炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案

炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施 工技术方案 编 写: 审 核: 审 核: 业主审批: 有限公司 年 月 日 1 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 目 录 1.编制依据----------------------————————-——------------ 3 2.工程概况-------------------------------------------———-------3 3.项目组织机构及服务人员资质情况------------------------—————3 3.1 项目组织机构--------------------------------------------------3 3.2 关键管理人员岗位职责------------------------------------------4 3.3 项目部部门职责------------------------------------------------7 4.施工部署-------------------------------------------- -----------9 4.1 项目的质量、进度及安全目标------------------------------------9 4.2拟投入的最高人数和平均人数------------------------------- -----9 4.3 施工程序------------------------------------------------------9 4.4 项目管理总体安排----------------------------------------------10 4.5 施工平面图及日常管理------------------------------------------10 5.主要施工方案----------------------------------------------------115.1 工程概况------------------------------------------------------11 5.2 编制依据------------------------------------------------------12 5.3 清洗目的------------------------------------------------------125.4 清洗范围------------------------------------------------------12 5.5 组织机构及人员、设备配备--------------------------------------19 5.6 清洗技术及工艺------------------------------------------------20 5.7 施工现场------------------------------------------------------21 5.8 施工工期计划--------------------------------------------------21 5.9 风险评估------------------------------------------------------21 5.10 管理目标-----------------------------------------------------22 5.11 管理方案-----------------------------------------------------22 6.施工准备工作计划------------------------------------------------28 6.1 施工准备工作组织及时间安排------------------------------------28 6.2 技术准备------------------------------------------------------28 6.3 施工现场准备--------------------------------------------------28 6.4 作业队伍和管理人员的准备--------------------------------------28 7.技术组织措施计划------------------------------------------------28 7.1 保证进度目标的保证体系及措施----------------------------------28 7.2保证质量目标的保证体系及措施-----------------------------------30 7.3 HSE的保证措施-------------------------------------------------35 2 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 1(编制依据 1.1 国家、行业现行有效的与本工程有关的、规范, , 《高压水射流清洗作业安全规范》JB8526-1997 , 《污水综合排放标准》GB8978-1996 , 中石化安全规范 , 炼化停车检修相关的项目标准规范。 1.3 施工场区的气象及地形地貌情况。 2(工程概况 2.1工程名称: 炼化 年停车大检修设备清洗工程 2.2清洗范围: 炼化炼油系统及公用工程换热器及部分管线清洗 2.3质量标准:? 聚合物类结垢物～除垢面积达到原结垢物覆盖面积的80,以 上, ? 焦油、焦粉类结垢物～除垢面积达到原结垢物覆盖面积的 90,以上, ? 水垢类结垢物～除垢面积达到原结垢物覆盖面积的80,以上, 3(项目组织机构 3.1 项目组织机构 针对 炼化 年停车大检修工程特点～按“责任明确、协调有力、科学管理、操作规范”的原则进行组织机构设置。 项目部的管理层设置:工程技术部、质量、安全管理部、经营财务部、物资供应部、综合办公室。设置现场组织机构见图,图3.1,。 项目经理部在项目经理的领导下～对外代表公司履行合同义务～对内实施合同内容～对项目的全过程实施组织管理～控制协调职能。 所有工作人员全职在本项目工作 3 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 项目经理 施工经理 质 工经物综量程营资合 、HSE技财供办 术务应公 部部部室 部 施工队及班组 图3.1 现场组织机构见图 3.2 关键管理人员岗位职责 3.2.1 项目经理 ,1,项目经理职责 项目经理代表公司履行合同的义务和责任～并对本项目的工程质量、安全、进度、成本和文明施工负全部责任。领导项目部全体员工认真履行合同的各项义务和权力～自觉接受业主和监理机构的监督和指导。批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案～向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令～定期检查各项业务工作～听取他们的工作汇报。 ,2,项目经理的主要工作任务 ? 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。 ? 负责项目的策划～确定项目实施的基本方法、程序～组织编制项目执行计划～明确项目的总目标和阶段目标～并将目标分解给各班组和各管理部门～使项目按照总目标的要求协调进行。 ? 负责项目的决策工作～领导制订项目组各部门的工作目标～审批各部分 4 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 的工作标准和工作程序～指导项目的采购、施工以及项目的质量管理、财务管理、进度管理、投资管理、行政管理等各项工作 ? 对项目合同规定的工作任务和工作质量负责～并及时采取措施处理项目出现的问。 ? 负责合同规定的工程交接、竣工验收、工程结算、财务结算～组织编制项目总结、文件资料的整理归档和项目的完工报告。 3.2.2施工经理 (1)施工经理职责 按项目经理批准的各项进度计划～在满足质量、安全和技术要求的前提下～实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管部门的工作。带领各级施工人员执行项目部下达的各项工作计划并支持与协助质量安全经理、HSE经理、技术负责人和各部门的工作。 ,2,施工经理的主要工作任务 ? 按照合同条款～核实并接受业主提供的施工条件及资料～如坐标点、施工用水电的接口点、临时设施用地、运输条件等。 ? 根据项目合同～编制施工计划～明确项目的施工工程范围、任务、施工组织方式、施工招标/投标管理、施工准备工作、施工的质量、进度、费用控制的原则和方法。 ? 根据总进度计划～编制施工计划、设备进场计划、费用使用计划～经项目经理批准后执行。 ? 建立材料、设备的检查程序～建立仓库管理。 ? 协同HSE经理对施工过程中的安全、环保的管理。 ? 会同采购经理进行采购设备进场、交接工作。 ? 会同控制经理～执行费用控制计划～进度控制计划。 ? 编制项目施工竣工资料～协助项目经理办理工程交接。 ? 编制项目完工报告～施工总结。 3.2.3 控制经理 ,1,控制经理的职责 在项目经理领导下～全面负责项目的投资和进度控制工作～领导经营管理部、物资供应部、财务管理部的工作～参加业主组织的调度会～接收业主在投资、进 5 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 度方面的要求、监督与指导。 ? 协助项目经理负责项目的进度控制和管理。 ? 现场项目组与公司其他部门的协调工作。 ? 负责设备/材料的进场、退场及实施进行协调和管理 ,2,控制经理的主要工作任务 ? 在项目经理的领导下～汇总编制项目的详细的全面的进度计划～并形成总进度表、月进度计划表、周进度计划表～分发各相关单位和部门经理。 ? 监督上述进度计划的执行情况～并就进度计划的调整协调。 ? 对业主和其他第三方来文件进行管理～并分发和监督回复。 ? 确定设备/材料具体的进场时间和顺序～及时与采购经理协调～以配合现场施工进度。 ? 负责现场的信息管理～文件资料管理～编制现场管理日志。 3.2.4 质量安全经理 (1) 质量安全经理职责 在项目经理领导下～全面负责项目的质量管理与质量控制工作～领导质量管理部的工作～参加业主组织的质量会议～接收业主和政府监督部门在质量方面的要求、监督与指导～定期向项目经理和业主汇报质量运行管理情况。 ? 在项目经理组织下负责编制项目质量计划。 ? 负责监督检查项目组贯彻执行公司质量体系文件的情况～发现问题应及时向项目经理提出～必要时向公司质量保证部报告。 ? 项目实施过程中发生不合格～质量安全经理应坚持按程序规定进行原因分析～制定纠正措施～以及跟踪其有效性。 ? 必要时组织质量事故的质量、分析事故原因～协调质量纠纷。 ? 负责收集项目的质量反馈～组织质量问题调查、整理～必要时传达到有关部门～或向公司管理部门报告。 ? 负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询和质量投诉。 3.2.5 HSE经理 ,1,HSE经理的职责 在项目经理领导下～全面负责项目的安全管理与安全监督工作～领导安全管理部的工作～参加业主组织的安全会议～接受业主和政府监督部门在安全方面的 6 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 要求、监督与指导～定期向项目经理和业主汇报安全管理情况。负责监督、检查项目设计、采购、施工、开车的安全工作。 ,2,HSE经理的主要工作任务 ? 在项目合同中正确贯彻执行国家和地方劳动、安全、卫生、消防、环保等方面的安全方针、安全法规。 ? 编制项目的安全、卫生、环保管理计划书～并监督、检查实施情况。 ? 监督、检查各班组安全工作～并编制安全检查日志和安全预警报告。 ? 审查设计文件、施工文件内有关安全、卫生、消防、环保等方面的问题。 ? 建立项目现场的安全、卫生、消防、环保管理体系和设施。 ? 负责临时设施,临时水、电、道路～临时建筑物,建设和管理～负责安全巡查人员的管理工作。 ? 处理安全问题、事故紧急处理。 ? 负责与项目所在地的安全、卫生、消防、环保等部门的工作联系。 ? 负责编写项目安全报告。 3.2.6 技术负责人职责 在项目经理领导下～全面负责项目的技术管理工作～组织有关施工技术人员参加设计交底、图纸会审及专题技术会议～接受业主在技术管理工作方面的要求、监督和指导～充分发挥技术管理对项目施工过程控制、管理、协调和监督、指导作用。有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料～协调相关部门的工作。 3.3 项目部部门职责 3.3.1 工程技术部职责 在技术负责人的领导下～具体负责现场的施工技术管理、档案文件管理、图纸、资料管理、设计联络管理、监理业务联络、编制和提供施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导文件。协助安全、质量监督人员做好管理工作。负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作。 进度控制和内外协调～依据项目总体计划要求编制月、周作业计划～向例会提交进度报告。组织、协调各部门和各作业层之间的工作～有权按计划调配现场的人员、机具和各类施工资源。负责对外联络。负责现场交通和文明施工管理。 3.3.2 HSE、质量部职责 7 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 在HSE经理的领导下～具体负责现场的HSE管理。依据技术文件和安全监察规程行使监督、检查权力。有权对违犯规则的现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出现场的权力。负责协调各部门和各作业层之间有关安全方面的工作和对外业务联络。会同物资供应部做好材料、设备的安全防火和消防管理工作。 在质量安全经理的领导下～具体负责现场的质量管理和监督检查工作。依据技术文件和质量检查、检验计划及总承包商质量监督、监察管理办法的要求行使监督、检查权力。有权对违犯规则的现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出现场的权力。负责协调各部门和各作业层之间有关施工质量方面的工作和对外业务联络。会同物资供应部做好材料、设备的质量检查及现场的计量管理工作。 3.3.3 经营财务部职责 经营财务部在控制经理的领导下～具体负责预算管理、合同管理、成本预测、预结算管理、计划统计管理。向财务和各执行层提供成本预测和成本控制计划～监督合同执行情况。负责合同谈判和签订业务。监督、检测现场实际成本的构成和执行情况。 具体负责会计管理、财务管理、成本核算工作、劳动工资管理。按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出～根据各项进度计划编制每月资金使用计划～保障施工进度对资金的需求。按财务#管理制度#和市场价格水平核销各项费用支出。 3.3.4 物资供应部职责 在技术负责人和施工经理领导下～负责物质的采购计划、采购催运、设备材料运输、物资检验、物资保管、材料发放及机具管理。按总体计划和月进度计划编制材料采购计划和采购任务书～做好物资的仓储管理和发放回收工作。 3.3.5 综合办公室 在项目经理直接领导下～负责营地管理、膳宿管理、治安保卫和医疗保健。为确保项目施工安全、质量和进度提供完善的后勤和保安保障。有权按计划调配现场的人员、机具和各类施工资源。负责现场交通和文明施工管理。负责对外公共关系的建立和维护～负责与公司总部的联络和企业文化的管理～负责项目部计算机网络的维护。 3.3.6 施工队及施工班组 由施工经理直接领导～负责项目具体施工任务的实施～是项目部的作业层。 8 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 4(施工部署 4.1 项目的质量、进度及安全目标 4.1.1 项目质量目标:? 聚合物类结垢物～除垢面积达到原结垢物覆盖面积的 80,以上, ? 焦油、焦粉类结垢物～除垢面积达到原结垢物覆盖面 积的90,以上, ? 水垢类结垢物～除垢面积达到原结垢物覆盖面积的 80,以上, 4.1.2 项目进度目标:以业主要求开工日期为准～在规定的时间段内保质保量的 完成清洗工作。 4.1.3 项目安全目标: ——死亡事故为零, ——损时事故为零, ——环境事故为零, ——火灾、爆炸事故为零, 4.2 拟投入的最高人数和平均人数 大检修时投入的施工人数～根据承接清洗工程量情况～计划投入68人。 4.3 施工程序 施工作业流程图: 9 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 高压水清洗工艺步骤:根据施工现场具体情况采用硬枪、软枪或者手持枪进行清洗。 ? 隔离被清洗设备, ? 确认清洗污水有效排入装置内或者清洗场地内的含油污水线或化学污水 线, ? 根据被清洗介质不同～采用不同的执行机构、压力、流量, ? 工完、料净、场地清, ? 自检, ? 验收。 4.4 项目管理总体安排 4.4.1 编写施工组织设计～编制施工方案～人力、机具计划、施工进度计划～设备、材料管理计划～成本控制, 4.4.2编制施工预算。 4.4.3现场施工准备 ? 组建项目管理机构、落实施工班组, ? 现场施工条件,清理障碍物～场地平整,的准备, ? 临时暂设的准备, ? 施工机具和物资的准备, ? 熟悉和掌握施工设备、技术文件、施工技术规程、质量标准、验收规范和安全技术规程, ? 编制施工技术方案、技术交底、HSE交底, ? 组织必要的技术、HSE培训。 4.4.5 办理开工手续～正式开工。 4.4.6 按施工程序组织施工 ～全员、全过程实施HSE、质量控制计划～确保施工进度～严格履行设备、材料管理计划～成本控制、技术管理计划。 4.4.7 单位工程预验收～办理竣工报告～整理交工资料并移交业主。 4.5 施工平面图及日常管理 4.5.1 施工平面布置 ? 装置外高压水清洗场地为水泥或者石子的硬质地面, ? 清洗场地内需准备充足的水源,满足4-6台高压泵同时作业的用水量需 10 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 求～水量约为40m?/h,, ? 清洗场地内须具备充足的照明设施～供夜间施工所用, ? 清洗场地内需准备足量的垫木～用来存放换热器, ? 清洗现场必须有含油污水线排放口, ? 清洗现场占地面积约为1000?。 4.5.2日常管理 ? 在装置施工现场设置安全生产、文明施工内容的宣传栏或标语～建立环境卫生及文明施工的各项管理制度。 ? 施工中严格执行建设工程文明施工有关规章及业主规定～做到工完料净场地清～文明施工、安全施工～开展文明施工管理工作。 ? 施工过程中产生的垃圾及时入箱、及时清理～在施工中产生的废料、垃圾分别倒入废料箱、垃圾箱内,并由项目部负责安排人员定期对废料箱、生产垃圾箱进行清理～运到当地环保部门指定的垃圾堆场内。 ? 工程开工前～按照业主批准的施工布置要求～在施工现场设置以下明显的标志牌:项目组织机构图、施工网络计划图、安全警示牌等。 ? 现场工具房、休息用房要规范整洁～并按业主批准的《施工组织设计》施工总平面布置要求进行摆设～并由相应的班组及责任人负责现场工具房、休息铁房及周围环境的清洁卫生。 ? 施工临时用水按业主批准的《施工组织设计》要求进行铺设～并保证布局合理、实用,在用水时要遵循节约、保持环境卫生的原则。 ? 人员着装应统一～施工人员必须持证上岗～严禁无证上岗和违规作业。 ? 清洗作业施工用架子的搭、拆由业主安排提供～须符合国家规范和业主的管理规定。 5、施工方案 5.1工程概况 我公司在本次大检修中～负责炼油系统及公用工程,常减压装置、轻烃回收装置、两脱装置、脱醇装置、煤油加氢装置、柴油加氢装置、溶剂脱沥青装置、加氢裂化装置、加氢处理装饰、PSA装置、IGCC装置、辅助锅炉系统,的高压水清洗及工作。以上装置经长周期生产～冷换设备不同程度的产生了聚合物、氧化 11 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 物、水垢、焦、渣等有碍生产的物质～使生产效率下降～成本增加。 5.2编制依据 ? 年停车检修工程组织管理办法, ? 中国石油化工集团关于装置停工检修相关规定, ? 炼化停工检修相关规定, ? 炼化运行保障部下发的工程施工任务单。 5.3清洗目的 通过高压水清洗将有碍传热物质:水垢、锈垢、聚合物、氧化物、焦渣等清 除～提高生产效果～降低能源消耗～保证装置高负荷长周期安全运行。 5.4清洗范围 5.4.1 常减压装置换热器清洗面积 换热 介 质 设备位号 名 称 面积 管 壳 2M 换热面积常减压1010 换热器名称 管 壳 M2 E101A 原油—常顶油汽换热器 270.00 常顶油汽 原油 E101B 原油—常顶油汽换热器 270.00 常顶油汽 原油 E101C 原油—常顶油汽换热器 270.00 常顶油汽 原油 E101D 原油—常顶油汽换热器 270.00 常顶油汽 原油 E102 原油—常顶油汽换热器 315.00 常一 原油 E103 原油—常三换热器 315.00 常三 原油 E104 原油—常顶循,?,换热器 540.00 常顶油 原油 E105A 原油—减顶循环换热器 390.00 减顶循 原油 E105B 原油—减顶循环换热器 390.00 减顶循 原油 E106 原油—减顶循环换热器 540.00 减顶循 原油 E107 原油—常三,4,换热器 375.00 常顶油 原油 E108A 原油—常顶循,3,换热器 275.00 常顶油 原油 E108B 原油—常顶循,3,换热器 275.00 常顶油 原油 E109 原油—常二,3,换热器 375.00 常二 原油 E110A 原油—减二换热器 510.00 减二 原油 E110B 原油—减二换热器 510.00 减二 原油 E111A 原油—减二换热器 540.00 脱盐油 碱渣 E111B 原油—减二换热器 540.00 脱盐油 碱渣 E112A 脱盐油—常一中,2,换热器 540.00 脱盐油 常一中 E112B 脱盐油—常一中,2,换热器 540.00 脱盐油 常一中 E113 脱盐油—常三中,3,换热器 465.00 脱盐油 常一中 E114A 脱盐油—减一中,2,换热器 630.00 脱盐油 减一中 E114B 脱盐油—减一中,2,换热器 630.00 脱盐油 减一中 E115 脱盐油—常一,1,换热器 275.00 脱盐油 减一中 E116 脱盐油—常二,2,换热器 275.00 脱盐油 减一中 12 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 E117 脱碱盐减三换热器 540.00 脱盐油 减三 E118A 脱盐油减一中,3,换热器 630.00 脱盐油 减一中 E118B 脱盐油减一中,3,换热器 630.00 脱盐油 减一中 E119 脱盐油-常一中换热器,1, 540.00 脱盐油 常一中 E120A 脱盐油—碱渣换热器,4, 540.00 脱盐油 碱渣 E120B 脱盐油—碱渣换热器,4, 540.00 脱盐油 碱渣 E121A 闪底油减一中,1,换热器 395.00 闪底油 减一中 E121B 闪底油减一中,1,换热器 395.00 闪底油 减一中 E122A 闪底油-减渣,3,换热器 465.00 闪底油 碱渣 E122B 闪底油-减渣,3,换热器 465.00 闪底油 碱渣 E123 闪底油—常三换热器,1, 395.00 闪底油 常三 E124A 闪底油—常三,2,换热器 325.00 闪底油 常三 E124B 闪底油—常三,2,换热器 325.00 闪底油 常三 E125A 闪底油—常二中换热器 605.00 常二中 闪底油 E125B 闪底油—常二中换热器 605.00 常二中 闪底油 E126A 闪底油—减二中,1,换热器 635.00 减二中 闪底油 E126B 闪底油—减二中,1,换热器 635.00 减二中 闪底油 E127 闪底油—常二(1)换热器 325.00 闪底油 常二 E128A 闪底油—减二中,2,换热器 635.00 减二中 闪底油 E128B 闪底油—减二中,2,换热器 635.00 减二中 闪底油 E128C 闪底油—减二中,2,换热器 635.00 减二中 闪底油 E128D 闪底油—减二中,2,换热器 635.00 减二中 闪底油 E129A 闪底油—碱渣,2,换热器 635.00 碱渣 闪底油 E129B 闪底油—碱渣,2,换热器 635.00 碱渣 闪底油 E129C 闪底油—碱渣,2,换热器 635.00 碱渣 闪底油 E129D 闪底油—碱渣,2,换热器 635.00 碱渣 闪底油 E130A 闪底油—碱渣,1,换热器 605.00 碱渣 闪底油 E130B 闪底油—碱渣,1,换热器 605.00 碱渣 闪底油 E140A 电脱盐注水换热器 145.00 含盐污水 净化水 E140B 电脱盐注水换热器 145.00 含盐污水 净化水 E141A 含盐污水水冷器 195.00 含盐污水 循环水 E141B 含盐污水水冷器 195.00 含盐污水 循环水 E142A 常顶后冷器 260.00 循环水 常顶油气 E142B 常顶后冷器 260.00 循环水 常顶油气 E142C 常顶后冷器 260.00 循环水 常顶油气 E142D 常顶后冷器 260.00 循环水 常顶油气 E143 常一水冷器 195.00 循环水 常一 E144 柴油水冷器 260.00 循环水 柴油 常二中油E150 常二中蒸汽发生器换热器 150.00 除氧水 品 E201 减顶循水冷器 145.00 循环水 减顶循 E202 减二水冷器 400.00 循环水 减二 E203 减三水冷器 390.00 循环水 减三 E204A 碱渣水冷器 400.00 循环水 碱渣 E204B 碱渣水冷器 400.00 循环水 碱渣 E204C 碱渣水冷器 400.00 循环水 碱渣 E204D 碱渣水冷器 400.00 循环水 碱渣 13 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 E205A 贫胺液水冷器 55.00 循环水 贫胺液 E205B 贫胺液水冷器 55.00 循环水 贫胺液 E210A 减顶抽空一级冷凝器 145.00 冷却水 石油气 E210B 减顶抽空一级冷凝器 145.00 冷却水 石油气 E211A 减顶二级抽空冷凝器 158.00 冷却水 石油气 E211B 减顶二级抽空冷凝器 158.00 冷却水 石油气 E211C 减顶二级抽空冷凝器 158.00 冷却水 石油气 E212 减顶三级抽空冷凝器 237.00 循环水 石油气 E250A 减一中蒸汽发生器换热器 400.00 减一中 除氧水 E250B 减一中蒸汽发生器换热器 400.00 减一中 除氧水 32376.00 5.4.2 轻烃回收装置换热器高压水清洗 轻烃回收1030 换热器名称 换热面积M2 管 壳 E-01001,3, EL+9.00 170.00 不详 不详 E-02001 富气水冷器 195.00 循环水 富气 E-02002A 吸收塔中间冷却器 120.00 循环水 吸收油 E-02002B 吸收塔中间冷却器 120.00 循环水 吸收油 稳定塔底E-02003A 脱乙烷塔进料换热器 331.00 富吸收油 油 稳定塔底E-02003B 脱乙烷塔进料换热器 331.00 富吸收油 油 脱乙烷塔进料/侧线石脑油换热侧线石脑E-02004A 419.00 富吸收油 器 油 脱乙烷塔进料/侧线石脑油换热侧线石脑E-02004B 419.00 富吸收油 器 油 脱乙烷塔进料/侧线石脑油换热E-02005A 419.00 重石脑油 富吸收油 器 脱乙烷塔进料/侧线石脑油换热E-02005B 419.00 重石脑油 富吸收油 器 E-02006 脱乙烷塔底重沸器 630.00 循环水 轻石脑油 E-02007A 稳定塔顶水冷器 765.00 循环水 轻石脑油 E-02007B 稳定塔顶水冷器 765.00 循环水 轻石脑油 E-02007C 稳定塔顶水冷器 765.00 循环水 轻石脑油 E-02007D 稳定塔顶水冷器 765.00 循环水 轻石脑油 E-02008A 液化气冷却器 40.00 循环水 液化气 E-02008B 液化气冷却器 40.00 循环水 液化气 E-02009A 稳定塔重沸器 394.00 蒸汽 石脑油 E-02009B 稳定塔重沸器 394.00 蒸汽 石脑油 E-03001A 轻石脑油冷却器 245.00 循环水 轻石脑油 E-03001B 轻石脑油冷却器 245.00 循环水 轻石脑油 E-03002A 侧线石脑油冷却器 170.00 循环水 侧线石脑油 E-03002B 侧线石脑油冷却器 170.00 循环水 侧线石脑油 E-03003A 重石脑油冷却器 121.00 循环水 重石脑油 E-03003B 重石脑油冷却器 121.00 循环水 重石脑油 E-03004A 分馏塔重沸器 394.00 蒸汽 重石脑油 E-03004B 分馏塔重沸器 394.00 蒸汽 重石脑油 E-05001 凝结水罐防空冷却器 106.00 循环水 乏气 14 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 9467.00 5.4.3 两脱装置换热器高压水清洗 两脱1040 换热器名称 换热面积M2 管 壳 E-001 干气水冷器 30.00 循环水 干气 E-002A 液化气脱硫胺液冷却器 123.00 循环水 贫胺液 E-002B 液化气脱硫胺液冷却器 123.00 循环水 贫胺液 E-003A 干气脱硫胺液冷却器 90.00 循环水 贫胺液 E-003B 干气脱硫胺液冷却器 90.00 循环水 贫胺液 456.00 5.4.4 脱醇装置换热器高压水清洗 脱醇1050 换热器名称 换热面积M2 管 壳 E-101 碱液加热器 10.00 碱液 热水 E-102 碱液冷却器 65.00 循环水 碱液 E-103 碱液冷却器 10.00 循环水 加氢石脑油 E-104 碱液冷却器 5.00 循环水 含硫石脑油 90.00 5.4.5 柴油加氢装置换热器高压水清洗 煤加1070 换热器名称 换热面积M2 管 壳 反应流出E-01001A 反应流出物/混合进料换热器 715.00 混合进料 物 反应流出E-01001B 反应流出物/混合进料换热器 715.00 混合进料 物 反应流出E-01001C 反应流出物/混合进料换热器 715.00 混合进料 物 反应流出E-01001D 反应流出物/混合进料换热器 715.00 混合进料 物 煤油产品/产品分馏塔进料换热E-01002A 453.00 煤油 分馏塔进料 器 煤油产品/产品分馏塔进料换热E-01002B 453.00 煤油 分馏塔进料 器 煤油产品/产品分馏塔进料换热E-01002C 453.00 煤油 分馏塔进料 器 煤油产品/产品分馏塔进料换热E-01002D 453.00 煤油 分馏塔进料 器 E-02001 产品分馏塔顶后冷器 82.00 循环水 分馏塔顶气 E-02002 产品水冷凝器 164.00 循环水 煤油 4918.00 5.4.6 柴油加氢装置高压水清洗 柴加1060 换热器名称 换热面积M2 管 壳 反应流出E-01001A 反应流出物/混合进料换热器 932.00 混合进料 物 反应流出E-01001B 反应流出物/混合进料换热器 932.00 混合进料 物 反应流出E-01001C 反应流出物/混合进料换热器 932.00 混合进料 物 反应流出E-01001D 反应流出物/混合进料换热器 932.00 混合进料 物 15 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 E-01002 热高分/混合氢换热器 126.00 混合氢 热高分气 E-01003A 原料油/精制柴油换热器 540.00 精制柴油 原料油 E-01003B 原料油/精制柴油换热器 540.00 精制柴油 原料油 E-01003C 原料油/精制柴油换热器 540.00 精制柴油 原料油 E-01004 贫胺液水冷器 59.00 循环水 贫胺液 E-02001 产品分馏塔顶后冷却器 165.00 循环水 分馏塔顶气 E-01007 气风气冷却器 循环风 循环水 EK-01001A EL+/-0.00 85.00 不详 不详 EK-01001B EL+/-0.00 85.00 不详 不详 5868.00 5.4.7 溶剂脱沥青装置换热器高压水清洗 溶脱1200 换热器名称 换热面积M2 管 壳 E-101A 高压溶剂换热器 963.00 DAO 溶剂 E-101B 高压溶剂换热器 963.00 DAO 溶剂 E-102A 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102B 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102C 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102D 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102E 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102F 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102G 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-102H 高压溶剂换热器 656.00 溶剂、DAO 溶剂 E-103A 高压溶剂/热油换热器 430.00 溶剂、DAO 热油 E-103B 高压溶剂/热油换热器 430.00 溶剂、DAO 热油 中压锅炉给E-104 DAO蒸汽发生器 404.00 DAO 水 E-109A 沥青汽提塔进料—热油换热器 1003.00 不详 不详 E-109B 沥青汽提塔进料—热油换热器 1003.00 不详 不详 E-109C 沥青汽提塔进料—热油换热器 1003.00 不详 不详 E-109D 沥青汽提塔进料—热油换热器 1003.00 不详 不详 E-109E 沥青汽提塔进料—热油换热器 1003.00 不详 不详 E-110A 沥青汽提塔进料—热油换热器 846.00 不详 不详 E-110B 沥青汽提塔进料—热油换热器 846.00 不详 不详 E-111 火炬罐底油加热器 98.00 循环水 导热油 E-112 导热油冷却器 98.00 循环水 导热油 E-113A 低压溶剂后冷器 1189.00 循环水 低压溶剂 E-113B 低压溶剂后冷器 1189.00 循环水 低压溶剂 E-113C 低压溶剂后冷器 1189.00 循环水 低压溶剂 E-113D 低压溶剂后冷器 1189.00 循环水 低压溶剂 E-114A 高压溶剂/热油换热器 518.00 溶剂、DAO 热油 E-114B 高压溶剂/热油换热器 518.00 溶剂、DAO 热油 E-115 沥青汽提塔进料—热油换热器 131.00 不详 不详 E-116 封油冷却器 210.00 循环水 封油 E-117 冲洗油加热器 127.00 冲洗油 蒸汽 21601.00 5.4.8 加氢裂化装置换热器高压水清洗 16 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 加氢裂化1110 所在位置 换热面积M2 管 壳 E-01001 EL+/-0.00 525.00 待落实 待落实 E-01002 EL+/-0.00 464.00 待落实 待落实 E-01003 EL+/-0.00 711.00 待落实 待落实 E-01004 EL+/-0.00 531.00 待落实 待落实 E-01005 EL+/-0.00 462.00 待落实 待落实 E-01006 EL+/-0.00 395.00 待落实 待落实 E-01007 EL+/-0.00 276.00 待落实 待落实 E-01010 EL+/-0.00 85.00 待落实 待落实 E-01001A EL+/-0.00 138.00 待落实 待落实 E-01001B EL+/-0.00 138.00 待落实 待落实 E-01001C EL+/-0.00 138.00 待落实 待落实 E-01011 EL+/-0.00 138.00 待落实 待落实 E-02001 EL+10.60 395.00 待落实 待落实 E-02002A EL+8.00 375.00 待落实 待落实 E-02002B EL+8.00 375.00 待落实 待落实 E-02002C EL+8.00 375.00 待落实 待落实 E-02002D EL+8.00 375.00 待落实 待落实 E-02003 EL+/-0.00 450.00 待落实 待落实 E-02004 EL+/-0.00 445.00 待落实 待落实 E-02005 EL+/-0.00 1030.00 待落实 待落实 E-02006 EL+/-0.00 900.00 待落实 待落实 E-02007A EL+5.00 160.00 待落实 待落实 E-02007B EL+5.00 160.00 待落实 待落实 E-02008 EL+10.00 120.00 待落实 待落实 E-02009 EL+10.00 120.00 待落实 待落实 E-02010 EL+/-0.00 293.00 待落实 待落实 9574.00 5.4.9 加氢处理装置换热器高压水清洗 加氢处理1130 所在位置 换热面积M2 管 壳 E-01002A EL+1.85 557.00 待落实 待落实 E-01002B EL+/-0.00 557.00 待落实 待落实 E-01003 EL+/-0.00 120.00 待落实 待落实 E-02001A EL+0.75 384.00 待落实 待落实 E-02001B EL+1.86 384.00 待落实 待落实 E-02001C EL+0.75 384.00 待落实 待落实 E-02001D EL+1.86 384.00 待落实 待落实 E-02002 EL+7.00 728.00 待落实 待落实 E-02003A EL+/-0.00 817.00 待落实 待落实 E-02003B EL+/-0.00 817.00 待落实 待落实 E-02003C EL+/-0.00 817.00 待落实 待落实 E-02003D EL+/-0.00 817.00 待落实 待落实 E-02004 EL+/-0.00 65.00 待落实 待落实 E-02005 EL+15.50 210.00 待落实 待落实 E-02006 EL+15.50 139.00 待落实 待落实 E-02008 EL+7.00 629.00 待落实 待落实 17 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 7809.00 5.4.10 氧气提纯装置换热器高压水清洗 PSA 所在位置 换热面积M2 E-01001 EL+4.00 40.00 待落实 待落实 E-01002 EL+/-0.00 115.00 待落实 待落实 E-02001 EL+/-0.00 85.00 待落实 待落实 E-03001A EL+/-0.00 204.00 待落实 待落实 E-03001B EL+/-0.00 204.00 待落实 待落实 E-03002A EL+/-0.00 201.00 待落实 待落实 E-03002B EL+/-0.00 201.00 待落实 待落实 E-03003A EL+/-0.00 85.00 待落实 待落实 E-03003B EL+/-0.00 85.00 待落实 待落实 1220.00 5.4.11 IGCC装置换热器高压水清洗 IGCC 所在位置 换热面积M2 6460E-101 EL+1.85 51.00 待落实 待落实 6460E-102 EL+1.60 199.00 待落实 待落实 6460E-103A EL+1.70 208.00 待落实 待落实 6460E-103B EL+1.70 208.00 待落实 待落实 6460E-104 EL+4.50 267.00 待落实 待落实 6470E-101 EL+26.274 121.00 待落实 待落实 6470E-102 EL+6.90 160.00 待落实 待落实 6470E-103 EL+25.793 124.00 待落实 待落实 6470E-104 EL+13.398 710.00 待落实 待落实 6470E-105 EL+19.35 794.00 待落实 待落实 6470E-106 EL+16.716 713.00 待落实 待落实 6470E-107A EL+2.679 1055.00 待落实 待落实 6470E-107E EL+2.679 1055.00 待落实 待落实 6470E-107F EL+5.343 1055.00 待落实 待落实 6470E-107G EL+2.679 1055.00 待落实 待落实 6470E-107H EL+5.343 1055.00 待落实 待落实 6470E-108 EL+13.398 700.00 待落实 待落实 6470E-109 EL+2.036 29.00 待落实 待落实 6470E-110 EL+2.09 279.00 待落实 待落实 6470E-112 EL+26.516 212.00 待落实 待落实 6470E-113 EL+11.462 150.00 待落实 待落实 6470E-114 EL+21.312 120.00 待落实 待落实 6470E-115 EL+16.786 112.00 待落实 待落实 6470E-116 EL+21.308 32.00 待落实 待落实 6470E-117 EL+11.762 383.00 待落实 待落实 6470E-118 EL+26.986 108.00 待落实 待落实 6470E-119 EL+22.086 156.00 待落实 待落实 6470E-120 EL+16.942 140.00 待落实 待落实 6470E-124 EL+2.379 99.00 待落实 待落实 6470E-125 EL+7.00 17.00 待落实 待落实 6470E-201 EL+7.294 989.00 待落实 待落实 18 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 6470E-202 EL+29.185 2187.00 待落实 待落实 6470E-203 EL+12.498 126.00 待落实 待落实 6470E-204 EL+16.258 14.00 待落实 待落实 6470E-205 EL+6.32 105.00 待落实 待落实 6475E-002 EL+5.00 271.00 待落实 待落实 6410E-002 EL+1.30 31.00 待落实 待落实 6422E-002 EL+29.50 537.00 待落实 待落实 EL+29.50 待落实 待落实 6422E-003A EL+9.00 170.00 待落实 待落实 6422E-003B EL+9.00 170.00 待落实 待落实 6430E-001A EL+2.10 96.00 待落实 待落实 6430E-001B EL+1.50 96.00 待落实 待落实 6430E-003A EL+3.00 241.00 待落实 待落实 6430E-003B EL+2.00 241.00 待落实 待落实 6495E-202 EL+1.10 41.00 待落实 待落实 16682.00 5.4.12 辅助锅炉换热器高压水清洗 辅锅 所在位置 换热面积M2 6483E-002A EL+2.855 172.00 待落实 待落实 6483E-002B EL+1.55 172.00 待落实 待落实 6483E-002C EL+2.855 172.00 待落实 待落实 6483E-002D EL+1.55 172.00 待落实 待落实 6483E-001A EL+1.70 67.00 待落实 待落实 6230E-002B 70.00 待落实 待落实 5.5组织机构及人员、设备配备 5.5.1 组织机构 为加强领导确保我公司承担的高压水清洗工程能保质、保量按时完成施工任务～必要时全天24h工作～以确保工作进度。拟成立项目经理部～其组织机构与相关人员配备如下: 19 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 项目经理; 施工经理 控制经理 技术负责人 施工班组 曲正祥 组织机构: 5.5.2 施工人员配备 大检修期间计划投入人员:68人 其中:管理人员:5人 司泵工: 15人 操作工: 45人 后勤人员:3人 5.5.3 设备配备 大检修期间计划投入设备:高压水清洗机:10台 其中: 250MPa/26L 2台 140MPa/37L 6台 75MPa/74L 2台 5.5.4 施工人员到达现场时间 大检修期间人员、机泵在设备交出前7天准备到位～为更好的配合检修～现场搭设临时检修指挥部。 5.6清洗技术及工艺 5.6.1 运保部与检修方技术管理人员进行安全技术交底～根据装置检修程序进度或业主工期要求～安排清洗工作。 2、10t/h的洁净淡水水源。 5.6.2 清洗工程需要压力?4kg/cm 5.6.3清洗施工所产生的全部污水达到环保要求后排入业主指定的污水处理系统。 20 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 5.6.4清洗工艺 ? 常规换热器:用软枪(清洗过程中根据换热器的堵塞情况判断使用喷头的类型)进行清洗～操作压力为75-140MPa。采用手持枪或半自动方式清洗设备清洗换热器壳程。 ? 难清换热器:即堵塞特别严重～管束的堵塞率达到90%以上并且垢的硬度大,采用先用硬枪或旋转硬枪清洗时堵塞管束打通～下一步再采用软枪或硬枪进行清洗～操作压力为140-250MPa。采用手持枪或半自动方式清洗设备清洗换热器壳程。 5.7施工现场 5.7.2 大检修期间设备分配 ? 清洗一组 配备2台250MPa高压水清洗机～自设备交出之日起三日内完成清洗作业。 ? 清洗二组 配备2台140MPa高压水清洗机～自设备交出之日起三日内完成清洗作业。 ? 清洗三组 配备2台140MPa高压水清洗机～自设备交出之日起三日内完成清洗作业。 ? 清洗四组 配备2台140MPa高压水清洗机～自设备交出之日起三日内完成清洗作业。 ? 清洗五组 配备2台75MPa高压水清洗机～自设备交出之日起三日内完成清洗作业。 5.8施工工期计划 大检修中设备可以移交给我方进行清洗前一周～我方所有机械设备及人员准备完毕～进入施工待命期。 5.9风险评估 5.9.1大检修期间施工作业前～根据业主的相关规定和以往的施工经验～进行了风险评价和环境因素识别。确认存在的职业健康安全风险包括:酸碱腐蚀、射流伤害、着火爆炸、高空坠落、高空坠物、机械伤害。 5.9.2 确认存在的环境风险包括污水和废渣,柴油机排烟和噪音。 5.9.3 为了有效避免风险～消除污染～工程部设立了现场管理机构～指定责任人～以确保QHSE目标和指标的实现。 21 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 5.10管理目标 5.10.1 质量目标 设备清洗完毕后～我单位质检员自检合格后～报请建设方管理人员验收～合格后在作业单签字确认。除垢率?90% 5.10.2 环境目标 不发生环境污染事故 5.10.3 职业健康安全目标 ? 死亡事故为零 ? 重伤事故为零 ? 火灾、爆炸事故为零 ? 业主责任交通事故为零 ? 努力实现轻伤上报事故和一般事故为零。 5.11管理方案 5.11.1 岗位职责 ? 执行本公司《岗位责任制的要求》 ? 按照谁主管谁负责的原则～指挥员对所负责范围内的安全、质量、环保、进度全面负责。作业小组对本小组的安全、质量、环保、进度负责。 5.11.2 考核办法 将作业全过程划分责任范围进行考核。班前进行安全讲话～提出要求,班后进行工作讲评。 5.11.3 安全措施 ,1,开始作业前～认真接受业主的安全教育～办理相关作业票。学习并严格遵守中石化关于检修、动火、高空作业、进入受限空间作业等的管理制度。严格执行《中石化安全检修十大禁令》《石油化工设备维护检修规定》《受限空间作业规定》、《高压水安全操作规程》。 ,2,对进入现场的全部设备进行安全检查～并粘贴合格证。 ,3,项目部针对现场施工实际～将进行专项HSE教育～特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证～持证上岗。对所有的作业办理施工许可证 ,4,现场设备及清洗区域要有安全警戒围栏～挂“酸碱腐蚀 请勿靠近”“射流危险 请勿靠近”“禁止进入”标牌～防止闲杂人员入内～造成意外伤害。 22 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ,5,清洗作业人员必须按规定程序进行操作～禁止在3米以内进行相对喷射作业～禁止采用逐渐靠近的清洗移动方向。 6,在任何情况下～禁止将喷枪指向他人～在任何情况下禁止直视喷枪口进, 行查看～禁止带压进行更换喷嘴等操作。使用软管和刚性杆清洗应遵守操作规程的要求。 ,7,清洗区域应有人监护～防止发生意外。 ,8,清洗人员与司泵人员必须保持通讯畅通～司泵人员必须确认开泵指令后才能启动～同时必须严格按清洗人员的指令操作～必须按高压泵的操作规程操作。 ,9,清洗人员和司泵人员必须采用规范的联络语言进行通话～保证口令的准确、及时。 ,10,司泵人员必须坚守工作岗位～保证及时执行清洗人员的口令～禁止脱岗、睡觉、闲聊、脱离步话机、远离泵组等现象发生。 ,11,指挥员应进行班前安全教育～班后安全总结～确保施工过程中～不发生任何事故。 ,12,施工过程中～指挥员要进行安全检查～纠正违章～消除隐患。 ,13,与检修指挥部保持密切联系～及时了解探伤计划～调整工作安排～避开探伤工作区域。 ,14,工程车装载的货物应摆放整齐。 ,15,安全技术交底 ? 对工程项目进行危险点识别,结合项目工程施工的实际情况～进行HSE因素,危险源,的调查。 ? 根据项目的危险源列出相应的安全注意事项。 ? 施工中执行相应的安全操作规程。 ? 项目工程施工过程中发生异常应急情况～由项目经理负责组织实施异常应急处置。 ,16,HSE检查 负责安全的副经理组织项目部管理人员进行专项HSE检查及时纠正和违章行为～认真做好检查记录。 ,17,做到:工完、料净、场地清。 5.11.4 质量措施 23 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ,1,开始作业前～对全部清洗作业人员进行专项培训。规定清洗工艺、操作方法、质量标准～保证所有人员有明确标准。 2,开展清洗质量内部考核～划分责任区～准确记录清洗操作者～每班进行, 检查登记～按质量考核得分～进行奖金分配。 ,3,在清洗过程中～对于业主提出的质量问题～应立即整改。 ,4,指挥员对清洗质量负管理责任。要加强内部检查～尽量减少返工作业～返工作业按严重不合格进行惩罚。 ,5,司泵确保泵组完好～连续运转～有足够的清洗时间进行作业～及时处理故障～减少误工时间。 5.11.5 环保措施 ,1,开始作业前进行相关教育～了解业主环保要求～明确防止污染的办法。 ,2,对清洗作业区进行围挡～确保污水、污泥不外溢、不直排。将污水组织到业主指定的排放点。 ,3,司泵工要经常检查消防带滴水情况～发现问题及时处理。 ,4,司泵工要正确操作泵组～防止柴油机在不良状态下运转产生大量浓烟。 ,5,在清洗作业区施工用具集中存放～禁止随地乱扔废物。 ,6,现场就餐后～将餐盒等废物集中～送至业主指定地点～禁止乱扔。 ,7,施工结束后～应彻底清理现场～做到工完、料净、场地清。 5.11.6 职业健康措施 ,1,开始作业前～进行相关的教育～了解现场情况～明确预防措施。 ,2,所有作业人员配发耳塞、减少噪音伤害。 ,3,严格着装要求～进入厂房必须戴安全帽、穿工作服～清洗作业时～必须穿防护雨衣和带保护钢板的雨靴。 ,4,进行登高作业时～必须佩带安全带。 5.11.7 应急预案 为了应对施工作业中突发情况的出现～确保施工作业人员及设备的安全～减少造成人员设备伤害以及环境污染～而设置应急预案。 ? 可能发生的事故 在施工作业中可能出现关于高压水伤人、砸伤、触电,造成环境污染～造成设备机具损环。 24 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? 抢救与控制 在施工之中发生安全事故立即停止施工～防止事故扩大～并上报有关领导和安全部门。 如发生火情应使用现场灭火器立即进行抢救～同时拔打火警电119。 组织人员抢救伤者～对砸伤、摔伤人员应该用现场应急车将伤者送往就近医院～对触电人员～立即切断电源并进行现场人工呼吸。 对于造成环境污染～应停止作业及时处理至合格后,并采取有效措施后方可作业。 对于设备机具损坏停止作业～更换或修复确定无误后再继续施工。 对于装置突发事件应立即停止作业～有组织按预定安全线路迅速撤离现场～待突发事件消除后～接业主方可进入现场施工。 检查确认现场是否还存在安全隐患要及时处理。 在施工过程中～如发生火灾、爆炸、油品及有毒有害介质泄漏和人员伤亡等突发事故～现场人员必须对伤者进行抢救并迅速将抢救出的伤者送出危险区实施处理和抢救～应急事件的发现人员应立即向应急事件发现现场的最高职务负责人报告。 施工中如出现工伤～8小时之内及时上报上级安全部门及有关人员。 5.11.8 清洗施工过程中的危害分析及相应的应急管理,见下表, 附图一 项目经理组织紧急施救 (火灾事故报告当地消防队)现场人员及时报告 事故 并进行初期抢救 伤者急救送往医院、疏散人群 清理现场、制定恢复施工措施施工调查、分析处理 提交事故处理报告25 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 工作危害分析(JHA)记录表 工作任务: 炼化 年检修设备清洗工程 现有安全控制措施及发生频率 主要后果风 (参见危害发生的可能性评估准(S) 序工作步骤 险 建议改正/ 则, 危害或潜在事件(L) (参见后果L S 号 度控制措施 员工的严重性评发生控制(R) 管理措施 胜任估准则) 频率 措施 程度 任务、技术交按《规定》1 未交底或交底不清 延误工期 没有 胜任 2 2 4 底 严格执行 违反公司有按《规定》未开相关作业票证 没有 胜任 2 2 2 关规定 严格执行 开施工作业2 票 按《规定》作业票填写不完善 误操作 没有 胜任 1 2 2 严格执行 3 安全着装 未按规定着装 人身伤害 没有 检查 胜任 2 2 4 脚手架有缺陷～没及4 高处作业 人身伤害 没有 严格检查 胜任 1 2 2 时发现 26 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表,JHA, 项目,单位,名称: 炼化 年停车大检修设备清洗工程 单项工程,作业,名称:清洗服务 日期: 序HSE因素(危险风险值风险分是否重要 工作步骤 主要后果及可能性 L S 应采取的控制措施 号 源) R 级D HSE因素 1.确认系统隔离～办理作业票; 清洗泵安人员伤亡、财产损1 触电事故 3 4 8 四级 是 2.切断机泵电源; 装使用 失 3.备好消防器材。 1.脚手架搭设牢固～符合要求; 2 高处作业 高处坠落 人员伤亡 3 4 12 四级 是 2.佩带合格的劳动保护用品、安全带; 3.作业人员身体状态良好。 1.严格化学品配置程序管理, 清洗液配3 化学烧伤 人员伤亡 2 4 8 三级 是 2.做好应急措施, 制 3.合理使用保护用品。 1.将检修部位自系统切出～挂牌确认, 触电、介质泄4 清洗作业 人员伤亡 2 4 8 三级 是 2.办理作业票～设专人监护。 漏 3.导压管维修需隔离系统～办理动火票。 注:1. 风险值R=L×S,严重性L和可能性S的取值见QG/SJ25.02.01-2002《HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法》中的有关规定要求。 2. JHA由项目部总工程工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。 评价 人 审核人 负责人 员 27 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 6.施工准备工作计划 6.1 施工准备工作组织及时间安排 ? 在合同生效后一周内～组建项目部管理机构～并正式任命项目部决策层和管理层人员。任命后的责任人员将根据其职责和业务范围～代表公司履行合同的义务和责任。 ? 工程开工前～充分做好施工准备～根据工程特点、技术和管理要求～进行有计划的上岗前培训～适应本工程的需要。根据合同要求～编制切实可行的工程总体施工进度网络计划～以及配套的资源调配计划 6.2 技术准备 编制和提供施工组织设计、技术方案、施工技术交底等作业指导文件,做好工人的培训～严格把关～严禁未取得资格证和资格证过期的工人进入现场施工。 6.3 施工现场准备 施工现场准备设施主要包括装置外清洗场地、现场办公室、物资存放场地等～建在业主指定的区域。 6.4 作业队伍和管理人员的准备 按照本项目的总体施工计划～组建施工项目部～组织人员、设备机具等做好进场准备。组织人员做好生产、生活临时设施。 7(技术组织措施计划 7.1保证进度目标的保证体系及措施 为保证计划实施和进度管理得到有效控制～建立进度管理的组织工作体系～明确相应主要部门和人员～负责对进度控制的全过程进行协调、管理。组织体系如下图所示: 项目经理 施工经理 控制经理 技术负责人 计划工程师 作业班组 28 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 7.1.1计划编制 7.1.1.1网络计划的编制,应在业主进度计划的基础上～按照项目分专业、分区管理的原则进行～运用PROJECT软件编制工期控制计划和专业详细实施计划,重点体现和优化计划资源配置后的关键路径～侧重项目进度控制中各职能部门进度职责的横向覆盖。 7.1.1.2 网络计划的编制体现可配备资源的实际投入和平衡～按可操作的工作包～确定关键作业～重点进行施工资源组织和作业项目细化分解的纵向深入。 7.1.2 计划的修订 通过对每一计划期内进度实际完成情况检测～将计划进度与实际进度对比分析～找出进度差距～对某些作业预计出现的缺乏进度～制定相应对策与补救措施～重新调整资源分配～合理进行作业交叉与局部网络调整～以扭转局部不利因素对总体进度的影响～使其按既定总进度目标继续实施～直至完成既定计划进度目标。 计划的修订周期是:月作业计划依据周进度报告每周修订一次,项目二级详细实施网络计划依据月进度报告每月修订一次～得到业主,施工管理承包商,的批准后～对滚动期内的其它工作计划作相应修订。 7.1.3 计划的组织 根据实际情况编制的月、周作业计划～直接下达到作业层～由主管各专业的施工经理组织实施～作业人员具体执行作业计划内容。计划工程师与进度管理人员对各项作业施工情况深入现场～认真检查、了解存在的问题～对照进度检测报告～及时反馈信息～以便对计划作进一步的优化～并提出修订意见。 7.1.4 计划的实施 项目的全过程计划进度管理～首先使每一位参与者在既定工期目标下～统一思想认识～明确各自职责～制定和贯彻规范性程序化文件～形成以作业层操作、管理层协调、领导层决策的综合进度管理体系。对总体进度管理进行分层次、分结构的纵向与横向的具体计划、组织、协调、控制工作。. 7.1.5 进度检测 由专业工程师按周进度计划内容～对日工作安排和施工逐项检查～提供每日施工进度、人力、设备、材料的现状报告～交计划工程师或进度管理人员确认～检验其真实性、完整性及有效性后进行汇总综合周进度报告发布～并对本月内各周进度实际完成进行综合汇总形成月进度报告～作为调整和编制下期月计划及完 29 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 成进度确认的依据。 7.1.6进度控制 在项目进度动态控制过程中～以实际进度统计检测的结果为依据～从确定进度偏差开始～到制定纠正偏差措施～进行纠正偏差活动～到下一次进度检测为结束～形成一个固定的周期性的循环过程。 7.1.7 进度报告 工程开工之后～将每日召开周施工协调例会～例会召开向业主提交计划进度报告～其主要内容包括:进度横道图、周进度计划、按照周进度计划安排考虑的施工机具详细情况报告、每日施工进度完成的进度数据采集汇总情况报告、设备、材料订货及所处状态的进度报告。 按照招标文件合同的项目进展月报的内容要求和格式要求～由经营部负责～计划工程师编制～项目经理签发～次月5日前报送业主主管部门。 7.2保证质量目标的保证体系及措施 7.2.1 质量保证体系 本工程质量保证体系见下图 业主 项目经理 政府监督 质量保证工程师 专业责任工程师 项目专职质量检查员 施工作业人员 30 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 7.2.2 保证体系有关责任人员职责 ? 项目经理 经法人代表授权～代表公司全权行质量管理责任～对工程项目施工质量负全责。 ? 质量保证工程师 ? 经法人代表授权～代表公司全权行质量管理责任～对工程项目施工质量负全责。 ? 在项目经理的领导下主管工程质量。负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。有权停止、拒绝违反规定和合同的工作～可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作～并对有违反操作纪律者停止工作和驱逐出现场的权利。 ? 负责对外质量工作联络～参加有关方面召开的质量控制会议。协调项目部与业主单位的业务关系。 ? 在工程项目施工过程中应在施工现场。不在现场时应有书面文件指定委托人实施现场质量控制。 ? 施工作业人员 严格按图纸、技术措施/作业指导书和岗位操作规程进行施工～保证施工质量。接受质量监督部门的检查、指导。 7.2.3 基本原则 以 炼化 年检修质量管理规定及相关规范标准为准绳～工程中标后进一步编制详细的工程质量保证计划～明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准～为现场施工管理提供质量保证。 7.2.4 工程质量对策 ? 开工前～项目部成员均要进行短期培训～全面熟悉 炼化 年检修 质量管理规定及本装置的设计、施工技术要求～掌握标准、规范、施工工艺及检查细则～强化职工的质量意识～从而为提高施工质量夯实基础。 ? 实行工作卡制度～工程施工要达到的要求和应遵守的规范、标准要下发到操作层～有据可查～有法可依。及时对照检查～严格控制工程质量。 ? 建立完善的工序交接制度～各工序作业人员在本工序检查验收合格后～做好工序检查状态标识～出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证 31 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 后～方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。 ? 工程技术部按设计技术要求编制材料检验方案～全面覆盖本工程需用的建材、型材的检验程序。检验工作由供应部组织～质检部门确认～技术部门协助。 ? 质量通病意味着低标准甚至出现质量隐患～工程开始应制定出措施～要突出抓工作中随意性。 ? 具体措施要做到: ——工序交接有检查 ——质量预检有对策 ——施工项目有方案 ——技术措施有交底 ——材料配件有证书 ——质量处理有复查 ——成品保护有措施 ? 行使质检有否决:施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等～均应对质量予以否决。 ? 质量文件有档案:凡是与质量有关的技术文件～如水准坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运行记录、竣工图等～按规范要求都应编目建档。 ? 加强同业主、监理公司的联络～虚心接受业主现场代表和设计人员指导。在相互理解和支持的基础上～妥善处理施工中各种不可预见的问题～认真落实设计变更和材料代用～确保工程质量符合设计意图和要求。 7.2.5 质量控制 7.2.5.1 质量自检制度 ? 过程质量检验和试验的控制 ? 工程项目施工工序依据施工图纸和设计技术文件要求施工完毕后～由施工班组长组织施工人员对施工工序质量实施自检。在施工班组工序质量自检合格的基础上～由检验质量负责人组织质检人员实施工序质量检验。 ?施工过程的理化检验、试验～由专业质量负责人组织实施。 32 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ?工序施工范围内需建设单位实施质量确认的质量控制点～由质量管理部部长负责组织配合与管理。 ? 过程质量检验、试验的状态标识～由检验质量负责人负责实施与管理。 ? 最终质量检验和试验的控制 ? 工程项目的最终质量检验、试验工作～由质量管理部部长负责实施与管理。工程项目的最终质量检验、试验工作～必须在过程质量检验、试验合格后进行。 ? 工程项目最终质量检验、试验范围内需建设单位实施质量确认的质量控制点～由质量安全经理负责组织配合与管理。 7.2.5.2质量记录 ? 质量检验和试验记录～由项目部质量部门负责组织汇编和管理～检验和试验记录,报告,的格式在施工前应提交建设单位批准。施工技术过程质量记录由专业质量负责人负责组织采集、编制和管理。竣工技术文件由质量安全经理负责组织整编和管理～以提供工程质量符合规定要求及质量保证体系有效运行的证据。 ? 质量检验和试验记录经建设单位审核后～及时整理归档～由专人负责保管～各项工程资料与工程同步～保证资料完整、真实。 7.2.5.3质量会议 项目部由项目经理定期组织召开质量会议～对上一阶段的质量问题进行总结并对下一阶段质量工作进行安排。总工程师和专业质量负责人要按时参加业主组织召开的质量会议～并有义务将会议精神传达到项目部的每一施工人员。各施工队及施工班组也要定期召开质量碰头会～充分领会上级会议精神～将质量工作作到实处。 7.2.5.4工程质量管理奖惩规定 ? 为认真贯彻“质量第一～奖优罚劣”的方针政策～把工程质量好坏与经济效益有机结合起来～项目部除按照本工程成本核算计奖外～另设专项质量奖～用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人。 ? 对施工现场各类施工质量问题～将按照业主及项目部的有关规定给予一定的经济处罚。 7.2.5.5接受政府质量监检与工作协调 本单位负责联络和满足政府机构工作验收的全部质量保证和检测要求～负责获得本工程所需的所有当地政府的证书或批准。满足所有适用于此工程的政府质 33 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 量保证和检测要求～并负责合同范围内与政府主管部门的一切工作联络～以便使施工工作不受妨碍或不受额外的不利因素影响。 7.2.6 质量保证措施 7.2.6.1坚持设计交底制度和设计图纸会审制度～熟悉本工程的工艺特点、结构特点、设备性能以及采用的规范、标准和特殊专业的施工技术要求。 7.2.6.2坚持施工技术交底制度～通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施。 7.2.6.3 坚持产品标识和可追溯性 依据建设单位技术规范中规定的标识方式和标识控制要求～实施标识和可追溯性控制管理～以保证能对有追溯性要求的施工过程和产品实现追溯。 7.2.6.4 坚持“三检一评”工作制度 ? 每项工作开始时～应经建设单位的批准～首件检验经建设单位检验合格后～方可继续进行生产。 ? “自检”:由施工作业人员对其完成的施工任务随时进行质量自检～并如实填写自检记录。施工队长或技术人员接到自检记录后～与质量检查人员进行审查和抽样复验～并进行签证确认。 ? “互检”:实行班组内部互检及施工队内部互检～由施工班组、施工队在“自检”的基础上～组织施工人员进行工程质量检验～互检中发现的质量问题及时由班组长及施工队长组织处理～质量检查人员监督质量问题的整改。 ? “共检”:通过“自检”、“互检”的项目～由项目部质量检查员书面提前通知业主或监理人员进行确认～分为“共检(报告控制点)”、“停检”两种情况。 ? “质量评定”:分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行～项目质量检查人员核查。分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施～检验质量负责人核查。单位工程质量评定有项目工艺负责人组织有关部门进行～单位工程质量评定资料将提交建设单位及第三方核定。 7.2.6.5坚持质量信息反馈 ? 施工过程的质量信息由质量安全经理负责组织信息反馈。 ? 施工过程中的质量问题由相关专业质量负责人在质量问题评审的基础上～负责组织编制质量问题纠正与预防措施。质量问题处置后应重新组织质量验证。并向建设单位通报。 34 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? 建立巡检制度:质量检验人员每日巡检～项目部质量管理部门组织每周巡检～质量安全经理组织每月质量联合检查和质量评比。 7.3 HSE的保证体系及措施 7.3.1 HSE保证体系 HSE保证体系见下图 项目经理 安全委员会 HSE经理 施工经理 安全工作组 施工班组 HSE保证体系图 7.3.2 HSE的保证措施 7.3.2.1 HSE方针、目标 ? 我们的HSE方针: 安全第一～预防为主,全员动手～综合治理,改善环境～保护健康,科学管理～持续发展。 ? 我们的HSE目标: 死亡事故为零、损时事故为零、环境事故为零、火灾事故为零。 7.3.2.2 HSE管理程序与规定 根据我公司的HSE与文明施工管理章程及本工程项目的特点～制订安全管理程序和规定。本工程严格按《建设工程程施工现场管理规定》及业主现场管理规定贯彻文明施工要求～在基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、宣传教育、卫生防疫、综合治理等方面～推行现代化管理方法～科学组织施工～采取措施防止环境污染～做好文明施工管理及环境管理。 施工期间必须加强安全施工法制意识～健全安全保证体系～强化职工安全知识教育～做好安全生产、防火、防盗等现场管理工作～严格履行《安全生产责任协议书》及《治安防火责任协议书》～杜绝安全生产事故发生。 35 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? HSE教育 ? 所有员工在进入现场前除接受本项目部的HSE教育以外～还将接受业主的HSE与文明施工教育～详细了解有关规章制度。 ? 项目部针对现场施工实际～将进行专项HSE教育～特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证～持证上岗。对所有的作业办理工作许可证。对施工用电作业、脚手架作业、高处作业、焊接等每周办理特殊的工作许可证。 根据工程的需要～项目部要进行危险工序特殊安全技术措施的培训教育。 ? ? 每周一组织员工进行安全活动～时间不少于1小时～活动的主要内容为总结上周HSE管理工作情况～布置本周HSE管理工作～并学习讨论有关HSE管理规定和操作规程～认真做好记录。 ? 施工班组在每天作业前～要进行班前安全讲话～针对当日施工任务～布置相应的HSE管理措施。 ? 根据工程的需要～要进行必要的培训教育～其内容包括: ? HSE与文明施工例会 ? 项目部每周召开一次专题HSE管理工作例会～由项目经理主持～项目各部门、施工队负责人及安全人员参加～必要时可组织全体员工参加。 ? HSE与文明施工例会的内容为总结上月HSE管理工作～部署本月HSE管理工作要点～传达上级文件和会议精神等。 ? 每周项目生产例会专列HSE管理工作议程～总结上周HSE管理工作～布置下周工作。 ? 根据现场实际和工作需要～可另行召开专题HSE管理工作会议。 ? HSE管理工作例会及专题会议～必须认真做好会议记录～会后应及时形成会议纪要～填写例会台帐。 ? 各施工队每周召开一次HSE管理工作例会～总结、布置本施工队的HSE管理工作。 ? HSE检查 ? 项目部每周进行一次HSE检查～由安全经理组织。 ? 根据实际情况～项目部进行各类专项HSE检查。 ? 施工班组应认真进行作业中的HSE自检～及时消除事故隐患。 ? HSE监督员每日巡检～及时纠正和处罚违章行为。 36 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? 认真做好检查记录～及时填写检查台帐。 ? 隐患整改 项目部要对业主、政府部门检查发现的问题、隐患立即进行限期整改。 ? 事故管理和调查处理 ? 在施工中发生人身伤害事故～要立即组织抢救伤者～并采取必要措施～防止事态扩大。 ? 发生一般事故在规定的时间内报告业主～发生火灾事故要先打火警电话。 ? 发生死亡或重大设备、火灾、爆炸事故～在抢救伤者的同时～要保护好事故现场～停止一切作业～等候有关部门调查处理～在规定时间内报业主及政府有关部门～并做好善后工作。 ? 不论事故大小都要成立事故调查组～认真组织事故调查～查清事故原因。严格按照事故“四不放过”,即事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过～事故责任人没有处理不放过,的原则进行处理。 ? 发生事故后～按照规定的程序及时填写事故报表按时上报有关部门。 ? HSE信息管理 ? 建立有效的信息交流机制～保障有关HSE的信息、资源得到充分利用。 ? HSE的主要内容包括上级部门、项目部及业主有关安全规章制度和要求、会议纪要、指令、隐患整改通知等。 ? 项目HSE管理部门负责信息的管理与交流～并收集整理来自各渠道的相关信息。 ? 项目部有关HSE信息实行逐级收集整理～由项目HSE管理部门汇总～统一向业主及项目部领导和上级主管部门汇报。 ? 项目部对内外部的信息实行逐级向下传达～直至传达到每个员工～并确保传达的时效性和有效性。 ? 奖惩制度 ? 违章处罚 ——对下列违章行为～项目部将执行20，500元的经济处罚～连续三次严重违章者～将驱逐出施工现场: ——进入施工现场～作业人员和管理人员不戴安全帽～不系安全帽带～不按 37 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 规定挂安全带者。 ——不按规定着装进入施工生产岗位者。 ——使用手持电动工具,设备,作业不穿绝缘鞋者。 ——不按规定戴防护眼镜者。 ——施工用电不符合要求～违章用电者。 ——高处作业不挂安全网、高处行走不设置手扶装置。 ——未经审批使用吊篮。 ——技术人员没有对班组进行安全技术交底者。 ——没有施工技术方案～没有安全技术措施便开始施工。 ——特种作业人员没有按规定取证、复审而从事特殊作业者。 ——违章放置易燃、易爆、有毒、有害物品。 ——使用的机械设备旋转部位未按规定安装安全防护罩的。 ——未按规定配置消防器材。 ——酒后进入生产施工岗位者。 ——脚手架、梯子等搭设不合格或未按规定办理交接验收手续而使用的。 ——不服从HSE监督员管理～辱骂HSE监督员或对HSE监督员打击报复的。 ——其他违章违制行为。 ? 事故处罚 发生事故～视情节轻重～对事故单位及责任者给予处罚、行政处分直至追究法律责任。 ? 接收企业外部监督和处罚 对业主、监理或其他第三方发现的违章行为将按监督方的有关处罚规定执行～项目部将追加处罚。 ? HSE检查和监督制度 在项目施工作业中～项目部将安排专职的、合格的HSE监督员对施工现场进行安全管理和检查～每天都做好日常巡检纪录～及时整改发现的问题。项目部还将定期组织项目部的安全大检查,如每月或每周,或专项安全检查如施工用电检查、脚手架检查、高处作业防护检查等。 ? 参加业主组织的各种HSE检查 。 ——向业主提供详细的检查与监督计划和现场检查内容,检查表,:包括时间、 38 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 地点、检查人员、检查项目内容,专业专项检查、特殊作业检查、常规检查等,。 ——项目部的HSE人员应积极配合业主组织的对施工现场的检查。 ? 配合政府部门检查 积极迎接各级政府部门的检查～并把检查出的问题及时通知业主HSE部门。我公司将按照政府部门的要求对检查的问题进行整改～报问题整改情况通报到业主HSE部门。 ? 特殊作业安全监督 项目部在特殊作业时设立安全监督员～每个安全监督员必须明白责任范围内的紧急情况以及晕倒情况时处理行为: ——在业主设定的必须执行“用火作业许可”范围内用火时～项目部设立看火人～开火人必须佩戴袖标或有明显的标志～开火人必须履行“用火作业许可”上的职责, ——在进入有限空间作业时～项目部设立作业监护人, ——在紧急情况发生或危险作业断路时～项目部设置交通看护人员～用旗子或其他交通信号来保证交通安全。 ? 事故预防、报告和调查制度 ? 事故预防 ——施工作业前～必须让员工了解工作的危险所在～并采取相应的安全措施。对员工要进行每日HSE讲话～并不定期进行HSE训练～训练记录予以保留。 ——必须按要求为员工提供符合标准的个人防护用品、HSE装备以及HSE监督员提出的其它安全装备。 ——项目部要按业主的要求和建议～采取其它HSE预防措施。 ——在施工前和施工过程中～中标人应组织对施工过程存在的风险和危险进行分析。根据施工危险程度编制施工安全方案和工作安全性分析(JSA)～并确保每周对所有作业进行工作安全性分析(JSA)。 ? 事故报告和调查 ——在工作中发生人身伤害事故～要立即组织抢救伤者～并采取必要措施～防止事态扩大。 ——发生事故要上报安全经理～火灾事故要先报火警。 ——所发生事故～在抢救伤者的同时～要保护好事故现场～停止一切作业～ 39 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 等候有关部门调查处理。 ——任何造成人身伤害及设备损害的事故～都必须填写有关事故报告表格～在规定时间报告业主及有关部门。 ——事故调查处理要按照“四不放过”,即事故原因分析不清不放过、事故责任者及施工人员没受到教育不放过、事故责任者没有受到处罚不放过、没有制定出防范措施不放过,的原则进行调查处理～并将事故处理情况上报业主。 7.3.2.3 安全技术交底 ? 对工程项目进行危险点识别,结合项目工程施工的实际情况～进行HSE因素,危险源,的调查。 ? 由项目部的安全部负责组织实施HSE因素,危险源,的识别和评价,风险评价,～以确定重要HSE因素,重大危险源,。针对危险源制订具体的预防措施。 ? 根据项目的危险源列出相应的安全注意事项。 ? 施工中执行相应的安全操作规程。 ? 项目工程施工过程中发生异常应急情况～由项目经理负责组织项目部安全部及有关部室～实施异常应急处置管理。 7.3.2.4安全生产责任制 ? 项目管理部根据生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗,落实到人,安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 ? 进行安全大检查:项目工程开工前,由项目经理组织全体施工人员进行安全大检查。 ? 落实安全生产责任制:建立安全生产组织机构～施工前编制安全施工保证计划～学习有关安全管理的法律、法规文件、进行安全培训、技术交底、安全教育～保证施工人员持证上岗～现场设置安全标识～搭设安全防护设施～及时处理违章指挥和违章作业～把安全隐患及时消灭在萌芽中～做好安全记录。 7.3.2.5个人防护用品适用计划 ? 个人行为的总体要求: ? 现场工作人员必须统一着装～佩戴胸卡。必须佩戴安全帽～危险场所应佩戴相应的劳保护具。 ? 在现场工作时必须按规定穿符合工作需要的劳保服装～劳保服必须是长袖上衣和长裤,现场施工必须穿劳动防护鞋。 40 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? 如果头发过长～必须盘起全部放进安全帽里, ? 现场不允许带珠宝首饰, ? 吸烟区外严禁吸烟 ? 禁止不安全行为～所有员工有责任制止不安全行为, ? 禁止斗殴和赌博, ? 严禁酗酒和吸毒, ? 禁止使用武器和刀具。 ? 个人防护用品 ? 本项目部将免费为每一位员工提供所有必要的、合格的、适用的个人防护 用品。包括但不仅限于以下防护用品: ——工作服 ——安全帽 ——安全鞋 ——手套 其他个人防护用品如防护眼镜、护耳器、面罩和安全带等。 这些个人防护用品将符合相应的国标准。 ? 一般规定 ——项目部采购的所有安全防护用品必须有《生产许可证》、《产品合格证》, ——在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具, ——在接触含刺激或损害皮肤的化学试剂时～工作人员戴橡皮手套、防护围 裙或其它适用防护用具, ——根据安全生产和防止职业病危害的需要～发放相应的劳动防护用品、用 具, ? 头部保护 项目部员工进入施工现场前必须佩带合格的安全帽。 ? 脚保护 现场作业时～要穿硬头防砸皮靴～鞋底防滑。 ? 眼睛保护 ——凡从事具有伤害眼睛的工作人员戴合适的防护用品(护目镜、面罩等)～ 以防事故发生, 41 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? 听力保护 凡从事噪声超过85分贝的工作人员佩戴耳塞～以隔绝噪音、保护听力。 ? 呼吸保护 为控制由于吸入毒性灰尘、浓雾、烟、水蒸气等造成的职业病～采取戴口罩或防毒面具等可行的保护措施以消除或减轻这方面的危害。 ? 手保护 ——工作时按规定戴工作手套～在可能接触到化学药品或触电的地方～员工戴防化学药品或防触电手套, ——尽量避免使用震动强烈的震动工具～若不能避免使用震动工具～则采取手臂的避震措施～戴好手套, ——对已经在用的各种工具～设法降低震动的程度, ——对工具做好维护保养工作～如可以使用一些必要的防震垫片, ——尽量避免长时间不间断使用震动工具～应使用一段时间就休息一段时间或轮换工作, ——在使用震动工具和设备时～若可以不用很大力气攥握～则尽量不要用过大力气握住震动工具的把手～以免加剧手臂的震动, ——在工作中～多活动手指～以促进血液循环, ——吸烟不利于血液循环～所以员工在工作期间禁止吸烟, ——天气冷时～员工注意做好保暖工作, ——员工若遇到什么不适症状～及时向所在部门的主管、安全人员或现场医护人员汇报。 ? 安全带 ——施工现场使用的安全带必须符合国家标准～并能承受400公斤净负荷力, ——离地面2.0m以上高处作业人员～系上符合要求的安全带, ——所使用的安全带完好并适合于该项工作的特殊工作要求, ——使用前～工作人员检查安全带和短绳的可靠性。 7.3.2.6 应急预案 ? 在项目工程施工前～针对项目工程的实际情况～对项目工程施工范围内的潜在的HSE事故或紧急情况～实施应急响应需求的识别和评价。应急响应需求识别时～应综合考虑以下方面: 42 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ——HSE 因素,危险源,识别、评价,风险评价,和影响,危害,控制的结果, ——HSE 管理法律法规和其他要求, ——以往的HSE管理事故、事件或紧急情况等经验, ——同类企业以往的HSE管理事故、事件或紧急情况等经验。 ? 公司在项目工程施工前～对公司项目工程施工范围内的潜在的HSE事故或紧急情况～制定HSE应急管理预案,响应计划,～实施HSE异常应急响应管理。HSE应急管理预案,响应计划,应包括以下内容: ——项目工程施工范围内的潜在的HSE事故、事件或紧急情况的概括性描述, ——潜在的HSE事故或紧急情况发生后～应采取的应急响应措施和应急响应程序,如对象、方法、步骤、路线、地点、工具、设备和组织及负责人等,的描述, ——潜在的HSE事故或紧急情况发生后～采取应急响应措施所需的应急响应设备,如报警系统、逃生工具、急救设备、消防设备和通讯设备等,要求的描述, ——潜在的HSE事故或紧急情况发生后～实施应急响应管理的组织机构、职责、权限和义务的描述, ——潜在的HSE事故或紧急情况发生后实施应急响应管理时～与外部,立法部门、外部应急服务机构、相邻单位、公众等,的连接与沟通要求的描述。 7.3.2.7安全管理规定 严格执行中国石油化工股份有限公司 分公司有关HSE管理规定及我公司HSE管理规定。 7.3.2.8 工作许可 ? 项目部将严格执行业主制定的工作许可证制度。 ? 实行工作许可证制度的作业包括但不仅限于以下作业: ——受限空间, ——临时用电作业, ——使用冲击工具, ——15米及以上高处作业。 ? 除上述作业以外～任何有潜在危险、可能引起事故的作业都要考虑申请工作许可证。 43 炼化炼油系统及公用工程检修高压水清洗施工技术方案 ? 所有施工作业人员必须严格落实工作许可证中的安全措施。 ? 作业许可证必须妥善保存。 44