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网架顶升技术交底

2019-08-09 4页 doc 18KB 27阅读

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网架顶升技术交底 施工单位名称 中国华西企业股份有限公司 单位工程名称 焊装车间 施工部位 1—37轴交A—Q轴 施工内容 钢结构(网架)顶升 顶 升 技 术 交 底 内 容 网架的顶升 1、顶升介绍 在网架顶点下方,安装50吨机械式千斤顶顶,通过人工摇动千斤摇杆,将地面拼装完成的网架顶升到就位高度。 2、顶升工作原理及操作方法 (1)将顶升设备安放在网架各个支撑点球下方,地面铺设两层枕木,枕木上安置支架底盘-20x1500x1500钢板一块,找出顶点中心位置,安装千斤顶并固定,然后组装支...
网架顶升技术交底
施工单位名称 中国华西企业股份有限公司 单位名称 焊装车间 施工部位 1—37轴交A—Q轴 施工内容 钢结构(网架)顶升 顶 升 技 术 交 底 内 容 网架的顶升 1、顶升介绍 在网架顶点下方,安装50吨机械式千斤顶顶,通过人工摇动千斤摇杆,将地面拼装完成的网架顶升到就位高度。 2、顶升工作原理及操作方法 (1)将顶升设备安放在网架各个支撑点球下方,地面铺设两层枕木,枕木上安置支架底盘-20x1500x1500钢板一块,找出顶点中心位置,安装千斤顶并固定,然后组装支撑架,支撑架采用H型钢以搭积木的方式向上推动网架,将网架顶升至就位高度。 (2)组装网架要准确放线,支座底盘要再同一水放置平面,顶升节点选择下弦球的支座球(网架的设计支点),顶升统一指挥,顶升时候网架要设置揽风绳,放置网架再顶升时产生摇晃,揽风绳设置再顶升支架的第5和第12节位置。 3、液压系统技术参数 机械千斤型号:QLD50 最大起升高度:400㎜ 额定起重:50吨 千斤自身最低高度:700 4、支撑架技术参数 支架结构采用H型钢搭积木方式搭设,10.9级螺栓连接。 支架每节几何尺寸:1000㎜×1000㎜×200㎜ 支架材料的材质:Q235B H200x100x5.5x8 Q235 圆管∮ 180x10。 支架节点连接材料的材质:10.9级高强螺栓 规格:M20 5、网架的顶升 (1)将顶升支架的底座进行地面拼装。拼装完成后,并与网架支座连接设为顶升支点,用枕木加固夯实地面,安装四个顶升支架(支架采用∮180x10。(见附图:网架顶升示意图) (2)顶升支架顶面的设置 A:支架顶部采用方钢150x150x10钢管满铺并与支架连接。 B:钢管满铺后上面再满铺10毫米厚钢板,为以后网架空 中平移做好准备。 (3)网架开始顶升 A:顶升前的准备工作 a对网架结构全部进行安全测试 轴线测量,主要对四个顶升支架处的轴线,并检测四个支架处的标高,如标高不在同一个水平上,要对标高进行调试,保证网架在顶升过程中同步上升,防止网架杆件在顶升中发生变形。 检测网架边杆件受力情况,有无压弯失稳和凹陷等,并及时做好网架杆件有无形变的和第一时间汇报给指挥者。 b检测顶升支架 测量顶升支架的底座标高是否在同一水平,保证支架顶点处于被顶网架上弦球的中心。 计算每个顶升支架所受网架的重力,在支架的承载力范围内才能进行网架的顶升。 将网架整体微微顶升后(顶升高度为10-20㎜),立即停止网架的顶升,对网架杆件及顶升支架支座进行全面的检测,未发现问题方可进行网架的顶升. B网架顶升 网架在顶升过程中,顶升用的机械千斤顶必须同步上升,网架必须保持水平,若其中一个千斤顶与其它的千斤顶在顶升过程中不在同一个水平上,应当马上停止顶升,应该及时的对千斤顶就行水平调试,待千斤顶调试水平后方可进行顶升,网架在顶升时要派专人专职的盯守网架的各方面变化,如发现异常现象,应及时汇报给顶升指挥. 网架在顶升到第4米时,就要对顶升支撑架进行揽风处理,用钢丝绳手拉葫芦将网架和顶升支撑架成倒三角连接,网架上采用钢丝绳套将网架的下弦球抱住,通过钢绳和U型卡卡死与支撑架的焊接球节点连接,通过手拉葫芦将钢绳拉直,用U型卡将绳头卡住.网架的揽风绳在紧固的过程中要四个方向同时紧固,放置网架的整体受拉不均匀产生网架的杆件变形. 网架不断的向上顶升,当网架顶升支撑架达到第7米时,再次采用倒三角∮76*4.0与网架相拉,确保施工过程中的安全。采用以上方法将网架顶升至网架就位高度停止顶升并对顶升支架安全检查和加固,解除各种安全隐患。 网架滑移 1、当顶升支架顶升平台顶升至与原有网架钢柱上口平行高度时,停止顶升工序并按相关检查支架的垂直和沉降情况并采取相应措施消除安全隐患。确保没有任何安全隐患后,将支架与网架连接,让其成为一个整体平台构件。完成以上工序后开始网架平移工作。 2、网架滑移的牵引力采用螺栓多点牵引,根据现场设备和情况定位滚动摩擦牵引,速度不大于1.0m/min。 3、网架滑移前再次对顶升平台检查确保平移工作的顺利开始,滑移时,由专人统一指挥,严格按照轨道两侧的刻度进行,做到同步滑移,不同步值不得超过15mm。网架在滑行过程中,前方拉时,后方应设施拖拉点,以避免网架突然滑行过快造成事故。网架每段滑移长度是100mm。滑移到位后,检查网架节点有无变形和各种不安全隐患,并及时处理问题,检查支架有无下降现象,误差用铁板调整,以此类推至网架就位停止评议工作。 4、网架滑移纠偏 网架滑移时,由于滑移速度、拉力大小不均,使网架滑移时产生偏移,纠偏移方法如下: (1)当网架滑移轴线偏移小于2cm时,采用边滑移边纠偏的方法。偏移大的一端先滑一定距离后停滑,偏移小的一端再滑移,依此重复数次,直到恢复正常滑移; (2)当网架滑移轴线大于2cm时,在滑移轨道对角位置再增加几个手拉葫芦,与牵引力配合,边滑移,边纠偏。 5、网架就位 网架就位根据网架支座受力的情况而设置千斤顶整体降落就位。          
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