深圳市排水管网维护管理质量标准（试行）doc-深圳市排水

深圳市排水管网维护、管理质量（试行）第一章总则为明确我市雨、污排水管网及附属设施的维护管理目标，量化维护管理工作，特制定本标准。本标准适用于深圳市行政区域范围内的城市及居住小区、厂区的雨、污排水管网及附属设施的维护、管理工作。深圳市水务局是城市及居住小区、厂区的排水管网维护、管理及考核的行政主管部门，负责本标准的制定和实施。深圳市水务局（或其委托机构）每个经营年度不定期对管网维护、管理单位的管网维护质量和运营管理工作进行抽查考核。详细考核办法详见《深圳市排水管网维护、管理质量抽查考核办法》。第二章名词解释排水管网又称排水管道系统，是收集和输送雨、污废水的设施，它包括排水管渠及其附属设施、排水泵站等。在本标准中，包括居住小区、厂区等的排水管渠及其附属设施、提升泵站等。主管沿道路纵向敷设，接纳道路两侧支管及输送上游路段来水的排水管道。支管连管和接户管的总称。连管连接雨水口与主管的管道。排水户向水体或公共排水管渠排放雨水、污水的单位和个人。接户管连接排水户与主管或支管的管道（见附图一）。接户井排水户管道接入公共排水管道前的最后一座检查井（见附图一）。合流管用同一段排水管道收集、输送污水和雨水的排水管渠。截污管在合流制排水系统中，或虽然采用了分流制排水体制但由于错接乱排而造成雨、污混流的情况下，为了杜绝污水直接排入河道、湖泊等自然水体，在合流或混流污水进入水体之前铺设的收集管渠。检查井排水管中连接上下游管道并供养护人员检查、维护或进入管内的构筑物。雨水口用于收集地面雨水的构筑物。雨水箅安装在雨水口上部用于拦截杂物的格栅。沉泥槽雨水口或检查井底部加深的部分，用于沉积管道中的泥沙。流槽为保持流态稳定，避免水流因断面变化产生涡流现象而在检查井底部设置的弧形水槽。爬梯固定在检查井壁上供维护人员上下的装置。溢流井合流制排水系统中，用来控制雨水溢流的构筑物；当雨天水量超过设定的截流倍数时，超出的合流污水越过堰顶直接排入水体。跌水井设有消能设施的检查井。水封井当排水户排出的污、废水可能产生易燃、易爆等有害气体时，在排出口处安装的水封装置，可防止有害气体进入排水系统，或通过排水系统进入大气的特殊构筑物。倒虹管管道遇到河流等障碍物不能按原有高程敷设时，采用从障碍物下面绕过的倒虹形管道。盖板沟由砖石砌成或混凝土浇筑成并在顶部安装盖板的矩形排水沟，其顶部通常没有覆土或覆土较浅，可采用揭开盖板进行维护作业。排放口将雨水或处理后的污水排放至水体的构筑物。潮门为防止潮水倒灌而在排放口设置的单向阀门。排气阀为排除水泵或压力管内的空气，减轻开泵时给水泵及管道带来冲击压力，而在离心泵体顶部或压力管道局部高处设置的阀门。安装在压力管道上的排气阀其作用与透气井相似，采用排气阀可以降低透气井的高度（见附图二）。压力井在压力管道上设置的装有密封盖板的检查井。井内的管道上装有压力盖板，和底座之间用橡胶密封条和螺栓连接。透气井为使排水管道内空气流通、压力稳定设置的与大气相通的构筑物（见附图三）。护岸坡脚在护坡式堤岸下部，用于保持护坡稳定而设置的纵向钢筋混凝土梁。坡脚底部通常需要打入短桩（见附图四）。大型排污企业每年排水量大于3万立方米的排污企业。平均养护率通常指一年内对某一排水设施的平均养护次数，也称年平均养护率。y=w/s×100﹪式中：y－平均养护率（％）w－全年完成养护工程量（米、座次等）s－设施量（米、座次等）例如：某区全年清掏雨水口数量为12000座，而该区的雨水口设施量为1200座，则该区的年平均雨水口养护率为1000％。管道养护率是最具代表性的养护率，其次还有雨水口、检查井、排放口等养护率。养护率可以作为一项考核指标，也可以用来匡算年度养护经费，人员配置等。平均疏通率特指排水管道的平均养护率。如某区全年疏通长度达400km，而该区的管道长度为200km，则该区的平均疏通率为200％。泵房设置水泵机组、电气设备和管道、闸阀等设备的建筑物。泵站泵房及其配套设施的总称。排水泵站污水泵站、雨水泵站和合流污水泵站统称排水泵站。格栅一种栅条形的隔污设施，用以拦截水中较大尺寸的漂浮物或其他杂物。格栅除污机用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。拍门在排水管渠出水口或通向水体的水泵出水口上设置的单向启闭阀，防止水流倒灌。惰走时间旋转运动的机械，失去驱动力后至静止的这段惯性行走时间。盘车旋转机械在无驱动力情况下，用人力或借助专用工具将转子低速转动的动作过程。开式螺旋泵泵体流槽敞开，扬程一般不超过5m，螺旋叶片转速较低的提水设备。柔性止回阀防止管道或设备中介质倒流之用的设备，也有称鸭咀止回阀或红阀，采用具有弹性的橡胶制成。螺旋输送机利用螺旋叶片在U形流槽内旋转过程中的轴向容积变化来推动栅渣作轴向位移的机械。螺旋压榨机利用螺旋叶片在U形槽内的轴向旋转挤推作用，将栅渣带入有锥度的脱水筒中脱水的机械。第三章管渠及附属设施检查、维护标准第一节一般规定管网维护、管理单位应定时对排水管渠和设施进行检查和维护，使排水管渠保持良好的水力功能和结构状况。巡查内容应包括污水冒溢、晴天雨水口积水、井盖或雨水箅缺损、管渠塌陷、违章占压、违章排放、私自接管、雨污混接以及影响管渠排水的等情况。在分流制排水地区，严禁雨污水混接。管渠维护必须执行国家现行标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6－85的规定。排水管渠维护宜采用机械作业。污水管道的正常运行水位不应高于最大设计充满度所对应的水位。应严格按照下表的规定，对雨水口、检查井、排放口、潮闸门、管、渠、倒虹管等进行检查，并建立相应的检查以备核查。管渠及附属构筑物的检查要求表设施种类检查方法检查内容检查周期雨水口与检查井目测违章占压、违章接管、井盖井座、雨水箅、防蚊闸、梯蹬、井壁结垢、井底积泥、井身结构等3个月管道目测违章占压、地面塌陷、水位、水流、淤积情况等3个月管道反光镜或电视变形、腐蚀、渗漏、接口、树根、结垢、错接等一年渠道目测违章占压、违章接管、边坡稳定、渠边种植、水位水流淤积、盖板缺损、渠体结构等6个月倒虹管目测标志牌、两端水位差、查井、闸门等6个月电视检测及潜水检查淤积、腐蚀、接口渗漏、河床冲刷、管顶覆土等一年排放口目测违章占压、标志牌、挡土墙、淤积情况、底坡冲刷6个月潜水检查淤塞、腐蚀、接口、河床冲刷、软体动物生长情况一年潮闸门目测闸门井淤积、机构腐蚀、缺损、启闭灵活性、密封性3个月潜水检查闸门井淤积、机构腐蚀、缺损、启闭灵活性、密封性需要时筛网、格栅目测（必要时潜水检查）淤塞、腐蚀、变形、缺损、启闭灵活性等情况6个月在每年3月15日前（汛期前一个月），应完成对维护、管理区域内的排水管（渠）网及附属设施的全面检查、清疏和维修。对分布在辖区内的雨量计进行校准。管渠及附属设施的完好率要求达到90％以上。第二节雨水口与检查井的检查和清掏雨水口日常巡视检查的内容应符合下表的规定雨水口巡视检查的内容部位外部检查内部检查内容雨水箅丢失铰或链条损坏雨水箅破损裂缝或渗漏雨水口框破损抹面剥落盖、框间隙积泥或杂物盖、框高差水流受阻孔眼堵塞私接连管雨水口框突出井体倾斜活页开启灵活防蚊闸完好异臭连管异常其它蚊蝇雨水箅更换后的过水断面不得小于原设计标准。检查井日常巡视检查的内容应符合下表的规定。检查井巡视检查内容部位外部巡视内部检查内容井盖埋没链条或锁具井盖丢失爬梯松动、锈蚀或缺损井盖破损井壁泥垢井框破损井壁裂缝盖、框间隙井壁渗漏盖、框高差抹面脱落盖框突出或凹陷管口孔洞跳动和声响流槽破损周边路面破损井底积泥井盖标识错误水流不畅其它浮渣井盖和雨水箅的选用应符合下表的规定。井盖技术标准井盖种类标准名称标准编号铸铁井盖《铸铁检查井盖》CJ/T3012混凝土井盖《钢纤维混凝土井盖》JC889塑料树脂类井盖《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T121塑料树脂类水箅《再生树脂复合材料水箅》CJ/T130铸铁井盖和雨水箅宜加装防丢失的装置，优先采用防盗型井盖，或采用混凝土、塑料树脂等非金属材料的井盖。井盖的标识必须与管道的属性相一致。雨水、污水、雨污合流管道的井盖上应分别标注“雨水”、“污水”、“合流”等标识。井盖在车辆经过时不应出现跳动和声响。井盖与井框间的允许误差应符合下表的规定。井盖与井框间的允许误差(mm)设施种类盖框间隙井盖与井框高低差井框与路面高低差检查井＜8＋5，－10＋15，－15雨水口＜80，－100，－15发现井盖缺失或损坏后必须及时安放护栏和警示标志，并应在8小时内恢复。检查井、雨水口的清掏宜采用吸泥车、抓泥车等机械设备。第三节管道检查和维护管道检查项目可分为功能状况和结构状况两类，主要检查项目应包括下表中的内容。管道状况主要检查项目检查类别功能状况结构状况检查项目管道积泥裂缝检查井积泥变形雨水口积泥腐蚀排放口积泥错口泥垢和油脂脱节树根破损与孔洞水位和水流渗漏残墙、坝根异管穿入注：表中的积泥包括泥沙、碎砖石、固结的水泥浆及其它异物。排水管道养护应符合下列规定：1定期巡视，及时发现和修理管道裂缝、腐蚀、沉降、变形、错口、脱节、破损、孔洞、异管穿入、渗漏、冒溢等情况。2压力管养护应采用满负荷开泵的方式进行水力冲洗，至少每三个月一次。3定期清除透气井内的浮渣。4保持排气阀、压力井、透气井等附属设施的完好有效。5定期开盖检查压力井盖板，发现盖板锈蚀、密封垫老化、井体裂缝、管内积泥等情况应及时维修和保养。主管道的废除和迁移必须经排水主管部门批准并备案。废除旧管道还应符合下列规定：1除原位翻建的工程外，旧管道应在所有支管都已接入新管后方可废除。2被废除的排水管宜予拆除；不能拆除的应作填实处理。3检查井或雨水口废除后应作填实处理，并应拆除井框等上部结构。4旧管废除后应及时修改管道图，调整设施量。第四节积泥深度管道、检查井和雨水口内不得留有石块等阻碍排水的杂物。管道、雨水口和检查井的最大积泥深度应符合下表的规定。管道、检查井和雨水口的允许积泥深度设施类别允许积泥深度管道小型管管径的1/4大型管管径的1/5检查井落底井管底以下50mm半落底不超过管底平底井小型管管径的1/4大型管管径的1/5雨水口有沉泥槽管底以下50mm无沉泥槽管底以上50mm注：管道分类标准：管道：小型管DN600mm及以下大型管DN600mm以上检查井：落底井管底以下沉泥槽深度大于30cm半落底管底以下沉泥槽深度小于30cm平底井井底与管底齐平第五节渠道的检查和维护渠道的检查、维护应符合下列规定1定期打捞水面漂浮物，保持水面整洁；2及时清理落入渠内阻碍明渠排水的障碍物，保持水流畅通。3明渠应定期进行整修边坡、清除污泥等维护，保持线形顺直，边坡整齐。4应定期检查无铺砌明渠直线段、转弯处、变坡点的断面状况，发现损坏应用砖石砌成标准沟形断面以控制沟底标高和断面尺寸并应符合原设计要求。5每年枯水期应对明渠进行一次淤积情况检查，明渠的最大积泥深度不应超过设计水深的1/5。6明渠清淤深度不得低于护岸坡脚顶面。7定期检查块石渠岸的护坡、挡土墙和压顶；发现裂缝、沉陷、倾斜、缺损、风化、勾缝脱落等应及时修理。8定期检查护栏、里程桩、警告牌等明渠附属设施，并保持完好。9明渠宜每隔一定距离设清淤运输坡道。明渠应定期巡视，当发现下列行为之一时，应及时制止：1向明渠内倾倒垃圾、粪便、残土、废渣等废弃物。2圈占明渠或在明渠控制范围内修建各种建（构）筑物。3在明渠控制范围内挖洞、取土、采砂、打井、开沟、种植及堆放物件。4擅自向明渠内接入排水管，在明渠内筑坝截水、安泵抽水、私自建闸、架桥或架设跨渠管线。5向雨水渠中排放污水。明渠的废除应符合下列规定：1明渠的废除必须经排水主管部门批准。2废除的构筑物应及时拆除。盖板渠的维护应符合下列规定：1保持盖板不翘动、无缺损、无断裂、不露筋、接缝紧密；无覆土的盖板渠其相邻盖板之间的高差不应大于15mm。2盖板渠的积泥深度不应超过设计水深的1/5。3保持墙体无倾斜、无裂缝、无空洞、无渗漏。第六节倒虹管倒虹管的养护应符合下列规定：1倒虹管养护宜采用水力冲洗的方法，冲洗流速不宜小于1.2m/s。在建有双排倒虹管的地方，可采用关闭其中一条，集中水量冲洗另一条的方法。2过河倒虹管的河床覆土不应小于0.5m。在河床受冲刷的地方，应每年检查一次倒虹管的覆土状况。3在通航河道上设置的倒虹管保护标志应定期检查和油漆，保持结构完好和字迹清晰。4在检修过河倒虹管前，若需要抽空管道，必须先进行抗浮验算。第七节潮、闸门潮、闸门维护应符合下列规定：1潮门应保持闭合紧密，启闭灵活；吊臂、吊环、螺栓无缺损；潮门前无积泥、无杂物。2汛期潮门检查每月不应少于一次；3拷铲、油漆、注油润滑、更换零件等重点保养应每年一次；第八节排放口岸边式排放口的维护应符合下列规定：1定期巡视，及时维护，发现和制止在排放口附近堆物、搭建、倾倒垃圾等情况。2排放口挡墙、护坡及跌水消能设备应保持结构完好，发现裂缝、倾斜等损坏现象应及时修理。3埋深低于河滩的排放口应在每年枯水期进行疏浚。4排放口管底高于河滩1m以上时，应根据冲刷情况采取阶梯跌水等消能措施。江心式排放口的维护应符合下列规定：1排放口周围水域不得进行拉网捕鱼、船只抛锚或工程作业。2排放口标志牌应定期检查和油漆，保持结构完好,字迹清晰。3江心式排放口宜采用潜水检查的方法了解河床变化、管道淤积、构件腐蚀和水下生物附着情况。4江心式排放口应定期采用满负荷开泵的方法进行水力冲洗，保持排放管和喷射口的畅通，每年冲洗的次数不应少于二次。第四章污泥运输和处置污泥盛器和车辆在街道上停放应设置安全标志，夜间应悬挂警示灯。疏通作业完毕后，应及时撤离现场。污泥运输应符合下列规定：1通沟污泥可采用罐车、自卸卡车或污泥拖斗运输，也可采用水陆联运。2在运输过程中，应做到污泥不落地、沿途无洒落。3污泥运输车辆应加盖，并定期清洗保持整洁。4污泥在长距离运输前宜进行脱水处理，脱水过程可以在中转站进行，或送污水处理厂处理。污泥处置应符合下列规定：1污泥在送处置场前宜进行晾晒处理。2污泥晾晒不得对环境造成污染。第五章泵站检查、维护标准第一节一般规定泵站设备、设施和建（构）筑物的运行、维护应符合国家和地方有关环境保护的规定。泵站机组的完好率应达到90％以上，汛期雨水泵站的机组可运行率应达到98%。排水泵站内的水位仪、流量计、雨量仪、开车积时仪每年应校验一次。当仪器仪表失灵时，应立即更换。泵站机、电、仪表监控设备应配备易损零配件。泵站机电设备、设施、管配件外表宜每二年进行一次除锈、防腐蚀处理。泵站内设置的易燃、易爆、有毒气体监测装置，安全阀、起重设备、压力容器等均为强制性检验设备，每年必须按规定检验，合格后方可使用。进入闸阀井、管道及管道井、集水池、压力井等泵站封闭设施、设备检查维护时，必须采取防硫化氢等有毒、有害气体的安全措施。防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用。排水泵站的围墙、道路、泵房、及附属设施，应经常进行清洁保养，出现损坏应立即修复，每隔3年应刷新一次。每年汛期前，应对泵站的自身防汛设施，进行检查与维护。泵站应有完整的运行与维护记录，宜采用电子信息化管理。排水泵站应经常做好卫生、绿化与除害灭虫工作。第二节水泵水泵运行前的例行检查应符合下列规定：1盘车时，水泵叶轮、电机转子不得有碰擦和轻重不匀现象。2联轴器轴向间隙和同轴度应符合产品技术规定。3水泵机组的轴承应处于良好润滑状态。4泵体轴封机构的密封性能应保持良好。5涡壳式水泵，应将泵壳内的空气排尽。6检查冷却水、润滑水和抽真空系统。7检查电动机的绝缘电阻。8水泵进水水位应满足启动运行要求。9进出水管路应畅通，阀门开启应灵活。10仪器仪表显示应正常。11电气连接必须可靠，电气桩头接触面无烧伤，接地装置有效。运行中的巡视检查应符合下列规定：1水泵机组转向正确、运转平稳、无异常振动和噪声。2水泵机组应在规定的电压、电流、转速、流量、扬程范围内运行。3轴承润滑状态应保持良好。4水泵机组的轴承温度应保持正常。5轴封机构不应过热，渗漏不得滴水成线。6水泵机座螺栓应紧固，泵体连接管道不得发生渗漏。7潜水泵、螺旋泵、轴流泵运行时应保持一定的淹没深度。8格栅前后的水位差应符合要求。9巡视检查应包括下列内容：1)勤看：电流、电压、温度、进水池水位、设备动态等。2)勤听：轴承、螺栓、电机、变压器等应无异声。3)勤嗅：水泵运行时轴封机构、联轴器、电机、电气设备等部位应无异常的焦味。4)勤摸：凡是不需要采取特别安全措施就能够用手触及进行判断设备应处于正常状态的部位都应加以检查，主要有设备油箱、电机及底部、轴承等处的温度和振动情况。5)勤动手：做好泵站设备、设施及场地清洁保养工作，润滑加油，抽剩水等工作。6)勤捞垃圾：经常清除集水池格栅的垃圾，保持进水畅通。水泵停止运行应符合下列规定：1轴封机构不得漏水。2止回阀或出水拍门关闭时的响声应正常，柔性止回阀闭合应有效。3观察泵轴惰走时间及停止状态。不经常运行的水泵应符合下列规定：1每周应用工具盘动卧式泵轴，改变泵轴相对搁置位置。2试泵周期宜为15天，每次运行时间应不少于5min。3蜗壳泵不运行期间应放空泵内剩水。4潜水泵宜吊出集水池存放。水泵日常养护的主要内容应符合下列规定：1检查润滑油的油质和油量，水泵机组加注的润滑油或润滑脂应符合规定的型号。2检查联轴器的轴向间隙和同轴度。3检查和更换轴封机构的填料，清除积水和污垢，检查机械密封渗漏状态。4检查机泵及管道连接螺栓的紧固状态。5水泵机组外表应无灰尘、油垢和锈迹，铭牌应完整和清晰。6清除涡壳泵内的沉积物，检查叶轮密封环及摩擦片间隙。7检查水泵冷却水、润滑水和抽真空系统。8检测潜水泵电机的绝缘电阻、温度传感器、泄漏传感器、湿度传感器和配套电控箱。水泵定期维护一般要求应符合下列规定：1定期维护前，应制定维修技术和安全措施。2维修后的技术性能应符合本规程关于流量和效率的规定。3定期维护后应有完整的维修记录及验收资料。4水泵及传动机构解体维护周期应符合下表的规定。水泵及传动机构解体维护周期水泵类型轴流泵离心泵及混流泵潜水泵不经常运行的水泵周期3000h5000h3000h～15000h3年离心式、混流式蜗壳泵定期维护的主要内容应符合下列规定：1检查轴封机构，修理或更换磨损轴套。2调整、修补或更换间隙超过规定值的叶轮和密封环。3更换破裂、残缺和穿孔的叶轮轮壳和盖板。4修补汽蚀麻窝深度大于2mm的叶片和流道；更换剩余壁厚小于原厚度2/3的叶轮。5更换游隙超过规定值的滚动轴承。6由于运行工况改变可采取变径或调速措施。轴流泵、导叶式混流泵定期维护的主要内容应符合下列规定：1检查、修理或更换轴封机构和磨损轴套。2修理或更换磨损超过规定值的橡胶轴承及传动轴承。3修理或更换汽蚀磨损量超过规定值的叶片。4修理或更换汽蚀或磨损量大于5mm的导叶体和喇叭管。5检查、调整电机轴、传动轴、泵轴的同轴度。开式螺旋泵定期维护的主要内容应符合下列规定：1检查、更换累计运行4000～8000h或磨损程度超过规定值的轴承。2检查、更换累计运行4000h或轴向间隙、同轴度超过规定值的联轴器。3检查、修理或更换累计运行4000h或挠度、磨损度超过规定值的泵轴和叶片。4解体检查、维修累计运行8000h的减速箱。潜水泵定期维护的主要内容应符合下列规定：1每年或累计运行4000h，应检测电机线圈的绝缘电阻。2每年应至少一次吊起潜水泵，检查潜水电机引入电缆。3每年或累计运行4000h，应检查温度传感器、湿度传感器，泄漏传感器。4每三年应至少一次检查油腔内的油质。5每三年应至少一次加注电机轴承润滑脂。6修理或更换间隙过大、损坏的叶轮和耐磨环。7轴承温度及由电机绕组故障引起的温度超过规定值应解体维修。第三节电气设备电气设备维护包括定期维护、故障维修、试验不合格的维修和巡视中发现问题后的维护等。电气设备巡视、检查、清扫应符合下列规定：1每天（班）应巡视一次运行中的电气设备，并填写记录，特殊情况应增加巡视次数。2每年应检查、清扫二次电气设备，环境恶劣时应增加清扫次数。3电气设备运行中若发生跳闸，在未查明原因前不得重新合闸运行。电气设备试验应符合下列规定：1高压电气设备的预防性试验和高、低压电气设备维修后的试验项目和要求应符合国家现行标准《电气设备预防性试验规程》DL/T596的规定。2电气设备更新改造完成后，在投入运行前应做交接试验。交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。电力电缆定期检查与维护应符合下列规定：1电缆的绝缘必须满足运行要求。2电缆终端连接点应保持清洁，相色清晰，无渗漏油，无发热，接地应完好。3室内电缆沟内应无渗水、无积水。4埋地电缆保护范围内应无打桩、挖掘、种植树木或可能伤及电缆的其他情况。变（配）电房的防雷和接地装置每年必须检测一次，雷雨季节前应做好防雷装置的预防性试验。防雷和接地装置检查与维护应符合下列规定1检查接地装置连接点的接触状况，检查接地装置的损伤、折断和腐蚀状况；测量接地电阻，应符合规范要求。2对含有酸、碱、盐等化学成分的土壤地带应检查地面下500mm以上部位的接地体的腐蚀程度。3电气设备检修后，接地线连接应牢固可靠。4电气设备与接地线连接、接地线与接地干线和接地网连接应完好。5避雷器瓷件表面应无破损与裂纹，引线桩头应无松动，安装牢固应无倾斜。6避雷器应与配电装置同时进行巡视检查，雷电发生后，应增加特殊巡视。7每五年至少应检查一次腐蚀性土壤下的接地体。电力变压器巡视检查应符合下列规定：1日常巡视每天应至少一次，夜间巡视每周应至少一次。2下列情况应增加巡视检查次数：1)首次投运或检修、改造后投运72h内。2)气象突变（如雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。3)高温季节、高峰负载期间。4)变压器过载运行时。3变压器日常巡视检查应包括以下内容：1)油温应正常，应无渗油、漏油，储油柜油位应与温度相对应。2)套管油位应正常，套管外部应无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。3)变压器音响应正常。4)散热器各部位手感温度应相近，散热附件工作应正常。5)吸湿器应完好，吸附剂应干燥。6)引线接头、电缆、母线应无发热迹象。7)压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。8)分接开关的分接位置及电源指示应正常。9)气体继电器内应无气体。10)各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。11)干式变压器的外表应无积污。12)变压器室不漏水，门、窗、照明应完好，通风良好，温度正常。13)变压器外壳及各部件应保持清洁。电力变压器定期检查与维护应符合下列规定：1每年应定期检查一次，除日常检查的内容外还要增加以下内容：1)标志应齐全明显。2)保护装置应齐全、良好。3)温度计在检定周期内，超温信号应正确可靠。4)消防设施应齐全完好。5)室内变压器通风设备应完好。6)贮油池和排油设施应保持良好状态。2正式投入运行五年后和以后的每十年应大修一次。密封油浸式电力变压器修理按照生产要求进行。干式电力变压器的检查与维护应符合下列规定：1噪音、湿度、温控及风冷装置应正常。2绕组表面无凝露水滴，应通风良好。3定期清扫，保持变压器清洁。4环氧浇筑式变压器器身应无裂痕及爬弧放电现象。5运行温度超过允许最高温升值时，应停电检查。电力变压器出现下列情况时应退出运行，立即检修：1安全气道防爆膜破坏或储油柜冒油。2重瓦斯继电器动作。3瓷套管有严重放电和损伤。4变压器内噪声增高且不匀,有爆裂声。5在正常冷却条件下,变压器温升不正常或不断上升。6严重漏油,储油柜无油。7变压器油严重变色。8绕组和铁芯引起的故障。9预防性试验不合格。高压隔离开关的检查与维护应符合下列规定：1每年应至少检查一次。2清扫瓷件表面的灰尘，检查瓷件表面应无掉釉、破损、裂纹和闪络痕迹，绝缘子的铁、瓷结合部位应牢固，若破损应更换。3擦净刀片、触头和触指上的油污，检查接触表面应清洁，无机械损伤、氧化膜和过热痕迹及扭曲、变形等现象。4检查触头或刀片上的附件应齐全，无损坏。5检查连接隔离开关的母线、断路器的引线应牢固无过热现象。6检查软连接部件应无折损、断股现象。7检查并清扫操作机构和传动部分，并加入适量的润滑油。8检查传动部分与带电部分的距离应符合要求：定位器和自动装置应牢固、动作正确。9对带有均压装置的隔离开关，检查均压环应无变形，连接件应牢固。10检查隔离开关的底座应良好，接地应可靠。11测量有机材料支持绝缘子的绝缘电阻应符合要求。12操作机构动作灵活应无卡滞，三相同期良好。高压负荷开关的检查与维护应符合下列规定：1维护每年应至少一次。2检查绝缘子应无裂纹和损坏,绝缘良好。3各传动部分润滑良好，连接螺钉应无松动现象。4操作机构应无卡住,呆滞现象。5合闸时三相触点应同期接触,其中心应无偏心现象。6分闸时隔离开关张开角度应不小于58°，断开时应有明显断开点。7各部分应无过热及放电痕迹。8灭弧装置应无烧伤及异常现象。高压油断路器的检查与维护应符合下列规定：1维护每年应至少一次。2定期对高压油断路器油样进行检测。3机械机构部分做好润滑，操作机构应无卡住，呆滞现象。4发现渗油或漏油现象应及时检修。5切断过两次短路电流后，应解体大修。高压真空断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定：1应做好清洁工作，绝缘部件必须无灰无污垢。2机械机构部分应做好润滑工作。3定期检查紧固件。4定期检查超行程。5手动分闸铁芯,应可靠分闸,并检查操作机构的自由脱扣装置动作是否可靠。6每年应进行一次工频耐压试验。7更换灭弧室时必须严格按规定尺寸仔细调整触头行程。8应测定三相触头直流接触电阻。高压六氟化硫断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定：1应经常做好清洁工作，绝缘部件必须无灰无污垢。2机械机构部分应做好润滑工作。3定期检查紧固件。4定期检查超行程。5六氟化硫气体(SF6)的压力表或气体继电器应正常。6现场通风应良好,如有通风装置，应保持运行可靠。7六氟化硫(SF6)断路器机械机构检修应结合预防性试验进行，应1～2年对操作机构小修一次，5～6年对操作机构大修一次，10年本体大修一次，对灭弧室进行抽样解体，视状况确定检修范围。高压变频装置的检查与维护应符合下列规定：1每半年应进行检查和维护，每二个月应至少对空气过滤网清洁一次。2使用带塑料吸嘴的吸尘器清洁柜，内外保持设备无尘，散热良好。3检查风机电机、皮带和风叶。4功率单元柜的空气过滤网应取下清洁，如有破损必须更换。5用修正漆修补生锈或外露的地方。6检查冷却系统的运行情况。7检查功率单元柜和隔离变压器柜重要电气连接部件的紧固性。低压变频装置的检查与维护应符合下列规定：1发热及振动和杂音应正常，如发现异常现象，应及时处理。2使用带塑料吸嘴的吸尘器清洁柜内外，保持设备无尘，散热良好。3冷却风扇完好，工作正常，散热良好。4检查接线端子应无接触不良和过热现象。5变频器保护功能有效。低压开关的检查与维护应符合下列规定：1低压开关定期维护每年不应少于一次，控制电动机的开关应每月进行清扫和检查。2低压开关应定期测量开关绝缘电阻和接触电阻。低压隔离开关的检查与维护应符合下列规定：1操作机构动作灵活无卡滞，三相同期良好。2接线螺栓紧固，动静触头接触良好，无过热变色现象。3调节刀闸的刀片、刀夹；润滑传动机构，使各相在分合闸时动作一致。低压空气断路器检查项目和检查标准应符合下表的规定：空气断路器检查项目及要求检查项目要求主副触头接触点紧密程度修正烧毛接触头,严重的应更换,表面应光滑,接触紧密,0.05毫米塞尺不能通过灭弧室瓷制灭弧室应无裂纹,去除栅片上电弧飞溅的铜屑,更换严重熔烧的栅片进出线端子螺丝旋紧螺丝发现接头处有过热现象应加以修正机械传动部分清除油垢,加润滑油三相合闸同时性不同时应加以调整电磁线圈和伺服电机分合正常接地装置接地良好线路系统保护装置动作可靠低压交流接触器的检查与维护应符合下列规定：1灭弧罩、铁芯、短路环、线圈应完好无损，并清理燃弧时所飞溅上的金属微粒。2接触器应无异常声音，分合时应无机械卡滞。3紧固所有螺栓。4调整触头开距、超程、触头压力和三相同期性。5辅助触头，应接触良好。6铁芯接触面应平整无锈蚀。电流互感器的检查和维护应符合下列规定：1保持电流互感器的清洁。2接地应牢固可靠。3油浸式电流互感器应无渗漏油。4无放电现象，无异味异声。5每年应做一次预防性试验。6电流互感器二次侧严禁开路。7呼吸器内部的吸潮剂不应潮解。电压互感器的检查和维护应符合下列规定：1瓷套管应清洁、完整、无损坏、裂纹和放电痕迹。2油浸式电压互感器的油位应正常，油色透明，无严重的渗漏现象。3各连接部分螺钉无松动，应予以紧固，接触可靠。4电压互感器内部无异常响声，无放电声和剧烈振动声。5检查电压互感器的开口三角绕组上安装的消谐器无损坏，发现损坏应及时更换。6电压互感器的保护接地应良好，若有断开或锈蚀，应及时进行修复。7高压侧导线接头应无过热，低压回路的电缆和导线应无损伤,低压侧熔断器及限流电阻应完好。8高压中性点的串联电阻应良好，若损坏即更换，当无备品时必须将中性点接地。9电压互感器一、二次侧熔断器应完好。10呼吸器内部的吸潮剂应保持干燥。自耦减压启动装置的检查与维护应符合下列规定：1自耦变压器的响声应正常,绝缘应良好。2交流接触器的机构动作应灵活，触头应良好，电磁铁接触面应清洁平整，短路环应完好。3机械联锁机构应灵活、正常，保持联锁可靠。4内部各接线应紧固。5各种继电器工作应可靠，时间继电器整定值不应有变动，整定值应正确。6连锁触点应无氧化膜、烧毛现象、主触点应无过热损坏现象。频敏变阻装置的检查与维护应符合下列规定：1接线应紧固牢靠。2电磁铁响声应正常。3线圈绝缘应良好。软启动装置的检查与维护应符合下列规定：1接线应紧固牢靠。2软启动装置工作温度应正常,散热风扇应良好。3旁路交流接触器工作应可靠。4启动电流应正常。5定期清扫软启动装置,保持清洁无灰,通风散热良好。电力电容器补偿装置的检查与维护应符合下列规定：1清扫电力电容器外壳、瓷套管、保持清洁无灰尘污垢。2连接螺栓,应紧固牢靠。3电力电容器外壳,应无变形、涨肚与漏液,瓷套管应无裂纹和闪络痕迹。4电力电容器外壳如有生锈应除锈补漆,如有渗漏油应焊补或更换。5电容器温升应正常。6环境通风应良好。7电容器组三相间的容量应平衡,其误差不应超过一相总容量的5％。无功功率就地补偿装置的检查与维护应符合下列规定：1熔断器应接触良好。2定期检验保护装置,动作应可靠。3电力电容器的放电装置应正常、可靠。4电抗器应完好，工作可靠。5电流表、功率因数表应工作正常。无功功率自动补偿装置的检查与维护应符合下列规定：1装置的接线应紧固可靠。2定期清扫、保持清洁与通风散热良好。3自动补偿控制仪应完好，工作可靠。4交流接触器应完好，工作可靠。5电流、功率因数表应完好,工作可靠。6放电装置应完好,工作可靠。整流电源装置的检查与维护应符合下列规定：1工作电源和备用电源的自动切换装置必须保持良好。2仪表指示,继电器动作应正常。3交直流回路的绝缘电阻不应低于1MΩ/kV,在较潮湿的地方不应低于0.5MΩ/kV。4元器件应接触良好,并无放电、损坏和过热等现象。5整流装置应清洁无尘垢。蓄电池直流电源装置的检查与维护应符合下列规定：1运行中的蓄电池必须处于浮充电状态。2经常检查直流绝缘监视装置，正负两极的对地电压保持为零。3应保持蓄电池室、蓄电池的清洁，室内通风。4蓄电池每年应以实际负荷做一次放电，放电时应保持电流稳定。5每月应测一次电池单体电压及终端电压，检查外观有无异常变形和发热，并应保持完整运行记录。6每半年检查一次连接导线应牢固，无腐蚀。免维护蓄电池的检查与维护应符合下列规定：1蓄电池每年应以实际负荷做一次放电，放电时应保持电流稳定，放出额定容量的30％左右（以0.1Ah放电3h），放电时每小时应测一次电压、电流、温度，放电后应进行均衡充电，然后转浮充。2每月应测一次电池单体电压及终端电压，检查外观应无异常变形和发热，并保持完整运行记录。3每年应检查一次连接导线，应牢固、无腐蚀，松动应拧紧、腐蚀必须更换。4不得单独增加或减少电池组中几个单体电池的负荷。同步电动机励磁装置的检查与维护应符合下列规定：1运行前必须检查仪表、快速熔断器外观。2调试位“自检”操作应正常。3调试位灭磁电阻和冷却风机应正常。4调试位投励、灭磁操作应正常，励磁电压、励磁电流应正常。5每季度应至少清理一次内部灰尘，清洁箱体。6每年应检查一次外部动力线、灭磁电阻、空气开关、快速熔断器、整流变压器、主桥输入和输出。7每年应检查一次电缆的接头应牢固可靠。8每年应检查一次转换开关、指示灯、仪表等，外观应无损坏，接线应无松动。9每年应检查一次并清理各控制单元和插件板。继电保护装置的检查和维护应符合下列规定：1继电保护装置每天应巡视一次，盘柜上各元件标志、名称应齐全。2各种继电器外壳应完整无损，继电器整定值指示位置正确。继电保护装置应每年整定一次。3继电保护回路压板，转换开关运行位置应与运行要求相符。4各种信号指示、光电牌、信号继电器灯光音响讯号应运行正常。5各金属部件和弹簧应完整无损、无变形。6继电器接点、端子排,各盘柜继电器、表计、标志应清洁、干净。7转换开关、各种按钮、动作应灵活。接点接触应无压力和烧伤。8各盘柜上表计、继电器及接线端子螺钉应无松动。9电压互感器、电流互感器二次引线端子应完好。10继电保护整组跳闸应良好。11微机综合继电保护装置显示应正常，接插口良好。12各盘柜上继电器、仪表校对合格后，应对各种继电保护装置回路进行绝缘电阻测量，测量绝缘电阻时，应使用500或1000V兆欧表，当使用微机综合继电保护装置时，应使用500V以下兆欧表，所测量各回路绝缘电阻应符合规定。水泵电动机启动前的检查应符合下列规定：1绕组的绝缘电阻应符合安全运行要求。2开启式电动机内部应无杂物。3绕线式电动机滑环与电刷应接触良好，电刷的压力应正常。4电动机引出线接头应紧固。5轴承润滑油（脂）应满足润滑要求。6接地装置必须可靠。7电动机除湿装置电源应断开。8润滑与冷却水系统应完好有效。电动机运行中的检查应符合下列规定：1保持清洁，不得有水滴、油污进入电动机。2电流和电压不应超过额定值。3轴承温升应正常、无漏油、无异声。4电动机温升不应超过允许值。5电动机在运行中不应有碰擦等杂声。6绕线式电动机的电刷与滑环的接触应良好。7电动机的散热应良好。8冷却系统应正常。电动机的维护应符合下列规定：1电动机累计运行达6000～8000h应维护一次；不经常运行的电动机每三年应维护一次。2应清除电动机内部灰尘，绕组绝缘应良好。3铁芯硅钢片应整齐，且无松动。4定子、转子绕组槽锲应无松动。绕组引出线端焊接应良好，相位、标号应正确、清晰。5鼠笼式电动机转子端接环应无松动。6绕线式电动机转子线端的绑线应牢固完整。7散热风扇应紧固良好。8清洗轴承，磨损严重时应更换，并应检查定子与转子的间隙。9电动机外壳应完好，铭牌清晰，接地应良好。10电动机维护后应作试验。11特殊电机启动前和运行中的检查要求应根据产品制造厂的使用要求来进行。12恶劣环境下使用的电动机，维护周期可适当缩短。第四节进水与出水设施闸门的日常养护应符合下列规定：1做好闸门启闭装置的清洁维护工作，每月应至少一次清除明杆阀门丝杆上的污垢，并加注润滑脂（油），保持启闭灵活。。2经常检查调整暗杆阀门的填料密封，压盖螺母的松紧。3手动阀门的全开、全闭、转向、启闭转数等标牌应显示清晰完整。4每班应巡视检查传动机构，润滑油箱应无渗、漏油。5闸门启闭装置工况应正常。不经常启闭的闸门应每周启闭一次，应检查运行工况、丝杆磨损、锈蚀情况，润滑油无渗漏。6检查电动阀门阀杆传动部件与电动装置的啮合状态。7电动阀门启闭时，出现卡阻、突跳等现象，应停止操作并进行调整。8手、电切换机构应有效。闸门的定期维护应符合下列规定：1每三个月应检查或更换阀门杆的填料密封。2每六个月应检查、调整一次行程开关、过扭矩开关及联锁装置。3每六个月应检查一次电控箱内电器元件的腐蚀、磨损情况。4每六个月应检查、调整一次电动阀门的限位开关、联锁装置、过扭矩开关。5每年应更换或加注一次齿轮箱润滑油脂。6每年应检查、调整一次操作手轮、离合器、密封件。7每年应检查、修复一次阀杆、螺帽和阀板等部件。8每三年检查一次阀板的密闭性，调整阀板的闭合位移余量，整修或更换密封件。闸阀电动装置的日常养护应符合下列规定：1每班应保持驱动电机、传动机构外壳的清洁。2每班应检查齿轮油箱，无渗、漏油和缺油。3每班应检查手电动切换时的离合器啮合状态。4每班应检查控制箱信号显示。5每月应检查一次动力电缆及控制电缆，接线、接插件无松动。闸阀电动装置定期维护应符合下列规定：1每年应检查、加注一次齿轮箱润滑油脂。2每年应检查、更换一次油缸密封件。3每年应检查、清洗或更换一次传动轴承。4每年应检查、调整一次控制信号。5每年应检查、调整一次行程限位、过力矩保护装置和电气联锁。6每三年应解体、调整一次电动装置。蝶阀的日常养护应符合下列规定：1做好阀体、操作杆、电动装置的清洁、维护工作。2巡视检查，电动装置润滑油箱，不得渗漏油。3蝶板在开启、闭合过程中应注意变速箱运行工况。4检查手、电切换机构是否有效。蝶阀的定期维护应符合下列规定：1每年应更换或加注一次齿轮箱润滑油脂。2每年应检查、调整一次行程开关、过扭矩开关和联锁装置。3每年应检查、整修一次电控箱内腐蚀、损坏的电器元件。4每年应检查、整修一次手动操作杆、密封件。5每三年应检查、整修一次蝶板密封圈。液压阀门的日常养护应符合下列规定：1应保持阀杆、阀体清洁。2每班巡视检查阀体填料、阀杆、液压控制回路、锁定油缸、油压和缸体渗漏油情况，发现渗漏应消除。3每日一次检查液压油缸紧固螺栓的状态。4每日一次检查油箱油位高度。5每日一次检查液压储能器、油泵、电磁阀的运行工况。液压阀门定期维护应符合下列规定：1每半年至少一次检查清除阀体内的污物。2每半年更换一次主油泵过滤器滤油芯。3每半年检查、更换一次控制油路，锁定油缸的油封。4每年应检查、调整一次油缸内活塞行程。5每年应校验一次压力继电器、时间继电器和储能器。6每年应检查、整修一次电气控制柜元器件。7每年必须检查、整修一次液压站。8每三年一次整修液压系统。真空破坏阀的日常养护应符合下列规定：1每班应保持阀体、电磁吸铁装置清洁。2每月应清洗一次空气过滤器，保持进、排气通道畅通。3每月检查一次阀杆，保持密封良好。真空破坏阀门定期维护应符合下列规定：1每年应清扫一次电磁铁，更换密封。2每三年应调整和修换一次阀体、阀杆。3每三年应作一次阀体渗漏校验。旋启式拍门日常养护应符合下列规定：1检查拍门销的啮合转动磨损情况。2检查阀板密封条的密封状态。3检查拍门框、基础螺栓的紧固状态。旋启式拍门的定期维护应符合下列规定：1每年应检查或更换一次转动销。2每三年应检查或更换一次闸板橡胶密封。浮箱式拍门的日常维护应符合下列规定：1检查啮合转动销的摩损情况。2检查浮箱拍门、密封面泄漏情况。3检查拍门座螺栓的紧固状态。浮箱式拍门的定期维护应符合下列规定：1每年检查或更换一次啮合转动销。2每三年调换一次阀板密封圈。3每三年对钢制拍门做一次防腐蚀处理。升降式止回阀的日常养护应符合下列规定：1检查升降式止回阀的工作状态。2局部解体检查阀座密封圈轴套的磨损情况。3检查连接螺栓与垫片的磨损情况。4检查阀体的渗漏情况。升降式止回阀的定期维护应符合下列规定：1每年应检查或更换一次轴套垫片和密封圈。2每三年应对止回阀进行一次解体检查、修复。旋启式止回阀的日常养护应符合下列规定：1检查旋启式止回阀的工作状态。2检查阀板密封垫、旋转臂杆、接头和轴的磨损情况。3检查连接螺栓、垫片的磨损情况。4检查阀体的渗漏情况。旋启式止回阀的定期维护应符合下列规定：1每年应调整、修理一次旋转臂杆及接头。2每三年应检查或更换一次阀板旋转轴销、旋转臂杆和阀板密封垫。3每三年应检查或更换一次连接螺栓和垫片。缓闭式止回阀的日常养护应符合下列规定：1检查活塞式油缸，不得渗漏油。2调整阀杆平衡锤。3其它维护符合本规程第4.4.1.1条第3、4款的规定。缓闭式止回阀的定期维护应符合下列规定：1每年应检查更换油缸内的机械油，同时对管路进行清洗。2其它定期维护符合本规程第4.4.1.2条第3款的规定。柔性止回阀的日常维护应符合下列规定：1检查阀体应不渗漏。2检查透气管应不堵塞。3清除阀口上的浮渣、堵塞物。柔性止回阀的定期维护应符合下列规定：1每年应检查或更换一次紧固件连接螺栓。2检查、调整支持吊索。格栅的日常养护应符合下列规定：1及时清除格栅上的污物，并冲洗操作平台。2检查格栅片，发现松动、变形、脱落情况应及时整修。3钢制格栅应每年做一次防腐处理。格栅除污机的日常养护应符合下列规定：1每班应对格栅除污机、电控箱进行清洁维护。2运行中检查轴承、齿轮、液压箱、钢丝绳、传动机构等的润滑状态和工作状态。3检查齿耙、刮板等部件的运行工况。4检查机座、传动机构紧固件是否松动。5检查驱动链轮、链条、移动式机组行走定位机构运行工况、6停机后，应及时做好清洁保养，并加注润滑油等工作。7长时间停用的除污机应每周应至少运行一次。格栅除污机的定期维护应符合下列规定：1每年应至少一次调整齿耙运行状态，检查钢丝绳、刮板等部件，磨损严重及时更换。2每年应检查一次轴承，加注润滑脂。3每年应检查一次油缸、油箱和密封件，更换失效的液压油和密封件。4每年应检查保养一次电气控制箱。5驱动链轮、链条磨损严重及时更换。6每三年应检查一次齿轮箱齿轮啮合情况，调整啮合间隙或更换齿轮副。栅渣皮带输送机的日常养护应符合下列规定：1检查主、从动转鼓轴承的润滑状况。2运行时应检查皮带的松紧及跑偏状态并及时调整。3输送栅渣后应清洗皮带及挡板上的污物。栅渣皮带输送机的定期维护应符合下列规定：1每六个月应修整一次磨损的皮带接口。2每三年应检查更换一次磨损的皮带滚轮和轴承。3每三年应清洗、检查一次转鼓内的滚动轴承。4每三年应对皮带输送机的钢支架进行一次防腐蚀处理。栅渣螺旋输送机的日常养护应符合下列规定：1每班运行中应检查、驱动电机、减速箱、螺旋输送机构的工作状态。2运行中及时清除螺旋槽内的卡阻异物。3每周应检查一次减速箱、螺旋叶片支承轴承的润滑状态。栅渣螺旋输送机的定期维护应符合下列规定：1每年应检查一次螺旋叶片磨损状态，及时更换磨擦圈。2每年应对钢制螺旋槽作一次防腐蚀处理。3每年应调整一次螺旋叶片工作间隙和螺旋转轴挠度。螺旋压榨机的日常养护应符合下列规定：1每班运行中应检查、驱动电机、减速箱、螺旋输送机构的工作状态。2运行中及时清除螺旋槽内的卡阻异物。3每周应检查一次减速箱、螺旋叶片支承轴承的润滑状态。4间断出渣时要防止出渣筒干磨擦和卡阻。螺旋压榨机的定期维护应符合下列规定：1每年应检查一次螺旋叶片磨损状况，及时更换易损件。2每年应对钢制螺旋槽作一次防腐蚀处理。3每年应调整一次螺旋叶片工作间隙和螺旋转轴挠度。4每年应检查一次压榨筒内的磨擦导向条。5解体维护后应调整和检查过力矩保护装置。沉砂池的维护应符合下列规定：1沉砂池应定期检查，当积砂高度达到进水管管底前，应清砂。2沉砂池池壁的混凝土保护层出现剥落、裂缝、腐蚀时，应修复。集水池的维护应符合下列规定：1勤捞池面浮渣，定期抽低水位，冲洗池壁。2经常清洗、定期校验格栅前后的水位标尺和水位计。3根据池底泥砂情况清除沉积物，检查水泵进水管道及闸阀的腐蚀情况。4池壁混凝土出现剥落、裂缝、腐蚀时应及时修复。5钢制扶梯、栏杆每二年一次至少做一次防腐处理。出水井的维护应符合下列规定：1高位出水井不得渗漏水，混凝土剥落、裂缝、腐蚀时应及时修复。2压力井不得渗漏水，当密封橡胶衬垫、钢板、螺栓老化和腐蚀时，应及时修复。3透气孔不得堵塞。第五节仪表与自控仪表的检查应符合下列规定：1仪表安装应牢固，现场保护箱应完好。2检测仪表的传感器表面应清洁，发现污物应及时清除或清洗。3仪表显示应正常，显示值异常时应及时分析原因并做好记录。4供电和过电压保护设备应良好。5密封件使用环境应符合防护等级要求。6仪表接线应可靠。执行机构和控制机构的检查应符合下列规定：1电动、液动、气动等执行机构应保持工况正常。2检查控制机构应保持工况正常。自动控制及监视系统，必须按照用户手册的说明要求进行巡视检查及日常维护。检测仪表的定期清洗应符合下列规定：1传感器每月应至少清洗一次，清洗后应进行零点和量程检查2传感器的自动清洗装置每月应至少检查一次。检测仪表的定期校验应符合下列规定：1在线热工类检测仪表每半年应进行一次零点和量程调整，校验方法应符合产品的规定要求。2流量计应按照使用要求，定期委托有资质的计量机构进行标定。3在线水质分析仪表每年应进行一次零点和量程调整，校验方法、溶液或试剂的配制等应符合产品使用说明书的规定要求。4H2S等有毒、有害气体报警装置保持有效。H2S等有毒、有害气体检测仪应按照使用要求，定期委托有资质的计量机构进行检定。5雨量仪每年应进行一次维护和校验。6水泵机组检测仪表应按使用维护说明定期校验。执行机构和控制机构的定期维护应符合下列规定：1电动、液动、气动等执行机构的性能每年应检查一次。2控制机构的性能每年应检查一次。3自动控制执行、控制机构的信号、连锁、保护及报警装置的可靠性每年应进行一次检查。自动控制系统的定期维护应符合下列规定：1自动控制及监视系统（计算机、模拟盘、触摸屏、显示屏、打印机、操作台等）设备日常、定期维护必须按照用户手册的说明要求进行操作。2可编程序控制（PLC）、远程终端（RTU）、通信设施及通信接口每年应进行一次检查。3就地（现场）控制系统各检测点的模拟量或数字量每年应校验一次。4自动控制系统的供电系统每年应检查、维护一次。5泵站手动和自动（遥控）控制功能及控制级的优先权等每年应检查一次。6自动控制系统的接地（接零）和防雷设施每年应检查和维护一次。7自动控制系统的自诊断、声光报警、保护及自启动、通信等功能每半年应测试一次。监控（控制）室定期维护应符合下列规定：1主机房内防静电设施每年应检查一次。2控制系统内接插件和设备连接的可靠性每年应检查一次。3系统所具备的故障及各声光报警点位的设定值、电力监控数据值及报警的处置每年应校验一次。4控制室的监控、PLC/RTU、监视（摄像）、通信系统的工况和性能每年应校验一次。第六节泵站辅助设施起重设备维护应按国家现行有关起重机械监督检验规程执行。电动葫芦的日常及使用前养护应符合下列规定：1电控箱及手操作控制器应可靠。2钢丝绳索具应完好。3升、降限位，升、降行走机构运动应灵活、稳定，断电制动可靠。电动葫芦的定期维护应符合下列规定：1每半年对起重钢丝绳、索具涂抹防锈油脂一次。2每年应检查一次减速齿轮箱，加注润滑油。3每年应至少一次清扫电动葫芦外部积尘。4每年应检查一次接地线连接状态和测定接地电阻值。5每年应检查一次车挡的紧固状态、车轮箍与工字钢轨道侧面的磨损情况和纵向挠度，超过规定值应校正。6每二年应检查一次电动葫芦的制动器、卷扬机构、电控箱，更换磨损零部件。7每三至五年对减速箱进行清洗、换油一次。8经过维修的电动葫芦，每一至二年应报劳动安全检查部门审查发给使用证。起重机的日常养护应符合下列规定：1电控箱、手操作控制器应完好，电源滑触线接触良好。2起重机大车、小车、升降机构运行应稳定，卷扬机制动应可靠。3接地线及系统连接情况应可靠。4吊钩和滑轮组，钢丝绳应排列整齐。5每季度应对滑轮组和钢丝绳抹防锈油脂一次。6定期对起重机减速齿轮油箱、大车、小车、驱动机构、润滑构件检查和加注润滑油。起重机的定期维护应符合下列规定：1每三年应维护一次桥式起重机。2检查维护的主要项目：1)桥架结构件螺栓的紧固程度。2)箱形梁架主要焊接件的焊缝裂纹、脱焊。3)大车、小车的主驱动、传动轴、联轴节和螺栓联接的紧固程度。4)更换磨损和缺油老化的卷扬机钢丝绳。5)更换磨损的主驱动减速器、轴承和传动齿轮副。6)检查车轮及轨道磨损和啃道。7)检查更换电器零部件。3维护后的桥式起重机必须经劳动安全部门检查合格后使用。剩水泵的维护应符合下列规定：1离心剩水泵的维护应符合本规程4.2.3.2条的规定。2潜水剩水泵的维护应符合本规程4.2.3.4条的规定。3手摇往复泵的维护应符合下列规定：1)每季度应检查一次活塞腔内堵塞情况。2)每年应对泵的外壳进行一次防腐处理。3)每三年应对往复泵解体维护一次，泵解体后应更换活塞环。通风机的日常养护应符合下列规定：1防止进、出风倒向。2检查通风机的运行工况。3通风管密封完好，无异常。4出现