水泥成本分析会报告

水泥成本会报告 :分析会 水泥 成本 报告 企业成本分析包括哪些 水泥成本是多少 水泥成本计算 篇一:水泥企业成本管理问题分析与对策 龙源期刊网 .cn 水泥企业成本管理问题分析与对策 作者:王建武 来源:《财经界?学术版》2015年第05期 摘要:随着社会主义市场经济的快速发展，水泥企业迎来了蓬勃的发展期，也迎来了更多发展的机遇，但在市场经济的生产经营活动中，企业的机遇与风险是并存的。水泥企业作为社会主义市场经济中的一个重要组成部分，只有做好企业的成本管理工作，才能降低企业成本，提高企业的资源利用效率，为企业的发展出谋划策。本文通过对水泥企业成本管理提出的几项观点进行研究讨论。 关键词:水泥企业 成本管理 措施 一、水泥企业发展现状分析 现阶段，我国水泥企业的发展面临许多问题。首先，随着建筑业的兴起，水泥企业也得到了蓬勃的发展，但是市场的扩大不仅带来了机遇，也带来了挑战，竞争对手的增多，国外先进技术的冲击，都给国内水泥企业的发展造成一定影响。从外部条件来说， 国家进行宏观调控，打击房地产泡沫，这从侧面对水泥企业造成影响，导致水泥产能大量过剩，水泥价格急剧下降。再者，水泥企业的经营难以避免企业风险，容易造成资金链短缺甚至断裂，使得企业破产。而且现在的大型水泥企业都存在着管理上的各种问题，包括企业内部管理和成本管理等方面。企业的规模在迅速扩大，但落后的企业管理模式，已经不适应企业的发展。我国水泥企业存在着的种种问题都制约着企业的生存发展，因此要重视成本管理，用成本管理的战略思想合理配置企业资源，提高企业的内部管理水平，提高企业的竞争力，从而扩大企业的经济利益。 二、水泥行业的特点 (一)企业数量多，规模小 我国建筑业发达，因此水泥企业的数量也不少，但是企业的规模一般不算太大。作为建筑业重要原材料之一的水泥行业，行业中企业数量多，规模小，为了企业利润，容易产生恶性竞争的事件。 (二)水泥产量过剩 我国水泥产量大，消耗也大，但是我国水泥生产消耗具有地域性，有的地区水泥供求过剩，造成产能过剩，水泥行业中供需结构不合理的现象严重。 (三)外资企业入侵，市场竞争更加激烈 篇二:水泥企业成本管理问题分析与对策 龙源期刊网 .cn 水泥企业成本管理问题分析与对策 作者:王建武 来源:《财经界?学术版》2015年第05期 摘要:随着社会主义市场经济的快速发展，水泥企业迎来了蓬勃的发展期，也迎来了更多发展的机遇，但在市场经济的生产经营活动中，企业的机遇与风险是并存的。水泥企业作为社会主义市场经济中的一个重要组成部分，只有做好企业的成本管理工作，才能降低企业成本，提高企业的资源利用效率，为企业的发展出谋划策。本文通过对水泥企业成本管理提出的几项观点进行研究讨论。 关键词:水泥企业 成本管理 措施 一、水泥企业发展现状分析 现阶段，我国水泥企业的发展面临许多问题。首先，随着建筑业的兴起，水泥企业也得到了蓬勃的发展，但是市场的扩大不仅带来了机遇，也带来了挑战，竞争对手的增多，国外先进技术的冲击，都给国内水泥企业的发展造成一定影响。从外部条件来说，国家进行宏观调控，打击房地产泡沫，这从侧面对水泥企业造成影响，导致水泥产能大量过剩，水泥价格急剧下降。再者，水泥企业的经营难以避免企业风险，容易造成资金链短缺甚至断裂，使得企业破产。而且现在的大型水泥企业都存在着管理上的各种问题，包括企业内部管理和成本管理等方面。企业的规模在迅速扩大，但落后的企业管理模式，已经不适应企业的发展。我国水 泥企业存在着的种种问题都制约着企业的生存发展，因此要重视成本管理，用成本管理的战略思想合理配置企业资源，提高企业的内部管理水平，提高企业的竞争力，从而扩大企业的经济利益。 二、水泥行业的特点 (一)企业数量多，规模小 我国建筑业发达，因此水泥企业的数量也不少，但是企业的规模一般不算太大。作为建筑业重要原材料之一的水泥行业，行业中企业数量多，规模小，为了企业利润，容易产生恶性竞争的事件。 (二)水泥产量过剩 我国水泥产量大，消耗也大，但是我国水泥生产消耗具有地域性，有的地区水泥供求过剩，造成产能过剩，水泥行业中供需结构不合理的现象严重。 (三)外资企业入侵，市场竞争更加激烈 篇三:水泥行业成本构成及投资影响分析 水泥行业成本构成及投资影响分析 水泥行业成本构成及投资影响分析 水泥的全部成本中，(转 载于:wWw.xIeLw.com 写 论文 网:水泥成本分析会报告)主要分为原材料(石灰石、黏土、耐火材料等)占20%、煤占30%、电占15%、折旧占18%及其他占17%。其中原材料、煤、电、折旧占主导。对于大公司来说，由于大多自有矿山，原材料的成本变化不大，折旧和工资又相对固定，其他各 项成本则相对细琐，每项所占比例很小，影响也不大，成本都相对刚性。影响最大的主要就在于煤和电。由于电价受政府主导，变化不会很大，即使小幅上调，对总成本的影响也很小。煤炭的价格变动相对频繁，煤炭价格每上升10%，可能带动水泥全部成本上涨3%左右。因此，对于煤炭价格的把握，能更好的分析成本变化。据专业人士估计，今年煤价在高位运行，预计同比可能上涨10%左右，这将提升水泥成本3%左右。 2007年我国水泥工业经济运行状况良好，多项经济指标创出新高，水泥产量突破13.5亿吨大关，水泥销售收入将超过4,000亿元，利润冲破200亿元。 一、“价格上升可否增加利润”是判断投资价值的关键 进入3月上旬，随天气转暖及民工返工，各地工程项目陆续开工，水泥逐步走出冰雪灾害影响开始复苏，价格稳步上升;煤炭价格持续攀升亦对水泥价格构成成本推动。在成本大幅上升新形势下，水泥价格上升能否有效覆盖土地矿山资源价格、资金成本、煤电等成本上升，即“价格上升能否有效转化为利润增加”。在2008年通货膨胀背景下，更应成为衡量行业是否仍有投资价值、价值延伸时点的关键。以 目前最新数据来看，2007年水泥行业毛利率由2006年的14(4,提升到15(6,，同时受益3项费用率由10(3,下降至9(5,，行业利润率由2006年的4(67,提升到5(90,，价格上升有效转化为利润增加、成本传导机制良好，这是行业20 07年投资价值获得提升的深层原因。2008年水泥投资价值仍将取决于该机制能否良好运行。 二、水泥成本结构变动与控制能力 水泥成本结构变动解析 判断水泥成本能否有效传导给利润，应该从分析成本结构开始，生产分解又是透视水泥成本构成的起点。水泥生产流程是石灰石等原料一煅烧成熟料一粉磨成水泥，物料消耗比为1100公斤石灰石生产1吨熟料，1吨熟料生产1.3吨水泥:煤电消耗比为吨水泥综合能耗115千克标准煤，吨水泥综合电耗91千瓦时。管理水平的提升和设备改进可改变物料消耗比，但相关物料价格变动是影响成本结构变动的最关键因素。 水泥生产成本主要由煤炭、电力、原料、折旧、其他等构成，所占比分别为32,、27,、15,、9,、16,等，煤电占比最大、波动亦最大。生产成本变动主要是沿着时间和空间两个维度变动:(1)在时间上随煤电价格上升，煤电成本占比增加，如华新水泥2005年煤电成本仅占54,，到目前已提升到60,;(2)在空间上因 区域煤电价格不同造成同规模生产线成本结构亦不同，如主要位于华东地区海螺水泥煤电成本占比为65,，而处于中部地区华新煤电成 本占比为60,。 这意味着:(1)就行业而言，煤电成本上升将推升行业运行成本， 煤电成本占比增加造成的煤电价格波动，将带来水泥成本波动加大; (2)对单个公司而言，区别于行业整体特征外，随跨区域生产线建设，不同区域煤电成本将改变公司整体成本结构。 水泥成本:控制能力与变动趋势 水泥生产线不同规模的单位能耗并不相同，如4000t,d以上生产线可比熟料综合标准煤耗为120kg,t，而1000t,d以下生产线可比熟料综合标准煤耗为135kg,t，要低约12(5,。《水泥工业发展规划》指出，鼓励建设4000t,d及以上生产线，原则上不再建设2000t,d下规模的水泥项目。2007年新投产项目56,，产能在4000t,d以上，2000t,d以下仅占5,。更大规模生产线建设有助于行业单位能耗水平降低。 水泥生产线不同生产技术的单位能耗亦不相同(如吨熟料平均热耗新型干法窑为115千克标准煤，湿法窑为208千克标准煤，约低81,。《水泥工业产业发展政策》指出，到2010年，我国新型干法水泥比重达到70,以上，累计淘汰落后生产能力2.5亿吨。2007年新投产新型干法水泥熟料生产线79条，淘汰落后水泥产能5200万吨，截至2007年年底新型干法产能占比约为55,。新型干法产能占比提升有助于降低行业平均热耗水平。电成本占水泥成本27,。吨熟料余热发电量约为41千瓦时，而单位水泥耗电约为91千瓦时，即余热发电可提供单位水泥生产45,，的用电:实际运行的单位发电成本 约为O(18元，而目前外购电的价格为0(50元，余热发电比外购电力低。《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中指出，到2010年，我国采用余热发电的水泥生产线所占比要达到40,，而目前仅有lO,左右。余热发电建设可节约用电成本。 以目前信息和全国平均情况来看，因运力瓶颈造成煤炭有效供给偏紧、政策性成本上升等因素驱动，预期2008年煤炭价格上升10,~15,左右，这造成吨水泥煤炭成本大概增加4.4元左右。2008年，电力价格预期仍有一次煤电联动，电力价格同比上升5,左右，同时考虑25,左右熟料生产线配备余热发电项目，吨水泥电力 成本约增加0(64元。该两类因素将造成吨水泥煤电成本上升约5元左右，同比增加5,左右。 三、2008年水泥成本传导机制仍将良好运行 回顾自2005年第四季度末开始的水泥股价值提升路径，主要是两个逻辑:(1)受益近2年固定资产投资增速高位运行，2006年水泥产能增加趋缓推动、水泥价格自2005年开始景气复苏至今;(2)2007年开始的淘汰落后产能政策亦对供需产生积极影响，更为重要的是优势水泥企业开始借此新一轮扩张产能的机会，大企业集团 并购日益广泛。目前审视水泥投资价值，在价格上升和产能扩建已被市场充分理解的背景下，特别是在煤电成本上升的趋势下，很少企业只是引领市场水泥价格(尚没有出现绝对控制区域价格 的企业，有效传递成本增加盈利就成为行业和企业投资价值延伸的关键。 成本传导机制顺畅的关键是在于供需关系缓和，价格的上升才可 能把成本上升有效转化为利润增加，事实上，2006,2007年水泥行业的运行也印证了成本转嫁能力，行业投资价值也因此获得提升。观察目前的行业数据，基于淘汰落后产能提速和固定资产投资增速仍维持高位判断，我们认为(2008,2009年，水泥行业需求增 速仍将快于产能增加速度(产能过剩情况将逐年缓解，行业供需将继续优化。 对成本传导机制构成支撑的另一个因素是(行业的并购和新增产能将拉动行业集中度持续提升，2007年，前十大水泥企业集中度提升到了23,，预期2010年将提升到30,，在这,过程中，优势企业将逐步由价格跟随转向价格引导，并在特定区域形成价格控制能力。这也有助于把成本向下游转嫁，虽然这种作用是缓慢的。 综上所述，我们认为，2008年，在供需继续缓和的背景下，成本上升将驱动价格上升，并且行业发展有利形势足以把成本部分转移给下游增加行业盈利水平，煤电成本上升在2008年对于行业而言并不足为虑。预期吨水泥毛利将由2007年44元提升至2008年47元，即从吨水泥毛利角度衡量，行业依旧处于景气上升期。 四、公司筛选与推荐 承接上文逻辑，我们认为，在目前阶段筛选具备投资价值的水泥公司，对成本转嫁能力的考量变得更为关键。而这种能力取决于公司所处区域供需关系和本身市场份额带来的价格控制能力，因此，我们从区域供需关系、区域行业集中度两个方面来衡量和筛选具有成本转嫁能力的公司。