责来访登记管理，以及负责制作临时出入证。
3.4员工健康管理
为使员工能以良好的状态，健康的身体从事本工程的工作，保证本工程正常的生产和经营，特制定员工健康管理规定如下:
(1)管理机构
?公司本部设有卫生健康管理员。负责职工、高空作业人员每年的体检和记录建档工作，职业病的防治工作，职工的卫生保健工作。
?发现有红眼病、痢疾等急性传染病的要及时报告项目经理，采取送就近院治疗隔离等应急措施，并对现场环境进行彻底清洁、消毒。
?设简易卫生药箱，由项目经理指定专人负责。及时处理较轻的伤病和现场致病因素。将每个班组检查情况汇报项目经理部医护人员。
?班组长负责日常健康检查。随时了解职工当天的健康状况，并及时报告项目经理。
(2)宣传教育
宣传墙报内容包括生活健康知识、防治职业病知识、职业健康安全知识、健身运动常识等。使员工能从思想上重视和认识职业健康安全。
组织强身健体文娱活动、安全知识竞赛等，以促进职工的身心健康。
(3)定期检查
对高空作业人员(棚工等)进行一次健康检查，不合格者不能上岗。
炊事员到指定的医院进行一次健康检查，凭有效的《健康证》上岗，不合格的不能上岗。
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对员工进行一次健康体检。
对招聘(收)新员工须健康体检，有重大疾病和不适宜本行业的有关疾病不能录用。 对职业病的防治参照相关的规定。
(4)卫生保健
夏天发防暑降温保健费或供应防暑降温饮料等。
在高温暑天露天作业要避过中午高温时差开工。
项目经理部卫生室设卫生保健咨询，关心员工的心里和身体健康。 根据不同的工种发放、更换劳动防护用品。
3.5员工生活管理
(1)严格遵守和执行项目经理部制定的纪律和规章制度，服从领导安排。 (2)严禁在生活区内赌博、打架斗殴和其他违法乱纪活动。
(3)室内不准牵拉电线、接灯头、插座，节约用水。
(4)工人入宿舍，必须由班组长申请，经工区领导签字同意。
(5)工人进场按登记房号、床号就位，未经同意。退场时，必须注销床号。 (6)爱护环境卫生、生活垃圾、剩饭菜必须扔到指定地点。每周进行一次环境卫生大
清理。
(7)严禁男女混居，并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。 3.6员工食堂管理
食堂应设食品原料处理、加工、贮存等场所卫生设施。要做到防尘、防蝇，与染源
应保持一定的距离，并保持内外环境的整洁。
(1)食品卫生
?采购运输
a.肉类品应向有食堂监督机构颁发许可证的供货单位购买。
b.采购食品的车辆、容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。 c.不得采购制售腐败变质、霉变、有异味或规定禁止生产经营的食品。
?制售过程的卫生
a.各食品的原料要新鲜卫生，各种食品要烧熟煮透，以免食品中毒的发生。 b.制售过程使用的工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口的食品。 蔬菜要按“一浸，二洗，三烫，四煮”的程序煮制，防止农药中毒。 (2)个人卫生
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?炊管人员要持有健康合格证。
?炊管人员操作时必须穿载好工作服、发帽，并保持清洁整齐。
?炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤。
4.环境保护措施
(1)施工噪声控制措施
夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。
(2)城市生态保护
? 不得随意破坏绿化，修剪树木。
? 施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。
? 严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。
(3)污染控制
? 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池;在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。
? 施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
? 生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。
? 厕所必须每日清洗，必须设置三级化粪池，达到标准后方可排入市政管、井。
(4)大气污染措施
? 对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。
? 严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。
? 所有车辆及设备的废气排放必须全部符合环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。
(5)固体废弃物
? 对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。
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【珠海长隆海洋王国05区总承包工程施工组织设计方案】
? 选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。
? 车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。
? 剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。
? 施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。
? 工地设置垃圾箱堆放固体废弃物，废弃物分为可回收与不可回收，不可回收又分为有毒有害固体和无害固体。工地规定先将废弃物(有害固体)集中堆放在特定的保存室内，再按需要定期安排有资质的单位对废弃物进行处理。
? 教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
5.职业健康安全管理措施
(1)有毒气体
本工程使用的有毒气体有:瓶装乙炔气、普通夹板中的甲醛。预防措施有以下几点:
?乙炔气
采购时，产品必须具备“三证一票”方可采购。
进库时，仓库管理人员要对每瓶的瓶体和瓶帽进行检查，合格后方可入库。
使用时，戴防毒面具和手套。点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
?夹板中的甲醛
夹板使用前，夹板放置于通风处。
作业时，应戴口罩。
(2)烧焊
?焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
?在容器内施焊时，必须采取以下措施，容器上必须有进、出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
?焊接预热件时，应设置挡板隔离焊件发出的辐射热。
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焊钳应与手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 (3)机械噪音
?在购置设备时，应充分评估其噪声的影响，在满足生产和工艺要求的条件下，尽可
能选用低噪音设备。
?本工程的噪声比较大的机具有:木工圆盘锯。采取措施首先是选择适当的工作时间，
避免在休息时间工作，其次是选择适宜的工作地点，尽量使工作机械远离人群，再次就是
给锯木工人发放佩戴防噪声耳塞等。
?在模板安装拆除过程中，作业人员应小心轻拿轻放，尽量避免产生大的噪音。 (4)辐射
?土壤、混凝土进行氡检测，达标的方能使用。
?员工应避免长时间使用电脑，使用一、二个小时后，应休息十至十五分钟。 (5)粉尘
?积极采取预防和处理措施，譬如采取洒水压尘，减少扬尘。
?凡参加水泥装卸作业人员、搅拌机作业人员，应戴防尘口罩。
?作业期间，应轻拿轻放，减少粉尘的飞扬。
?遇有烂包的应及时进行换装，以免粉尘散落在外，造成污染。
?水泥用完后，水泥纸袋要堆放在一起，不要随手乱丢。
?作业人员应及时清洗头、脸、手脚等。
?清理浮灰余泥时应先洒水后清扫，减少粉尘飞扬。
?建筑物各楼层清理的余泥、垃圾，应集中装袋清运，不能直接从楼上抛下。 ?凡参加有粉尘危害作业的人员，应定期进行健康检查，如发现患有职业病，应组织
治疗。
?车出入主干道硬底化。
(6)其他:所用高分子涂膜、改性沥青卷材等施工时，施工人员应配戴口罩和手套。
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第十四章 成品保护措施
工程施工过程中，制成品、工序产品及己完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
1.制成品保护
车间制成品指车间生产的成品:按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。
场地堆放要求:木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地;钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外;
场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染;所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便;
成品堆放控制:分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木;叠层堆放，上、下垫木枋，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆;成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;成品上不得堆放其它物件。
成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
2.现浇钢筋混凝土工程成品保护
(1)钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净;
接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋;
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋;
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工;作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形;
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净;
水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋上;
(2)模板成品保护
模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净;
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以
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免影响质量;
模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量;
混凝土浇筑时，不及用振动棒等，橇支动模板埋件长，混凝土应反锹入模，以免摸板因局部荷载过大而造成模板受压变形;
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上;
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、工正，以确保模板安装质量。
(3)混凝土成品保护
混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护;
混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期;
楼层成混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放;
下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护;
不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋;
混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染;
不得重锤击打混凝土面。
3.装饰工程成品保护
装饰工程阶段要严格按照施工顺序，合理安排施工工序的搭接，宜遵循先内后外、先上后下、先湿装饰后干装修的原则。
楼地面、墙身暗装的管道、线盒应在湿装饰前预埋，避免事后开凿破坏饰面。
已完成的楼地面装饰工程，进行其他工序时应注意产品的保护，严禁在完成面搅拌砂浆，修补砂浆必须用容器装好，修补位置其对应的已完成的楼地面应铺编织布，修补工作完成后要及时将杂物清理打扫干净。
门框安装后，应在门框下部1米以下的位置钉木盒保护，防止施工过程中斗车碰坏门框。
拆除外脚手架前，应对外脚手架上的杂物全面清理干净，并将外墙饰面、外窗清理干净。外脚手架拆除过程中，应防止碰撞外墙饰面和外窗，以保证外墙完好、美观、整洁。
清洗用的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
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4.交工前成品保护措施
为确保工程质量美观，达到业主满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作; 成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作; 成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作;
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止; 在工程来办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
一 制冷系统
1 压缩机组 4AV10 台 4
2 冷凝器 LN-70 台 1
3 贮氨器 ZA-1.5 台 1
4 桶泵组合 ZWB-1.5 台 1
5 氨液分离器 AF-65 台 1
6 集油器 JY-219 台 1
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7 空气分离器 KF-32 台 1 8 紧急泄氨器 JX-108 台 1 9 冷风机 KLL-250 台 8 10 冷风机 KLD-150 台 4 11 冷风机 KLD-100 台 2 12 阀门 套 86 13 电磁阀 套 6 14 管道及支架 吨 18.6
管道及设备3 15 m22 保温
管道保温包16 镀锌板 吨 1.6 扎
17 附件 套 1 二 气调系统
中空纤维制1 CA-30B 台 1 氮机
二氧化碳洗2 GA-15 台 1 涤器
3 气动电磁阀 D100 台 14
电脑控制系4 CNJK-406 台 1 统
5 信号转换器 8线 台 1
果心温度探6 台 7 头 37 库气平衡袋 5 m 个 7 8 库气安全阀 液封式 个 7
小活塞空压9 0.05/7 台 1 机
10 PVC管 套 1 11 附件 套 1 三 水冷系统 1 冷却塔 DBNL-100 台 2 3
2 水泵 SBL80-160I 台 2 3 水泵 SBL50-160I 台 2 4 阀门 套 30 5 管道及支架 吨 2.8 6 附件 套 1 四 电仪控系统 1 电器控制柜 套 1 2 照明系统 套 1 3 电线电缆 套 1 4 桥架管线 套 1 5 附件 套 1
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