关于印发中原塔里木钻井公司钻井设备

关于印发中原塔里木钻井公司钻井设备 检验管理规定的通知 公司所属各钻井队: 现将《中原塔里木钻井公司钻井设备检验管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。 二0一0年四月六日 中原塔里木钻井公司钻井设备检验管理规定 第一章 总 则 第一条 为了进一步强化设备管理水平，规范钻井设备的检验工作，确保设备的本质安全，预防消除事故隐患，保障人员生命安全及生产长期安全可靠运行，特制定本规定。 第二条 本规定所指的仪器仪表是指在钻井工程中能够进行感应、测量、传送和调节的设备和装置，它在钻井过程中可以连续地测量、显示和记录钻井工艺的各种有关参数。 第三条 本规定所指的检验是指国家和集团公司相关法律、法规、规程和规定要求的检验项目，必须由国家相关部门认可的有资质的检验单位开展。 第四条 公司所属钻井队应严格规范管理所属设备，在遵守国家和集团公司的相关法律、法规、规程和规定前提下，还必须满足本规定。 第二章 管理职责 第五条 中原塔里木钻井公司装备资产科是钻井队设备检验的监督管理部门，主要职责如下: (一)负责贯彻执行国家、集团公司和勘探局关于钻井设备检验的相关法律、法规、规程和规定。 (二)负责制(修)定中原塔里木钻井公司钻井队设备检验的管理规定。 (三)负责汇总、下达钻井设备的检验，并监督执行。 (四)负责统计、汇总和通报钻井设备的检验结果。 第三章 检验项目和周期 第六条 井架、底座检测评定。 (一)井架、底座，进行应力测试，详见规范《SY/T 6326-2008 石油钻井和修井机井架、底座承载能力检测评定方法》和《SY 6442-2000石油钻井井架分级评定规范》。 1(井架、底座使用年限10年(含)之内，评定为A级或B 级，每3年进行1次检测;评定为C级，每年进行1次检测。 2(井架、底座使用年限10年以上的，评定为A级或B级，每2年进行1次检测;评定为C级，每年进行1次检测。 (二)以下情况的井架和底座，必须强制进行应力测试。 1(在搬迁、施工作业过程中，发生结构性损伤和缺陷的井架底座。 2(在使用过程中出现严重局部或整体变形、焊缝开裂、弯曲残余变形、断裂及裂纹等严重缺陷的井架和底座。 3(达到最大钩载的井架和底座。 4(遭受火灾、硫化氢腐蚀过的井架和底座。 5(经大修、改造的井架和底座。 6(停用时间达两年以上，再次启用的井架和底座。 (三)根据设备的运行情况，可选择以下检测项目: 1(采用磁粉检测或液体渗透法检测相关键焊缝。 2(采用超声波测厚法检测井架及底座关键部位的壁厚。 第七条 天车、游车、大钩、水龙头、顶驱、死绳固定器、吊环、等设备的检验，详见《GB/T 19832-2005/ISO 13534:2000石油天然气工业、钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造》。 (一)对大钩吊环、大钩吊耳、游车与大钩连接器(含游车和大钩提环、大钩钩头)、水龙头提环、顶驱吊环和顶驱提环等设备的危险区进行无损检测和磨损量检测。原则上使用6个月应进行1次检验。现场无法检验的项目，可结合进厂修理进行。 (二)对死绳固定器和顶驱的导轨进行无损检测，周期为1年。 (三)对天车、游车、大钩、顶驱等设备的滑轮、轴承、主轴、销类等主承载零(部)件和其它危险区零(部)件应进行无损检测。检测周期为2-3年; 水龙头的中心管(母扣部分)每口井进行一次探伤，处理卡钻事故(使用震击器)前后必须各进行一次加密探伤。 (四)发生顿钻、顶天车等严重事故时应视情况对天车、游车大钩、水龙头和转盘等设备按修理标准进行解体检查，对主承载零部件进行无损检测。 (五)绞车刹带每1年进行一次无损检测。现场确因无法或不便检测的应结合设备修理工作进行检测。 (六)液气大钳的尾桩、液缸轴，B型大钳的钳柄及部件、连接销子、尾销座每二年进行一次无损检测。对于现场无法或不便检测的应结合设备的修理工作开展。 第八条 绞车、转盘、传动装置、钻井泵、发动机等设备的检验检测，参照相关规定和标准应结合设备修理工作进行。钻井队现场必须保留检验检测报告，并存档。 第九条 压力容器、高压管汇件、安全阀等设备的检验。 (一)压力容器检验，详见《TSG R7001-2004 压力容器定期检规则》。 1(年度检查，每年至少1次。 2(全面检验，检验周期为: (1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年1次。 (2)安全状况等级为3级的，一般3,6年1次。 (3)安全状况等级为4级的，检验周期由检验机构确定。 (4)一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。 (5)安全状况等级评定方法参见《TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则》第五章安全状况等级评定。 3(耐压试验，每两次全面检验期间内，原则上应当进行1次耐压试验。 4(当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当 依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。 (二)钻井液高压管汇件检验，详见标准《SY/T 6270-1997石油钻采高压管汇件的使用与维护》。 1(所有高压管汇件应进行系统的全面检验(包括无损检测)，检查周期一般为6个月 2(放置1年以上未使用的高压管汇件，再次使用前应检验1次。 (三)安全阀的校验。 1(弹簧式和先导式安全阀每年至少校验1次，详见《TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程》。 2(钻井泵的剪切式安全阀的剪切销等配件必须选用原厂合格的产品;井队每年必须对剪切式安全阀进行一次起跳(剪切)试验，并做好记录;现场井队要每周对剪切式安全阀进行防锈保养，确保活塞和剪切板动作灵活、可靠。 第十条 仪器仪表的校验。 (一)压力表、指重表等仪表，一般不超过6个月。 (二)转扭矩测量仪，一般不超过1年。 (二)压力传感器、压力变送器、温度表、热电阻、热电偶、温度变送器、流量计、测斜仪、油品化验仪、电流表、电压表、功率表电度表、绝缘电阻测量仪、兆欧表、接地电阻测试仪、万用表等仪器仪表，由各钻井队根据设备使用情况按有关设备要求或相关规定确定检定(校准)方式和周期，按期安排检定(校准)。 第四章 检验管理 第十一条 设备检验服务的机构或单位，必须取得国家或行业资质认可，检验人员应具有相应的资质，并对检验结果负法律。 第十二条 各钻井队每年11月初编制下一年度的钻井设备检验计划，并于11月15日之前上报公司装备资产科。 第十三条 公司装备资产科每年初下达钻井设备检验计划。 第十四条 检验机构接到各使用单位检验要求后，应与使用单位协调沟通，确定检验时间及需要的各项准备工作，并按照技术规范的要求及时进行检验。 第十五条 检验机构在检测结束后，及时将检验结果书面告知使用单位，应在30日内将检验报告交给使用单位。钻井队每季度将已检验钻井设备的检测结果报公司装备资产科备案。 第十六条 对于现场无法检验或不便检验的设备，应结合设备修理工作开展。 第五章 罚 则 第十七条 公司装备科将定期或不定期对各钻井队检验工作进行抽查，并将结果予以通报，以促进设备管理水平的不断提高。 第十八条 钻井队因以下情况: (一)没有按时检验。 (二)弄虚作假。 (三)检测不合格的钻井设备继续使用。 导致设备事故，造成生产延误、人员伤害、财产损失等重大安全事故的，公司将按有关规定进行处理，并视情节轻重采取以下处罚: (一)限期整改。 (二)进行经济处罚。 (三)在全公司通报。 第六章 附 则 第十九条 本规定由公司装备科负责解释。 第二十条 本规定自颁布之日起实施。 主词:钻井 设备 检验 规定 通知 抄送:公司所属各钻井队 装备资产科 2010年4月6日印发