通用常用术语

通用常用术语AAR——外观件批准报告ADV-DV——ADV验证ADV-P&R——ADV和报告ADV-PV——ADV产品验证ADV——分析/开发/验证ALAG——汽车工业行为集团APO——亚太分部APQPProjectPlan——APQP项目策划APQP——产品质量先期策划APQP——先期产品质量策划AP——先期采购AQC——属性质量特性ASQE——先期供应商质量工程师BIW——白车身BOM——清单BOP——过程清单BrownfieldSite——扩建场地CMM——三坐标测试仪Complexsystem/subassembly复杂系统/分总成Consignment——集成供货（外协供应商）CPIP——现行产品改进程序（Currentproductimprovementprocess）CPK——过程能力指数CPV——每辆车索赔费用（costpervehicle）CS1——一级受控发运CS2——二级受控发运CTC——零部件时间表（DRE）文件CTS——零件技术CVER——概念车工程发布CVIS——整车检验（completevehicleinspectionstandard）DC——设计完成Defectoutflowdetection——缺陷检测DFM/DFA——可制造/可装配性涉及DFM/EA——设计失效模式分析DPV——每辆车缺陷数DR——DR特性DRE——设计释放工程师DRL——一次生产通过率损失DR——生产质量综合指数（DirectRun）DV——设计验证E&APSP——工程&先期采购定点程序EP——电子采购流程ErrorOccurrencePrevention——防错EWO——工程更改（engineeringworkorder）EWO——工程更改指令FE1，2，3——1，2，3功能评估FMEA——失效模式和后果分析（DFMEA设计；PFMEA生产，MFMEA设备维护）FTQ——一次通过质量FTQ——一次质量合格率（FirstTimeQuality）GA——总装GCA——全球顾客评审规范（Globalcustomeraudit）GD&T——几何公差&尺寸GDS——全球交付审查（Globaldeliverysurvey）GM1411——PPAP临时批准GMAP——通用汽车亚太、GME——通用汽车欧洲GMNA——通用汽车欧洲GM——通用汽车公司、GP-10——实验室认可GP-10——试验室认可程序GP-11——样件批转GP-11——样件批准GP-12——早期生产遏制GP-12——早期生产遏制GP-4——生产件批准程序GP-5——供应商质量过程和测量GP-5——供应商质量过程和测量（问题回复及解决）GP-8——持续改进GP-8——持续改进GP-9——按节拍生产GP-9——按节拍生产GPDS——全球产品描述系统GPSC——全球采购及供应链GPS——全球采购系统GP——通用程序GQTS——全球质量跟踪系统GR&R——量具的重复性与在再现性GreenfieldSite——新建工厂GVDP——全球整车开发流程IPTV——每千辆车缺陷数IPTV——千辆车故障率（incidentsperthousandvehicles）IVEP——集成车工程发布IV——OTSJIS——作业指导书（Jobinstructionsheets）KCC——关键控制特性KCDS——关键特性指示系统Kick-offMeeting——启动会议（第一次APQP供应商项目评审）KPC——关键产品特性LAAM——（通用汽车）拉丁美洲、非洲及中东LAO——拉丁美洲分部LayeredProcessAudit分层审核LayeredProcessAudit——分层审核LCR——正常生产能力MC1——FE2MC2——FE3MCB——FE1MCR——最大生产能力MC——匹配MOP——制造/采购MPCE——欧洲物料生产控制MPC——物料生产控制MRD——物料需求日期（首次正式交样）MSA——测量系统分析MVBns（原NS）——非销售车制造验证MVBs（原S）——销售车制造验证N.O.D——决议通知NAO——北美分部NBH——停止新业务OEM——主机客户OTS——外购国产化零部件和/或系统工程认可程序PAA——生产行动授权（Productionactionauthorization）PAD——生产装配文件PC&L——生产控制&物流PCR——问题交流报告（ProblemCommunicationReport）PDI——发运前检查（pre-deliveryinspection）、PDT——产品开发小组PFMEA——过程失效模式和后果分析PPAP——生产件批准程序PPAP——生产件审批PPK——过程能力指数PPM——1）项目经理；2）每白万件的产品缺陷数PPV——产品及过程验证PQC——产品质量特性PR/R——问题报告及解决Pre-Production——预生产PRR——问题报告和解决（problemreportandresolutionPRR——问题交流与解决程序（Problemresolutionreport）PSA——潜在供应商评审PTR——零部件试生产PTR——生产试运行（Productiontrialrun）PVV——TrgoutQSA——质量体系评审QSB——质量体系基础、QTC——工装报价能力R&R——按节拍生产RASIC——负责，批准，支持，通知，讨论RFQ——报价要求RPNreductionplan——降低RPN值计划RPN——风险顺序数S&R——车辆行驶时摩擦、振动噪音，泛指异响（Squeak&Rattle）S.T.E.P——采购定点小组评估过程SDE——供应商开发工程师SFMEA——系统失效模式分析SIL——单一问题清单（Singleissueslist）SMT——系统管理小组SOA——加速开始SOR——（供应商质量）要求声明SORP——正式生产SOS——标准作业单（Standardizedoperationsheets）SPA——发运前检查（Shippingpriorityaduit）SPC——统计过程控制SPO——（通用汽车）零件与服务分部SQE——供应商质量工程师SQIP——供应商质量改进过程SQ——供应商质量SSF——系统填充开始SSTS——分系统技术规范Subcontactor——分供方Sub-Assembly/Sub-SystemSVER——结构车工程车SVE——子系统验证工程师Teamfeasibilitycommitment——小组可行性承诺TKO——模具启动会议UG——UG工程绘图造型系统VAP——每辆车开发过程VLE——车辆平台负责人VTC——验证试验完成WDPV——平均每辆车不符合项与权重乘积的综合（平均每辆车扣分值）weighteddiscrepanciespervehicleWO——工程工作质量WWP——全球采购