南方电业高速吸塑机

南方电业高速吸塑机 南方電業高速吸塑機 操作說明 南方電業吸塑械廠全自動高速真空吸塑機操作說明 一、機器的主要用途和特性 1、本機可將各類膠片吸塑成不同形狀膠罩,適用于玩具、五金、食品、電子、電子藥品、服裝等行業。 2、本機性能良好,生產效率高,獨立分級控制溫度,電爐采用連續加熱,比傳統機省電高出50%以上,並配有冷水機,適應不同原料的加工工藝。 二、機器的傳動系統 原材料經過料架鬆料,由經拉片、氣缸推動的鏈條送至電爐部位加熱後,再送至模盤吸塑成型,冷卻,膠片成型冷卻後,自動送入剪片機框內,娙刀閘夾緊定位,飛刀受刀閘的行程開關控制完成切斷。 三、成型操作程序 1、吸塑準備開機前,應檢查真空泵、空壓機(風) 氣路及其它轉動部位的所油量是否在標準範圍內。 2、將空壓機,吸塑機電源的開關打開,安下電源開關按鍵“ON”使電源指 2示燈亮。觀察氣壓是否達到規定要定 (7~8kg/cm) 把電爐昇起,開啟電爐開關,使用電爐發熱。 3、將選擇制撥至“手動”位置,開動每個功能開關:觀察每個動是否順暢靈活。 4、檢查模盤的模具、上模架及模盤周邊是否有漏氣脫膠紙的地方校正。 5、把膠片放上料架,並對正入口,用手動拉片按鍵將膠片拉到下閘口。 6、開動真空泵,冷水機,水泵,並調校好所有時間制的時間 (視膠 片厚薄 而定,電爐的時間可預調長些) 。 7、電爐溫度達到後,將電爐降下 (通電時間約10分鐘) 8、迅速把選擇制由“手動”轉入“自動”。 利用“下閘”開關,間斷打開下閘觀察膠片的加熱程度。待膠片的溫度到達後,利用“提早拉片”按扭把膠片送至模盤吸塑,然後調準電爐時間,全機即開始自動生產。 全自動生產時限選擇示例 12-14秒 1-2秒 3-4秒 4-6秒 電 爐 真 空 上 模 噴 水 5-7秒 1秒 2-3秒 0.7-1秒 冷 風 底 吹 風 刀 閘 延遲真空 上模時間>=真空時間+ 電爐總時間>=真空時間+冷風時間+2 9、當吸塑進行自動生產時,操作人員應檢查好產品質量,看溫度是否適應 產品質量要求,進行細節檢查生產品種中的膠片的均勻度是否一致,進 行部位局部調節達到產品質量要求。 10、當產品需要振動脫模時,請調整振動脫膜時間至所需振動次數,振動 幅度可用模盤的上行程開關控制。(不需要振動脫模時,請將振動脫模 時間調至零位) 關機: 產品生產完畢後,先把電爐昇起,關閉真空泵、冷水機、水泵電源後按動電源開關“OFF”切斷電源。 一般故障及排: 1、自動開機時,時間制不顯示動作。 原因: 電爐行程開關,不到位或損壞。 2、拉片後,模盤不動作。 原因: 拉片前行程開關,不到位或損壞。 3、吸塑成型後,模盤不脫模及時間制全亮,電爐時間重復。 原因: 模盤下行程開關不到位或損壞。 4、拉片出現長短。 請調節拉片緩沖到合適。 吸塑機模盤更換 先將機上的底盤鬆開換下,然後鬆開下閘閘口板 (上下兩塊) 及路軌固定螺絲,轉動路軌調節手輪,把尺寸調至所需刻度,裝上新需要的下閘閘口板,固定路軌。然後裝下所需模盤 (注意模盤前後左右間隙不能有磨擦、碰擦),即更換完畢。