ANSYS上机报告

作业一上机 一、有限元分析的目的： 1.绘制结构的应力和变形图，得出最大应力和变形的位置及大小； 2确定折板角A处的应力和位移。 3.研究网格密度对A处角点应力的影响。 4.研究A处圆角半径对A处角点应力的影响。 二、有限元分析： 1.模型分析： a：本结构属于平面应力问。    b：长度量纲采用:mm；力的量纲：N；应力量纲： MPa 2. 利用ANSYS建模： 1）：单元类型与实常数 2）材料性质参数 3）实体建模: 第一步： 第二步： 4）划分网格: 1. 网格划分设置 2.划分网格 3.单元数、节点数 5）加载与约束 加载和施加约束的： 结构上端固定，约束处理时可采用固定X，Y位移约束的方式即UX=0，UY=0。载荷F均匀分布在结构的右端，在载荷的等效与施加时，采用将载荷均匀移置到各个节点上的方式来加载即Fx=1000/7。 三、计算结果 1.变形图 2.结构的位移图 结构的最大位移：0.081855mm    位置：图中红色区域（结构的右下角） 3.结构的MISIS应力图 结构的最大MISIS应力：150.952MPa 位置：图上红色区域（结构的左上角） 4.A点MISIS应力和位移的大小 A处的位移：0.028514mm A处的MISIS应力：45.517MPa 5.研究网格密度对A处MISIS应力和变形的影响及对最大MISIS应力和最大位移的影响 1.网格边界长度为5mm 结构的最大位移：0.08217mm    A处的位移：0.028724mm A处MISIS应力：47.118MPa    最大MISIS应力：167.552MPa 2.网格边界长度为10mm 结构的最大位移：0.80382mm    A处的位移：0.027725mm A处MISIS应力：45.267MPa    最大MISIS应力：130.823MPa 6. A处过渡圆角半径对A处应力大小的影响 1。圆角半径R=5mm 2.圆角半径R=3mm 3.圆角半径R=10mm 四、分析与结论 1. 网格密度对应力和位移的影响 网格边界长度/mm 节点数 单元数 A处MISIS应力/MPa A处的位移/mm 最大MISIS应力/MPa 最大位移/mm 3 341 300 47.118 0.028724 167.552 0.08217 5 133 100 45.517 0.028514 150.952 0.081855 10 40 27 45.267 0.027725 130.823 0.80382               由上可看出：网格密度越大，A处MISIS应力和变形越大，最大MISIS应力和最大位移越大。越靠近准确值。 2.A处过渡圆角半径对A处应力大小的影响 由应力图可以看出过渡圆角半径对A处应力大小有影响，即过渡圆角半径越大，A处角点的应力也就越大。