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滚轧机工岗位安全操作规程

2021-09-24 2页 doc 22KB 16阅读

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滚轧机工岗位安全操作规程管理规范示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码:CYKJ-FW-131第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:______________滚轧机工岗位安全操作规程审核:__________________时间:__________________单位:__________________滚轧机工岗位安全操作规程用户指南:该管理规范资料适用于管理中,为使...
滚轧机工岗位安全操作规程
管理规范示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码:CYKJ-FW-131第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:______________滚轧机工岗位安全操作审核:__________________时间:__________________单位:__________________滚轧机工岗位安全操作规程用户指南:该管理规范资料适用于管理中,为使规则公开化,让所有人保持集体的协调,维护集体的利益,从而充分发挥团体的力量,实现管理有法可依,内部运行有规则保障。可通过修改使用,也可以直接沿用本进行快速编辑。  滚轧机工岗位安全操作规程  1.工作前检查送料机轮的链条,有无过松或过紧的现象,各部螺钉是否松动,防护罩是否完好。  2.工作中要经常注意磁力分离器运转状况,发生故障及时排除。  3.打光轧辊时,要用专用油石,要细心修整,防止打滑伤手。  4.弯料不许加工。  5.机器开动后,手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。  6.工作结束,切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。  篇2:自动校直切断机工岗位安全操作规程  自动校直切断机工岗位安全操作规程  1.工作前检查机床的手动刹车、点动、倒顺开关是否灵活。检查挡料、切料机构及承料架是否完好正常。  2.检查工作地周围的地面,料架和机床上是否有工具、杂物。  3.毛料的实际尺寸和拉力强度要先行检查。毛料过大的,应先修整才能上机。  4.待校直的盘料,堆放必须整齐,乱盘料整理后才能校直,不准边整理边校直。  5.每次装料只准装一盘,大直径的重料要分开。用吊车上料。料上盘后,应剪断捆料铁丝,并将剪断的铁丝清除掉,  6.调整后,必须将压紧螺钉全部压牢,盖好防护罩,才能开机。  7.开机后,必须注意盘料架的工作情况。发现混料,立即倒回,停机整理。发现加工中的弯料时,应立即停机。不准开机整料或用手摸料。  8.工作中任何人不得接近放料架。盘料校直将要结束时,操作者应特别注意,作好立即停车准备,以免因停机稍迟,打坏防护罩或砸伤人体。  9.切断机构工作时或用脚踏切断时,出料架旁不得有人。更不准同时检查设备或材料。  10.切下的料头、料尾要放在指定位置。弯料要单独放在架子上,保持一端整齐,待集中处理。  11.发现离合器销(键)有敲击声时,应立即找有关人员修理。  12.点动调整前,扳手必须从紧固部位取下来。同时,操作者要避开校直架的旋转范围,以防转动伤人。  篇3:轧尖机工岗位安全操作规程  轧尖机工岗位安全操作规程  1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。  2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。  3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。  4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。  5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。  6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。  7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。  8.料架位置要适当,不得堵塞通道。  9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。  10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。  11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
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