石油化工给水排水管道设计规范

石油化工给水排水管道设计 《石油化工企业给水排水管道设计规范》 , 介:本规范是根据中石化(1995)建标字269号文的，由我院对原《石油化工企业 给水排水管道设计规范》SHJ34-91进行修订而成。 , 关键字:石油化工，给水排水管道，设计规范 1总则 1.0.1石油化工企业给水排水管道设计必须满足工厂生产、消防和生活的给水排水要求，应做到技术先进、经济合理、安全可靠和保护环境。 1.0.2本规范适用于新建石油化工企业的给水排水管道设计，扩建、改建工程可参照执行。 1.0.3执行本规范时，尚应符合现行有关强制性规范的规定。 2一般规定 2.0.1水源至工厂给水净化场(站)的输水管道设计流量.应按设计最高日平均小时用水量与给水净化场(站)的小时自用水量之和确定。 2.0.2向配水管网输水的管道设计流量，应按设计最高日最高时用水量确定。当其负担消防用水时，应按有关防火规范执行。 2.0.3厂内管道设计流量，应按现行《石油化工企业给水排水系统设计规范》确定。 2.0.4穿越或跨越国家铁路、公路、河流的给水排水管道，应征得有关部门的同意。 2.0.5装置(单元)给水排水管道的进、出口方位，应结合全厂性给水排水管道的布置确定，并应减少进、出口管道的数量。 2.0.6进、出装置(单元)的压力流管道及工厂出水口应设置计量仪和取样设施;主要装置(单元)的重力流生产污水管道计量仪表的设置应按现行《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024有关规定执行. 2.0.7给水排水管道不得穿过设备基础、柱基础和建筑物的伸缩缝、沉降缝。如必须穿过时，应采取相应的技术措施。 2.0.8装置(单元)内管径小于等于500mm的给水管道、输送有腐蚀性介质的管道及压力流污水管道宜架空敷设。 2.0.9给水排水管道的材质，应根据水压、水质、外部荷载、上壤性质、建设耍求以及供应等确定。 2.0.10生活给水管道应采取下列卫生防护措施: 1严禁与非生活给水管道直接连接: 2当生活给水管道穿过地下有污染的地段时.应采取防止生活给水受污染的措施。 3生活给水管道的放水管、水池溢流管应有防止受污染的隔断措施。 2.0.11严禁在高压消防水管道上接出非消防用水管道。 2.0.12对含可燃液体污水管道的设置应符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关规定。 2.0.13埋地管道上的阀门可地下或半地下设置。当地下设置时，阀门可设在阀门井或套筒内:计量仪表应设置在仪表井内。 2.0.14工厂重力流排水管道的出水口受水体洪水或潮水位顶托时，应设置防潮门、提升泵。 3管道 3.1管道敷设与阀门设置 3.1.1给水排水千管的平面布置和埋深，应根据地形、工厂总平面布置、给排水负荷、道路型式、冰冻深度、工程地质、管道材质、施工条件等综合考虑确定。 3.1.2厂区内主干管，宜靠近水负荷大的装置(单元)敷设。 3.1.3主要装置(单元)的循环冷却给水管道采用灰口铸铁管时，应环状布置。 3.1.4埋地给水排水管道平行敷设时的最小净距，应符合下列规定: 1管径小于等于200mm时，管道间净距不宜小于 0.3m;管径在250~600mm时，管道间净距不宜小于 0.4m;管径大于600mm时，不宜小于0.5m; 2管道外壁与相邻管道上的给水排水井外壁的净距不宜小于0.15m: 3相邻管道底标高不同时，较深管道宜敷设在较浅管道外缘或管道基础底面外缘的地基土的安息角以外. 3.1.5室内给水排水管道不应从配电室、控制室、天秤室、色谱室等室内通过。严禁布置在遇水会损坏原料、产品和设备的上面和遇水会引起燃烧、爆炸的场所。 3.1.6给水排水管道穿过承重墙、建筑物基础时，应预留孔洞或设置套管，管顶上部净空不应小于建筑物的沉降量，且不应小子0.lm。 3.1.7给水排水管道不宜在车行道下纵向敷设，如需敷设时应采取加固措施，但生产污水管道不应敷设于车行道下。 3.1.8埋地管道交叉时，应符合下列规定: 1管道间净距不宜小于0.lom; 2小管径管道宜避让大管径管道，压力流管道宜避让重力流管道; 3采用铸铁管的生活给水管道应敷设于污水管道的上面，在交叉处3m范围内不得有管接头。当不能满足要求时，生活给水管道应采用钢管。 4重力流管道可采用倒虹吸管避让其他管道。 3.1.9埋地管道与建、构筑物外墙之间的水平净距不宜小于3m，当不能满足时，管道应设在建筑物基础外缘安息角以外。 3.1.10管道穿越厂区铁路和主要道路(不设套管)时，应符合下列规定: 1压力流管道宜采用钢管: 2重力流管道宜采用给水铸铁管或预应力钢筋混凝土管; 3给水排水管道宜同沟敷设。 3.1.11设计压力流输水管道时，应进行水锤计算，必要时应采取消除水锤的措施。 3.1.12消防给水管道及其设施的设置，应符合现行《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑设计防火规范》GBJ16的有关规定。 3.1.13重力流管道由缓坡变为陡坡处，其管径变换可根据水力计算确定。当管径为250~300mm时，可减小一级:大于等于350mm时，可减小两级。 3.1.14重力流输泥管道的管径不得小于200mm。污泥含水率小于95%且间断运行的输泥管道，应设有防沉积措施。 3.1.15设计合流制管道时，应防止在压力流情况下发生接户管倒灌的可能。 3.1.16重力流管道在检查井处变换管径时，_宜管顶平接。 3.1.17给水管道的下列部位应设置阀门: 1由干管接至装置(单元)的管道; 2室内给水的进户管; 3两根及两根以上输水管道的分段和连通处; 4厂区环状管网的分段和分区处; 5穿越或跨越铁路和河流的管道上游侧。 3.1.18压力流管道的隆起点和平直段的必要位置上，应设排(进)气阀、低处应设泄水阀。其数量和直径应通过计算确定。 3.1.19管径大于等于800mm给水管道上的阀门直径可比管径小一级。 3.2管道基础与埋深 3.2.1埋地管道的基础处理，应根据土壤性质、管道材质、外部荷载及地下水水位等因素确定，并应符合下列规定: 1压力流管道，当地基为原土时，可直接敷设:当为基岩时，应做15^-20cm厚的砂垫层;当为回填土、淤泥、流砂软弱土质或其它承载能力达不到设计要求的地基时，必须进行地基和基础处理。 2重力流排水管道采用混凝土管、钢筋混凝土管时，宜做带形混凝土基础. 3.2.2压力流承插式管道在垂直或水平方向转弯处支(挡)墩的设置，应根据管径、转弯角度、试压标准、接口摩擦力和土壤承载力等因素，通过计算确定。 3.2.3给水排水管道的埋设深度，应根据土壤冰冻深度、外部荷载、管径、管材、管内介质温度及管道交叉等因素确定，并应符合下列规定: 1不考虑季节性冻土地区，管顶覆土厚度不宜小于0.7m。当穿越厂区铁路时，管顶距铁路轨底不应小于1.2m，在保证管道受外部荷载不被破坏条件下，埋设深度可酌情减小; 2考虑季节性冻土地区管道埋深规定如下: a循环水管道可不受冻土深度限制，但对管径较小和间断用水可能冻结的管道应敷设在土壤冰冻线以下; b管径小于500mm的其他给水管道，管顶不宜高于土壤冰冻线; c管径大于等于500mm的其他给水管道.其管底可敷设在土壤冰冻线以下0.5倍的管径处; d重力流管道(如生活污水管道、生产污水管道)的干管、支干管管底可在土壤冰冻线以上0.15m. e雨水管道敷设于土壤冰冻线以上时，应有防止土壤冻胀破坏管道及接口的措施。