35kV-SF6气体绝缘金属封闭式高压开关柜技术规范书

40.5kV六氟化硫气体绝缘金属封闭高压开关柜技术规范书工程项目：广西电网公司2008年8月目录1．总则2．使用环境条件3．技术参数和要求4．试验5．供货范围6．供方在投标时应提供的资料和技术参数7．技术资料和图纸交付进度8．包装、运输和储存9．技术服务与设计联络1总则1.1本设备技术规范书适用于40.5kV六氟化硫气体绝缘金属封闭高压开关柜，它提出了该产品的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（）”为标题的专门章节加以详细描述。本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。1.4本设备技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB156—2003标准电压GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合GB1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB3804—20043～63kV交流高压负荷开关GB/T3309—1989高压开关设备常温下的机械试验GB3906－20063.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB2900.1－1992电工术语基本术语GB/T2900.20－1994电工术语高压开关设备GB/T7354—2003局部放电测量GB/T11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T14808—2001交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器GB16926－1997交流高压负荷开关—熔断器组合电器GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD318—1989高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T402—2007交流高压断路器订货技术条件DL/T486—2000交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T593—2006高压开关设备的共用订货技术导则DL/T404—20073.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T791－2001户内交流充气式开关柜选用导则GB1208-1997　　　　电流互感器GB16847-1997　　　　保护用电流互感器暂态特性技术要求DL/T725-2000　　　　电力用电流互感器订货技术条件DL/T727—2000互感器运行检修导则JB/T5356—2002电流互感器试验导则JJG313－1994测量用电流互感器检定规程GB1207-1997　　　　电压互感器DL/T726-2000　　　　电力用电压互感器订货技术条件JJG314—1994测量用电压互感器检定规程GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T804-2002交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T815-2002交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器DL/T538－2006高压带电显示装置GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO12944-1998色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护Q/GXD126.01-2006电力设备交接和预防性试验规程（广西电网公司企业标准）Q/GXD116.01-2005电能计量装置技术标准（广西电网公司企业标准）上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时，所列标准版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。标准之间有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。1.7供方应获得ISO9000（GB/T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有符合国家或行业规定的鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。2使用环境条件2.1周围空气温度最高温度：+45℃；最低温度：-10℃；日温差：15K。2.2海拔高度：不大于1000m2.3户内环境湿度（相对湿度）日平均不大于95%；月平均不大于90%。2.4地震列度：8度水平加速度：0.25g，垂直加速度：0.125g2.5环境污秽等级：Ⅱ级2.6凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级（ChP1或ChPh），设备用于没有温度控制的地点。3技术参数和要求3.1开关柜基本技术要求3.1.1型式：屋内型，SF6气体绝缘金属封闭高压开关柜。3.1.2额定电压（即最高电压）：40.5kV3.1.3额定频率：50Hz3.1.4额定短路持续时间：4s3.1.5额定绝缘水平3.1.5.1柜体及开关设备、柜中变压器主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平如下表所示。施加电压部位工频耐压（方均根值，kV）冲击耐压（峰值，kV）柜体及开关设备绝缘主绝缘对地，相间绝缘95185隔离断口间绝缘118215柜中变压器主绝缘85(干式)2003.1.5.2辅助回路和控制回路1min工频耐受电压2kV（方均根值）。3.1.6主回路额定电流和断路器、隔离开关的额定电流、额定短路耐受电流等技术参数见供货范围。3.1.7断路器额定短时耐受电流值与其额定短路开断电流值相等，额定峰值耐受电流与其额定短路关合电流（峰值）相等。3.1.8断路器、隔离开关的额定峰值耐受电流等于2.5倍额定短时耐受电流的数值。3.1.9温升依照DL/T593执行，并作如下补充：a)柜内各组件的温升不得超过该组件相应技术条件的规定。b)对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过20K；不可能触及的外壳的温升不得超过60K。c)导体表面温升不得超过55K。3.1.10分、合闸线圈和辅助回路的额定电压：DC220V（除特别注明外）3.1.11以空气作为绝缘介质（如果有）的柜中各组件及其支持绝缘件（即纯瓷或有机绝缘件）的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘≥18mm/kV；有机绝缘≥20mm/kV（按40.5kV计算）。3.1.12真空断路器合闸弹跳时间不大于2ms；分闸反弹幅值（mm）不应超过额定开距的20％。必须提供出厂试验报告。3.1.13投切电容器组能力投切20000kvar背对背电容器组不重燃不弹跳。断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌流的联合作用，并具备频繁操作的性能。3.1.14开关柜内SF6气体额定压力由制造厂在技术条件中规定，其值以20℃时的表压表示；单位MPa。3.1.15开关柜结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内外露于大气部分的高压电器组件，均必须为加强绝缘型产品，满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露污秽试验。3.1.16对组部件的要求3.1.16.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。3.1.16.2装在高压开关柜上的各组件，除符合铭牌规定的额定值以外，还应符合它们各自的标准。3.1.17铭牌3.1.17.1高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：1制造厂名称和商标（对于国外公司授权国内厂家生产的产品，必须标明“XXX公司授权YYY厂制造”字样）2型号(包扩结线编号)、名称和出厂序号、出厂日期3使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及短路持续时间、额定峰值耐受电流、SF6气体额定充气压力）；4设计等级和防护等级5产地（厂址）3.1.17.2高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。同时，为便于在运行中查看柜内各组件铭牌，应将各主要电器组件的铭牌（包括：断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操作机构，变压器、互感器、高压熔断器、套管等铭牌）标于开关柜面板内侧上。3.1.17.3高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。3.1.18对于内部故障，应满足下列要求。a)开关柜应能防止本身缺陷、异常或误操作导致内部电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和破坏范围。b)应采取防止人为造成内部故障的，如装设防止误操作闭锁装置等，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。c)如果怀疑所采取的措施不能有效的防止内部电弧，按DL/T404中附录进行试验，验证是否附合商定的要求。3.1.19充气隔室SF6湿度、空气含量及年漏气率3.1.19.1无电弧分解物的充气隔室内SF6湿度允许值由制造厂技术条件规定，额定充气压力不大于0.05MPa时，不得大于2000μL/L（(20℃体积比）；额定充气压力大于0.05MPa时，按-10℃时的饱和水蒸气压力计算出其水份含量允许值μL/L（体积比）。有电弧分解物的充气隔室内SF6湿度不得大于150μL/L(20℃体积分数)3.1.19.2采用空气溢出法充气的隔室，允许含有少量空气，但浓度含量不大于5%。3.1.19.3年漏气率，应符合DL/T593的有关规定。3.1.20充气隔室应有放置吸附剂的的地方，且便于更换。3.1.21防误闭锁要求3.1.21.1高压开关柜应具备防止带负荷分、合隔离开关（或隔离插头），防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等四项机械防误措施。预留挂微机五防编码锁的位置。3.1.21.2若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。3.1.21.3闭锁回路使用的手车位置接点，应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通（包括检修位置）。3.1.21.4带电显示验电装置的安装位置应保证操作接地开关、接地车时运行人员可以看到。3.1.21.5接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。3.1.22产品的设计和材料的选用应保证整个开关柜使用寿命不小于15年（除避雷器和电子元器件不小于10年外）。产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品或维修。3.2结构3.2.1外壳3.2.1.1高压开关柜的外壳必须采用金属，并具有较高的机械强度，外形应美观，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造，柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能。3.2.1.2开关柜可采用箱式结构或罐式结构，由若干相互直接连接在一起的单独组件构成，且只有在这种形式下才能运行。3.2.2盖板和门当盖板和门是外壳的一部分时，应由金属制成。在正常操作和维护时不需要打开的盖板，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动；在正常操作和维护时需要打开的门，应不需要工具即可打开或移动。3.2.3观察窗柜前断路器室、柜后电缆室等的门上均应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况。观察窗位置应能使观察者便于观察必须监视的组件及其关键部位，应在任意工作位置下都能观察到负荷开关的隔离断口、隔离开关和接地开关的工作状态；观察窗应采用机械强度与外壳相近的耐火防爆材料（如钢化玻璃）制成，并应与高压导体保持有足够绝缘强度的净空距离。3.2.4高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜的隔离设施，应以阻燃材料制成，并通过相应的绝缘强度的验证试验。3.2.5高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定,且不能低于IP4X（对于充气式开关柜其充气隔室为不低于IP65）。各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔，互不干扰，不能采用有机绝缘隔板。3.2.5.1开关柜的母线室、断路器室、电缆室均有与壳体相同防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害。压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。3.2.5.2充气隔室宜采用2~3个，如母线隔室（含母线及母线侧三工位（接通、隔离、断路器侧接地）隔离开关）、断路器隔室（含断路器、电流互感器等），必要时可增加一个出线隔室（含出线侧三工位（接通、隔离、线路侧接地）隔离开关、线路PT等）。充气箱体采用厚度为3mm及以上的不锈钢板焊接而成。每个充气隔室应设有SF6气体取样阀和充气点；应配备气体运行监测装置(如带压力指示的密度继电器)。监测装置的管道配置相应的截止阀，以便于表计校验时无需拆装压力表、密度继电器等。设有一个SF6气体止气阀，可保证用户在不停电状态下补气或更换压力表或密度继电器。气体密度继电器和压力显示装置宜结合在一起，应具有压力报警、闭锁输出接点，能在故障时报警及闭锁操作机构。3.2.5.3电缆可以从柜下方进出线至电缆室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。电缆室每相应能连接2根出线电缆，电缆连接端子离柜底距离不小于700mm，电缆连接在柜的下部进行，预留直径120mm电缆接线孔，并提供电缆进口的封板。电缆室内应有一根支持电缆头的横向角钢，并在角钢上部开卡孔。3.2.6真空断路器的分、合闸按钮不能外露，必须有安全防护措施，以免误碰触而引起误分、误合。3.2.7如果每段母线上的高压开关柜相对排列，则相对排列的高压开关柜之间以电缆连接，电缆和电缆头不包含在开关柜供货范围内。3.2.8开关柜宽度以800mm为宜。3.2.9采用进出线方式：电缆（接入开关柜的电缆采用单芯型式）。3.2.10最低功能水平超过0.1MPa（相对压力）的充气隔室，当压力（＋20℃时）下降到最低功能压力以下时应给出警告。3.2.11开关柜的正面应有铭牌（厂名、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。3.2.12开关柜结构应便于对断路器、隔离开关、互感器、出线电缆等设备进行电气试验（如设置用于施加试验电压的开孔等，以便于对柜内设备施加试验电压、电流）。备用电缆接头的封堵头、专用试验插座由供方配套提供。3.2.13主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。柜内固体绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既要保证绝缘又要保证强度。柜内电缆接线端子及隔离开关的动、静触头应为圆角。母线端部也应倒圆角。3.2.14开关柜的通风孔应有隔尘网，并达到防护等级IP4X。3.2.15柜后下部左侧应有一个M10或以上接地螺栓，并有接地标记作为接地点供挂地线用。3.2.16开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。3.2.17每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。3.2.18开关柜应安装在通长电缆沟的前后两根槽钢上。3.2.19母线为电解铜板，装在单独的母线室内，母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从外到里（从柜前观察），并标注相标：A相——黄色，B相——绿色，C相——红色。分支引线也为铜质，排列A、B、C相顺序应为从左到右，并标注相标。不允许母线交叉换相。3.2.20真空断路器及其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过开关柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。3.2.21在开关柜正面及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。3.2.22柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。提供开关柜内绝缘子、绝缘隔板、绝缘拉杆、绝缘支撑件等主绝缘材料名称、材质、合格证、制造商；绝缘隔板还应提供表面起痕指数、绝缘击穿强度，抗老化参数。3.2.23所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层（热镀锌、喷锌）或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。至少达到M级中等水平，即10年以上）。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。3.3对高压带电显示装置（具有验电功能）的要求3.3.1带电显示验电装置必须能够安装在室内交流50Hz、额定电压35kV开关柜，与CG系列传感器配套使用，通过有电显示（液晶显示屏或多色发光二极管组合）和验电插件（红色发光二极管或电压表，以前者为好，下同）以反映电力设备是否带有运行电压，并具有强制电气闭锁功能。该装置应符合DL/T538-93《高压带电显示装置技术条件》和I.E.C1243-1《验电器第一部分：电压超过1千伏的电容型验电器》有关技术指标的综合要求，应通过电力工业部电力设备及仪表质量中心检测合格，并通过评审鉴定。3.3.2带电显示验电装置主要用于判断线路有无电。强制闭锁型显示验电装置除具有提示功能外，还可提供一个接点串入电磁锁控制回路对地刀或柜门进行闭锁。选用的带电显示验电装置必须具有一年以上的运行经验，生产厂家具有一定的规模。3.3.3带电显示验电装置必须具有带电显示和间接验电两种功能。带电显示功能通过液晶显示屏或发光二极管组正确显示出带电（不能采用氖灯式显示），间接验电功能通过拔插带电显示（发光二极管）或外部测量电压正确指（显）示出带电，如采用外部测量电压型，则测量电压不宜超过200V。除CG系列传感器外，带电显示和间接验电的低压回路必须分相分功能相互独立。3.3.4提示性要强。在高压设备带有运行电压时，带电显示和验电插件的红灯闪烁或电压表指示读数要求直观、醒目，保证在明亮或阴暗环境下、工作人员在站立状态能清晰可见，可以提醒工作人员注意设备带电，以防止误入带电间隔或带电合接地刀闸等引起的人身、设备事故。3.3.5寿命达60000小时以上。显示部件和内部元件全部采用长寿命元件，更主要的是各元件工作时所承受的电压，严格控制在合理运行状态，在电力系统“接地”过电压时，也不例外。3.3.6运行可靠。验电显示装置为三相六套单独的组合部件，不存在同时发生故障的可能，不会出现“误指示”。无须经常维护，可长期不间断运行。3.3.7选用“显示╋验电╋强制闭锁”型，也可以根据需要增加核相功能。3.3.8可以反映非接地系统运行设备故障“接地”的相别。系统正常运行时，三相正常显示；系统接地运行时，接地相不显示，不接地相正常显示。3.3.9带电显示验电装置运行时，万一发生故障，可以在不打开高压开关柜门的情况下，检测或更换装置内部芯片，以解决停电处理难的问题。3.3.10主要技术参数（1）有电显示及间接验电部分动作电压：分类额定电压kV不显示电压kV开始显示电压kV清晰显示电压kV带电显示部分400.87以下0.87-3.753.75及以上间接验电部分（验电插件）401.5以下1.5-4.04.0及以上（2）强制闭锁部分动作电压在额定相电压的15%-65%时启动。在额定工作相电压小于或等于15%时，强制闭锁处于“解锁”状态。在额定工作相电压大于或等于65%时，强制闭锁处于“闭锁”状态。只有在高压A.B.C三相均无运行电压时，闭锁部分才解锁，A.B.C三相任意一相有运行电压时，闭锁部分都会可靠闭锁。控制电源:使用交流或直流110-220V，可保证闭锁部分可靠工作；运行中控制电源消失，闭锁接点不会误动作，被闭锁设备仍然可靠闭锁。（3）显示清晰度：3米以内清晰可辨。（4）显示响应时间：小于1秒（5）闪动频率：大于1Hz（6）抗干扰能力：系统正常运行时，三相正常显示；系统接地运行时，接地相不显示；不接地相正常显示。3.4避雷器的布置应便于预防性试验和更换。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。3.5断路器3.5.1可采用真空断路器或SF6断路器。真空断路器本体与弹簧操动机构为联体式结构。主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每台断路器应有一套机械联动的分合位置指示器和动作计数器，其安装位置要易于观察。断路器使用年限：保证20年。机械部分免维护时间不得少于3年。3.5.2断路器操动机构采用模块化的弹簧操动机构，便于检修和分、合闸线圈的更换。防护等级应不低于IP2X。操动机构应有防跳功能和自由脱扣性能。操动机构的每一部件应为紧固结构，在必要部位使用防腐、防锈材料。断路器在“合”或“分”位置，机械弹簧均能储能。应提供一个可观察弹簧状态的指示装置，最好为机械型。采用直流电机给弹簧机构自动储能。断路器完全合闸后，机构操作弹簧应立即自动开始储能。在机构里，应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。弹簧未储能、储能完毕应有信号灯显示，并具有信号输出接点。当所配操动机构的型号及制造厂更改（与型式试验报告不一致）时，必须补做机械寿命试验，并提供试验报告。3.5.3断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。3.5.4断路器的安装位置应便于检修、检查、试验和运行中的巡视。3.5.5对于安装在电容器开关柜内的真空断路器必须提供同型号同技术参数产品开合电容电流最大能力的检验报告，并在出厂时通过工频电压、冲击电压、电流的老练试验，提供试验报告。该断路器在额定单个电容器组的开断电流允许范围内，开断关合电容器组不能发生重击穿或重燃。3.5.6必须提供真空灭弧室的真空度测试报告。3.5.7真空断路器额定短路开断电流的开断次数：30次。3.5.8真空断路器电寿命：E2级。3.5.9真空断路器机械寿命：M2级（延长的机械寿命，10000次操作循环）。3.5.10绝缘拉杆绝缘要求出厂试验时，对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测量泄漏电流，应符合产品技术条件规定值，并提供试验报告。3.5.11配下列六种品牌之一的真空灭弧室：a)西门子；b)ABB；c)东芝；d)西屋；e)三菱；f）阿海珐。3.6互感器3.6.1互感器应固定牢靠，且应采取措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。3.6.2电流互感器二次回路不设置插拔连接头，应固定安装在柜内，不能安装在可移动的手车上；电压互感器可以采用外插接式。互感器的安装位置应便于运行中进行检查、巡视。3.6.3互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。电流互感器应满足设计图纸参数要求。当二次侧开路时，二次侧能承受电压3000V/1min，每个电流互感器二次绕组一点接地。应提供每种型式各参数电流互感器的磁化特性曲线和误差曲线。每个电流互感器应独立标号并提供接线图。母线电压互感器选用三个绕组（一个计量绕组，一个测量监控绕组，一个剩余电压绕组）的互感器，电压比为（35/√3）/（0.1/√3）/（0.1/√3）/（0.1/3）kV，准确度等级为0.2/0.5/6P，容量为30/50/150VA（除特别注明外）。3.6.4电压互感器采用呈容性的电磁式电压互感器。电压互感器应为通过结构调整和降低铁芯磁通密度等措施实现产品在2倍额定电压及以下呈容性（负载不小于50％额定负载），不能采用在二次绕组上接入电容器的方式实现呈容性。电压互感器能够利用自身的二次绕组在工频下进行自身的感应耐压试验。3.6.5电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌的要求。3.6.6互感器采用固体绝缘浇注式，其局部放电水平：在测量电压1.2Um/√3（Um为设备最高工作电压）下，局部放电量不大于20pC；在测量电压1.2Um下，局部放电量不大于50pC。并提供局部放电起始电压和熄灭电压。3.6.7测量用电压互感器在80％～120％额定电压下，在25％～100％任意负载点，功率因数Cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电压互感器检定规程》（JJG314-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在二次负载为0VA、Cosф=1.0下，误差应控制在《测量用电压互感器检定规程》（JJG314-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60％范围内。3.6.8测量用电流互感器在1％～120％额定电流下，在25％～100％任意负载点，功率因数Cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电流互感器检定规程》（JJG313-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在100％额定负载、Cosф=1.0下，误差应控制在《测量用电流互感器检定规程》（JJG313-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60％范围内。3.6.9互感器的二次接线端子的螺钉直径应不小于6mm，螺钉头为外六角加十字槽。螺钉应为铜或铜合金制成，螺钉的连接处应有平坦的金属表面，螺钉及连接处应有可靠的防锈镀层。接线螺钉中心线对互感器底部的距离应不小于20mm。二次接线端子应有用聚碳酸脂制成的透明防护罩。此防护罩应可方便加封，应能防止直接或间接接触到接线螺钉。3.6.10铭牌标志应清晰，在使用寿命期内不褪色。编码方式可采用自动喷码和激光蚀刻（不能采用钢凿码），必须达到长期不褪色、易读取的要求。铭牌上必须留有条形码标志位置，且可按订货单位要求将条形码直接印刷在铭牌上。铭牌与互感器本体应紧密结合，应能防伪和防撬，不允许采用不干胶进行粘贴。在互感器的本体位于二次接线端子面的上方，应用激光蚀刻出电流互感器的编号，其字体高度应不小于8mm。3.7隔离开关和接地开关3.7.1隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置应有可靠的机械指示装置。3.7.2当隔离开关和接地开关组成一个整体时，必须满足以下要求：a）如果隔离开关在断开的过程也是接地开关合上的过程，要保证隔离开关刀刃在运动中不因带电导体与接地极距离的变更而导致气隙击穿；b）如果隔离开关与接地开关操作驱动，分别由一组（或两组）操作机构组合成，必须有可靠的防止误操作的联锁，要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两个步骤完成操作任务的；c）如果有“接通”（即合上）、“断开”（即分闸）、“接地”三个位置，在完成每种预定切换功能位置时，均应设置可靠的固定措施。三工位隔离开关有接通（即合上），断开（即分闸），接地三个位置，其中接地是指线路侧（电缆侧）需要安全接地时进行的一次回路接地。3.7.3接地开关应能满足开关柜铭牌规定的关合额定峰值耐受电流的能力。接地开关的旋转轴与底座之间、可动部件与其支架之间的铜质软连接的截面积不得小于50mm2。3.7.4旋转式接地开关合闸操作时，动触头运动方向为由下往上，并有位置状态显示（或指示）。3.8开关柜二次部分3.8.1继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示）应有照明装置。照明电源电压为AC220V，并设有专用电源开关。3.8.2柜上信号指示应选用节能型长寿命的LED。3.8.3柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。3.8.4柜内应选用UL标准V0级阻燃型端子，导线应具有阻燃性能。3.8.5连接片（压板）使用限位型。优选绝缘型。3.8.6所使用的插件须有定位装置，反向时带电部分不得接触，并有方向标志。3.8.7插件中的分、合闸的触点并接使用双插针。3.8.8断路器分、合闸和重合闸（包括自投）使用的断路器辅助接点应并双接点。3.8.9开关辅助接点不少于8对（真空型，4开4闭），并全部引至端子排。辅助开关应采用西门子、ABB、阿海珐公司生产的断路器专用型辅助开关或国产真空辅助开关、磁吹开关。3.8.10电流互感器地线须引到保护室内端子排上接地。3.8.11分、合闸引线接压板上方，重合闸正极接压板上方。3.8.12端子排及二次插件的交、直流之间，分、合闸与正极之间，正极和负极之间必须留有空挡。3.8.13柜内应有总量10％的空端子供用户使用，并不少于10个。3.8.14继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作。3.9测量仪表、继电保护、监控装置及辅助回路3.9.1测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离。3.9.2测量仪表、继电保护及监控装置应有可靠的防振动措施，不致因高压开关柜中断路器等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。3.9.3当测量仪表及继电保护、监控装置盘面以铰链固定于高压开关柜时，仪表、保护盘与盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。开关柜内的空气开关采用梅兰日兰或ABB或西门子公司产品。3.9.4计量用电压互感器二次专用绕组的连线的连接，从电压互感器二次输出端子到各开关柜内计量用的接线端子盒之间所有的导线，必须采用截面不小于4mm²的单芯铜导线，从接线端子盒到电能表之间电压回路的连接，须采用截面为2.5mm²的单芯铜导线，计量用电压互感器二次绕组（0.2级）的二次回路不得设置熔断器和隔离开关辅助触点；电流互感器所有二次回路的导线必须采用截面不小于4mm²的单芯铜导线。计量用电流、电压互感器整个二次回路（包括PT切换回路）的接线使用分色导线：A、B、C、N（中性线）、接地线分别为黄、绿、红、黑、黄绿相间颜色的导线。非计量用的互感器二次连线及辅助回路的连接，电压回路必须采用截面不小于2.5mm²的单芯铜导线，电流回路必须采用截面不小于4mm²的单芯铜导线；过门线采用软铜线。布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。二次电流回路端子的接线方式可采用OT连线方式（将电缆线芯弯圈后再上螺丝的接线方式）。3.9.5电能表垂直安装在开关柜里面(即不安装在活动的柜门上)，安装电能表空间应满足要求：相邻的两个电能表左右间隔至少有80mm，电能表与其他设备之间左右间隔，至少有200mm，上下两个安装单元间隔至少有150mm，电能表与左右柜边的距离应大于40mm，与柜内侧上沿的距离应大于25mm，电能表与联合接线盒应设计安装在同一个垂直平面上，柜内电能表、联合接线盒一一对应设置，联合接线盒与计量柜的边沿距离至少80mm。距离其他相邻的设备应能方便进行电能表的测试、更换操作。二次回路接入电能表前，不再接入端子排，而应接入符合广西电网公司技术要求的接线盒，其型号为：JHV4A3-V33；整个互感器计量用二次回路（包括PT切换回路）的接线使用分色导线：A、B、C、N（中性线）、接地线分别为黄、绿、红、黑、黄绿相间颜色的导线。3.9.6电能计量装置和计量回路的安装和连接应满足广西电网公司《电能计量装置技术标准》（Q/GXD116.01-2005）的要求，参见附录一。3.9.7二次回路应采用接地的金属封闭线槽配线，并与高压室隔离，既防止了高压带电设备产生的电磁干扰，也能提高运行的安全性和可靠性。3.9.8断路器具有电气防跳回路。供方在配置防跳继电器时，应单独引出一副防跳继电器常闭接点与断路器常闭辅助接点串联。（根据用户要求，也可以取消此项）3.9.9弹簧储能回路中，用于闭锁合闸操作及储能信号的接点不应使用重动接点。3.9.10控制小母线采用圆铜棒(直径6毫米)，安装稳固，绝缘可靠。3.9.11断路器、隔离开关的辅助接点连接线必须引至端子排上。3.10导体3.10.1高压开关柜应附有主母线及引下线，并根据需要配备主变进线回路的封闭母线桥；主母线及封闭母线桥的设计应取得设计单位或用户的认可。3.10.2高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。3.10.3高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。3.10.4导体直线搭接时，搭接长度不得小于导体宽度的1.5倍或100mm（两者取大值）。导体垂直搭接时，接触面积必须尽可能大，搭接处的导体不能有对接口。3.11接地3.11.1为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件（包括所有安装在开关柜上的继电器、仪表等）都应事先接地，不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。接地线应为铜导体。3.11.2沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体（接地桩）。接地导体应是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面不得小于150mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，并应有明显的接地标志。3.11.3接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流。3.11.4高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。3.11.5凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。3.11.6在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件（DL/T486），以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。3.11.7所有额定值、结构相同的元件，应具有互换性。3.12当使用的SF6气体密度降至（或升高到）制造厂指定的最小密度（或最大密度）时，应发出信号。3.13外壳及其支架的防锈涂料3.13.1可采取涂刷油漆或其他的措施来防锈。涂防锈涂料之前，应彻底清除锈蚀物及焊渣；然后涂刷防锈底漆。3.13.2对高压开关柜表面油漆颜色的要求：其内部的表面，应涂反光差大的浅色；其外部的表面，应涂不刺目、不反光且美光的油漆。3.13.3装SF6气体绝缘高压电器组件的高压开关柜隔室的内表面，涂刷的防锈涂料必须能耐受SF6气体及其衍生物的浸蚀，不会与SF6气体或低氟化物接触后发生化学变化。3.13.4同一型号和同一批产品，其内、外表面油漆的颜色分别要求一致。3.14厂家在投标时必须提供：同型号高压开关柜（本厂产品，内装同类型、同一结构型式断路器）的型式试验报告、内部故障电弧试验报告、鉴定证书及产品型号使用证书，同型号高压断路器的型式试验报告、鉴定证书及产品型号使用证书。并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。4试验4.1型式试验(1)绝缘试验(2)主回路电阻测量和温升试验(3)峰值耐受电流、短时耐受电流试验(4)关合和开断能力试验(5)机械试验(6)防护等级检查(7)操作振动试验(8)内部故障电弧效应试验(9)投切电容器组试验(10)FS6气体绝缘开关设备的漏气率及含水量的检验(11)充气隔室的压力耐受试验(12)泄漏电流测量(13)充气隔室的气体密封性试验和水份测量(14)压力释放试验4.2出厂试验（1）主回路的工频耐压试验（2）辅助回路和控制回路的工频耐压试验（3）局部放电测量（4）测量主回路电阻（5）机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装置功能试验（6）仪表、继电器元件校验及接线正确性检定（7）在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性（8）充气隔室的压力耐受试验（9）充气隔室的密封性试验和水份测量（10）本技术规范书要求提供试验报告的其它试验4.3交接试验交接验收试验按Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准）进行。5供货范围5.1供货范围见附件。5.2专用工具及备品备件供方向需方免费提供安装、运行、检修所需的专用工具，其见下表序号专用工具及备品备件名称型号规格单位数量备注1断路器储能手柄个/种1免费提供2断路器分闸线圈个23断路器合闸线圈个24储能电机个15二次插头、插座套16二次插座线总成2m套16供方在投标时应提供的资料和技术参数6.1提供与投标产品一致而且有效的产品型式试验报告（检测报告）、鉴定证书、型号使用证书等。6.2提供投标产品的下列数据需方要求值供方保证值安装位置进线电容出线进线电容出线开关柜型号间隔编号外形尺寸（宽×深×高）额定参数额定电压（kV）40.540.5主母线额定电流(A)分支母线额定电流(A)整体额定电流（A）分、合闸机构和辅助回路额定电压（V）外壳防护等级IP4XIP4X柜内主要电气设电流互感器型号备参数变比精度输出容量电压互感器型号变比精度输出容量断路器型号额定短路开断电流（kA）/次数25/3025/30断路器一体化操动机构是是避雷器隔离/接地开关带电显示装置(可验电)熔断器供方联络人及电话交货时间交货地点7技术资料及图纸交付进度7.1在签订合同时，供方应向需方提供下列技术文件4份：（1）使用说明书：包括额定电流电压参数、使用条件、一次接线方案、结构尺寸等；（2）提供高压开关柜设备排列图、外形尺寸、安装方式与尺寸、柜底控制电缆及电力电缆开孔图、母线外形尺寸及支撑和连接图；（3）高压开关柜单面整体的总重量、最大运输尺寸和重量；（4）提供高压开关柜的动荷载和静荷载；7.2在签订合同10天内，供方应向需方提供开关柜设备控制回路图、端子排排列图等二次接线图的技术文件4份。7.3所有技术资料和图纸应以中文方式标注，并注明是某中标段变电所工程。7.4设备供货时提供下列资料：设备安装使用说明书、产品拆卸一览表、装箱单、产品合格证明、备件一览表及运行、维护、检修说明书和工厂试验报告。7.5供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知需方。7.6上述图纸资料必须附加提供CAD(以AUTOCADR14版本提供并能用AUTOCADR14软件进行编辑)软盘。8包装、运输和储存8.1开关柜制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。8.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明需方的订货号和发货号。8.3在运输中应直立放置,不许倒置、侧放。8.4随产品提供的技术资料一式三份（说明书一份）应完整无缺。9技术服务与设计联络9.1合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。9.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。供方设计图纸须经需方确认后方能进行生产。9.3工程文件的交接要有记录，联络协调会议应有会议纪要。9.4供方必须在签订合同后30天之内以书面形式提供设备制造进度表。按照DL/T586-1995《电力设备用户监造导则》的要求，需方可随时进厂监造，供方应为监造人员提供工作便利。9.5高压柜进行出厂试验前，必须提前5天及以上书面通知需方，需方在收到通知后3天内答复供方是否派人参加。9.6高压柜在现场安装完毕后，由供方负责对柜体进行重新喷漆处理(用户需要时)。9.7供方必须提供产品说明书等技术文件电子版。附录一广西电网公司《电能计量装置技术标准》（节选）4电能计量装置技术要求4.1计量装置的配置应满足本标准的要求，详见附录A和B。4.2对计量装置采用单母分段、双母带母联接线方式的母线侧电压互感器计量的，计量电压回路应配置电压互感器并列装置；对需进行电压互感器并列操作，且电能表安装在就地柜内的，为减少电压二次回路导线长度，电压互感器并列装置宜安装在就地开关柜上。4.3除4.2条外的其他计量装置，须按计量点配置计量专用电压、电流互感器或者专用二次绕组，电能计量专用电压、电流互感器或专用二次绕组及其二次回路不得接入与电能计量无关的设备，计量二次回路应不装设隔离开关辅助接点、导线接头或可分离二次回路的插拔式插头。4.4计量装置二次接线应顺按一次设备所定的正向接线，除因特殊技术要求而改变接线极性外。4.5互感器额定负荷宜控制在实际负载（计算负载）的1.5至3倍范围内，即，互感器额定容量选择最小不得小于实际负载，最大不得大于4倍实际负载，互感器二次负荷可根据实际安装情况计算确定，计算方法如附录C和D。电流互感器的额定二次负荷的功率因数应为0.8～1.0；电压互感器的额定二次负荷的功率因数应为0.8。4.6电流互感器额定一次电流的确定，应尽可能保证其在正常运行中的实际负荷电流达到额定值的60％左右，至少应不少于30％。如因为满足电力系统短路电流的要求，而扩大额定一次电流时，应采用具有较高的额定短时热电流和动稳定电流的电流互感器，防止选用变比过大的互感器。4.7接入中性点绝缘系统的电能计量装置，可采用三相三线或三相四线计量方式；接入共振系统（经消弧线圈接地的系统）和中性点直接接地的系统应采用三相四线计量方式。同一个计量点各相的电流、电压互感器的一次及二次线圈阻抗值必须接近一致，各相间互感器的阻抗参数偏差应尽可能控制在1％以内。4.8电流互感器二次接线，可采用分相接线方式或简化接线方式，当如果互感器采用分相接线方式，使得电流互感器额定容量选择过大，实际操作存在困难时，应采用简化接线方式。4.9高压计量用的电流、电压互感器二次回路应一点接地。电压互感器二次回路接地点一般设在主控室内；就地计量的电流互感器二次回路接地点宜设置在计量柜内的专用接地桩；非就地计量的电流互感器二次回路接地点宜设置在端子箱处。4.10电能表接线、互感器二次回路的连接导线应采用单股铜芯塑料绝缘线或电缆。整个二次回路（包括电缆芯线）按A相、B相、C相、中性线（N线）、接地线分为黄、绿、红、黑、黄绿相间颜色导线。4.11二次回路导线截面的选择，对整个电流二次回路，连接导线截面积应按电流互感器的二次回路计算负荷确定，至少应不小于4.0mm²。对整个电压二次回路，连接导线截面应按允许的电压降计算确定，至少应不小于4.0mm²。如经计算需要使用大于4.0mm²导线的，应采用并联敷设电缆的方式增大截面。4.12非就地计量的计量装置，电能表应安装在计量屏内，计量屏的前屏门带玻璃，前、后屏柜的门均能用钳印加封。几个电能表屏宜相邻布置。4.13安装在10kV及以下受电客户端的计费用计量装置，应满足防窃电管理的要求，计量装置应安装在专用计量柜（箱）内，也可根据供电企业营销管理的需要，采用户外杆上计量箱、变压器低压封闭套管侧安装防窃电计量箱，同时，配置具备遥控抄表电子式电能表，也可配置基于公共通信网的远程在线监视终端。柜（箱）体各处的门必须可以实施钳印加封，正面可通过玻璃窗方便抄读电能表和察看电能表接线，安装在受电客户侧的计量柜（箱）的玻璃窗里面加焊一层不锈钢金属网，加焊的一层不锈钢金属网应不影响抄表；计量柜、计量箱内设置有铜制的接地桩。计量柜内每个计量点应具备至少能接入2个电能计量表和一个接线盒的空间，接线盒应与电能表同一个平面垂直布置，计量柜（箱）内四周必须封闭，人不能通过工器具直接接触到高电压设备。4.14对谐波源用电客户，应选用受谐波分量影响小的电能表。4.15执行功率因数调整的用户，应安装能计量有功电量、感性和容性无功电量的电能计量装置；按最大需量计收基本电费的用户应装设具有最大需量计量功能的电能表；实行分时电价的用户应装设复费率电能表或多功能电能表。4.16具有正、反向送电的计量点应装设计量正向和反向有功电量以及四象限无功电量的电能表。4.17二次回路的布置公司所属变电站内的各类电能计量装置；以及设计在非公司所属变电站或经互感器接入的380V及以上的计费结算用的电能计量装置的电能计量二次回路，须满足使用本文技术要求的接线盒。接线盒配置参照如下要求及附录E。(1)110kV及以上TV二次回路：须设置内置于接线盒的螺旋压接熔断器或采用带报警触点的、计量回路专用微型断路器。TV计量专用绕组从TV装置引出导线后，先经内置熔断器的接线盒（或采用带报警触点的、计量回路专用微型断路器和采用连片连接的电压专用接线盒配合），再接到主控室。(2)35kV及以下TV二次回路：除设置有TV并列装置和在公司所属变电站35kV侧，可设置内置于接线盒的螺旋压接熔断器（或采用带报警触点的、计量回路专用微型断路器和采用连片连接的电压专用接线盒配合）外，TV二次回路不得设置熔断器或空气开关。(3)TV二次回路使用采用带报警触点的、计量回路专用微型断路器的，应将断路器的报警触点接入TV二次监视回路。(4)TA二次回路，在TA装置端子箱内的计量用电流回路应取消端子排，而采用电流回路专用接线盒。(5)电能表安装在就地计量柜（开关柜）内的，TA、TV从输出端子（或经TV并列装置）引出后，接至计量柜内（开关柜）联合接线盒，再接电能表。(6)电能表安装在非就地的计量屏内的，考虑布线的方便性，可在屏后安装端子排进行过渡，电流回路、电压回路均选用螺旋压接方式的、非试验型直通的OT端子；电流、电压之间采用绝缘端子分隔，电流、电压回路应设置明显的文字符号标志。电能计量二次回路导线从端子排接入电压电流联合接线盒，再接入电能表。(7)安装在客户端计费用电能表应单独组屏，如无法单独组屏，而安装在公共的计量屏内时，计费回路应取消屏后的端子排。5电能计量装置安装接线要求基本要求是计量装置安装牢固、电气连接可靠、接触良好。5.1互感器的安装5.1.1为了减少三相三线电能计量装置的合成误差，安装互感器时，宜考虑互感器合理匹配问题，即尽量使接到电能表同一元件的电流、电压互感器比差符号相反，数值相近；角差符号相同，数值相近。当计量感性负荷时，宜把误差小的电流、电压互感器接到电能表的C相元件。5.1.2同一组的电流（电压）互感器应采用制造厂、型号、额定电流（电压）变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器。5.1.3除特殊技术要求外，电流互感器一次电流的L1（P1）端、二次K1（S1）端应与所确定的电能计量正向保持一致，即当正向的一次电流自L1（P1）流向L2（P2）端时，二次电流应自K1（S1）端流出，经外部回路流回到K2（S2）端。在影响互感器二次回路查、接线的情况下，可同时调整互感器一次、二次安装方向，确保与所确定的电能计量正向保持一致。5.1.4同一个计量点各相电流（电压）互感器进线端极性应一致。5.2电能表的安装5.2.1电能表应垂直安装在电能计量柜（开关柜、计量屏、计量箱）内，不得安装在活动的柜门上，安装电能表空间应满足要求：相邻的两只三相电能表左右边缘间距至少80mm，单相电能表相距的最小距离为30mm，电能表与其他设备之间左右边缘间距至少150mm，上下两个电能表边缘间距至少100mm，电能表与左右屏柜边缘间距至少40mm，与柜内侧上边缘间距至少25mm，电能表宜装在对地0.8m～1.8m的高度（表水平中心线距地面尺寸），电能表下边缘对地最低不得低于500mm。5.2.2电能表应垂直、牢固安装，电能表所有的固定孔须采用镙栓固定，固定孔应采用螺纹孔或采用其他方式确保单人工作就能在屏柜正面紧固螺栓。表中心线向各方向的倾斜不大于1。5.2.3安装在计量屏的电能表，应贴“××kV××线路电能表”；设置有主副表的，应以误差较小的电能表设定为主表。5.3接线盒的安装5.3.1计量屏（柜、箱）内各计量点的电能表与联合接线盒相邻上下布置，联合接线盒安装在电能表的下方，且与电能表安装在同一个垂直平面上，每个电能表应对应安装一个接线盒，安装在就地计量柜的接线盒受到空间位置的影响，两个以上的电能表可共用一个接线盒。接线盒应安装端正；接线盒所有的固定孔须采用镙栓固定，固定孔应采用螺纹孔或采用其他方式确保单人工作就能在屏柜正面紧固螺栓。接线盒向各方向的倾斜不大于1。5.3.2接线盒与电能表的安装边缘间距至少150mm，接线