标准斜楔模设计方法标准斜楔模设计方法
一、 工法 画图之前我们先接触的是工法,在看工法的时候我们要先看清楚这一工序要做的具体的内容、还有用斜楔的目的 (如:侧冲孔、侧剪边、侧整形/翻边……)。
二、 斜楔的种类: 常用可分为水平斜楔、倾斜斜楔和吊装斜楔三大类
三、 斜楔的选用: 客户要求、根据需要判断(冲压角度、成品需求、设计)
四、 行程的判断
A类 倾斜斜楔侧冲孔为例,如下图一:
CAM ST
1、 凸轮完全退回时冲头刃口端与钣件距离B>30mm
、方便钣件取放
2、 冲头...
标准斜楔模设计
一、 工法 画图之前我们先接触的是工法,在看工法的时候我们要先看清楚这一工序要做的具体的
、还有用斜楔的目的 (如:侧冲孔、侧剪边、侧整形/翻边……)。
二、 斜楔的种类: 常用可分为水平斜楔、倾斜斜楔和吊装斜楔三大类
三、 斜楔的选用: 客户要求、根据需要判断(冲压角度、成品需求、设计)
四、 行程的判断
A类 倾斜斜楔侧冲孔为例,如下图一:
CAM ST
<图一>
1、 凸轮完全退回时冲头刃口端与钣件距离B>30mm
、方便钣件取放
2、 冲头退出压料板时,压料板再做上升动作:
、防止冲头未退出时压料板将冲头拉断.
、压料板st与凸轮垂直st之间的关系(优力胶压料除外)
CAM ST≥A+B
B类 吊装斜楔侧剪边为例,如下图二:
、凸轮完全退回时压料板在不受任何干涉情况下能够取出
、刀块与压料板之间间隙B>10mm
、压料板与凸轮垂直st之间的关系
、根据CAM垂直之ST判断压板行程
、压板A=15~20mm即可
CAM ST≥A+B
CAM ST
<图二>
C类 水平斜楔侧整形(反弹量)为例,如下图三:
、凸轮完全退回时刀块刃口端与钣件距离A>30mm
、方便钣件取放
、反弹量大小
、压料板st与凸轮垂直方向st之间的关系
、压料板st=A+Min10mm(刀块接触板件之前Min10mm压料)
CAM ST≥A+B
<图三>
D类 水平/倾斜带侧压板以侧整/侧翻形式为例,如下图四:
、CAM完全退回时CAM PAD与钣件距离C>30mm
、方便钣件取放
、CAM ST与侧压板ST关系
、当CAM退回CAM PAD ST时,CAM PAD才开始回退
、CAM PAD接触钣件之前正压板必须先压住钣件
CAM PAD ST>B+L+10
CAM ST≥CAM PAD ST+C+B+预压行程
侧压板
<图四>
以上先算出CAM ST值,再根据标准CAM ST值取接近值
、凸轮的角度与位置摆放原则:
、水平角度:与坐标轴夹角成5的整倍数(一定)
、冲压角度:与坐标轴夹角成5的整倍数,若遇小数,取接近值
(如:3.5度、则取5度)
、在X、Y平面位置允许小数出现,但Z轴方向一定要取整数
若条件允许凸轮安装面必须比凸轮实际大小单边大10mm,如图五:
防保模位置有偏差或大小尺寸不够造成的螺丝孔、PIN悬空.
装配/调试/设变等过程中有可移动空间
Top View
<图五>
注意:从三维实体导出2D时,注意底部KEY槽图面应画出来
、弹簧的选用与布置:根据所需压力及压板行程来判断
、单纯的侧冲、侧剪模,通常可用TL、TM类弹簧
、侧整形/翻边模,通常可用TM、TH、TB、MCH、MCB、MCV或氮气弹簧
、若侧压板进行压料时,通常可用TF、TL、TM类弹簧
、弹簧的布置:
、满足足够的压力及压缩量(压缩量=弹簧标准压缩量-MIN2mm)
、遵循平衡的原则
、废料的处理:
1、侧冲类:如图六
防侧向力
废料盒
如图六
、由于侧冲类废料相对比较小,落下时不易处理掉,所以通常采用废料盒进行收集,但采用滑道式排料也是允许的
、侧冲类模仁镶钢块部分:
2、 侧剪类:(根据废料的大小判断) 如图七
、若废料比较大,通常采用滑道方式
、若废料比较小,通常采用废料盒收集方式
W尺寸根据废料的大小决定
废料滑道
如图七
八、标准件及材质的选用:(技术协议无特殊要求情况下)
标准件:凸轮、冲头、固定座类以“盘起2008”优先选用
(模钮按盘起标准厂内自制)
导柱、导套、导板类以“三协”优先选用
侧销类以“三住”优先选用
弹簧以“伍全”、氮气弹簧以“KALLER”优先选用
气缸、管接头类以“SMC”“亚德客”优先选用
材质:侧冲类:自制冲头:不低于Cr12MoV 固定座、侧压板:S45C
模仁刃口镶模钮,情况不允许采用镶钢块(图一),但不
应低于Cr12MoV
侧剪类:料厚料厚T≤1.5mm时,刀块、模仁用Cr12MoV/ICD5
料厚料厚T>1.5mm时,刀块用Cr12MoV,模仁用ICD5
PS:(高张力厚板一般采用Cr12MoV,若单独一块侧剪刀时不采用铸件)
侧整类:料厚T≤1.5mm时,刀块、模仁用GM241
料厚1.5
2mm时,刀块用ICD5/Cr12MoV、模仁用ICD5
PS:(高张力厚板一般采用Cr12MoV,若单独一块侧整刀时不采用铸件)
九、镶根的选用及导板行程的算法:<详细见制图>
1、纯侧冲、侧剪模:带导柱
St导板行程=St导柱行程+Min30mm
、纯侧整模:无导柱
St导板行程=Min100mm
、自动化生产模具镶根
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