_喷涂前处理作业指导书_喷涂前处理作业指导书
文件编号 HLD-HI-021
深圳市恒联达机电有限公司 版本/版次 A/0
生效日期 2010-09-01 喷涂前处理作业指导书 页码/页数 第 1 页 共 5 页
深圳市恒联达机电有限公司 文件名称:喷涂前处理作业指导书
文件编号:HLD-HI-021
版本/版次:A/0
生效日期:2010-09-01
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_喷涂前处理作业指导书
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1.目的
1.1掌握前处理各
的操作。
1.2 控制前处理药液的用量。
1.3 确保喷涂产品的最终质量。
2.适用
2.1 适用于前处理各药液槽的检测及操作。
3.职责
3.1前处理操作工需经过
考核合格持上岗证上岗。
4. 工艺流程
4.1定义
除去金属表面附着的各种污物,并在金属表面生成一种保护膜,从而提高金属表面
与涂膜的附着力,保证产品不受腐蚀破坏。
4.2除油
4.2.1操作前检查除油槽的水位,水位视吊栏而定,因水池沉淀随处理时间的增加而
增多,故吊栏需距池底不得少于300mm,且水位需高于吊栏200-300mm。
4.2.2 操作工打开除油槽之循环管开关,让除油槽之药液处于循状态,使槽液保持浓
度均匀,又可增强清洗效果。
4.2.3 加工条件:室温。
4.2.4 加工时间:15分钟(视工作油污多少而定,必要时可延长加工时间。
4.2.5 使用期限:视除油效果及工件携带油污量而定,一般正常使用需一个月更换槽
液一次。
4.2.6 日常管理:操作工每天测试槽液浓度一次,添加药液视工件油污多少及药液消
耗而定。
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4.2.7 测试方法:用规格10ml的玻璃试管取原液10mI于玻璃内,再将溴酚蓝试剂
3-5滴滴入量杯,然后加入0.1N HCL直至量杯内检测液出现浑浊,呈亮黄色,
此时滴入的HCL用量即为测试点浓度,测试浓度为25+5度为正常,否则应调节
药液浓度。
4.3. 清洗
4.3.1 操作工检查水池水位是否符合要求。
4.3.2 加工时间:1分钟
4.3.3 使用时间:一般两天排放一次。
4.3.4 日常管理:操作工根据清洗池的酸、碱含量而定是否更换清水,PH值在5左
右可用,否则更换清水。
4.4 除锈
4.4.1 加工条件:室温
4.4.2 加工时间:10-15分钟
4.4.3 日常管理:操作工每天测试槽液PH值,保持槽液PH值2-3点,添加药液视
工作除锈速度及消耗量而定,更换槽液视工件除锈效果。 4.5 表调
4.5.1 加工条件:室温
4.5.2 加工时间:1分钟
4.5.3 日常管理:操作工每天测试槽液浓度,保持槽液PH值为7-9点,此槽一
般不用添加药液,视工件消耗量而更换槽液,一般时间为半月一次。 4.6 磷化
4.6.1 加工条件:室温
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4.6.2 加工时间:15分钟。
4.6.3 使用时间:一般为2个月(具体使用时间视加工量和消耗量而定。)
4.6.4 日常管理:操作工需每天测试槽液浓度,总酸度需为20-40点,游离酸要耱
1.1-1.9点,还帐需调节药液浓度。
4.6.5 测试方法
4.6.5.1 用10MI玻璃管取原液10MI于玻璃量杯,滴入3-4滴酚酞试剂于量杯,
再滴入0.1NNaOH于量杯,直至量杯药液变为粉红色而不再消失为终点,此
时所有氢氧化钠的刻数,即为槽液的总酸度。
4.6.5.2 游离酸的测试方法按照5.1.7进行,只是所加试剂为溴酚蓝,药液所
表示的颜色为蓝色。
4.7前处理后工件的保存
4.7.1 磷化后之产品一般情况下,必须在8小时内进行喷涂作业,最迟不超过
24小时,如发现工件表面有锈迹,必须将工作重新前处理。 4.8注意事项
4.8.1 操作工将产品放入吊栏里,应确保药液能顺利渗透产品。
4.8.2操作工对清洗前后的产品进行自检。
4.8.3操作工必须要求佩戴耐酸碱手套及口罩等。
4.8.4行车需定时保养,随时检查吊栏电焊处有无脱节。6.5 防止药液飞溅到皮
肤上,如有应及时用清水冲洗干净,严重者应及时就医。流程图(见附页)。
5. 相关文件
5.1 文件及图纸管理程序
5.2不合格品管理程序
5.3产品检验程序
5.4产品开发控制程序
5.5样品试作流程
5.6品质检验程序
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6. 附件流程图
前处理流程
除 油
清 洗
除 锈
清 洗
清 洗
表 调
磷 化
清 洗
清 洗
烘 烤
深圳市恒联达机电有限公司
2010年9月1日
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