机械制图（西电版）第7章 装配图

第7章装配图工程一装配图的作用和内容工程二装配图的表达方法工程三装配图的尺寸标注、　零件序号及明细栏工程四读装配图和拆画零件图　　　　任务1装配图的作用　　装配图是反映设计意图，表达部件工作原理、组成局部及装配关系的图样,也是制定装配工艺、检验、安装、使用和维修的技术资料。工程一装配图的作用和内容　　在产品或部件的设计过程中，一般是先设计出装配图，然后根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。　　任务2装配图的内容　　装配图应有以下内容：　　(1)一组图形：用一般表达方法和特殊表达方法，完整、正确、清晰、简便地表达工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构特征。　　(2)必要的尺寸：装配图中只需注明特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和其他重要尺寸。　　(3)技术要求：用文字或符号装配体在装配、调试安装和使用中的技术要求。　　图7-1微动机构的轴测图　　(4)零件序号的：为了便于管理及便于读图，装配图中每个零件编号并列成，以说明零件的名称、材料、规格、数量等。　　(5)标题栏：注明装配体的名称、图号、重量、比例及责任人签名等。　　铣刀头装配图的内容分析　　如图7-1所示为一台微动机构的轴测图。该机构的工作过程是通过转动手轮，带动螺杆转动，利用螺杆和导杆间的螺纹连接关系，将旋转运动转变成导杆的直线运动。　　如图7-2所示是微动机构的装配图，下面分析该装配图中的内容。图7-2　微动机构装配图　　(1)一组视图：主视图采用全剖视，主要表示微动机构的工作原理和零件间的装配关系；左视图采用半剖视图，主要表达手轮(1)和支座(8)的结构形状；俯视图采用C-C剖视，主要表达微动机构安装基面的形状和安装孔的情况；B-B剖面图表示键(12)与导杆(10)等的连接方式。　　(2)必要的尺寸：如微动机构的装配图中所标注的M12、M16、20H8/f7、32、82等。　　(3)技术要求：如图7-2所示，装配后该机构需调试，并使手轮能够转动灵活。　　(4)零、部件序号，标题栏和明细栏：在装配图中的右下角是明细栏和标题栏。在明细栏中，标有该装配体12种不同零件的名称、材料、代号等；在标题栏中有该装配图的名称、比例、图号、审核、校核、出处等。　　　　前面介绍了机件的表达方法，它既适用于零件图，又适用于装配图，但装配图主要以表达部件的工作原理和装配关系为主，同时将其内外部结构表达清楚。因此，国标还附加了画装配图的方法，即规定画法和特殊画法。工程二装配图的表达方法　　任务1装配图的规定画法　　装配图的规定画法要点如下：　　(1)两零件的接触面和配合面只画一条线。如螺栓连接两板件，两板件接触面只画一条线，而非接触面、非配合面应画两条线，如螺栓与螺栓孔之间应画两条线。　　(2)相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向一致但间隔不等。同一零件的剖面线在各个视图上应保证方向和间隔一致。　　图7-3轴承座装配图　　(3)对于螺栓紧固件和实心件(轴、杆等),当剖切平面通过其轴线时，这些零件均按不剖处理。　　减速器轴承支承处的规定画法　　如图7-3所示,因轴承的内圈与轴配合处的根本尺寸一样，所以配合处画成一条轮廓线;因端盖与轴之间有间隙，虽然很小，但也需画成两条轮廓线；端盖与机座、机座与轴承因为相邻，所以剖面线方向相反，端盖和机座虽然在视图中被分割成两局部，但是剖面线也应该一致；螺钉、轴、螺母因从中心线剖切，故按照不剖画。　　任务2装配图的特殊画法　　1.拆卸画法　　当装配图中的某些零件在某视图中挡住了需表达的装配关系时，可假想将零件拆去后再投影绘图，这种方法叫拆卸画法。　　如图7-4所示的俯视图右半图，轴承盖被拆卸后画出，并在俯视图上方注明“拆去轴承盖，上轴衬等〞。如拆卸关系明显，不至于引起误解，也可省略标注。　　图7-4沿结合面剖开　　2.沿零件的结合剖画法　　装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，结合面上不画剖面线，但注意横向剖断的轴、螺钉、销的断面上要画剖面线，如图7-2所示。　　3.假想画法　　为了表示运动件的运动范围或极限位置，以及与本部件相邻的其他零、部件,需用双点画线画出，如图7-5所示。　　图7-5假想画法　　4.夸大画法　　在装配图中，对一些薄片结构、细丝弹簧、微小间隙等难以用实际尺寸画出的，可采用夸大画法，如图7-3中的垫圈。　　5.简化画法　　(1)在装配图中，假设干相同的零、部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可,如图7-3中的螺钉连接。　　(2)在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画,如图7-3中的轴。　　　　任务1装配图的序号　　装配图中零、部件序号及其编排方法有如下规定：　　(1)装配图中所有的零、部件都必须编写序号。　　(2)装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件只编写一次。　　(3)装配图中零、部件序号要与明细栏中的序号一致。　　序号的编排方法有如下要求：　　(1)装配图中编写零、部件序号的常用方法有三种,如图7-6所示。工程三装配图的尺寸标注、零件序号及明细栏　　图7-6序号的编写方式　　(2)同一装配图中编写零、部件序号的形式应一致。　　(3)指引线应自所指局部的可见轮廓引出，并在末端画一圆点。如所指局部轮廓内不便画圆点，可在指引线末端画一箭头，并指向该局部的轮廓,如图7-7所示。　　图7-7指引线画法　　(4)指引线可画成折线，但只可曲折一次。　　(5)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线,如图7-8所示。　　(6)零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，序号间隔应尽可能相等,如图7-2微动机构装配图中所示。　　图7-8公共指引线任务2装配图的标题栏和明细栏　　1.标题栏(GB/T10609.1-1989)　　装配图中标题栏格式与零件图中相同。　　2.明细栏(GB/T10609.2-1989)　　明细栏按规定绘制,如图7-9所示。图7-9标题栏与明细栏填写明细栏时要注意以下问题：　　(1)序号按自下而上的顺序填写，如向上延伸位置不够，可在标题栏紧靠左边自下而上延续。　　(2)备注栏可填写该项的附加说明或其他有关的内容。　　任务3装配图的尺寸标注法　　由于装配图主要用来表达零、部件的装配关系，所以在装配图中不需要注出每个零件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。这些尺寸按其作用不同，可分为以下五类:　　(1)规格尺寸:说明装配体规格和性能的尺寸，是设计和选用产品的主要依据。　　(2)装配尺寸:包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。　　(3)安装尺寸:机器或部件安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。　　(4)外形尺寸:反映装配体总长、总宽、总高的外形轮廓尺寸。　　(5)其他重要尺寸:在设计过程中经过计算而确定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在装配或使用中必须说明的尺寸。　　以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸可同时兼有几种含义。因此装配图上的尺寸标注要根据具体的装配体情况来确定。　　　　图7-2所示装配图中的尺寸分析如下：　　(1)规格尺寸：微动机构装配图中螺杆(6)的螺纹尺寸M12是微动机构的性能尺寸，它决定了手轮转动一圈后导杆(10)的位移量。　　(2)装配尺寸：装配图中f20H8/f7、f30H8/k7、fH8/h7的配合尺寸。　　(3)安装尺寸：装配图中的82，22，4-f7孔所表示的安装尺寸。　　(4)外形尺寸：装配图中的190～200，36，f68。　　(5)其他重要尺寸：装配图中的尺寸190～200，它不仅表示了微动机构的总长，而且表示了运动零件导杆(10)的运动范围。非标准零件上的螺纹标记(如图7-2中的M12、M16)在配图中要注明。　　　　在生产、维修使用、管理机械设备和技术交流等工作过程中，常需要阅读装配图；在设计过程中，也经常要参阅一些装配图，或者由装配图拆画零件图。因此，作为工程界的从业人员，必须掌握读装配图以及由装配图拆画零件图的方法。工程四读装配图和拆画零件图　　任务1装配图的读图方法　　读装配图的方法和步骤如下：　　(1)概括了解。　　由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料等，对于有些复杂的部件或机器还需查看说明书和有关技术资料,以便对部件或机器的工作原理和零件间的装配关系做深入的分析了解。　　(2)分析各视图及其所表达的内容。　　了解装配图的表达，分析它采用了哪些视图，搞清各视图之间的投影关系及所用的表达方法，如是剖视图还要找到剖切位置和投影方向；然后分析各视图所要表达的重点内容，以便弄清其表达的目的。　　(3)弄懂工作原理和零件间的装配关系。　　分析工作原理，一般从传动入手，传动关系弄清楚了，再分析工作原理就容易了。分析装配体的装配关系，须搞清各零件间的位置关系、零件间的连接关系和配合关系，并分析出装配体的装拆顺序。分析零件时最好与分析和它相邻零件的装配关系结合进行。　　(4)分析零件的结构形状。　　在弄懂部件工作原理和零件间的装配关系后，分析零件的结构形状，可有助于进一步了解部件的结构特点。　　分析某一零件的结构形状时，首先要在装配图中找出反映该零件形状特征的投影轮廓。接着可按视图间的投影关系、同一零件在各剖视图中的剖面线方向、间隔必须一致的画法规定，将该零件的相应投影从装配图中别离出来。然后根据别离出的投影，按形体分析和结构分析的方法，弄清零件的结构形状。　　(5)综合归纳。　　在以上分析的根底上，还要对技术要求和全部尺寸进行分析，并把机器或部件的性能、结构、装配等几方面联系起来研究，进行综合归纳，就能想象出总体结构形状。　　任务2拆画零件图的方法　　在设计过程中，需要由装配图拆画零件图，简称拆图。拆图应在全面读懂装配图的根底上进行。拆画零件图时要注意以下三个问题：　　(1)由于装配图与零件图的表达要求不同，在装配图上往往不能把每个零件的结构形状完全表达清楚，有的零件在装配图中的表达方案也不符合该零件的结构特点。因此，在拆画零件图时，对那些未能表达完全的结构形状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以确定并表达清楚。此外,对所画零件的视图表达方案一般不应简单地按装配图照抄。　　(2)由于装配图上对零件的尺寸标注不完全，因此在拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬外，其余尺寸可按比例从装配图上量取。标准结构和工艺结构可查阅相关国家标准来确定。　　(3)标注外表粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品及有关资料确定。　　球阀装配图的读图和零件的拆画　　1.装配图的读图　　(1)概括了解。　　由图7-10中的标题栏、明细栏可知，该图所表达的是管路附件——球阀，该阀共由12种零件组成。球阀的主要作用是控制管路中流体的流通量。从其作用及技术要求可知，密封结构是该阀的关键部位。　　图7-10球阀装配图(2)分析各视图及其所表达的内容。　　图7-10所示的球阀，共采用三个根本视图。主视图采用局部剖视图，主要反映该阀的组成、结构和工作原理。俯视图采用局部剖视图，主要反映阀盖和阀体以及扳手和阀杆的连接关系。左视图采用半剖视图，主要反映阀盖和阀体等零件的形状及阀盖和阀体间连接孔的位置与尺寸等。　　(3)弄懂工作原理和零件间的装配关系。　　图7-10所示的球阀有两条装配线。从主视图看，一条是水平方向，另一条是垂直方向。其装配关系是：阀盖和阀体用四个双头螺柱和螺母连接，并用适宜的调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。阀体垂直方向上装配有阀杆，阀杆下部的凸块嵌入到阀芯上的凹槽内。为防止流体泄漏，在此处装有填料垫、填料,并旋入填料压紧套将填料压紧。　　球阀的工作原理：扳手处于主视图中的位置时，阀门为全部开启，管路中流体的流通量最大。当扳手顺时针旋转到俯视图中双点画线所示的位置时，阀门为全部关闭，管路中流体的流通量为零。当扳手处在这两个极限位置之间时，管路中流体的流通量随扳手的位置而改变。　　2.零件图的拆画(拆图实例)　　以图7-10所示球阀中的阀盖为例，介绍拆画零件图的一般步骤。　　(1)确定表达方案。　　由装配图别离出阀盖的轮廓如图7-11所示。　　根据端盖类零件的表达特点，决定主视图采用沿对称面的全剖，侧视图采用一般视图。　　图7-11由装配图上别离出阀盖的轮廓(2)尺寸标注。　　对于装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬，其余尺寸可按比例从装配图上量取。标准结构和工艺结构可查阅相关国家标准确定，标注阀盖的尺寸。　　(3)技术要求标注。　　根据阀盖在装配体中的作用，参考同类产品的有关资料，标注外表粗糙度、尺寸公差、形位公差等，并注写技术要求。　　(4)填写标题栏，核对检查，完成后的全图如图7-12所示。图7-10　球阀装配图【技能训练】齿轮泵装配图及零件图的绘制　　1.观察了解装配体　　图7-13所示为齿轮泵的外观图，它主要由泵体、泵盖、齿轮、轴等组成。在泵体内装有一对互相啮合的圆柱齿轮，齿轮轴1的轴端伸出泵体外，连接动力，并通过填料3、压盖5及螺母4进行密封，从动齿轮8滑装在从动轴9上，从动轴9压配在泵体2的轴孔中，泵体2与泵盖10靠两个圆锥销7定位，并用四个螺栓6连接在一起。　　图7-13齿轮泵外观图泵体2两侧各有一个带锥螺纹的通孔，以便装入吸油管和出油管，当齿轮轴1带动从动齿轮8旋转时，齿轮左边形成真空，润滑油在大气压力作用下自吸油管进入泵体，填满齿间，然后被带到出油孔处，把油压入输油管，送往各润滑管路中。　　在泵盖上有平安装置，当输油孔处油压超过额定压力时，弹簧12压紧的钢球11被顶开，那么使上下压通道相通，形成润滑油在泵体内部循环，从而起到了完全保护作用。旋转调节螺钉13，可以改变弹簧12的压缩量，从而调节弹簧压力，控制油压。　　2.装配图的绘制　　画装配图的步骤大致与画零件图相同，在了解了工作原理后，选择好适宜的表达方案。齿轮泵的主视图采用局部剖视，重点表达内部结构和传动关系;俯视图采用局部剖视，主要表达平安装置的工作原理。左视图为外形图，除表达泵体、泵盖结构形状外，也说明了定位销和紧固螺栓的分布情况。　　表达方案确定后，画装配图的步骤如下：　　(1)确定比例、合理布局。根据装配体实际大小和复杂程度，确定适宜的比例和图幅。　　(2)画装配体的主要结构。画装配体时，应从主要结构入手，由主到次画出，外形图应先画可见局部，再画被挡件的露出局部。剖视图应按装配体实际层次，从装配干线的轴线出发，由内向外逐层画出。　　画齿轮泵主视图时，应先画出齿轮轴1和从动轴9，再画从动齿轮8及齿轮轴系上的其他零件。　　(3)画出次要结构。画出各视图中的泵体、泵盖等的详细结构以及压盖、螺栓、螺母、销等细小结构。　　(4)检查校对、补充修改。装配图比较复杂，很容易造成错误或遗漏，因此打完底稿后，必须检查校对，进行必要的修改和补充。　　(5)完成全图。检查无误后，再加深图线，画出剖面线，标出必要的尺寸、技术要求、零件序号，填写明细栏和标题栏。　　图7-14齿轮泵装配图　　3.零件图的绘制　　装配工作图画好后，就要根据装配图整理绘制出除标准件外的全部零件工作图。泵体、齿轮轴零件图分别如图7-15、图7-16所示。　　图7-15泵体零件图图7-16齿轮轴零件图机械制图