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制冷系统吹污气密性真空度内充制冷剂泄漏的测试记录(一)

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制冷系统吹污气密性真空度内充制冷剂泄漏的测试记录(一)制冷系统吹污—气密性—真空度—内充制冷剂泄漏的测试记录(一) 制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(一) GD3050315-1 0 1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位(层、区、段、房、室) 总承包施工单位 项目负责人 专业承包安装单位 项目负责人 0 施工执行的技...
制冷系统吹污气密性真空度内充制冷剂泄漏的测试记录(一)
制冷系统吹污—气密性—真空度—内充制冷剂泄漏的测试记录(一) 制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(一) GD3050315-1 0 1 单位(子单位)名称 所属子分部(系统)工程名称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位(层、区、段、房、室) 总承包施工单位 项目负责人 专业承包安装单位 项目负责人 0 施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号 首层空调冷媒管平面图空施-09 测试时间: 2014 年 5 月 28 日 9 时 0 分至 2014 年 5 月 29 日 9 时 0 分(共 24 h) 测试环境:大气压力 100 ~ 101 kPa/气温: 20 ~ 28 ℃/相对湿度: 65 ~ 75 % 检测(调试)(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 吹污及气密性试验方法:1.气密性试验采用干燥压缩空气或者氮气进行。2.试验前系统全部阀门都是开启状态并拆除隔离系统中易被高压损坏的器件。3.检漏时采用肥皂水对喇叭口、扩口、焊接口进行逐一检查。4.系统保压时按照技术的压力给予系统进行24h保压,并记录开始到结束保压的压力数值。抽真空试验方法:1.抽真空时按照规定把全部系统的气液管截止阀门关闭。2.用充注导管把调节阀八真空泵接到气液阀的检验接头上。3.抽真空度达到5.3KPa以上,保持24h系统内无压力回升即可。 备注:测试计算压力降(升)采用以下的公式: 气密性试验压力降计算值 真空度试验压力升计算值 专业承包安装单位检查评定结果 专业工长(施工员)(签名) 检查测试负责人(签名) 经检查管道符合设计及《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB13295)规范规定 项目专业质量检查员(签名): 年月日 监理(建设)单位验收结论 符合要求,检验合格 专业监理工程师(签名):(建设单位项目专业技术负责人签名): 年月日 注:1.本《记录》适用于在施工现场组装制冷系统的非整体出厂各类制冷机组和在施工现场充注制冷剂的各类制冷系统机组,以及在施工现场需进行吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试(其中包括:整体和分体式的各类大、中、小型制冷机机组,以及分体式空调器的制冷系统等)。2.本《记录》的测试和填写应符合国标《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98的相关规定,以及设计文件和设备技术文件的规定。3.本《记录》(一)~(二)配套使用。
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