检验卡片 四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27 页
第 1 页
曲轴
粗车大端外圆,小端面
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
...
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
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第 1 页
曲轴
粗车大端外圆,小端面
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
大端面外圆
Ф810-0.160
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在曲轴大端面外圆上进行测量(见图1)
每班首检
过程检验每小时1件
粗车大端面
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
总长尺寸
505.3±0.5
数显高度尺
(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
半精车大端面
32±0.5
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在大端面进行测量
半精车大端面表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
半精车大端面外圆
Ф80.50-0.160
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在曲轴大端面外圆上进行测量
制定
校对
审核
会签
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共27 页
第 3 页
曲轴
车主轴颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
第三主轴颈宽度
31.7+0.3000
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第三主轴颈长度
153.90-0.290
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈上进行测量
粗车第五主轴颈外圆
Ф44.10-0.350
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈外圆上进行测量
过程检验每小时1件
主轴颈与轴线的圆跳动
圆跳动值0.030
百分表
(0.02)
在水平台上用百分表与被测表面接触
第五主轴颈粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
粗车第一主轴颈
Ф44.10-0.350
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈外圆上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
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曲轴
钻中心孔,车主轴颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
粗车第三主轴颈
Ф44.10-0.350
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈外圆上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第三主轴颈宽度
32.7+0.3000
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈上进行测量
保证尺寸
154.90-0.520
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈上进行测量
第三主轴颈粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
主轴颈与曲轴轴线
圆跳动0.03
百分表
(0.01)
在水平面上将百分表与被测表面接触
半精车第三主轴颈
Ф42.90-0.140
千分尺
(0.02)
用千分尺卡在主轴颈外圆上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
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第4 页
曲轴
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
第一主轴颈宽度
29.8+0.3000
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
保证尺寸
340.9±0.4
数显高度尺
(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
表面粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
粗车第二主轴颈
Ф44.10-0.350
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈外圆上进行测量
表面粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
轴颈宽度
28.8+0.3000
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺卡在主轴颈上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
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第5 页
曲轴
车主轴颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
保证尺寸
249.40-0.630
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在主轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
粗车第四主轴颈
Ф44.10-0.350
千分尺
(0.01)
用千分尺卡在主轴颈外圆上进行测量
第四主轴颈宽度
28.8+0.3000
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在主轴颈上进行测量
保证尺寸
63.40-0.400
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在主轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
第四主轴颈全跳动
0.03
百分表
(0.01)
将百分表放在被测表面上
制定
校对
审核
会签
标准
批准
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OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
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曲轴
车阶梯轴
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
小头阶梯轴
Ф23.60-0.250
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在轴上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
保证尺寸
63.5±0.5
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在阶梯轴上进行测量
粗车大头轴肩
Ф56±0.5
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在轴肩上进行测量
大头轴颈
13±0.5
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在轴颈上进行测量
轴颈保证尺寸
3.9±0.3
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在轴颈上进行测量
大头轴颈右侧面
9.8±0.4
游标卡尺(0.02)
用游标卡尺放在轴颈右侧面上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
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过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
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曲轴
车主轴颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
大头轴颈右侧面
Ф56±0.5
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在轴颈右侧面上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
半精车第五主轴颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在主轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
第五主轴颈宽
42.3+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在主轴颈上进行测量
第五主轴颈保证尺寸
432.70-0.560
数显高度尺
(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
半精车第一主轴颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在主轴颈上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27 页
第 8页
曲轴
车主轴颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
第一主轴颈宽
30.3+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在主轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第一主轴颈保证尺寸
339.90-0.500
数显高度尺(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
半精车第四主轴颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在主轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
第四主轴颈宽
29.8+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在主轴颈上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共27页
第 9 页
曲轴
车主轴颈,阶梯轴
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
第四主轴颈保证尺寸
62.40-0.500
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在主轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
半精车第二主轴颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在主轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
第二主轴颈宽
29.8+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在主轴颈上进行测量
保证尺寸
248.40-0.400
数显高度尺(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
小头阶梯轴
Ф19.40-0.100
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在小头阶梯轴上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
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OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27页
第 10 页
曲轴
车大头轴及右侧面
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
半精车大头轴肩
Ф550-0.460
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在大头轴上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
大头轴颈
14.2±0.7
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在大头轴颈上进行测量
大头轴颈直径
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在大头轴颈上进行测量
大头轴颈右侧面
9±0.4
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在大头轴颈右侧面上进行测量
大头轴颈右侧面
Ф55
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺放在大头轴颈右侧面上进行测量
定位面平面度
平面度0.15
数显高度尺(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的平面度
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27 页
第11 页
曲轴
车连杆颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
粗车第一连杆颈
Ф44.10-0.350
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第一连杆轴颈宽
30.6+0.3000
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
第一连杆颈保证尺寸
294.50-0.700
数显高度尺(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
连杆颈的圆柱度
0.007
专用工具
用专用工具进行测量
粗车第四连杆颈
Ф44.10-0.350
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27页
第 12 页
曲轴
车连杆颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
第四连杆颈
30.6+0.5000
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第四连杆颈保证尺寸
170-0.250
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
粗车第二连杆颈
Ф44.10-0.350
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
第二连杆颈
30.6+0.5000
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
保证尺寸
2030-0.630
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆颈上测量
粗车第三连杆颈
Ф44.10-0.350
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27 页
第13 页
曲轴
车连杆颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
第三连杆颈
30.6+0.5000
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第三连杆颈保证尺寸
108.50-0.460
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度6.3
粗糙度样板(Ra6.3)
目测比对
半精车第一连杆颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
第一连杆轴颈宽
31.6+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
保证尺寸
2940-0.440
数显高度尺(0.01)
先将产品底面放于检测平台上用小千斤顶调平,然后用数显高度尺检测产品的尺寸
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共27 页
第 14 页
曲轴
车连杆颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
半精车后的第四连杆颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第四连杆颈
31.6+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
半精车后的第二连杆颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
第二连杆颈
31.6+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共 27 页
第15 页
曲轴
车连杆颈
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
半精车后的第三连杆颈
Ф42.90-0.140
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在连杆颈表面上进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
第三连杆颈
31.6+0.1900
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在连杆轴颈上进行测量
表面粗糙度
粗糙度3.2
粗糙度样板(Ra3.2)
目测比对
精车后的大端面
28.2±0.5
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺放在大端面上进行测量
大端面外圆
Ф800-0.04
外径千分尺
(0.01)
将外径千分尺卡在大端面外圆表面上进行测量
钻孔深度
16.7
深度尺
(0.01)
将测量基面立放在平台上,移动尺框,使测针端面与测量基面平齐,按清零键清零,即可进行正常测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
四缸发动机曲轴加工过程检验卡片
OMS检验规范
过程检验规范
产品名称
工艺名称
检验性质
共27页
第 16 页
曲轴
钻孔
过程检验
序号
检测项目
技术要求
检验工具
检测方法
检测频次
照 片
30
钻孔直径
Ф14
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺的外爪放进孔中进行测量
每班首检
过程检验每小时1件
钻孔深度
16.7
深度尺
(0.01)
将测量基面立放在平台上,移动尺框,使测针端面与测量基面平齐,按清零键清零,即可进行正常测量
钻孔直径
Ф24
游标卡尺(0.02)
将游标卡尺的外爪放进孔中进行测量
钻孔深度
16.7
深度尺
(0.01)
将测量基面立放在平台上,移动尺框,使测针端面与测量基面平齐,按清零键清零,即可进行正常测量
钻孔直径
Ф28
游标卡尺
(0.02)
将游标卡尺的外爪放进孔中进行测量
精车后的孔
Ф31+0.014-0.032
游标卡尺
(0.02)
将游标卡尺的外爪放进孔中进行测量
制定
校对
审核
会签
标准
批准
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