挖 泥 船 用 线 性 聚 乙 烯 浮 体 -定稿挖泥船用线性聚乙烯浮体 BBHH/QB1001-10
主题内容与适用范围
本标准规定了线性聚乙烯挖泥船用浮体的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 1.本标准适用于以线性聚乙烯为主要原料,采用滚塑工艺成型的内径φ380-φ940 长度在3000㎜以内的线性聚乙烯挖泥船用浮体(以下简称浮体)。 2 引用标准:
GB 2828 逐批检查计数抽样程式序及抽样表
GB 13508 聚乙烯吹塑桶
3产品分类和用途:3-1分类 按用途进行分类,属于海上漂浮材料制品。用于挖泥船排泥管线的漂...
挖泥船用线性聚乙烯浮体 BBHH/QB1001-10
主
内容与适用范围
本
规定了线性聚乙烯挖泥船用浮体的产品分类、技术要求、试验
、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 1.本标准适用于以线性聚乙烯为主要原料,采用滚塑工艺成型的内径φ380-φ940 长度在3000㎜以内的线性聚乙烯挖泥船用浮体(以下简称浮体)。 2 引用标准:
GB 2828 逐批检查计数抽样程式序及抽样表
GB 13508 聚乙烯吹塑桶
3产品分类和用途:3-1分类 按用途进行分类,属于海上漂浮材料制品。用于挖泥船排泥管线的漂浮体。
3.2 结构 3.2.1浮体为半圆型塑料外壳,内充一定密度的聚胺脂泡沫 ,外观为橙黄色。两片为一对,四片为一组,用φ18 mm×200㎜镀锌螺栓配垫片连接紧固。3.2.2螺母一面为双螺母,以防脱落。每对浮体配有2条尼龙绑带,带宽50 mm.,厚3㎜。
3.2.3螺孔的尺寸φ750 mm口径以下为φ25 mm *60 mm高,φ800 mm 口径以上为φ32mm*70 mm高。 也可按用户要求定制。3.3浮体的规格
表1: 浮体的规格见下表:
钢管内径
㎜
钢管厚度
㎜
浮体内径
㎜
浮体外径
㎜
浮体长度
㎜
塑料厚度
㎜
浮体净浮力
每组四片≥㎏
备注
350
6
375
1000
1000
6
10 1000
414
8
430
1200
1200
6
2100
450
8
480
1300
1400
7
2300
500
8
530
1350
1500
7
2500
550
10
580
1440
1600
8
3100
600
10
630
1490
1700
8
3700
650
10
680
1530
1800
9
3900
700
10
730
1660
1900
9
4800
750
12
780
1700
1900
10
5300
800
12
840
1840
2200
11
5900
850
15
890
1940
2500
12
9200
900
15
940
2040
2500
13
10900
注:以上数据为目前生产的规格,每一组可浮起12㎜厚钢管6米,胶管2米,为优先采用的规格,特需规格可与用户商定。
4 技术要求 :
4.1.1浮体的物理性能要求:
表2:浮体的物理性能指标如下:
项目
外壳性能指标
项目
内部性能指标
拉伸强度
>12MPA
吸水率
<3克/100㎝3
断裂伸长率
>10.1%
断裂强度
>0.18-0.22MPA
冲击强度
>31.4KJ/M2
断裂伸长率
>4-6%
弯曲强度
>15.7MPA
压缩强度
>0.18—0.24MPA
耐热温度
-400-1200
泡沫密度
≥35㎏/M3
4.1.2浮体物理性能检验的使用标准:
浮体的外壳物理性能按GB/T5562及GB/T 528规定执行。
浮体的泡沫密度按GB/T6343-1986执行。
浮体的泡沫拉伸性能按GB/T6344-1986执行。
浮体的泡沫压缩性能按GB/T8813-1988执行。
浮体的泡沫吸水率性能按GB/T8810-1988执行。
4.2浮体的厚度偏差不大于15%,浮体实际质量与核定质量的质量允许偏差3%。 4.3尺寸偏差:浮体实际尺寸与
尺寸的允许偏差应符合表3的规定。 4.4外观应符合表3规定。
表3:聚乙烯塑料浮体外观质量检验标准
序号
检验项目
合格判定标准
不合格判定标准
1
浮体内径
+-10㎜
超出以上标准为
2
浮体外径
+-10㎜
不合格,应修理至
3
浮体长度
+-1%
合格,修理后仍不
4
浮体重量
+-3%
合格的为废品。
5
浮体厚度
+-15%
6
外观平整度
+-10㎜
7
发泡情况
必须充满
8
螺孔尺寸
+-2㎜
9
油污
不允许有
10
划痕
允许有轻微的划痕
11
泡孔
允许有5㎜以下的。
12
扭曲变形
允许有轻微的
13
漏焊
不允许有
4.5核定质量在30kg以上的浮体采用感量0.5kg称,计算精确 到0.5公斤。允许误差为1.5%。
5.尺寸偏差 采用精度为1mm的通用量具测量,试样浮体的内外径尺寸。其与设计尺寸之差即为尺寸偏差,精确到1mm}
5.1外观检验 浮体的外观按表3的规定进行检验和判定。
5.2浮体的最小壁厚 、平均壁厚:5.3.量具 用精度0.02mm的游标卡尺。 5.4 在浮体的圆弧面取三点,两平面取6点,内弧面取三点测量其壁厚,精确到0.1mm。 其算术平均值为平均壁厚。5.5最小壁厚
用测厚仪测量浮体的内弧部位,剖开后加以 测量,精确到0.1mm. 。5.6.浮体的跌落试验:
浮体应在常温下从2米高处自然落下,落到水泥地面或从3米高度落到沙滩上,不破裂。
6检验规则:6.1 出厂检验和型式检验6.1.1出厂产品交货应按批检验,同一规格、同一色泽、相同配方的浮体为一批。同一
为一批。
6.1.2出厂产品外观尺寸检验应对所有浮体逐个进行。物理试验每批进行一次,或按客户要求,每分合同检验一次。
6.1.3物理试验试样数不少于3个。 取平均值作结果。6.1.4新产品模具投产需检验外观尺寸和进行物理性能试验。 6.1.5产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需进行型号式检验。 6.1.6正常生产期间,每三个月定期进行周期性检验。 6.2判定规则 6.2.1按表3检验产品,符合规定的样品,判为合格品;否则判为不合格 品。 6.2.2按表2规定检验样品,符合表2规定的判为合格项;否则判为不合格项。 6.2.3每批浮体中每一项均为合格项,该批浮体判为合格;否则判为不合格。 有一项不合格时,可以复检,复检合格可判为合格品。6.2.4合格品应由顾客直接接收;不合格品退回供方。但合格批中发现的不合格品指(样本中)可以退还供方。 6.3 当供需双方对产品质量有争议时,应商请质量监督机构仲裁检验。 7标志、包装、运输、贮存 7.1每只浮体上都应标有制造厂名、生产年月、商标和公称规格,每批浮体应有合格证,并附有浮体产品使用说明书。
公称规格表述示例如下:φ730(内径)×φ1530(外径)φ1900(长度)
7.2浮体应遮篷储存,避免曝晒。使用温度60℃以下,储存温度40C以下。 7.3运输中应避免摔跌,避免与坚硬锐利物碰撞。 7.4浮体可以不包装,裸装运,也可按用户要求确定包装方法。 7.5 自生产之日起,浮体的贮存保质期为1年。 附加说明: 本标准由蚌埠惠华橡塑有限公司提出。 本标准由蚌埠惠华橡塑有限公司负责起草。 本标准主要起草人满印记、周惠华。 本标准主要参照国际海事组织 《国际海上危险货物运输规则》。 自本标准自发布之日起实施。 蚌埠惠华橡塑有限公司 2010-01-10
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