收音机装配

实训 ──HX108-2型调幅收音机的装配与调试 1．实训目的 （1）通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程； （2）掌握电子元器件的识别及质量检验； （3）学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求； （4）学会编制简单电子产品的工艺文件，能按照行业规程要求，撰写实训； （5）训练动手能力，培养职业道德和职业技能，培养实践观念及严谨细致的科学作风。 2．电路原理简介 HX108-2型7管半导体收音机的主要性能为频率范围：525~1605KHZ；输出功率：100mW（最大）；扬声器：φ57mm，8Ω；电源：3V（5号电池二节）；体积：122×66×26。电原理图如附图2.1所示。由图可见，整机中含有7只三极管，因此称为7管收音机。其中，三极管V1为变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频功放管。 天线回路选出所需的电台信号，经过变压器Tr1（或B1）耦合到变频管V1的基极。与此同时，由变频管V1、振荡线圈Tr2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1的发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电极电流中将含有一系列的组合频率分量，其中也包含本振信号与电台信号的差频（465KHZ）分量，经过中周Tr3（内含谐振电容），选出所需的中频（465KHZ）分量，并耦合到中放管V2的基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性能的，二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC）。 中放是由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级的检波器。检波器是由三极管V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大了的中频调幅信号还原为所需的音频信号，经耦合电容C10送入后级低频放大器中进行放大。在检波过程中，除产生了所需的音频信号之外，还产生了反映了输入信号强弱的直流分量，由检波电容之一C7两端取出后，经R8、C4组成的低通滤波器滤波后，作为AGC电压（－UAGC）加到中放管V2的基极，实现反向AGC。即当输入信号增强时，AGC电压降低，中放管V2的基极偏置电压降低，工作电流IE将减小，中放增益随之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。 低放部分是由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5组成的变压器耦合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器Tr6送入功率放大器中进行功率放大。功率放大器是由V6、V7等元器件组成的，它们组成了变压器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号的功率放大到足够大后，经输出变压器Tr7耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4是用来给功放管V6、V7提供合适的偏置电压，消除交越失真。 本机由3V直流电压供电。为了提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。 3．整机装配工艺 （1）元器件准备 首先根据元器件清单（见附表2.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2所示将电阻、二极管进行弯脚。 附表2.1 元器件及结构件清单 （2）插件焊接 ① 按照装配图（见附图2.3）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。 附图2.3 HX108-2型收音机装配图 ② 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 ③ 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如附图2.4所示。 ④ 输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。 ⑤ 红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。 （3）组合件准备 ① 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。 ② 将磁棒按附图2.5所示套入天线线圈及磁棒支架。 （4）装大件 ① 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×5螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢。 ② 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。 ③ 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。 （5）开口检查与试听 收音机装配焊接完成后，请检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测量，如检查都满足要求，即可进行收台试听。 各级工作点参考值如下 Vcc=3V Uc1=1.35V Ic1=0.18~0.22mA Uc2=1.35V Ic2=0.4~0.8mA Uc3=1.35V Ic3=1~2mA Uc4=1.4V Uc5=2.4V Ic5=2~4mA Uc6、7=3V Ic6、7=4~10mA （6）前框准备 ① 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图2.6所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 ② 将周率板反面的双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。 ③ 将喇叭Y安装于前框，用一字小螺丝批导入压脚，再用烙铁热铆三只固定脚。如附图2.7所示。 ④ 将拎带套在前框内。 ⑤ 将调谐盘安装在双联轴上，如附图2.8所示，用M2.5×5螺钉固定，注意调谐盘方向。 ⑥ 根据装配图，分别将二根白色或黄色导线焊接在喇叭与线路板上。 ⑦ 将正极（红）、负极（黑）电源线分别焊在线路板指定位置。 ⑧ 将组装完毕的机心按附图2.9所示装入前框，一定要到位。 4．整机调试工艺 （1）仪器设备 常用仪器设备有：稳压电源（200mA、3V）；XFG-7高频信号发生器；示波器（一般示波器即可）；DA-16毫伏表（或同类仪器）；圆环天线（调AM用）；无感应螺丝批。 （2）调试步骤 ① 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如附图2.10所示。 ② 中频调试 首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。 ③ 频率复盖 将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。 ④ 统调 将XFG-7置于600KHZ频率，输出场强为5mV/M左右，调节收音机调谐旋钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，然后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，直至二点均为最大为止，至此统调结束。 在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好。 5．实训报告 实训报告应包括主要指标，线路工作原理，装配工艺，测试说明，调试工艺，实训体会等。