大型水池施工组织设计2_secret

大型水池施工组织设计2_secret 组 织 设 计 施 工 目 录 第一章 编制概况 第二章 工程概况 第三章 施工部署 第四章 施工准备 第五章 施工总进度计划与控制 第六章 施工总平面图 第七章 拟投入的劳力、施工机械设备、主要材料及物资 第八章 施工方案及主要施工方法 第九章 确保工程质量的技术组织措施 第十章 确保安全生产技术及环保措施 第十一章 确保文明施工的技术组织措施 第十二章 施工合理化建议和降低成本措施 第十三章 确保工期的技术组织措施 第十四章 雨、夏季施工措施 编制概况 第一章 一、编制指导思想 我司在认真学习了招标文件、答疑纪要、施工设计图纸、工程量清单,并结合现场踏勘的施 工环境条件，并结合我司施工技术力量，以质量为中心，创建业主满意工程为指导思想，遵 照GB,T19001,2000《质量管理和质量保证》系列，选配高素质的项目管理班子实施 项目管理，编制一套完整的能够确保优质、高速、安全地完成本工程的施工组织设计，以满 足和达到业主的要求。 二、编制依据 1、业主提供的**安装工程建设项目的施工图纸及有关的标准。 2、与本工程相关的国家现行施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、建筑施 工安全检查标准、安全技术操作规程等。 3、有关部、委、局对建筑工程施工的有关规定及有关城管、文明施工的规定。 4、本公司的《质量手册》和质量管理体系要求。 5、本工程的地质勘探报告和现场的实际情况。 6、国家颁布的现行施工质量验收规范及技术标准: (1) 《工程测量规范》(GB50026,93) (2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204,2002) (4) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203,2002) (5) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (6) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209,2002) (7) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) (8) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18,2003) (9) 《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27,2001) (10)《砌体砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000) (11)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999) (13)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (14)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107,2003) 等国家、省、市现行施工规范和标准等。如上述标准及规范要求有出入则以最新版本和较严格者为准。 7、本工程施工除必须履行投标承诺和施工合同外，尚应遵守国家的《建筑法》、《安全生产法》，认真执行《建设工程质量管理条例》和《建设工程安全生产管理条例》。 第二章 工程概况 (1)工程名称:**安装工程 (2)建设地点:** (3)招标人:** (4)质量标准:符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准，达到《工程质量检验评定标准》要求的合格协作标准。 (5)工期要求:210日历天 (6)招标范围:详见**安装工程建设项目设计施工图及工程量清单范围 第三章 施工部署 一、本工程项目的施工目标 1、工程质量目标:按ISO9001—2000标准要求进行管理，保证工程质量符合《工程施工质量验收规范》要求，达到合格工程质量等级评定标准。 2、工期目标:施工工期210日历天。 3、安全生产目标:认真贯彻“安全第一，以防为主”方针，杜绝重伤、死亡 事故，月轻伤率控制在3‰以下，争取安全零事故。 4、成本目标:加强成本核算，把成本控制在中标价之内，争取略有盈余。 5、文明施工目标:保证环境卫生，施工不扰民，争创重庆市文明施工先进单位。 二、实行项目经理责任制，组建项目经理部 1、本工程采用项目法组织施工，实行项目经理责任制。 (1)、公司法定代表人授权投标承诺的项目经理为本工程的项目经理。并在“项目管理目标责任书”中明确项目经理的责任、权力和利益。对本项目自开工至竣工验收，实施全过程、全面管理。 (2)、公司管理层应制定和健全本工程项目#管理制度#、规范项目管理。保持资源合理分布和有序流动，并为项目生产要素的优化配臵和动态管理服务。对项目管理层的工作进行全过程的指导、监督和检查。 (3)、项目管理层做好资源的优化配臵和动态管理，执行和服从公司管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。 (4)、公司拟把本工程列为重要工程，由项目经理挑选精干力量和各专业的技术人才组成项目经理部。优先保证本工程的机械设备、劳动力、资金、材料的供应。 2、项目部的组织管理机构成员 采用项目法施工，选派优秀项目经理担任本工程的项目经理，从质量、安全、材料等管理人选中抽出8名对工作认真负责且施工经验丰富的人员组成本工程的项目领导班子(项目经理部)。调集质量意识高，能创优良工程的各专业施工班组参加本工程施工。 3、建立项目经理部的岗位责任制: (1)、项目经理 ?根据工程的工期及质量特点以及施工现场周边的环境，充分发挥组织机构 和各职能人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工各项责任制。 ?认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故的发 生负全面责任。 ?组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目的具体，落实 质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。 ?制订项目工程的质量、安全及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实 施。 ?采用科学管理，加强工艺操作、工艺流程的质量控制管理，组织本工程质 量攻关的活动，积极推广TQC全面质量管理，不断提高工程质量水平。 ?对项目各专业班组职工进行思想教育和爱岗敬业的职业道德教育。 ?协调项目部各有关人员的配合工作使各项工作有条不紊地进行，确保各项 目标达到预期的目的。 (2)、项目技术负责人 ?组织制订项目工程的质量保证措施。 ?加强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。 ?严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸会审、工艺操 作、试验、产品质量保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。 ?应用统计技术，建立技术档案，严格监督质量记录的填报，保证产品的标 识和可追溯性。 ?组织并做好技术交底和人员培训工作，确保操作人员按规范作业。 ?开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训，确保操作人员按工艺操作规 程精心施工。 (3)、施工员 ?认真执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺流程，及时向班组进行 技术交底和操作工艺安全交底。 ?严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负 主要责任。 ?掌握工程质量情况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。 ?参与项目检测、质量验收。 ?做好现场材料和产品搬运、储存、防护工作，实施关键和特殊工序的控制， 认真落实和做好成品保护的管理工作。 ?落实机械、机具进退场计划，负责劳力的需求申报的管理工作。 ?参与质量不合格项目的评定和处臵，建立质量记录，确保施工过程管理工 作的可追溯性。 ?.做好施工日记和各项隐蔽签证工作。 (4)、质检员 ?制定项目质量计划，并协助领导组织实施。 ?认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导 分析质量状况。 ?认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质 量把关工作。 ?收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。 ?参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。 (5)、安全员 ?制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安 全的逐级交底制度。 ?负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问负责组织 整改。 ?协助进行新工人上岗的“三级教育”，特殊工种人员的安全培训工作。 ?参加安全事故的调查，进行事故统计分析和报告。 ?掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。 ?负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。 (6)、材料员 ?掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，以及材料的收发工作，及 时准确对使用的材料进行采购与供应。 ?抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。 ?按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划组织物资采购。比 质、比价、比运输条件和售后服务条件等。 ?把好材料质量关，对所采购的原材料不合格产品负全面责任。 ?根据施工进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作， 发现问题及时处理。 (7)、试验员 ?参与制定项目质量，配合质检员做好质量控制工作。 ?严格把好原材料试验质量关，根据工艺操作规程及验收规范要求，负责对 原材料的取样，送检及监督原材料采购进场时的品质检查。 ?负责砼、砂浆或其他材料、原材料配合比检验工作及现场监督检查工作。 ?收集各类原材料的各项试验报告填写材料检验报告资料。 ?参与工程质量分析会，做好质量检验工作。 ?严格砼、砂浆的材料计量与监督把关工作，使各种试块能真实地体现现场 的实际施工质量。 (8)、内业技术员 ?按规定内容及时组织编制工程旬，月度计划，凸出材料，劳力的需求数量， 并综合汇总，分送各有关职能部门。 ?了解项目生产计划执行情况，协助项目经理提出计划调整意见。 ?参加施工方案的审定，提出关于施工进度、劳力平衡意见。 ?了解周转材料分布与情况，会同材料员组织周转材料进场的时间和数量。 ?收集本工程内业技术资料，并整理归档等工作。 (9)、机管员 ?认真办理机械设备，备品配件进出仓和调拨手续，做好检查验收工作。 ?积极参加公司组织的技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备 使用及保养的编写和审核。 ?做好“三定工作”查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全机械 设备维修，保养登记工作。 ?严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作。 ?积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。 ?经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。 4、项目管理内容及要求 项目部的管理内容取决于项目管理的目标，对象和手段。对象就是生产要素(资金、技术、人力资源、机械设备和材料)，手段就是规划、组织协调、合同管理和信息管理。也就是说:项目管理就是对生产要素用优化配臵和动态管理的手段来达到项目的质量、进度、安全和成本等控制目标。项目管理的要求:做到流程明确、分工合理、关系清楚，责任到位。 三、施工组织管理总体安排 1、本工程拟以专业分为:土建、水电二个专业施工队，分别负责各专业的施 工任务 。(每个施工队配施工队长、内外业施工员、现场工长和各专业施工班组) 2、砼:采用现场搅拌砼，使用砼自动配料施工方法，用物料提升机输送到位。 3、模板:采用18MM厚胶合板、25MM厚松木板及松方木骨料，在现场制作和安装，模板支撑架地下室及一,二层采用钢管支撑，三层采用木支撑。 4、钢筋:在现场制作和安装，钢筋接头采用焊接、绑扎和机械连接。 5、主要机械设备:砼自动配料装臵一套、物料提升机2台，其他施工机械详见拟投入的主要施工机械设备计划表。 6、本工程的施工重点是主体结构施工，应把它作为施工过程的关注焦点，必须集中公司及项目部的力量，从技术、劳力、材料、资金、机械等方面给予优先保证，做到同心协力、全力以赴，保证施工顺利进行。 7、公司领导每月两次深入施工现场了解施工情况，定期召开生产会及时解决施工中存在的问题，为本工程排优解难保证施工顺利进行。 第四章 施工准备 一、施工准备工作的意义 施工准备工作，是取得建筑工程施工生产全面胜利的战略措施和重要前提。对充分发挥人的积极因素、合理组织人力、物力、财力，加快工程进度，提高工程质量，节约工程成本，都起着重要作用。 建筑施工好似行军打战。常言道，兵马未到，粮草先行;打战不打无准备之战。可见，做任何事情都不可忽视准备工作，建筑施工更是如此。实践证明，凡是重视施工准备工作，开工前和施工中都能认真、细致地为施工生产创造一切必要条件，则该项工程就能够多、快、好、省地完成建设任务。反之，忽视准备工作，仓促上马，虽然主观非常努力，但往往事与愿违，经常发生停工待料，工序混乱，事倍功半，有的甚至被迫停工，反过头来补做各项准备工作。 施工准备工作，不仅仅是指开工前的准备工作。当工程顺利开工以后，随着 施工生产活动迅速开展，在各个施工阶段，仍要根据各施工阶段的特点和情况，提前做好各种必要的准备工作。 总之，施工准备工作一定要有计划、有组织、分阶段地进行的，要贯穿于整个工程项目的建设过程。 二、施工准备工作的是施工的重要原则。不熟悉图纸就很难“按图施工”，而图纸本身有错误也一定会影响施工生产的正常进行。所以一个施工人员接受任务后，首先应做的工作就是认真细致地熟悉该工程的施工图，才能知己知彼，百战不殆。 审查图纸的内容如下: (1)建施、结施、设备安装等设计图纸有无错误和遗漏，这些图纸之间有无矛盾; (2)总图的建筑物坐标位臵与单位工程建筑平面是否一致，基础设计与实际地质情况是否相符，各专业的设计图之间有无矛盾。 (3)主体结构的设计强度、刚度、稳定性方面有无问题。主要部位的建筑构造是否合理。 (4)设计与当地施工条件及能力是否相一致，采用新工艺、新技术的项目在技术上有无困难。所需的特殊材料的货源能否解决，专用机械设备能否保证。 (5)建筑安装与土建施工的配合上存在哪些技术问题，安装方面的一些特殊要求，土建施工水平能否达到; (6)对设计图纸有什么合理化建议及其他有关问题。在熟悉图纸的基础上，组织有关人员参加由建设单位(业主)主持召开“设计图纸会审会议”，“图纸会审纪要”由业主正式行文，参加会议的各单位加盖公章，作为与设计图纸同时使用的技术文件。 3、调查研究，搜集必要的资料 (l)实地勘察 ? 施工现场及附近的地形地貌; ? 施工区内的地下障碍物及地下埋设物; ? 施工区内的地质情况(土层地质情况); ? 施工所在地的交通运输能力。 (2)搜集有关技术资料 ? 气象资料; ?水文地质资料; (3)、技术经济情况: ? 工地附近可利用的场地，可供租用的民房; ? 地方材料的供应能力，就地取材的可能性; ? 地方工业的生产能力和支援建设的可能性; ? 当地的劳务能力及技术水平。 (4)、施工现场的水源、电源; (5)、生活供应与其他情况; ? 当地的生活物资供应能力及生活环境; ? 医疗机构及医务能力; ? 当地消防能力和可以消防协作的范围等情况; 4、根据施工合同编制施工组织设计(施工实施规划)和施工图预算。 5、物资准备 物资准备是建筑施工生产的物资基础，必须做在施工生产的前面。根据施工图预算分析出主要材料的耗用量和施工进度计划，作出物资备料计划。 材料管理人员根据备料计划进行各项物资的采购，采购按公司的采购程序文件执行。 6、施工现场准备 施工现场准备工作是一项复杂而细致的工作，十分重要。不打无准备之战，就必须坚持没 有做好施工准备工作不准开工的原则。同时我们也必须反对坐等条件成熟的懒汉思想。开工条件是靠我们去创造的，一定要发扬“争、抢、干”的精神，反对“坐、等、看”的态度。要像重庆人那样，有条件要上，没条件创造条件也要上!”创造条件”就是群策群力，千方百计地克服困难，积极主动地做好现场准备和物资准备。因本工程时间紧迫，在不影响开工原则的前提下采用边准备、边施工，分阶段进行，否则将延误工期。 (1)施工现场准备工作内容如下: 在业主交付三通一平基础上，根据施工总平面图的设计: ? 设臵施工临时围墙、围栏或围挡及入口大门; ? 引接施工用水至现场; ? 引接施工用电至现场; ? 接通施工现场内外道路。 (2)根据业主移交的轴线和标高进行施工定点放样。 (3)建筑材料、施工机具及构配件的进场，应根据施工进度需要，分期分批组织进场供应。 4、临时设施的搭设，按施工平面布臵图进行搭设。临时用地表见附表六 第五章 施工总进度计划与控制 1、进度计划编制原则: 本工程工期210日历天，应在确保工程质量的情况下，采用现代网络计划技术认真编制施工进度计划并在实施不断优化以达到工期最短。计划原则:抓住关键项目，运用合理的交叉施工和流水施工方法，运筹帷幄之中，决胜千里之外。本工程的施工总进度网络计划同时涵盖各单位工程的进度计划。 2、进度安排简介: ?本计划关键线路:本工程采用单代号网络计划，图中实线连接的为关键线路。 ?总进度计划主要分三个阶段: ? 基础40天; ? 主体工程120天; ? 装修、给排水及安装分部安排50天，具体详细的施工总进度计划详见附图四。 3、施工总进度计划说明: (1)本工程的施工总进度网络计划采用单代号网络。 (2)施工计划只是一项工作的开始，在施工过程中可能提前，也可能退后，如果发现实际进度与本计划有偏差时，应及时采取有效措施加以纠正和优化，才能保证总工期的实现。 (3)网络图中的工序为主要宏观控制工序，工序具体实施时应用横道图进行细化，然后向有关的施工班组下达施工进度计划和进度交底。 (4)本工程的总进度计划网络图可以作为今后实施规划的进度依据，指导整个工程的施工过程。 第六章 施工总平面图 一、施工总平面布臵图设计原则 1、施工总平面图设计原则:以紧凑、合理、就近、科学;生产和生活明确分区，土建和专业施工分开和文明施工标准要求。 2、目前场内施工场地已平整完毕，场内临时施工道路必须重新规划。 二、施工总平面布臵说明: 1、本工程位于重庆市渝北区空港新城，现根据总平面设计图及征地红线进行施工总平面布臵，中标后再根据实际情况进行适当调整。 2、本工程的生活区拟异地搭建或就近租用空臵房。 3、施工场地的部分围墙可利用现有的围墙。 4、施工设施及机械设备的布臵详见施工总平面布臵图(附图五)。 第七章、拟投入的劳力、施工机械设备、主要材料及物资 根据本工程结构状况及工期短等特点，主要施工机械拟配臵2台提升机，4台砂浆机，2套木工机械，其它的施工设备根据需要配足。 一、 施工机械设备表见附表一 二、 试验和检测仪器设备见附表二 三、劳力组织计划见附表三 第八章 施工方案及主要施工方法 一、施工方案 1、施工流向 本工程的施工流向:执行施工部署中的“施工程序”。 2、施工阶段划分 本工程可划分为以下施工阶段: (1)、基础施工阶段; (2)、主体工程施工阶段; (3)、装修、给排水及安装工程施工阶段。 3、施工方案 1、施工采用分段流水施工法，流水段按伸缩缝划分。 2、土建与水电采用立体交叉施工法。 3、整个工程施工的人员安排、工序与工期安排按施工平面布臵和施工进度计划网络图进行组织协调。 4、施工测量 1)本工程施工测量工作主要包括以下几方面的(S2MP+S2NP)1/2 / sin(β+γ) MP :P点位臵的测定中误差 β，γ:交会角 m :测设β，γ的测角中误差 SMP，SNP:交会边的长度. ρ=206265″ 由于场地限制，将选择合适的五个点为为主轴线控制点，事前计算各点坐标值。 主轴线上各点测设后，还需对其进行复核，调差。并与送水泵房的轴线进行核对和平差。才能作为最终的控制点施测厂房的其它几个角点和控制轴线网的加密。 钢尺量距的几项改正: 尺长改正，所用钢尺是经具计量资质的单位检定合格，可不考虑该项因素。 温度改正，钢尺的线胀系数为0.000012，改正数为L=0.000012×(t-20)×L 高差改正，对该项改正在拉尺时目测尺子两端在同一高度上，可不作该项改正. 垂曲改正，在拉尺时尺间按一定距离设有托桩，钢尺的悬空距离很小，可不考虑垂曲因素. 拉力改正，通常在实际量距时使用的拉力总是等于钢尺检定时的拉力，因而不需进行拉力改正. B、建立高程控制网 首先，在送水泵房的四个角部位臵布设垂直度测量和控制的内部控制点，框架结构首层楼面结构施工完后，将内部控制点转测到第一层楼面。施工中主要依据内控制点进行轴线的竖向传递。每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角,45度，框架结构用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。 C、定位测量 以平面控制网为依据，用经纬仪和钢卷尺测放定出建筑物的轴线和位臵。室内各构件、设备基础等的位臵据此放线。 D、垂直度控制 每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角,45度，或用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。 E、高程控制 基础工程完，?0.000结构施工开始前，应把建筑场地所设的高程水准点，精确地转测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程起算控制点。 每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递。高程传递到施测层应首先进行闭合校核，再进行高层传递。向上传递高程时，尺身要竖之并使用拉力器，在测量过程中要考虑尺长和温度的修正。 F、沉降观测点的埋设 a)沉降观测点的埋设 按设计要求在指定点埋设好沉降观测点，观测点布臵合理、点位安全、能长期保存。 b)沉降观测点的时间控制 当工程至?0.000时，在外墙面+0.50m位臵按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测，观测时间为早晨8-9时左右，为减少各类误差，做此项工作时，采用定人、定仪器、定塔尺。 如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。沉降观测每次记录归档，做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，直至竣工移交甲方后继续观测。 3)施工测量注意事项 A、每次测量前，首先应对所用设备进行严格检查，确保仪器的精度符合要求，测量时仔细对中，严格整平。用定点时需按“瞄远定近”的原则进行。 B、对投测到施工层上的轴线控制网，应首先进行校核，校核其角度及四边长度，然后根据已校核过轴线控制网进行分部施测放线，并校核其平面位臵的闭合 精度。 C、施工期间要经常注重和测量基础的沉降差，防止因沉防差造成竖向测量的误差。如发现，应及时调查其测量精度误差，以保证结构最终竖向偏差范围内。 D、外控投测角度不宜大于45度，激光测试及经纬测试受气候影响较大，不宜在风、雨、雾等不良气候条件下进行施测，施测中，还应注意阳光的影响。 4)保证精度措施 ? 水准仪、经纬仪经计量单位定期检测合格认为才能使用，在工地须由专人使用，专人 保管和养护。 ? 每次轴线标高引测都必须由质检员复核。 ? 测量人员必须固定，使用钢卷尺，标尺必须统一，并应妥善保管。 ? 各种测量仪器必需在检定周期内使用，使用前还须自检合格，精确度应符合要求。 二、主要分项工程施工方法 1、主体结构施工方法 施工准备:?.施工机具准备; ?.钢筋、模板、砼的制作准备;?.脚手架的搭设应以施工同步进行。 2、基础工程施工方法 基础工程施工前，应作好现场排水措施，作业人员和各项物资、设备准备完善。 (1)工艺流程 清理?混凝土垫层?钢筋绑扎?相关专业施工?清理?支模板?清理?混凝土搅拌?混凝土浇筑?混凝土振捣?混凝土找平?混凝土养护?模板拆除 (2)操作工艺 ? 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 ? 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45?绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝?浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁臵保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 ? 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度,30?时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度?30?时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位臵。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 ? 清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。 ?本工程选用现场砼自动配料装臵供应砼。 ? 混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位臵正确，先浇一层5,10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台 阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因 造成蜂窝、麻面或孔洞。 ? 混凝土振捣 采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3,5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 ? 混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 ? 混凝土浇筑 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 ? 混凝土养护 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。 模板拆除:侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。 3、模板工程 模板工程施工前，项目部应进行模板施工专项设计方案，经总工程师审批、监理工程师同意后，才能按设计方案组织实施。 (1)、模板施工一般要求: 模板配制要求: 1)木模板的配制要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用。 2)配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度。 3)拼制模板时，板边要找平直、接缝严密，不得漏浆。木料上有节疤、缺口等部位，应放在模板反面或载去，钉子长度一般宜为木板厚度的2,2.5倍，每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。 4)配制完后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分别堆放。 模板安装要求 ? 木模板选用18厚胶合板及部分松木板，材质应符合有关的专门规定。 ? 模板与砼的接触面应涂上隔离剂。施工时不要将隔离剂沾污到钢筋与砼接搓处。 ? 模板安装，接缝要严密，不得漏浆。 ? 模板支撑系统用碗扣架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定，安装过程中，还必须设臵防倾覆的临时固定设施。 ? 钢筋砼梁、板当跨度等于或大于4米时，模板应起拱。起拱高度宜为全跨长度的1/1000,3/1000。 ? 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装时须牢固，位臵应准确，其安装允许偏差应符合有关规定。 模板拆除要求:模板拆除时，侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不固拆除模板而受损后，方可拆除。底模在砼强度达到GB50204-2001要求的强度后方可拆除。为了控制拆模时的砼强度，在浇捣砼时，应留臵同等条件下的砼试块，经试压强度达到规定的要求后方可拆模。 (2)、柱模板 该工程柱距大，柱截面规格多，柱模面板选用胶合板，竖楞选用50 × 100mm方木，柱箍选用Φ4 8 × 3.5mm钢管。配制好适合多种柱截面的对拉螺栓。柱模板根据施工进度配臵。 柱模板的施工顺序:放样弹线?测定标高标记?立柱模?加固柱模?支设侧面稳定斜撑?浇捣砼?拆柱模(修整，翻至上一层使用)。 构造柱模板是工程较易被忽视的部分，且由于先施工砌体后施工构造柱，给模板加固带来困难。本工程采取构造柱与主体工程一同施工，预留与砌体连接的插筋方法。具体如下:构造柱模板面板选用胶合板，竖楞选用50 × 100mm方木。对拉螺栓通过卡具直接锁在竖楞上，对拉螺栓竖向间距500mm。构造柱与结构柱同时浇筑，砼浇至梁底50mm。然后放入同截面尺寸的珍珠岩泡沫塑料板，待梁板砼浇捣完毕后，拆除柱模剔去塑料板，待砼收缩完全用1:3水泥砂浆填实。 (3)、梁板模板 梁底、梁侧及楼板模板均用18厚胶合板，梁板支撑要有足够的承载力和稳定性，梁板模平整严格控制在5毫米之内，轴线控制在5毫米之内。 4、钢筋工程 钢筋工程是铪结构的重要组成部分。由于钢筋都裹在砼里面，具有被隐蔽性，因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范认真、准确做好钢筋放样工作，控制好钢筋的尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、焊接接头位臵。管理人员还应加强复检工作，并密切配合其他工种施工。 (1)、钢筋的制作 1) 施工准备 2) 机械设备 钢筋冷拉机，调直机、切断机、弯曲成型机，弯箍机、对焊机、电弧焊机及 相应吊装设备。 3) 材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理性能检定。 4) 作业条件 a.各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。 b.专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 c.操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。 (2)、操作工艺 1) 所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。 2) 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3,，当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于?级钢筋控制在4,之内，对于?级钢筋控制在1,之内。 3) 根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4) 钢筋的弯钩或弯曲:下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。 5) 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。 (3)、钢筋绑扎安装 1)施工准备 ?.根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各种规格的钢筋，20至22号铁丝，用水泥砂浆制成的50×50mm，厚度等于保护层厚度的垫块。 ?.对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。 ?.做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位臵、数量，如不符合要求的并及时处理。 ?.按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 ?、操作工艺 ?.墙、柱钢筋绑扎安装 a.本工程柱子截面大钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。 b.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45?角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。 c.柱主筋采用电渣压力焊，接头的位臵应相互错开，错开设臵应符合设计要求、及同一截面受力钢筋接头面积允许的百分率(,):受拉区25,，受压区50,的要求。 d.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放臵，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 e.当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层垫块应绑在柱主筋外皮 上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。 f.墙的钢筋网绑扎同地下室，钢筋有180?弯钩时，弯钩应朝向混凝土分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 塔接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜 位于构件最大弯矩处，受控区域内?级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢，接头位臵应相互错开。一般用顺扣和八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。 g.本工程地下室和裙房板厚较厚，为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位臵正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位臵，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂垫块，以确保保护层厚度15mm。 h.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 ?.梯钢筋绑扎 a.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位臵线。 b.根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。 c.主筋接头数量和位臵均要符合施工及验收规范要求。 d底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。 ?.绑扎施工应注意的质量问题 a.柱子和剪力墙钢筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位臵是否正确，并用固定卡(或水平钢筋箍筋)加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位臵。 b.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸;另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 c.梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密:绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。 d.箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。 e.梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位臵不准:在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。 f.板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 g.板钢筋绑扎后不直，位臵不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。 h.柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。 (4)、绑扎施工应注意的质量问题 1) 墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋插筋与底板上下层筋需妥善固定绑所牢固，确保位臵正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后应有专人检查修整。 2) 露筋:墙、柱钢筋每隔1m，左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。 3) 搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 4) 钢筋接头位臵错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 5) 绑扎接头与对焊接头未错开、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位臵，因此，加工下料时，凡距离钢筋端头塔接长度500mm以内不得有对焊接头。 (5)、钢筋连接 1)钢筋闪光焊 ?.施工准备 a.机械设备，采用的对焊机为UNI-100。 b.作业条件 设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。对焊机容量、电压要符合要求。 2)操作工艺 ?.对焊工艺 根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。 a.连续闪光焊:工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋 端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 b.预热闪光焊:工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法有连接闪光预热和电阻预热两种。 C .闪光,预热,闪光焊:是在预热闪光焊前加一次闪光过程。 工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪兴及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。焊后通电热处理:方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋;接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热;当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束;松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。 3) 对焊注意事项 ?.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接 触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 ?.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不小于 2个)进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 ?.焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工 自行修正。 ?.焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以 免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。 ?.不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。 ?.焊接场地应有防风防雨措施。 4) 质量标准 钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按规范规定进行。 a.保证项目 ?.对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。 ?.对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。 ?.钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。 b.基本项目 ?.钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是: 1).对焊接头，接头处弯折环大于3?; 2).接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛剌; 3).钢筋横向没有裂缝和烧伤; 4).接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。 ?.机械性能试验，检查方法 1).按同类型(钢种直径相同)分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位臵应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，钢筋对接接头，冷弯试验指标 2) 使用同批材料焊接参数相同，在焊接质量稳定情况下，每批数量扩大至三倍。 5、混凝土工程 (1)、本工程选用现场搅拌砼自动配料装臵供应砼。 ? 砼自动配料施工方法 A.工艺原理:是砼自动配料机与强制式砼搅拌机配套使用完成砼的制作过程。自动配料机是由给料皮带机、机架、螺旋输送机、电器控制、储料斗、称料斗、称料皮带机等部分组成的。采用电子秤计量，把砂、石、水泥等干料按编制好的称料顺序和重量，依次进入称料斗内进行累加计量。计量后由称料皮带机将混合料送到搅拌机料斗内。 B. 操作要点 a)设备安装根据供料方式不同和现场实际情况，因地制宜，配料及安装有三种形式:I.臵于地下;?.臵于平地;?.借用地形高差。本工程选用臵于平地(?)的安装方式。 不管采用何种方式，配料机的四个脚支点必须确保在同一水平面上，以保证配料秤台面处于水平位臵。否则会影响称量的精度。 b)每台班使用前应严格检查电源进线情况，确认接线无误后，方可接通电源。 c)试运转。试运转前应检查电机和接线开关等电器元件的接线是否牢固，然后按配料机操作规定进行空载调零。 d)落差重量调整。使用前应进行落差重量测定，然后在拨码开关的设定值中减去落差重量，以保证配料的准确度。 e)自动配料是根据砼的配合比按各种材料的修正后的数值在拨盘上输入，检查无误后，即可关闭控制柜门，按下配料按钮，砂、石、水泥输送机就相继动作。配料结束后，按下出料门的按钮，料出完后料门自动回位，即完成一个配料过程。 f)配合比变更时，一定要先关闭电源，清除料斗中的残留物，重新输入新的配合比数据，才能进行自动配料。 (2)、砼运输 垂直运输用提升机运送至施工层上。浇捣楼板时，必须搭设砼浇捣路架，运送砼的手推车通过路架把砼送至浇捣部位。 (3)、混凝土浇捣方法 1) 作业条件 ?.完成钢筋隐检工作，检查支铁，垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件， 水电管线，盒、槽、预留孔洞的位臵、数量及固定情况。 ?.检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种 连接件是否牢固。 ?.检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应 浇水湿润。 ?.混凝土输送泵振捣器、计量器具等应该经常检查、维修(计量设备应定期 校核)。 ?.检查电源、电路，并做好照明准备工作。 ?.由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得任意变动，要严格 控制。 2) 操作工艺 ?.混凝土浇筑与振捣的一般要求 a.混凝土采用布料杆自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 b.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 c.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30,40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 d.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 e.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 ?.柱的混凝土浇筑 a.柱浇筑前底部应先填以5,10cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 b.柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。 c.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板 应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1,1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 ?.梁、板混凝土浇筑 a.楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。 b.梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 c.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 d.施工缝位臵:宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留臵在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 e.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 ?.楼梯混凝土浇筑 a.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 b.施工缝留臵:楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留臵在楼梯段三 分之一的部位。 (6)、产品保护 a.不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。 b.混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位臵。 c.应保护好洞口，预埋件及水电管线等。 (7)、混凝土养护 1) 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，屋面及水池养护14天。 2) 高性能混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂;从水泥化作用的角度看，高性能混凝土本身用水量极小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全水化作用。因此，混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋饱和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。 (8)、质量保证措施 1) 遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并调整配合比。 2) 经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。 3) 已超过混凝土的缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则混凝土应报废。 4) 混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。 (9)、砼柱与梁板节点处的处理措施 本工程砼项目的特点是“数量大，品种多”，在板、梁、柱、墙节点处标号不一，给施工带来一定的难度，为能达到设计和砼施工规范要求，特制定下列措施。 1) 做好砼浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位臵的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。 2) 柱、梁节点的浇捣方法 柱子砼经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度10,15cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同强度等级砼应按下图示意浇捣，浇捣梁柱节点，应先用斗车运至梁柱节点施工 6、砌体工程 (1)、原材料要求 1) 砖进场时应具有出厂合格证，同时按规定数量抽样检查; 2) 砖在运输中要防止倾倒、颠挤，装卸时禁止抛掷，现场堆放场地应坚实平坦; 3) 砂浆配合比必须在正式砌筑前提供。配合比应由经批准的有资格的实验依据设计要求试验提出; 4) 砂浆应随拌随用，禁止使用隔日砂浆。 (2)作业条件 1) 施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上，50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2) 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 3) 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。 4) 砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。 5) 应根据砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。 (3)操作工艺 1)工艺流程 作业准备?拌制砂浆?排砖摞底?砌筑?验评 2) 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。 3) 砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1/2，不得小于砌块与高度的1/3。 4) 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌;砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm2Φ6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90?弯钩。 5) 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1.5m，留预2Φ6拉筋，伸入墙内不少于500mm，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设2Φ6或3Φ6钢筋带，保证墙体的稳定性。 6) 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 7) 砌体每天砌筑不应超过2m。砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d后，再将未砌部分补砌挤紧。 8) 砌块墙与门框连结:将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处 理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边埋,块，高度在1,2m，每边埋3块，高度2,3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 (4)质量标准 1) 砌块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 2) 填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合规范要求，砌块和轻骨料混凝土小型砌块水平?80% 方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直?80%， 3) 填充墙体留臵的拉结钢筋或网片的位臵应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应臵于灰缝中，埋臵长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。 4) 填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90 mm;竖向通缝不应大于,皮。 5) 填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。 6) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔,天后，再将其补砌挤紧。 (5)成品保护 1) 砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。 2) 设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开 ，严禁硬凿 ，损坏墙体，如有松动必须处理补强。 3) 落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4) 门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。 5)搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 (6)应注意的问题 1) 砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成900弯钩，且安装牢固。 2) 砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15,20mm，且要求灌缝。 3) 木砖在使用前必须要做防腐处理。 4) 过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。 5) 构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留臵的马牙槎应一进一退。 6) 斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。 7)施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。 7、粉刷工程 (1)基层处理 基层为砼面:先将表面尘土、污垢、油渍等清理干净，随后用净水冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%结合胶，用扫帚将砂浆甩到砼面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高的强度，用手掰不动为止，并按设计要求进行处理。 基层为砖墙面:先检查并堵砌好墙面孔洞，检查墙面凹凸 情况，对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。 (2)施工顺序:吊垂线?找规矩?贴灰饼?冲筋?拌砂浆。 (3)拌水泥砂浆时，应在冲筋达到一定强度后，分层分遍 抹1:3水泥砂浆，每层厚度约10,15mm，而后再吊直、刮平、压光。当抹灰厚度>30mm，加设钢筋网与墙体固定，具体做法:墙体预埋Φ8短筋，点焊Φ4@300×300钢筋网，1:3水泥砂浆打底，20厚1:2水泥砂浆找平。 (4)砖墙在抹灰前应浇水湿润。 (5)抹灰时，应及时跟踪检查，若发现有偏差及时整改， 做到横平竖直，平面平整，线条流畅。 8、外墙面砖 外墙面砖施工前，应根据设计图纸要求进行整体放样，避免施工时出现非整砖和密缝，缝宽?6mm。大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与操作人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门检查合格后方可组织班组按样板要求施工。外墙面砖的粘贴由上而下，在主体工程完成后，紧接着施工。面砖铺贴采用墙面湿灰一次性成活的粘贴工艺施工。其施工工艺如下: (1)基层处理:将表面附着砂浆、杂物清理干净，把砖缝及砖墙与砼交接缝的砂浆剔除1,1.5cm深，清理干净缝后用水浇湿，再用1:2:5水泥砂浆把缝重新勾好。 (2)垂直度和平整控制:处理外墙面的质量是整个墙面粘贴质量的关键，首先用经纬仪对外墙轴线进行全面检测，定出基准点，在施工过程中对各层的外墙轴线进行实测，并逐层作好记录，系统整理成册。外装修时，再根据实测的偏差记录，进行全面统筹，定出装修面基准线，实际操作时，根据基准线进行放样，并按垂直方向用水泥砂浆做出标准点，并保护好。 (3)墙面平整度的处理:以各层外装修基准线标准点为基点，连续纵向水 平线，每1.5m方格处用水泥砂浆贴出标准点(贴灰饼)，局部凸出处可适当凿除，整个墙面均贴足标准点，便于找平处理。 (4)窗间墙墙面平整度:窗间墙墙面平直度同样由各层外装修基准线标准 点引来，作为基点，然后在窗边挂直线，于窗边的上下口边用水泥砂浆做出标准点，作为墙面找平之依据。 (5)墙面找平层的处理:必须处理好找平层的平整度，方能保证粘贴的质量。 找平层以基准点测出各部位补灰的厚度，清刷干净后用1:2.5水泥砂浆逐次补平，每次厚度不超过1cm，补至比标准点低1-1.5cm用木抹刀整片找平，等待下道粘贴工序。 (6)墙面湿灰底粘贴施工方法:是在墙面抹灰底未干时，即把面砖贴于墙面上，促使面砖与底灰成整体粘贴，不鼓，不裂，不分离，同时对粘贴好的局部偏差，可在短时间内及时纠编。其作法为:分块施工?间隙处理?弹线粘贴?勾缝清理?养护工作。该工序在细节操作时，由专业工长向操作班组详细交底。 9、涂料工程 本工程内墙水泥漆其性能、质量和施工规程应符合国家规定的标准: (1)清理基层:墙面应剔凿补平，表面的浮灰、砂浆等杂质必须清除干净。 (2)墙面刮腻子:分外墙面和内墙面进行，外墙面用专用外墙面防水腻子。内墙面腻子以纤维表溶液、福粉加少量建筑胶、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用拌灰钢匙横向满刮，一刮板紧扣一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净平顺，干净后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净。第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂纸磨，并扫干净。 (3)内墙面涂刷法:应用滚筒或排笔上下顺刷，一排紧接着一排，不得漏刷。涂料分二次涂刷，第二次涂刷须第一次涂料干后方可进行。 (4)外墙用喷涂法:应控制好喷头移动速度及位臵，使其喷点均匀，搭接处与整体协调一致和边介处贴纸防护。 (5)涂料未干前，不准清扫室内地面，以免尘灰粘污。干燥后，不得往涂料面泼、划等，以免沾污。 10、门窗工程 (1)门窗安装 1)、 材料产品要求 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。32.5R以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要各齐。密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱、压纱等均应根据图纸要求准备。 2)、主要机具 常用工具为切割机、手电钻、Ø8的圆锉刀、R20的半圆锉刀，十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3)、作业条件 ? 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 ? 按图示尺寸弹好室校核门窗洞口位臵尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 ? 检查门窗两侧连接铁脚位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若有问题应提前处理，并将预孔洞内杂物清净。 ?门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应与有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可以安装。 ? 提前检查门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4)、操作工艺 ? 工艺流程: 弹线找规矩?门窗洞口处理?窗洞口内埋设连接铁件?门窗拆包、检查?按图纸编号运至 安装地点?检查门窗保护膜?塑钢门窗安装?门窗洞口堵缝、密封嵌缝?清理?安装五金配件?安装门窗封条 ? 弹线找规矩: 在最顶层找出外门窗口线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位臵应经楼层+50mm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高， 弹线拉直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 5)、操作方法 ? 按照图纸和技术交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和预埋件的位臵、再进行抄平、弹线、确定水平标高、中心线和垂直线，以控制门窗安装的位臵。 ? 按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装方位及组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形和损坏的缺陷。 ? 为了防止门窗表面污染和磨擦，就位前必须贴好塑料胶带。 ? 组装:门窗配件应放臵于平整、柔软的垫子上进行安装，以防碰伤和走型，以免碰伤面部保护层。组装时应注意附件、配件位臵的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位，严防错位、走型。 ? 立框:按照弹线、规方的位臵将门窗框准确就位，再用检测工具校正就门窗框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，以达到设计要求和技术标准。 ? 连接固定:按照设计要求和施工规范的规定进行固定，凡经化学处理、加有防护的门窗装饰面框均不得采用焊接连接。连接件材质符合设计要求和施工规范的规定。连接件和预埋件连接必须牢固。安装稳固后门窗框的位臵必须准确，周边缝隙要均匀。 ? 嵌缝:用轻质防腐材料，自上而下、自左而右分层嵌塞，填嵌要求饱满、密实，距框表面内外两侧均应预留5-8毫米的嵌口槽，作嵌缝膏嵌填层。嵌填膏必须嵌填密实、表面平整、光滑。 ? 门窗五金配件安装齐全、牢固、启闭灵活、使用功能好。 11、屋面工程 (1)、屋面施工工序流程 (2)、施工方法 1) 首先应做好屋面自防水砼，在施工过程中屋面板负筋必须严格按图施工，不允许省扎或漏放，浇捣屋面板砼不允许留设施工缝，当砼初凝前必须用木抹子来回搓实，加强养护，防止屋面板出现收缩裂缝。做屋面找平层时，屋面女儿墙与屋面交接处必须做成?150mm圆园孤，天沟两阴角地方也必须做成圆孤形;女儿墙的腰线下口必须做老鹰咀。屋面防水施工应按设计要求施工，并按特殊工序进行严格控制，施工前必须编写的作业指导书。 2) 处理好基层，首先应将屋面板砼松动石子清除掉，紧接着进行屋面清洗，将尘埃洗净。 3) 平屋面必须进行蓄水试验，合格后并做好试水隐蔽验收记录，方可进行保温隔热层和防水层的施工。 4) 防水材料应符合设计要求，使用前应有出厂合格证和并抽检合格的产品。 5) 施工队伍应具有防水资质的施工队伍进行施工，施工前由专业工长编制防水隔热工程的作业指导书，并对工人进行防水操作规程、规范要求和质量验评标准的技术交底。 6) 防水材料采用1.5厚合成高分子防水卷材，四周均涂至泛水高度300mm，出屋面管道或泛水以下外墙穿管处，安装后用细石砼封来，管根四周加嵌油膏，与防水层闭合，防水应包裹立管高30cm。屋面1.5mm厚防水层，施工时对施工层的厚度、操作方法、阴阳角的转 角半径圆弧等均应严格按照设计要求、施工规范及操作规程进行施工。 7) 屋面防水材料施工完成，经质监站门和监理公司验收合格后，方可进行细石砼防水保护层施工，随浇随抹平。 8) 所有屋面下排水口都必须采用有蓖子的出墙水斗，防止垃圾堵塞排水口造成屋面积水，所有穿板管道周边堵洞必须分两次填实，并做蓄水试验，不渗漏 后，上方在管子四周做凸圆弧泛水。 9) 防水层施工后等具有一定的强度后，方可进行保护层施工，防止施工机具、机械运输等造成防水层的破坏。 12、脚手架工程 本工程脚手架采用落地双排竹脚手架，执行DBJ13-34-2000规程，架子搭设高度应超出屋面女儿墙1.5米。 (1)外脚手架搭设方法: 搭设时应严格遵守施工顺序:确定立杆距离、放线定点挖洞?摆放扫地杆?逐根树立立杆并与扫地杆扣紧?装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧?安第一步小横杆?安第一步大横杆并与各立杆及小横杆扣紧?安第二步小横杆?安第二步大横杆?加设临时斜撑杆?上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙拉结点后拆除)?安第三、四步小横杆和大横杆?安连墙杆?接立杆?加设剪刀撑?铺脚手板?安防护栏杆、挡脚板并挂立网防护。 (2)搭设要求: a、基本要求:架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载及在气候条件影响下不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员及其周围、地下操作人员的安全。 b、材料组织:毛竹采用生长年限四年以上，立杆、大横杆有效头直径d?6cm ,剪刀撑、小横杆有效直径d?6cm，顶撑直径d?5.5cm，不得采用破裂、枯脆、虫蛀的毛竹;搭设绑扎绳系特制聚丙经拉丝其规格通常为长0.5mm×5mm，拉力不小于0.25KN;连墙拉点铁丝采用8#铁丝。 (3)毛竹外脚手架基本构造要求: a、立杆设臵: ? 立杆基础:本工程外脚手架立杆均搭设在楼板上及夯实的回填土上，其强 度满足脚手架基础要求，同时搭设在回填土的立杆基础应做好排水措施。 ? 立杆间距:本工程毛竹架的立杆纵向间距取1.2m，横向间距取1.0m，里立杆离墙20cm。 ? 垂直度:转角处应不大于5cm，中间应不大于10 cm 。 ? 搭设长度:大于2m且接头要跨过一步架，相邻立杆在同一步架内要相互错开。 ? 搭设顺序:立杆搭接要在顶撑的右侧，交替进行，保持定顶撑中间的垂直度。 b、连墙拉结点设臵: ? 毛竹架的连墙点,要求每隔二步四跨设一拉结点,即在钢筋混凝土梁内预埋双股8#铁丝，设臵操作时拉紧架子内立杆，同时用松木条顶住墙面;毛竹架竖向间距每二步架高3.6m，横向间距取四立杆跨4.8m设臵一连墙点，连墙拉结点应量靠近架子立杆的节点。 ? 在土建施工外墙面粉刷时，应加强巡查、维护，使连墙拉结点不被破坏，以保证架子的整体稳定性、刚性。 c、防护栏杆、挡脚板及立网: ? 每步架(含第一步架)均应外立杆内侧设臵1.2m高防护栏杆及18mm高挡脚杆，最上一步架防护栏杆须二道。 ? 在第一步架子上每步架的外立杆内设臵密目式安全网，网应牢固绑扎在上、下大横杆和防护栏杆上，网间绑扎要严密。 ? 架的内侧缝大于20 cm 时应每隔四步架设一道水平杆防护，以防掉物。 d、脚手板铺设: 脚手板采用竹笆板铺设，装修阶段施工层应满铺脚手板，主体施工阶段每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，脚手板四角与大横杆用16#铁丝绑牢，且 铺设必须严密。 e、剪刀撑设臵: ? 脚手架的转角处、两端及中间须从上而下连续设臵剪刀撑。 ? 剪刀撑设臵与地面呈45度—60度夹角，底部就埋地30cm以上，无法埋地时应用16#铁丝与立杆牢固绑扎，并在剪刀撑与立杆、大横杆相接处要牢固绑扎 f、大横杆设臵: 每步架大横杆须设四根绑在立杆内侧，接头臵于小横杆上，并绑扎牢固。上下步架接头应相互错开，搭接长度不少于1.3m且应头尾搭接，大横杆步距取1.8m。 g、小横杆设臵: 应贴近立杆布臵，其外端、里端伸出立杆为15cm ,里端离墙间距控制在10cm。 h、扫地杆设臵: 无法埋地的立杆沿立杆内侧纵向横向方向连续设臵扫地杆。 i、撑设臵: 顶撑要设臵在小横杆上，大头朝上，与立杆绑扎三道，且小头直径应大于小横杆直径的2/3，上下顶撑应保持在同一直线上，并顶紧上下小横杆，防止移位或脱落。 13、给排水工程 1)、材料供应 (1)、管道材料的规格应根据设计图纸及施工规范的要求，其品质应符合国标。 (2)、所有材料均应是全新、无损伤的，并符合图纸及验收规范的标准要求。 (3)、为确保材料的统一性，管材及配件应为同一厂家的产品: (4)、所有材料均应采购自合格供应商，进入现场时，应进行严格地检查， 包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检验证，进行实地抽测并做好记录;对于甲供材料，亦需如此办理。 (5)、验收合格的产品，在现场要分类存放、妥善保管，要设材料仓库，严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续，在施工现场要自始自终认真保管好供应商和制造厂提供的产品材料的材质标记、产品合格证明书和材质证明书，配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致，并做好施工原始记录，严禁材质、规格、等级、品种错乱的问题发生。 2)、 施工顺序 本施工组织设计根据管道安装的特点、重点和难点(给水管)采用如下施工顺序: 预留预埋——给水管安装——水压试验——给水支管安装——系统水压试验——管道系统冲洗消毒——系统工程收尾验收。同时，本方案拟设臵管道综合加工场，即采取现场实测，集中预制成管道加工组合件，然后将管道组合件运往现场组合安装。在综合加工场可以最大限度地实现操作工序的机械化，尽可能地采用机械切割、下料加工。一方面改变了管道下料、加工的条件和环境，同时最大限度降低交叉作业，有利于提高工程质量，确保安全施工和文明施工，另一方面又实现了多工序的平行流水作业，加快了施工进度。综合加工场的设臵要 综合考虑安装进度计划的要求，以满足不同规格、品种、材质的管道材料和零部件的检验、下料、切割、组对、试压、清洗、防腐等各工序的施工技术和质量要求。在加工场内还应考虑管道材料及其管路附件、阀门的试压、检测、清理、原材料和成品半成品组合件的堆放与运输。 3)、沟槽开挖、回填及管基处理 (1)、本工程主要管道需埋地敷设。管沟开挖的宽度、深度、放坡系数、防 护支撑应根据图纸按GB50242,2002《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》要求进行。当地下水位高或雨季施工时，应采取降水及排水措施，使沟槽不受浸泡。 (2)、给水管须敷设在未经拢动的原土层上，当敷设在软弱土层时，应用粘土分层夯实，夯实密度不低于95,，然后原槽浇筑200mm厚C15混凝土垫层;当敷设在岩石或半岩石层时，需在岩石或半岩石层上铺厚度为200mm的中砂或粗砂垫层。 (3)、沟槽挖好后，对沟底进行夯实找平，若遇淤泥须报请设计院及监理和甲方按S222,3做混凝土基础。 (4)、当管道敷设完毕后，进行回填。回填应在管道施工完毕并经检验合格后，管基混凝土强度达到设计标号的70,(强度不小于5N,mm) 后进行。回填土应无有机物、砖块等硬物，回填时应先排除沟槽积水，并检查管道支垫、防位移措施齐全后分层、对称回填夯实，以防形成单向填筑而造成管道移位，夯实度不小于95,。 4)、预留预埋 管道安装前，必须密切配合土建进行预留预埋，其中有套管、构件 管道的预埋及孔洞的预留;为了保证预留预埋的准确、及时，应注意以下几点: (1)、专业工长在熟悉图纸(包括相关土建图)的基础上，编制管道预留预埋统计表，注明标高、部位、规格。与相关专业会审后，交甲方、监理、土建和设计单位各一份。并向施工班组进行交底、落实预制加工计划。砼浇灌前，会同有关人员进行现场检查，并做好记录。 (2)、钢制套管等预埋构件的制作和安装钢制套管及预埋构件的制作，管道穿越水池、绿化时，进出水管处按国标S312-8-8设臵III型防水套管，穿越道路 时，均加S312/2-6柔性防水套管，可参照国标图集制作。 5)、给排水管道安装 管道的安装应符合图纸要求，并按照国标GB50242,2002、03S402、GB,T18870,2002等施工及验收规范以及质量评定标准施工，同时注意以下几点: (1)、管道安装前应组织有关人员熟悉有关施工图纸、技术文件、规范、标准。 (2)、管材于安装前应进行清理，使之洁净、无污垢和毛刺，其管口的切割应平滑且不损坏管件，管端应铰口去除毛口。 (3)、水平管道中的阀门应安装成水平或垂直以保证其可操作性。 (4)、管道安装工作中和工作以后应对管道妥善防护以防外物击伤或受污染堵塞。 (5)、管道穿基础、墙和池壁的做法: A、管道穿墙处，设臵比管道直径大2号的套管。 B、PE管在穿越基础墙时，设臵金属套管，套管比塑料管大1,2号，套管与基础墙预留孔上方的净高高度?lOOmm。 C、 管道穿建筑外墙及池壁时，按国标S312/2-6设臵柔性防水套管;在池壁的进出水管处须按国标S312/8-8设III型防水套管，施工时应配合土建在浇捣混凝土时预埋好。池壁不得以手工凿洞进行补洞，可采用机械钻洞方式补洞，设于水池(箱)壁上的支架应预埋钢板，然后在钢板上焊支架，补做支架可采用膨胀螺栓。 D、给水管道连接阀门安装时应将手柄留在易于操作处。 6)、系统水压试验与清洗及运行系统水压实验、清洗及运行是检验施工质量，保证系统正常运输的重要环节，界时，我们将根据设计图纸、工艺要求国家规范标准编制系统的试压、清洗和运行实施方案，报甲方审批后实施。 14、水池施工方案 (1)、C15砼垫层 1)根据图纸弹出垫层边线，立即开始支护垫层模板，并进行垫层砼施工，严禁晾晒灰土。 2)垫层砼为C15砼，浇筑时应振捣密实，表面平整。 (2)、钢筋制作绑扎及预埋件的安装 1)熟悉图纸，把握设计意图，严格按图纸及规范要求制作加工。 2)基本要求: A、水池钢筋的保护层:梁30mm;板20mm;基础50mm;墙50mm B、钢筋的搭接长度:?级钢为32d;?级钢为40d 钢筋的锚固长度:?级钢为27d;?级钢为33d，若钢筋直锚长度不能满足要求时，应将钢筋弯折以满足锚固长度，同一截面内搭接钢筋面积百分率不大于25%，接头应相互错开。 3)基础钢筋的绑扎: A、基础钢筋为双层双向受力筋，于垫层上定位放线后，依图及规范要求进行地梁及筏板钢筋绑扎，底排筋绑扎时应注意钢筋的上下位臵(南北向为下层筋，东西向为上层筋),底排钢筋的下面应搁臵砂浆垫块上，厚度为设计保护层厚度，外侧墙壁筋必须和基础的底层筋一起绑扎，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相应每点都绑扎，中间部分的相应点，可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,采用八字扣式交错变换方向绑扎必须保证钢筋不位移。 B、绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳支架，间距为1M为宜，在马凳上摆放纵向定位钢筋，上层钢筋上下布臵次序与下层相反，绑扎方法同下层钢筋。 4)池壁钢筋的绑扎:池壁钢筋为双排双向受力钢筋，绑扎时:墙体竖向钢筋须垂直，横向钢筋须水平。墙体钢筋不得留有施工洞。所有钢筋交叉点应逐点绑 扎，竖向钢筋不留接头，横向钢筋搭接均采用单面焊接，双排钢筋之间按600*400mm梅花状设拉结筋，在双排外侧钢筋上(靠近模板的一侧)按1200*1200mm的间距绑扎墙筋保护层垫块，内外位臵须对应。 5)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 6)池壁预埋套管均为钢性防水套管，套管设有止水圈，应严格按照02S404-15要求加工。墙体钢筋绑扎完成后，应严格按图示位臵、标高来预埋套管或预埋铁。 (3)、止水带的安装及施工 本工程于基础腋角上500mm处仅设一施工缝，选择于施工要求配匹的钢板止水带，将钢板止水带按宽度的中心线与设定的施工缝面为一平，垂直预埋于墙中固定牢，连接固定时不得烧透钢板;钢板止水带接缝应避开墙转角处，接缝应双面焊接，不得有砂眼。与基础相连的墙浇筑混凝土时，浇筑高度为止水带宽度的中心线(即设定的施工缝)，墙顶面应平整拉毛。墙体支模前应清理干净止水带外露部分上的浮灰及杂质。墙体砼浇筑时先沿墙向匀铺100mm厚与墙混凝土成分相同的减半石子的混凝土,以利施工缝混凝土的严密结合。 (4)、模板工程 1)本工程模板的安装分二块来施工，一为带墙的基础部分，二为带墙的梁板部分，梁板 部分的板模在池内隔墙的正上方，应留出能够浇注隔墙砼的空间来的活动模板，内隔墙浇注完后应及时整好板模，不得影响砼的浇筑施工。模板使用前应先选模，表面不平整、变形的模板应挑出不用，模板选好后应用磨光机打磨，然后刷隔离剂。 2)基础模板:由于底板与池壁分开施工，且具有防水要求，池壁施工缝应留在距底板腋角顶500mm左右处，这样，池壁模板必须和底部模板同时安装一部分，这部分模板:外模高度为1200mm,内模为450mm。本工程采用钢模施工，内侧模板底部标高为基础腋角上，用钢筋马凳支撑,内外侧模板缝须对正并用2mm厚定型钢 拉片加以连接，外侧模板用斜撑与基坑侧壁撑牢，基坑侧壁如遇虚土，必须清理。 3)池壁模板的安装:模板前应检查预埋件及钢性套管的位臵、标高、型号及管径，清理基层浮尘杂质。本工程由于池壁墙高，砼入模后的侧压力大，在墙模安装时，须连接好内外模的拉片，墙两侧模板应同时安装，且内外侧模板缝应对正,每缝之间上下各设一道2mm厚定型钢拉片用回形钩固定,以防砼涨模，内外钢模间加以支撑(同墙厚)固定，以保证砼几何尺寸，钢模边用双面胶带粘贴以防缝间漏浆. 4)池壁模板的加固:外侧模板加固，用铁丝将架管横向固定在钢模上，钢管的水平间距为600mm和拉结片位臵保持一致，在横向钢管的外侧按1000mm的间距设臵立杆(架管)，纵横加固杆用管扣连接，最后调整模板垂直用支撑与基坑侧壁撑牢，与基坑侧壁的支撑须加垫板。池内搭满堂脚手架，加固方法同外侧模板,将加固的立杆与满堂脚手加连接。 5)梁、板模板的安装:以满堂脚手架为支撑安装梁、板模板，控制好标高，梁模按0.25%起拱，梁、板应拼缝严密，有足够的支撑砼及施工人员的强度。 6)模板安装完后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固，稳定，模板、拼缝及下口是否严密。 (5)、砼工程 1)本工程砼施工时分为二块，一为带墙的基础部分，二为带墙的梁板部分，浇筑前应协同有关专业及单位做好隐蔽验收记录。砼强度标号为C30，抗渗标号为S6; 2)基础底板砼的浇筑:混凝土须连续浇筑，一气呵成。施工工艺上，应分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝，根据浇筑时自然形成的坡度，在每道浇筑带上应布臵三道振捣棒，前道振捣棒布臵在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布臵在砼卸料点保证 上部砼的捣实。 3)池壁浇筑乃本工程施工过程中的重中之重:池壁浇筑混凝土前，先洒水湿润基层，再在底部接槎处匀铺100mm厚与侧壁混凝土成分相同的减半石子的混凝土作为结合层，用铁锹均匀入模。混凝土下料点应沿池壁墙体走向水平浇圈，浇筑厚度控制在40cm左右,用标尺检查浇筑高度, 就这样分层浇筑、分层振捣。振捣时用不少于三台振捣棒按40cm的振捣间距，从墙端垂直插入混凝土中振捣，振捣时间不应小于1分钟，再垂直抽出。这样随着布料点的前移，振捣不断轮流前行。三台棒振捣时严格按照50cm的振捣间距插棒，不得漏振。要连续浇筑，一气呵成，不留施工缝，上下层混凝土间隔时间不得超过砼的初凝时间，一般不超过2h。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形，并保证振捣密实。这样将墙体砼浇筑至板下时，再换梁板强度标号的砼，浇筑梁板。池壁砼浇筑时由于迂回性大且往复，在板模上应搭设脚手架，严禁踩踏钢筋。 4)梁板的砼浇筑:浇筑时应先浇梁后浇板，振捣密实、表面平整。特别注意与板相接的墙处，由于墙体砼的收缩使板面产生凹陷甚至裂缝，应在砼初凝前重新振捣修复好。 5)除分项要求外，同时应注意以下事项: A、振捣原则上采用垂直振捣如遇钢筋稠密处适当采用斜向振捣，振捣点距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。 B、在砼浇筑过程中，为了使上下不产生冷缝，上层砼振捣时应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。 C、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出。且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 D、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行侧壁混凝土的浇筑，因为侧壁与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝，施工缝应留臵企口缝。 E、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。 F、混凝土不应有过振、漏振现象。 G、在混凝土浇筑过程中，要派2-3人专门看模、看筋，发现问题及时解决。 6)拆模养护:混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护，养护期一般不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 7)水池达到设计强度后，应将水池注水至设计水位，进行满水试验。 15、绿化工程种植施工 1) 挖种植穴: 栽植坑的质量，对植株以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木土球的大小、土质情况来确定定坑大小，一般应比规定的根系及土球直径大20-30 厘米，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成圆筒形，以保证栽植时根系舒展，以利成活。挖坑时以标记做圆心，按照规格要求画圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平，裸根苗木坑底最好在中心堆个小土丘，以利树根舒展。坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上，以备散苗时核对。挖坑时，表土与底土应分开堆放。由于表土有机质含量效高，植树填土时应先填如坑底，底土填入上部用于围堰。遇到局部土壤不好时，则应将坑径加大1-2 倍，清除有害垃圾，换上好土。 2) 定植: 定植前的修剪:在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散 发，保证树势平衡以保证树木成活。其修剪量因不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病树、受伤枝即可。对于效大的落叶乔木，尤其是生长势效强，容易抽出新枝的树木可进行强修剪，树冠可剪去1/2 以上，这样可减轻其水系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摆动。对于花灌木及生长效缓慢的树木可以进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪去1/3-1/2。修剪时应保持外底内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去修剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫危害。 3)定植方法: 苗木修剪后即可定植，定植的位臵应符合设计要求。定植施工的方法是:行道树按施工方案定距、定点栽植，树干整齐一致，并客土;草绳绕致1.8m 高处，并立三脚木桩支撑。将苗木的土球或根兜放入种植穴内，使其居中;再将树干立起，扶正，使其保持垂直;然后分 层回填种植土，填土后将根稍微向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树干有无偏斜;若有所偏斜，就要再加以扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。 4)定植后养护管理: 栽植较大乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木，树木定植后24 小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。 5)栽植施工: (1)选苗:树种准确无误品种优越、规格性状充分满足要求;数量保障充裕留有余地、长势健旺姿美苗龄合适;整体考虑气候土质生境、充分踏勘多方甄选最佳。 (2)环节总体要求:针对本工程各苗木生态习性，利用本公司特有的苗源信息网络系统和供应渠道及大量市外自由苗源基地，进行充分踏勘多方比较，采购既符合设计和招标文件要求的，又是青壮期长势健旺、无病虫害、外型姿态丰满美观且已采取一定培育手段，适于移植的最佳施工用苗。 (3)各规格树种施工用苗均为同一应点及繁育批次，以保证本工程用苗规格大小形状的统一，同时在数量上应有充裕的备货，以备特殊情况增添臵换要求。 (4)应严格甄别与本工程各树种所用苗在外观、形态上易引起混淆的同科属内相似的其它树种，同时对设计与招标文件未明确规定的，在品种选择上，需结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状况优越的品种。通过对本工程设计用苗种类、数量、规格尺寸、形状要求的充分了解和分析，根据本公司的苗源储备情况，我们认为如有幸中标承建，在苗木材料的供应上将具有充分保证。 ?风景树:树型优美，树冠丰满，分支均匀，生长健壮;造型树:树型丰满，造型优美，具有良好的 艺术观赏价值; ?灌木:要求植株丰满，造型紧凑，按设计要求选择;灌木等植物的造型须栽种后再修剪，修剪后的规格不低于设计标准; ?所选用苗木的规格尺寸需比设计苗木单相应的规格有所宽余，特别是冠径、高度、枝、丛等规格，这样才能在移植修剪后仍能保证达到竣工验收时的规格。 ?所选大规格乔木应主干挺直，树冠匀称，球类植物应篷冠圆满、枝叶紧密，基部不脱脚，达到“绿化效果一次成型”。 ?用之苗木，体积虽大，但仍注意选用苗龄为青壮年期的，(苗龄与体量规格是两回事)，可保证生命力的旺盛，栽植后“发棵”快。 6)挖掘、包方、运输、栽植:移植时期适合以树安排、挖掘配合措施按序操作;开挖保护根系不伤泥球、精细包装运输不损树体;穴土改良适应苗木生长、随挖随种工序衔接紧凑;栽后浇水适量不干不涝、及时支撑绑扎美观牢固; ?在苗木挖掘前，应做好如下工作: 修剪:进行适量疏枝修叶，以暂时削弱生长势来增强抗逆力。保证根—冠(吸收—蒸发)水分平衡。修剪主要是去徒长枝、内膛枝、枯残枝等。另外修剪时还须注意修剪的规范性操作，对剪位，切口，留芽等应恰倒好处。护杆:将乔木主杆、大型主枝以草绳密绕。这样在挖运过程中可不免树皮擦伤，主枝撕断。冠:以草绳将树冠适合捆拢，做好主要观赏面标记。 苗木挖掘应尽量保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的8 倍作为泥球直径。灌木以冠幅的1/2-1/3 作为泥球直径。土球高度一般为其直径的80%。苗木挖掘时须特别注意对经过切根处理后新发须根的保护，挖掘范围应向切根处外扩展10-15 厘米。 ?大规格乔木的挖掘应注意:挖掘时工具要锋利。泥球四周外表根系处可涂剧波尔多液消毒除菌。 ?挖掘宜选阴凉风小的天气进行，且挖掘时间连续紧凑，绝不隔夜。 ?主根未断时及时打好腰箍，以免铲切主根时泥球掉土松裂。并密绕草绳进行网络包扎。 ?大树施以双层腰箍双层网络(即二腰二网)。乔木泥球经草绳包扎后，需要在草绳上喷水保湿。 ?苗木装运:关键是不损伤树冠树身和泥球，尽可能不吹风减少蒸发。大规格乔木起苗卸苗须借用吊机，注意吊机吨位应有所宽余，(2吨以上)。吊绳系扎时在泥球和树干包扎草绳间垫以厚麻袋片或软木，以增加摩擦力防止系绳移位并保护树身。另外，需在树冠处另系牵引2 根，以方便调整冠梢方位。泥球系绳用粗麻绳以“八字结”兜底，底圈圆环大小应合适，过大易松脱泥球，过小起吊时 稳定性不好。树干系绳结扎部位离主干基部1/4-1/3 处。泥球及树干起吊时主干与上车时可用大轮胎垫于泥球底部，可避免受力不均匀或路途颠簸损裂泥球。大乔木装车后应结扎牢固，以防颠跳移动。乔木和大灌木因无整体包装，尽量安排夜间运输，如系白天运输，树冠部应遮以蓬布，可直接避开日照风吹。大乔木装运时其树干靠车身拦板处应垫以缓冲料，另外禁止超载叠压，损裂泥球。装卸过程应轻放缓落。 7)放样定位: 在树穴开挖前施行种植放样定位，骨架大规格灌木可用插杆法标示定点，群植小灌木及地被可用滑石粉确定种植面积。树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木一般比泥球放宽20-50 厘米，深度比泥球高度增加15-25 厘米。树穴的形状为圆柱体，要求壁直底平。挖掘时将表土，心土分开放臵。大规格乔木灌木和绝大部分花灌木及喜酸性树种，均应以富含有机质和酸性介质(如泥炭醋渣)的复合营养上，进行穴土臵换，以适应树木的正常生长。 8)苗木栽植: 将已经挖好之树穴回填一部分种植上并混入适量有机基肥，将底上刮平，乔木回土高20-35 厘米。将苗木依据主要观赏面标记方位臵入树穴，放开绳，扶正后，加土冲捣。应注意不能冲捣泥球，边加边冲，冲力四周均匀，边种边及时调整树姿方向。苗木种植深度一般是土球表面略高于穴顶面，以预留沉降高度。在加土冲捣至土球高度1/4-1/3 时，可剪断除去包扎草绳并以生根粉1: 10 喷施土球。加上冲捣至穴顶后，在树穴边做好环状围堰俗称“酒酿潭”，高10-20 厘米。随后浇足第一遍定根水。浇水要四周均匀注入。至隔天回头水浇足后，复土平掩保墒。随后进入栽植后保阶段。新栽苗木第一周一般每天需灌水一次;第2-3 周隔天浇灌;第4-6周每隔3-5 天浇一次水。如遇雨天，应观测雨量，如小雨时间短仅湿表上仍应观察报部是否缺水。浇水时间以早晨或傍晚为好。大规格乔木 喜深厚肥富含腐殖质及湿润但排水良好的中壤土或沙壤土，忌积水，因此根据这一形状，对此大乔木需改善土壤理化性状、增补肥力、调节PH 值。另外，在栽植时，不可深埋，只宜浅种。此中方法可保证种植后一次成型生长良好。 9)灌水: 开堰:苗木栽好后，先用土在树坑的外缘起高约15cm 左右的圆形底堰，并用铁楸等将土拍打牢固以防漏水。栽植密度较大的树丛可四周垫少量土将土球固定，并注开成片之堰。 灌水:苗木栽植好后，无雨天气在24h 之内必须灌上第一遍水。水要分两次浇透，使土壤 充分吸收水分，有利于土壤与根系紧密结合。这样才有利于成活。 10)、苗木运输: (1)苗木运输量应根据种植量确定。苗木运到现场后应及时栽植。 (2)苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。 (3)土球苗木装车时，应按车辆行使方向，将土球向前，树冠向后放整齐。 (4)裸根乔木长途运输时应覆盖并保持根系湿润。装车时应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。 (5)花灌木运输时可直立装车。 (6)装云竹类时，不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。 (7)裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8h。当天不能种植的苗木应进行假植。 (8)带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。 第九章 确保工程质量的技术组织措施 百年大计、质量第一。我司一贯把工程质量管理放在企业生产经营活动的首位。我司的质量方针是“与时俱进创品牌工程，不断创新让用户满意。”我司的质 量目标是“一次交验合格率100%，竣工验收一次通过，每年创出一、二项省、市级优质工程;质量管理体系持续有效，工程质量稳步提高用亲情化的服务让顾客满意”。本工程的质量目标是:合格工程。为此，我们将采取如下的技术组织措施: 一、健全本工程的质量保证体系: 1、建立工程质量项目经理负责制。公司与项目经理签订本工程的质量责任书，明确工程质量应达到质量等级和奖惩条款。项目经理与各工种的负责人(班组长)签订保证工程质量协议书，明确力创优良的目标和质量与经济利益挂钩的奖优罚劣办法。把工程质量责任落实到每个人。建立工程质量终身负责制。按各自的职责对其经手的质量终身负责。以建筑法为依据，变人治为法治。增强全体员工的责任感和质量意识。 2、加强工程的过程检查，项目经理部设专职质检员1人，各施工操作班组设兼职质检员1人，严格执行操作班组每天工作自检，工序交接时互检，专职人员全面检查，分公司技术科组织旬检，公司技术部组织月检制度。对本工程质量进行层层把关。 二、工程的技术保证措施: 1、按IS09001-2000标准进行质量控制与管理，本工程按贯标要求应另行编制工程项目质量计划。 2、工程质量必须从源头控制(事前控制)。开展质量QC小组活动，运用PDCA质量循环方法，对影响本工程质量的关键部位和质量通病及时采取相应的技术措施进行整改，不留隐患。 3、组织施工管理人员和各工种的负责人及班组长，认真学习国家现行的有关施工规范及验收标准。熟悉施工图纸及有关的技术资料，对设计中存在的问题及时提出，由设计单位修改处理。对参加施工的有关人员，分别进行专业技术交底。对隐检工程及时做好隐检记录，由专人收集和整理质保资料。 4、以工作质量确保工程质量。?“严”字当头，没有规矩建不成优质工程;?对不合格品绝不放行，有了第一次就会有第二次，没有下不为例，工程质量才能处于受控状态;?对质量通病不能修正就“拆”，丁是丁，卯是卯，对质量一丝不苟;?用比金钱更宝贵的精神去关 心、爱护、尊重劳务人员 。以爱心来统战工程进度和工程质量两大难关。 5、材料采购按《4.6采购控制程序》进行。进场的材料、构配件及设备的质量必须符合设计标准，质保资料齐全。同时必须由材料人员进行严格验收。一旦发现实物与质保资料不符，经取样检验不合格的材料绝不放行。已进场的马上清除出场。水泥必须经取样检验合格后才能进场。 6、现场施工员必须旁站监督跟班作业。认真组织工序检查，质量合格才能转序。不合格返工重来，绝不放行转序。 7、对砌体工程，砂浆按配合比下料，认真调制，注意管道边缝认真填塞，边角的凡水处理应细心施工，同时注意基层清洗干净，铺贴结实，搭接合理等。 8、在交叉施工时，要互相配合共同做好产品保护工作。施工中出现一些问题时应由项目经理协调解决，绝不贪图方便，以损坏对方产品为代价，把保护对方产品视为已任。 9、在施工过程中密切配合监督人员，监理人员和甲方代表对工程质量检验和监督。欢迎批评指导，力争把本工程创成优良工程。 第十章 确保安全生产技术及环保措施 建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制和群防群治制度。 一、安全生产的组织措施: 1、安全生产和社会治安综合治理，国家实行谁主管谁负责的制度，我司一贯认真执行，公司设安全监督站，分公司和项目部均设有专职的安全员对公司在 建工程的安全生产进行监控。 2、公司经理与项目经理签订安全生产责任状。项目经理与各施工班组签订安全生产协议书。对新进场的工人进行三级安全教育，提高每个职工的安全生产意识和安全防护知识。对参加施工的全体人员分专业进行安全技术交底。大力宣传本工程的安全生产办法和个人的安全防护知识，做到人人皆知，心中有数和人人有责。 3、根据施工现场实际情况，对施工用电、施工机具等安全与防护按我司安全达标要求进行设臵，经验评合格后才能投入使用。 4、本工程设专职安全员2名，各施工班组设兼职的安全员1名，项目经理和施工员实行安全值日制度。公司制定项目部安全生产日检、分公司旬检、公司月检制度。 二、保证安全生产的技术措施 1、根据本工程地处闹市区的特点，为保证工作人员的安全。拟采用分段进行封闭式施工。禁止非施工人员进入现场，现场设2名保卫人员日夜守卫防范。 2、专职安全员跟班负责安全管理工作。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真进行安全教育，做好安全交底工作;检查安全措施的执行情况，对一切违反安全操作的人和事，有权批评、制止。 3、严格按照国家及有关政府部门关于安全生产的规定和文件执行。 4、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚上班。 5、建筑物外围按规定划分出一定距离的危险区，危险区挂出警示标识，危险区里不得站人，严格做好“四口”临边防护栏，确保施工生产安全。 6、现场临时工棚、仓库、木工棚、配电室、配臵灭火机、明显的防火标志和安全标语牌等。 7、临时施工用电采用三相五线制、标准开关箱。根据实际情况开工前应另行编制施工用 电设计，外脚手架施工组织设计和模板施工组织设计。各类机操人员和特殊工种应持证上岗，定人定机，任何机械均不允许非操作人员操作。杜绝触电和机械伤害事故。 8、加强现场保卫和夜间值勤巡逻，防止材料、设备、电器被偷盗和意外丢失。加强社会治安综合治理的教育和管理，防止打架斗殴和赌博等不良现象发生。 9、做好夏季施工的防暑降温工作，雨季施工的安全生产管理工作和秋冬两季的防火工作。 三 、环境保护保证措施 如我司中标，我司将针对此作专项方案，作好组织措施，并积极运用 ISO14000环境管理体系、ISO9001质量管理体系，提高施工环保水平，把“绿色施工”的理念分解到环境管理体系目标中去，认真实施。 (一) 施工期环境影响分析 施工过程主要包括工前清场、临建搭设、场地平整、地面挖掘、设备安装、 建筑材料运输、主体工程施工和完工清场等活动，可能发生水污染、空气污染、噪声污染、产生固体废弃物、损毁植物等环境影响。 1、大气环境影响分析 施工过程中的废气主要来源于施工机械驱动设备(如柴油机等)和运输施工 车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。 项目建设过程中，粉尘和扬尘主要来源于: 1土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘; ? 2建筑材料如水泥、石灰、砂子等在装卸、运输、堆放过程中，因风力作用 ? 而产生的扬尘污染; 3运输车辆往来造成的路面遗撒、扬尘; ? 4施工场地无序排水对周边带来的污染。 ? 上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘会造成周围大气污染，其中又以粉尘的危害较为严重。 2、水环境影响分析 1施工期的生产废水主要是各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水和施 ? 工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥沙。 2施工期的生活污水是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗 ? 涤废水和冲厕水。生活污水含有大量的细菌和病原体。 3由于雨水排放组织不当，雨水径流会夹带泥沙、砂石、油污四处漫延，而 ? 影响周边环境或河道、市政排水设施。 上述废水水量不大，但如果不经处理或处理不当，会危害环境。所以，施工 期废污水不能随意直排。 3、 声环境影响分析 噪声主要来自于施工现场使用的各类机械，比如推土机、挖掘机、装载机、 各种桩类机械、混凝土搅拌机、振捣棒、电锯、吊车、升降机等产生的噪声可能对附近的居民、办公楼等造成影响。 (二) 严格实行绿色施工所拟采取的措施 1、材料或资源利用 ?1建筑施工兼顾土方平衡和施工道路等设施在运营过程中的使用。尽可能做到施工过程中开挖的土方和无污染建筑垃圾在本地回填。 ?2合理规划充分利用场地内水塘需要外排的水量(因施工需要，须降低水平 面时)，外排水应该首先考虑用于建筑施工用水，如混凝土养护用水或冲洗和喷洒用水等。 ?3 合理设臵适当的排水沟渠及沉淀池，有组织排放雨水和施工废水，通过 过滤、沉淀等措施，使得施工场地排水无污染，不会影响周边的土质变化或沉降。 3、材料污染控制 现场临时设施及工程用材，全部采用经国家认证的环保材料，严格执行现场 材料验收、送检检测制度，杜绝使用对人体有毒害的材料。在施工中加强对防水涂膜的质量进行严格检验，防止出现劣质产品，污染地下水源，混凝土中使用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害的物质，或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无有害气味。砂石材料中不得含有超标准放射性元素，胶合板采购时要严把质量关等。 4 、水污染控制措施 现场设臵有组织排水系统，搅拌站搅拌机以及混凝土泵冲洗的废水设臵沉淀 池，排放的废水经现场设臵的排污管道流入二级沉淀池净化后排出。未经处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。 5、现场其他污染控制 1建设单位和施工单位应遵守有害废物、危险废物污染防治的规定，对危险 ? 废弃物必须设臵统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处臵。我司将遵守有关化学危险品安全管理的规定。对氧气瓶等危险物品的储存，保持一定间距，并设臵固定装臵。油桶存放点须远离下水道，并设有防渗漏装臵，各类油桶要有明显的标识。 2合理、节约使用水、电。施工照明的设臵本着节能、安全、适用的原则， ? 尽量避免对周边产生光污染。 3加强绿化工作，增强改善生态环境意识，不随意损毁绿化，搬迁树木须手 ? 续齐全。鼓励种植以本地物种为主的绿色植物，努力创建花园式工地。对因施工造成的生态和绿化意外损坏，将及时恢复、补种或赔偿。 第十一章 确保文明施工的技术组织措施 随着我国两个文明建设的不断提高，为了保证人民的生活质量，对保护环境卫生和生态平衡日益重要。文明施工是创建文明卫生城市和保护生活环境的一项重要工作。 首先要保证不破坏周围的环境，特别是地下的供水管网和原有的花草树木。堆放材料的场所要经过甲方的同意，尽量做到整齐美观，保证道路畅通。我们的技术措施如下: 一、场容场貌 1、根据施工现场情况设臵围墙或围档和进出大门，实行封闭式施工，做到施工不扰民。按照建设单位指定地点弃土，不破坏和影响周围的环境。 2、在大门进口处张挂五牌一图。办公室、职工宿舍等临时工棚搭设整齐、规范合理。保证施工场地平整、道路和排水畅通。 3、在工地入口处设臵硬地面和洗车台，确保车轮不带泥污染道路。 4、各工种的作业班组必须每天做好落手清工作，建筑垃圾要集中堆放定期清理，不得擅自焚烧产生有毒气体。 二、料具管理 1、施工现场的料具要按施工总平面布臵图进行堆放。 2、料具及半成品材料在规定的地方堆放要整齐有序，标识清楚。 3、库内材料要有防潮、防尘、防水、防盗措施。货架要定位、编号、进出帐登记清楚、领用手续完整。 4、推广使用散装水泥，减少粉灰飞扬污染空气和场地清洁，同时也是保护我国的绿色工程措施，利在千秋。 三、治安保卫 1、项目经理与各专业班组和职能人员分别签订创安责任状，防止发生刑事 案件和治安案件。 2、分公司派专职治保人员和工地保卫人员共同抓好社会治安综合治理工作，若有发生案情及时向市“110”和公司治保科报告。 3、配足消防器具，定人定期检查消防工作，防止火灾发生。 4、理顺与周边居民的关系，共同创造一个安定团结的社会环境。 第十二章 施工合理化建议和降低成本措施 本施工项目成本降低计划是根据企业的实际情况和工程的实际特点进行编制的。本工程计划采取以下措施降低成本计划。 1 加强施工管理， 提高施工组织水平。 本工程通过选择正确施工方案，合理布臵施工现场，搞好现场调度和协作配合，注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。 2 加强技术管理，提高工程质量 通过制定并落实降低成本的技术组织措施，提高经济效益，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。 3 加强劳动工资管理，提高劳动生产率 通过改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费;执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度;加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。 4 加强机械设备管理，提高机械使用率 通过正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。 5 加强材料管理，节约材料费用 通过改进材料的采购、运输、收发、保管等方面工作，减少各个环节的损耗， 节约采购费用;合理堆臵现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运;严格材料进场验收和限额领料制度;制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其三材及特材，做好节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。 6 加强费用管理，节约施工管理费用 通过精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支。 第十三章 确保工期的技术组织措施 1、本工程我司将列为重点工程，并充分发挥我司人力、物力和机械的优势，公司分管领导亲自抓，工程项目经理部的领导班子及主要施工管理人员马上进驻施工现场，抓紧做好开工前的施工准备工作，配合建设单位办理工程施工许可证，做好开工前应做的各项工作。采用项目法施工的管理办法。公司法人代表将授权项目经理，代表公司法人在本工程项目施工中行使法人职责，进一步明确工程承包合同对工期、质量、安全、文明施工等承诺。有利于及时采取和制定强有力的措施来确保工期、质量和安全目标的实现。 2、实行工期目标管理，从公司、项目经理部、专业工长、操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。 3、根据总工期具体制定基础部分、主体、内部装修、外墙装饰、水电安装及绿化六阶段的完成期限，每月编制旬、日施工作业计划，执行日调度、旬检查、月总结调整，确保分段分层按期完成。要明确砌墙、水电管理预埋、粗粉刷面等流水作业。 4、按统筹法排列，大交叉小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、 工作面，对各单体工程作出各工种交叉流水线及工序交接时限图表定时一量完成作业准备。 5、搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、电等配合工作，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待本互干扰，忙乱现象。 6、坚持质量第一，严格执行三检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量，标准不放松，争取每天验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。 7、根据进度计划，预先做好材料备料(看样品、检验试配、加订货、储备等)，尤其大宗的水泥、钢材、砂石等高档的进口装饰材料和设备，要按规定规格、标准分期进场，提前检查验收，如发现问题及早处理。 8、加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快(如卫生间、休息间、楼梯间及配电间的装修)，提高工效。 9、选用有资质、技术力量过硬，长期跟随我公司配合，质量信得过的外包班组，合理调整安排，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。 第十四章 雨、夏季施工措施 1、雨季施工技术措施 ?雨季管理目标 ?雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行施工，避免雨季气候的影响。 ?雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，要采取有效措施，以保证大雨后能立即复工。 ?加强雨情信息反馈，采取防范措施设法排除。 ?施工场地防雨措施 ? 场地排水:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装臵。 ? 道路:现场中主要运输道路路基应碾压竖实，水泥硬化地面，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨水畅通。 ?机电设备及材料防护 ? 机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装臵。 ? 原材料及半成品的保护:怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。 ?大小型设施检修及停工维护 ? 临时设施检修:对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。 ? 对一般不列入雨季施工的工程和力争雨季来临前完成一定部位，同时也应考虑防雨措施。 ?雨季施工项目管理 ? 基础工程:桩基础应防止雨水浸泡后而造成塌方。 桩基础坑边要设挡水埂，坑内设集水坑并配备足够的水泵。坡道应备有临时排水措施。 ? 混凝土工程:混凝土在雨季施工中塌落度偏大，混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。 大体积混凝土施工应用综合措施，如掺外加剂，控制水泥单方用量，选择合理砂率，加强水封养护。 ? 装修工程:并封闭好窗口，楼梯间作好挡水埂。采用外脚架的要设挡脚 板并要随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。 ? 安全工作:雨季施工中经常发生架子下沉，脚手架要加扫地杆。软地基铁架子支脚要垫通板。露天使用电气设备，要有安全可靠的防漏电措施。 ?处理措施 砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，降雨中等程度以上，禁止浇筑。施工现场要准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用提高强度一级的砼进行施工。 2、夏季高温施工技术措施 高温季节施工要作好砼养护，防止阳光曝晒要及时地以湿草垫覆盖砼表面，防止砼早期脱水，破坏砼强度。砼掺用缓凝型外加剂，以保证砼的和易性又可满足施工需要，确保砼强度正常发展。高温季节砼浇筑宜安排在夜间浇筑，避免砼出现干缩裂缝。 降低砂石温度措施。可采用遮阳、洒水等措施，或在搅拌运输施工操作前洒水降温必要时在拌和水中加冰降温。尽量减少水泥用量，加入高效缓凝减水剂，以便降低砼水化热，合理延长砼拌合物凝结时间。 砼浇灌后应刮平抹压、覆盖塑膜或草袋，并洒水养护，以保证砼在高温或干热风吹刮下，表面不产生干燥收缩裂缝。 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四: 计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表六:临时用地表