2023-07-16 5页 doc 200KB 4阅读
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邓 磊,王 刚
(深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂,广东 韶关 512000)
在硫化锌精矿浸出过程中,粒度是影响锌浸出率的关键因素之一[1-2],故硫化锌精矿研磨效果的好坏在一定程度上决定锌的浸出效果。影响磨矿粒度的因素主要有3 种。一是待磨物料的性质,如硬度等。二是磨机的结构属性,磨机选型后,研磨性能上限基本已定。三是磨矿操作条件,如介质属性、介质配比、磨矿时间、矿浆浓度和填充率等[3-8]。在磨机、锌精矿种类不变的前提下,针对深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂(简称丹霞冶炼厂)现有的研磨体系,本研究采用价格低廉的刚玉球取代价格昂贵的锆球,探索合适的介质尺寸和磨矿条件,改善一段锌浸出渣研磨效果。
从丹霞冶炼厂取一定量的一段锌浸出渣,经过滤(滤液备用)、洗涤和干燥,称取400 g 干渣,按照现场矿浆浓度(35%),配制备用滤液。矿浆进行水浴加热,温度保持在70~75 ℃,用BJM-2 型棒式搅拌磨矿机球磨0.5 h。取磨后矿浆,称重,用热水过滤洗涤,烘干,计算样品浓度,取50 g 干渣筛分,计算粒度分布。
木质素、羧甲基纤维素钠和糊精等分散剂对矿浆黏度的影响如图1、图2 和图3 所示,三者的加入都影响矿浆黏度。其中,木质素降低了矿浆黏度,而羧甲基纤维素钠和糊精都不同程度地提高了矿浆黏度,羧甲基纤维素钠和糊精对黏度的影响较大。明确不同分散剂对矿浆黏度的影响,有助于找到可降低矿浆黏度的分散剂,利于后续磨矿作业。