二建市政实务重点总结

收集整理的二建市政重要知识点或考点，供大家复习时参考二级建造师市政工程重点知识归纳12K310000市政公用工程施工技术2k311000城市道路工程重点掌握的知识点：2k311001城市道路的级别、类别及构成掌握城市道路构成一、城市沥青路面道路的结构组成城市道路构成：路基、路面、人行道（一）路基路基分类：按断面形式：路堤、路堑、半填半挖按材料分：土路基、石路基、土石路基（二）路面路面结构：面层、基层、垫层1、面层：上面层、中面层、下面层（1）沥青混凝土面层的常用厚度（2）热拌沥青碎石的常用厚度为50~70mm可用作双层式沥青面层的下层或单层式面层。（3）沥青灌入式面层常用厚度为50~80mm，可用作面层或下面层。（4）沥青表面处治主要作用：放水、防磨耗、防滑、改善碎砾石路面。常用厚度：15~30mm。2、基层对基层的要求：强度、刚度、水稳定性基层的材料：整体型材料、嵌锁型和级配型材料适用于交通量大、轴载重的道路基层材料：无机结合料稳定粒料。适用于大多数沥青路面的基层材料：工业废碴混合料级配碎石材料的要求：密实、稳定。控制小于0.5mm颗粒的含量，砾石最大粒径宜采用60mm。3、垫层要求：水稳定性好、处于潮湿地段及产生冰冻危害的路段应设垫层、厚度≥150mm。采用粗砂或天然沙砾时＜0.075mm的颗粒含量应＜5%，采用炉渣时＜2mm的颗粒含量宜＜20%。（三）沥青路面结构组合的基本原则3、各结构层的材料回弹模量应自上而下递减，基层材料与面层材料的回弹模量比应≥0.3，土基回弹模量与基层的回弹模量比宜为0.08~0.4二、路基路面的性能要求(一)路基性能要求性能要求主要指标：1、整体稳定性2、变形量（二）、路面使用要求使用要求的指标：1、平整度2、承载能力3、温度稳定性4、抗滑能力5、透水性6、噪声量2K311012熟悉城市道路的级别与类别这里主要掌握城市道路分类及各自特征一、城市道路分类（一）快速路特征：1、车行道间设中间分隔带，禁止行人和非机动车进入快速车道2、进出口采用全控制或部分控制3、与高速公路、快速路、主干道相交采用立体交叉；与交通量较小的次干路相交可采用平面相交；过路行人集中处设置过街人行天桥或地道。4、设计车速为80km/h（二）主干路（三）次干路（四）支路三、城市道路路面分级（一）面层类型、路面等级与道路等级1、高等级路面2、此高等级路面3、中等级路面4、低等级路面（二）按力学特性的路面分类1、柔性路面2、刚性路面这里要掌握刚性路面和柔性路面的区别及特征。2K311012熟悉城市道路的级别与类别这里主要掌握城市道路分类及各自特征一、城市道路分类（一）快速路特征：1、车行道间设中间分隔带，禁止行人和非机动车进入快速车道2、进出口采用全控制或部分控制3、与高速公路、快速路、主干道相交采用立体交叉；与交通量较小的次干路相交可采用平面相交；过路行人集中处设置过街人行天桥或地道。4、设计车速为80km/h（二）主干路（三）次干路（四）支路三、城市道路路面分级（一）面层类型、路面等级与道路等级1、高等级路面2、此高等级路面3、中等级路面4、低等级路面（二）按力学特性的路面分类1、柔性路面2、刚性路面这里要掌握刚性路面和柔性路面的区别及特征。2K311012熟悉城市道路的级别与类别这里主要掌握城市道路分类及各自特征一、城市道路分类（一）快速路特征：1、车行道间设中间分隔带，禁止行人和非机动车进入快速车道2、进出口采用全控制或部分控制3、与高速公路、快速路、主干道相交采用立体交叉；与交通量较小的次干路相交可采用平面相交；过路行人集中处设置过街人行天桥或地道。4、设计车速为80km/h（二）主干路（三）次干路（四）支路三、城市道路路面分级（一）面层类型、路面等级与道路等级1、高等级路面2、此高等级路面3、中等级路面4、低等级路面（二）按力学特性的路面分类1、柔性路面2、刚性路面这里要掌握刚性路面和柔性路面的区别及特征。2K311022熟悉地基加固处理方法一、地基处理分类：土质改良、土的置换、土的补强地基处理的种类土质改良土的置换土的补强二、地基处理方法。碾压及夯实—适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土（慎用）、杂填土等换土垫层—适用于处理暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理排水固结—处理饱和软弱土层振密挤密—处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土、置换及拌入—黏性土、冲填土、粉砂、细砂等加筋—软弱土地基、填土、陡坡填土及砂土2k311030城市道路基层工程2k311031掌握不同基层施工技术要求一、石灰土稳定土基层包括：石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。特点：石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩性和温缩较大。适用范围：可用于各类种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层。但不应用作高级路面的基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。如必须用，应采取防水措施。（一）影响石灰土结构强度的主要因素1．土质。塑性指数小于10的土不宜用石灰稳定，塑性指数大于15的土更宜用水泥石灰综合稳定。有机质含量超10％的土不宜用石灰稳定。2．灰质。磨细的生石灰的效果优于消石灰。3．石灰剂量。是指石灰干重占干土重的百分率。石灰剂量较小时，石灰起主要稳定作用。4．含水量。以达到最佳含水量为好。5．密实度。强度随密实度的增加而增长。且密实的灰土，其抗冻性、水稳定性也好。6．石灰土的龄期。强度随龄期增长。7．养护条件（湿度和温度）（二）石灰稳定土施工技术要求1．粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm。生石灰在使用前2-3d需要消解，并用10mm方孔筛筛除未消解灰块。工地上消解石灰的方法有：花管射水和坑槽注水消解法两种。为提高强度减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土厚度的集料。2．拌合应均匀，摊铺厚度虚厚不宜超过20cm，严格控制含水量。3．应在混合料处于最佳含水量时碾压，先用8t稳压，后用12t以上压路机碾压。控制原则是：“宁高勿低，宁刨勿补”。4．交接及养护：施工间断或分段施工时，交接处预留30～50cm不碾压，便于新旧料衔接。养生期内严禁车辆通行。二、水泥稳定土基层概念类似于石灰稳定土。包括：水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂砾特点：良好的整体性，足够的力学强度，抗水性和耐冻性。适用范围：适用于各种交通类别的基层和底基层，不应做高级沥青路面的基层，只能作底基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不应用作基层。（一）影响水泥稳定土强度的主要因素1．土质。用水泥稳定级配良好的碎石、砂砾效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。对有机质含量较多的土、硫酸盐超过0.25％的土及重黏土，不宜用水泥稳定。2．水泥成分和剂量。对于同一种土，硅酸盐水泥稳定效果较好，而铝酸盐水泥的稳定效果较差。水泥土强度随水泥剂量增加而增长。水泥剂量以5～10％较为合理。3．含水量。含水量对水泥稳定土强度影响最大。在最佳含水量时最好。4．过程。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间一般不超过3～4h。（二）水泥稳定土施工技术要求1.必须采用流水作业法。一般情况下，每一作业段以200m为宜。2.宜在春季和气温较高的季节施工。施工期日最低气温应在50C以上，在有冰冻地区，应在第一次重冰冻到来之前0.5～1个月前完成。3.雨季施工，应注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。4.配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+（1～2）％时碾压，碾压时先轻型后重型。5.宜在水泥初凝前碾压成活。6.严禁用薄层贴补法进行找平。7.必须保湿养生，防止忽干忽湿。常温下成活后应7d养护。8.养护期内应封闭交通。三、石灰工业废渣稳定土（砂砾、碎石）基层（一）石灰工业废渣稳定土分为两大类：石灰粉煤灰类和石灰煤渣（煤渣、高炉矿渣、钢渣等）类特点：良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性，其抗冻性比石灰土高得多，抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好，适用范围：适合各类交通类别的基层和底基层。但二灰土不应作高级沥青路面的基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下，二灰土也不应做基层。（二）石灰工业废渣稳定土施工技术要求1.宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3℃～-5℃）到来前1-1.5个月完成。2.配料应准确。以石灰：粉煤灰：集料的质量比表示。3．城市道路宜选用集中厂拌，运到现场摊铺。应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压。4.二灰砂砾基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平，应适当挖补。5.必须保湿养生，不使二灰砂砾层表面干燥，在铺封层或者面层前，应封闭交通，临时开放交通时，应采取保护措施。四、级配碎石和级配砾石基层（粒料基层）（一）级配型集料可分为级配碎石、级配砾石、级配碎砾石。（二）级配碎石和级配砾石施工技术要求4.应用12t以上三轮压路机碾压，轮迹小于5mm5.未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏2K311032熟悉土工合成材料施工要求一、定义及功能功能：加筋、防护、过滤、排水、隔离二、种类与用途种类：土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫用途：1、路堤加筋2、台背路堤填土加筋3、过滤与排水4、路基防护三、土工合成材料施工要求（土工布加固地基的方法及施工要求）（一）垫隔土工布加固地基法2、施工：当采用搭接法连接，搭接长度宜为0.3~0.9m，采用缝接法时，粘接宽度不小于50mm,粘接强度不低于材料的抗拉强度。现场施工时上下层接缝应交替错开，错开长度不小于0.5m。（二）垫隔、覆盖土工布处理基底法（同上）2K311040沥青混凝土面层工程2K311041掌握沥青混凝土路面施工工艺要求一、沥青混凝土路面施工工艺要求（二）施工工艺要求1、一般规定：密集配沥青混合料每层的压实厚度，不宜小于级料公称最大粒径的2.5~3倍。2、施工准备：重要的沥青混凝土路面宜先修100~200m试验段，分试拌、试铺两个阶段。2K311042了解沥青混凝土组成和对材料的要求一、沥青混合料的组成二、沥青混凝土对材料的一般要求（一）沥青（二）石料（三）填充料2K311050水泥混凝土路面工程2K311051掌握水泥混凝土道路的构造结构组成：路基、垫层、基层及面层一、路基材料要求：高液限黏土、高液限粉土及含有有机质细粒土，不能用做城市道路路床填料，如必须采用，应添加石灰或水泥等结合料。二、垫层2、垫层的宽度应与路基宽度相同，其最小厚度为150mm.3、防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。三、基层1、作用：防止和减轻唧泥、板底脱空和错台；控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层的不利影响；为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面，并改善接缝的传荷能力。3、基层的宽度:根据混凝土面层施工方式的不同基层的宽度比面层每侧至少300mm或500mm或650mm2K311052掌握水泥混凝土路面施工要求（一）混凝土的搅拌、运输1、混凝土配合比：按弯拉强度作配合比设计，以抗压强度作强度检验。拌合物摊铺塌落度为0~65mm。最大水灰比不大于0.48。2、搅拌：常用搅拌机械有自落式和强制式搅拌机。每盘最长搅拌时间宜为：80~120s。3、运输：允许运输最长时间与水泥初凝时间、施工气温和摊铺工艺有关。（二）混凝土的浇注1、模板：宜采用钢模板。木模板直线部分板厚不宜小于50mm，每0.8~1m设一处支撑。2、摊铺：板厚不大于220mm时，可一次摊铺，大于时分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5。3、振捣：插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，至模板距离不应大于其作用半径的0.5倍。4、钢筋设置：厚度大于250mm的板，上下两层钢筋网片分两次安放，厚度不大于250mm的板，一次安放。5、接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝宽宜为20mm；缩缝采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的25%~30%时用切缝机切割，宽度宜为4~6mm.(三)混凝土养护有湿法养护和薄膜养护。养护时间为14~21d。2K312000城市桥涵工程2K312010城市桥涵工程基坑施工技术2K312011掌握明挖基坑施工技术要求明挖基坑种类：有支护和无支护一、无支护基坑（一）无支护基坑适用条件：1、基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全2、地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁稳定。（二）无支护基坑的坑壁形式：垂直坑壁、斜坡坑壁、阶梯形坑壁和变坡坑壁。（三）无支护基坑施工注意事项二、有支护基坑（一）有支护基坑适用情形1、基坑坑壁土质不稳，并有地下水2、放坡开挖工程量过大3、受条件限制，不能采用放坡开挖（二）网喷混凝土加固基坑壁施工1、一般要求：坑壁上有出水点处，应设导管排水喷射完成后检查混凝土的平均厚度和强度，其值不小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值的90%。2、喷射混凝土：普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的30%时，以及矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的40%时，不得受冻。2K312012掌握各类围堰施工技术要求围堰的种类：土围堰、土袋围堰、竹、铅丝笼围堰，间隔有桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、钢板桩、双壁钢、套箱围堰等一、各类围堰的适用范围当围堰的水深≤1.5m,水流速度≤0.5m/s可用土围堰当围堰的水深≤3m、水流速度≤1.5m/s时，应采用土袋围堰当围堰的水深为1.5m~4m、水流速度较大时，应采用竹、铅丝笼围堰各类土的深水基础，可用钢板桩围堰黏性土、砂类土及碎石类河床上可用钢筋混凝土板桩围堰对埋置不深的水中基础或修建桩基的水中承台可用套箱围堰深水基础适用双壁钢围堰二、对各类围堰的基本要求1、围堰高度应高出施工期可能出现的最高水位（包括浪高）0.5—0.7m2、围堰外形设计应考虑河水流速增大的影响3、围堰的基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。4、围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。三、对土围堰的施工要求1、堰顶宽度可为1~2m。2、筑堰材料宜用粘性土或砂夹黏土，围堰填筑应自上游开始至下游合龙。四、土袋围堰的施工要求1、堰顶宽度可为1~2m。3、土袋码放应自上游开始至下游合龙2K312020城市桥梁工程基础施工技术2K312021掌握沉入桩施工技术要求沉入桩基础常用的施工方法：锤击沉桩和静力压桩一、锤击沉桩法（一）锤击沉桩法的特点（二）锤击沉桩设备选择沉桩设备选择的一般思路:选择锤型—选择锤重—选择桩架（三）沉入桩的施工技术要求1、水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28d龄期2、重锤低击。3、打桩顺序：一端——另一端、先中心后周围、先深桩后浅桩、先坡顶后坡脚4、在桩的打入过程中，应始终保持锤、桩帽和桩身在同一直线上5、沉桩时，以控制桩尖设计标高为主6、无论桩多长，打桩和接桩均须连续作业，中间不应有较长时间的间歇7、在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基数的1/48、沉桩过程中，如遇贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等应暂停沉桩。二、静力压桩法2K312022掌握钻孔灌注桩施工技术要求一、钻孔灌注桩（一）钻孔灌注桩的特点（二）钻孔灌注桩常用的成孔方法、适用范围及泥浆作用1、正循环回转钻孔原理2、反循环回转钻孔原理3、选择钻孔设备的一般思路：选择钻孔方法——选择钻孔设备，选择钻孔设备的依据孔径、孔深、土质状况和设备能力二、钻孔灌注桩施工技术要求（一）对护筒的要求（二）骨架存放与运输（三）骨架的起吊与就位（四）水下混凝土灌注2K312030城市桥梁下部结构施工技术2K312031掌握现浇混凝土墩台施工技术要求一、模板配置常用的模板有：固定式、拼装式、整体吊装式、组合定型钢模板对模板的技术要求：验算模板刚度时，其变形值不得超过下列数值：1、表面外露的挠度：构件跨度的1/400.2、表面隐蔽的挠度：构件跨度的1/250二、支架搭拆主要用途是脚手架，最常用的是扣件式钢管脚手架。三、现浇混凝土墩台钢筋绑扎和混凝土浇注施工要求1、水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。2、浇筑混凝土的质量应从准备工作、材料、操作技术和灌后养护这四个方面加以控制。滑模浇筑应分层分段对称浇筑。采用插入式振动器时，应插入下层砼50～100mm。3、若墩台截面积不大，砼应连续一次浇筑完成，以保证其整体性。如截面积过大，应分段分块浇筑。4、在混凝土浇注过程中，应随时观察所设置的预埋螺栓、预留空、预埋制作的位置是否位移，若发现应及时纠正。还应注意模板、支架情况，若变形或沉陷应立即校对并加固。5、高大的桥台，未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m，以免偏心引起基底不均匀沉陷。2K312032掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求盖梁指桩柱墩墩帽，有装配式，也有现场浇注。要控制的三大环节：模板设计、支架搭拆、预应力张拉一、盖梁模板设计二、盖梁支架和施工脚手架（一）地基处理：1、地基处理，一般采用先用压路机碾压人工整平后，再在土基上铺设枕木或路基箱板，或在土基上铺设100mm碎石，然后铺设150mm砼的方法处理。2、地基处理必须经验收合格后，方可进行支架和脚手架的搭设。（二）盖梁承重支架1、立杆底部应有通长的槽钢或厚度不小于50mm的木板且上有100×100mm的钢板座垫衬。2、必须设纵、横向扫地杆。3、立杆的接长除顶部可采用搭接外，其余各层各步的接头必须采用对接扣件连接。4、立杆上的对接扣件必须交错布置。6、搭设完毕的盖梁承重支架，必须经验收合格挂牌后，方可投入使用。（三）盖梁施工脚手架1、盖梁施工脚手架部分与承重支架必须分隔设置，施工脚手架一般采取双排落地脚手架。2、严禁在吊运盖梁模板及钢筋等作业时随意拆除脚手架的防护杆件。3、脚手架必须可靠接地。4、必须经验收合格挂牌后，方可投入使用三、预应力张拉3、张拉前，必须做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、张拉前交流不清、预应力筋规格不符合设计要求、配套构建不符合设计要求、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉！4、张拉过程中，构件张拉两端不准站人，并设置可靠防护措施。5、每次张拉完毕，必须稍等几分钟再拆卸张拉设备。2K312040城市桥梁工程上部结构施工技术2K312041掌握预制混凝土梁、板安装的技术要求在城市中安装简支梁、板的主要方法为：A.人字扒杆B.龙门架C.吊机单机、双机装配式桥梁的构件在脱底模、移运吊装时，混凝土的强度不应低于设计强度的75%吊装、移动装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于60°一、架设安装前的准备工作（二）架设安装设备安全性验算为了保证架设安装工作的安全，应按架设安装的荷载及规范验算一些大型的架设安装设备和相应的临时构造物的强度、刚度和稳定性（三）预制梁、板构件的安全性验算二、架梁的主要基本作业（一）注意事项1、注意梁板的重心2、选择好起落梁板的方法3、移梁操作方法的选择梁板纵移或横移时，在坚固的轨道上使用平车较为安全可靠，且速度较快。4、设置好控制方向的钢丝绳（二）千斤顶起落梁1、千斤顶的选择一般起落钢梁或较轻的砼梁时可选用油压或螺旋千斤顶。起落大型的砼梁时，宜选用油压千斤顶，而不使用螺旋千斤顶（三）吊放梁板（四）横移梁、板（五）梁板落位7.梁、板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置应以梁的纵向中心线为准。2K312043熟悉现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工技术要求现浇预应力混凝土连续梁的常用施工方法：支架法、移动模架法、悬臂浇筑法一、在支架上现浇预应力混凝土连续梁在支架上现浇预应力混凝土连续梁要求验算倾覆稳定系数不得小于1.3，受载后挠曲的杆件，挠度不得大于结构跨度的1/400二、在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁应该注意的问：三、悬臂浇筑法1、浇筑段落四大部分：墩顶梁段（0号块）、0号块两侧对称悬浇梁段、边孔支架现浇梁段、主梁跨中合龙段2、悬浇顺序在墩顶拖架或膺架上浇注零号段并实施墩梁临时固结、在0号段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段、在支架上浇筑边跨主梁合龙段、最后浇筑中跨合龙段3、张拉及合龙顺序张拉顺序：上下左右对称张拉合龙顺序：先边跨、后次跨、再中跨4、高程控制悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一确定前段标高时应考虑：挂篮前端的垂直变形值预拱度设置施工中已浇筑段的实际标高温度影响前三项为施工中监测项目，必要时还有结构物的变形值和应力2K312044了解钢梁安装的技术要求一、安装方法1、自行式吊机整孔架设法2、门架吊机整孔架设法3、支架架设法4、缆索吊机拼装架设法5、悬臂拼装架设法6、拖拉架设法三、钢梁安装要求3、钢梁采用高强度螺栓连接前，复验摩擦面的抗滑移系数，高强螺栓连接副按出厂批号每批抽验不小于8套扭矩系数。4、螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入，穿入方向应全桥一致，施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，应在当天终拧完毕。5、钢梁落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸2K312050管涵和箱涵施工技术2K312051掌握管涵施工技术一、涵洞施工准备工作二、管涵的施工顺序管涵分两种：有圬工基础、无圬工基础（一）有圬工基础管涵施工程序：（二）无圬工基础管涵施工程序包括：三、管涵施工注意事项涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%方可进行回填土2K312052了解箱涵顶进技术要求一、箱涵顶进的基本要求1、桥涵顶进前应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背，应符合设计要求2、顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5-1.0m进行，并避开雨季施工，必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工程3、顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行开挖4、按照侧刃脚坡度及规定的进尺由上往下进行，侧刃脚进土应在0.1m以上。二、箱涵顶进的测量与校正三、箱涵在穿越铁路、桥涵和管线等结构时的安全防护措施顶进过程中，应对原线路加固系统、桥体各部位、顶力系统和后备进行测量监控2K313011掌握地下连续墙施工技术一、分类：按浇筑方式分：预制钢筋混凝土连续墙、现浇钢筋混凝土连续墙。通常指现浇。按成槽方式分：桩排式、壁式和组合式。按挖槽方式分：抓斗式、冲击式和回转式二、地下连续墙工法的优点施工时振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽。三、槽段的划分应综合考虑下列因素1．地质条件。2，后续工序的施工能力3．其他因素。四、泥浆的功能泥浆应具有以下功能1．护壁功能。2．携渣作用。3．冷却与润滑功能。五、浇筑混凝土地下连续墙混凝土应采用导管法灌注，管节连接应严密、牢固，施工前应对拼接好的导管接缝进行水密性试验。混凝土应一次浇筑完毕，不得中断。1K413013掌握盖挖法施工技术隧道工程主要施工方法：明挖法、盖挖法、喷锚暗挖法（浅埋暗挖法）、盾构法盖挖法：盖挖顺筑法、盖挖逆筑法盖挖顺作法：自地表向下开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑，由下而上浇筑结构内衬盖挖逆作法：自地表向下开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬对两种方法的定义要注意区分，不要混淆。盾构法：用盾构防止围岩的土砂坍塌，进行开挖、推进、并在盾尾进行衬砌作业修建隧道的方法。喷锚暗挖法：新奥法、浅埋暗挖法。是边挖边支护，约束围岩变位，使围岩和支护结构共同形成支护环、实施稳定的人工掘进作业。一、盖挖法施工的优点1、围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物和构筑物；2．基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全；3，盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚锭，施工空间大；4．盖挖逆作法施工基坑暴露时间短，用于城市街区施工时，可尽快恢复路面，对道路交通影响较小。二、盖挖法施工的缺点1．盖挖法施工时，混凝土结构的水平施工缝的处理较为困难；2．盖挖逆作法施工时，暗挖施工难度大、费用高。2K313020盾构法施工2K313021掌握盾构法施工控制要求2K313022了解盾构机型的选择了解盾构机分类：盾构机组成：切口环、支撑环及盾尾地铁施工用盾构主要是土压平衡盾构和泥水平衡盾构。了解盾构机的选择原则1、适用性原则2、技术先进性原则3、经济合理性原则一、掌握盾构法施工综述盾构掘进控制的内容：开挖面变形、盾构姿态、盾尾处的变形及衬砌质量。控制开挖面变形的主要措施是出土量。二、盾构进出洞控制三、开挖控制开挖控制的根本目的是确保开挖面稳定。土压式盾构与泥水式盾构的开挖控制内容略有不同。土压平衡盾构在盾构推进过程中，依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密闭仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定状态泥水平衡盾构是靠泥水舱内的泥水压力来保持开挖面的稳定。泥水舱是盾构刀盘与刀盘后方的封闭隔板之间的空间。四、土压(泥水压)控制1、开挖面的土压(泥水压)控制值，按地下水压(间隙水压)+土压+预备压设定。地下水压从钻孔数据来掌握。土压：静止土压、主动土压、松弛土压静止土压：是使开挖面不变形的最理想土压。主动土压：是开挖面不发生坍塌的临界压力，控制土压最小。松驰土压：地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合采用。预备压：用来补偿施工中的压力损失，土压平衡式盾构通常取10~20kN/㎡，泥水平衡式盾构通常取20~50kN/㎡.五、塑流化改良控制六、泥浆性能控制泥浆起着两方面的重要作用：一是依靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域，开挖面土体强度提高，同时泥浆压力平衡了开挖面土压和水压，达到了开挖面稳定的目的；二是泥浆作为输送介质，担负着将所有挖出土砂运送到工作井外的任务。泥浆性能包括：物理稳定性、化学稳定性、相对密度、黏度、pH值、含砂率。七、排土量控制（一）开挖土量计算（二）土压式盾构出土运输方法与排土量控制土压式盾构的出土运输(二次运输)一般采用轨道运输方式。土压式盾构排土量控制方法分为重量控制与容积控制两种。我国目前多采用容积控制方法。（三）泥水式盾构排土量控制泥水式盾构排土量控制方法分为容积控制与干砂量(干土量)控制两种。（注意与土压式盾构控制方法的区别点）八、管片拼装控制(一)拼装方法1．拼装成环方式盾构推进结束后，迅速拼装管片成环。除特殊场合外，大都采取错缝拼装。在纠偏或急曲线施工的情况下，有时采用通缝拼装2．拼装顺序一般从下部的标准(A型)管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接(B型)管片，最后安装楔形(K型)管片。3、盾构千斤顶操作拼装时，不能同时缩回千斤顶，要随管片拼装顺序分别缩回盾构千斤顶非常重要。4、紧固连接螺栓先紧固环向（管片之间），后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓。(二)真圆保持(三)管片拼装误差及其控制盾构纠偏应及时连续，过大的偏斜量不能采取—次纠偏的方法，纠偏时不得损坏管片，并保证后一环管片的顺利拼装。(四)楔形环的使用在盾构工程中，除曲线施工外，为进行蛇行修正，也可使用楔形环管片。九、注浆控制(一)注浆目的l．抑制隧道周边地层松弛，防止地层变形。2．及早使管片环安定，千斤顶推力平滑地向地层传递。3．形成有效的防水层。(二)注浆材料的性能(三)一次注浆一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方注浆三种方式1．同步注浆2，即时注浆一环掘进结束后从管片注浆孔注入的方式。3．后方注浆一般盾构直径大，或在冲积黏性土和砂质土中掘进，多采用同步注浆；而在自稳性好的软岩中，多采取后方注浆方式。(四)二次注浆二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。具体作用如下：1．补足一次注浆未充填的部分；2，补充由浆体收缩引起的体积减小；3．以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。以上述1、2为目的的二次注浆，多采用与一次注浆相同的浆液；若以3为目的，多采用化学浆液。(五)注浆量与注浆压力注浆控制分为压力控制与注浆量控制两种。应同时进行压力和注浆量控制。1．注浆量2．注浆压力注浆压力根据土压、水压、管片强度、盾构型式与浆液特性综合判断决定。十、盾构隧道的线形控制线形控制的主要任务是通过控制盾构姿态，使构建的衬砌结构几何中心线线形顺滑，且位于偏离设计中心线的容许误差范围内。(一)掘进控制测量(二)方向控制掘进过程中，主要对盾构倾斜及其位置、以及拼装管片的位置进行控制。盾构方向(偏转角和倾角)修正依靠调整盾构千斤顶使用数量进行。十一、盾构法施工现场的设施布置当盾构掘进采用泥水机械出土和用井点降水施工时，施工场地面应设相当规模的水泵房。当采用气压法施工时，施工场地面应设置空压机房，以供给足够的压缩空气。当采用泥水式盾构时、施工现场平面布置中还必须考虑泥浆处理系统及中央控制室设置。当采用土压式盾构时还应设置地面出土和堆土设施。十二、应该停止盾构掘进的要求当遇到以下几种情况时，盾构掘进应该停止，并采取措施予以解决：（1)盾构前方发生坍塌或遇有障碍；(2)盾构本体滚动角不小于3；(3)盾构轴线偏离隧道轴线不小于50mm；(4)盾构推力比预计的大；(5)管片严重开裂或严重错台(6)壁后注浆系统发生故障无法注浆(7)盾构掘进扭矩发生异常波动(8)动力系统、密封系统、控制系统等发生故障2K313030喷锚暗挖法施工2K313031掌握喷锚暗挖法施工技术要求喷锚暗挖法：新奥法、浅埋暗挖法。这里主要介绍浅埋暗挖法。是边挖边支护，约束围岩变位，使围岩和支护结构共同形成支护环、实施稳定的人工掘进作业。浅埋暗挖法施工的十八字方针：“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”。一、常见的浅埋暗挖典型施工方法常见的典型施工方法是正台阶法以及适用于特殊地层条件的其他施工方法，如全断面法、正台阶法、正台阶环形开挖法、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、侧洞法、柱洞法等（一）全断面法：地下工程断面采用一次开挖成型的施工方法叫全断面开挖法优点：减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩天然承载拱的形成，工序简单，便于组织大型机械化施工；施工速度快，防水处理简单。缺点：对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。（二）台阶法：就是将结构断面分成两个或几个部分，即分成上下两个工作面或几个工作面，分步开挖。根据地层条件和机械配套情况，台阶法又可分为正台阶法和中隔壁台阶法等。正台阶法能较早使支护闭合，有利于控制其结构变形及由此引起的地面沉降。1、台阶法开挖优点(1)灵活多变，适用性强。凡是软弱围岩、第四纪沉积地层，必须采用正台阶法，这是各种不同方法中的基本方法。(2)具有足够的作业空间和较快的施工速度。当地层无水、洞跨小于10m时，均可采用该方法。2、台阶法开挖注意事项(1)台阶数不宜过多，台阶长度要适当，对城市第四纪地层，台阶长度一般以控制在1D内(D一般指隧道跨度)为宜。(2)对岩石地层，针对破碎地段可配合挂网喷锚支护施工，以防止落石和崩塌。3、正台阶环形开挖法：台阶长度一般以控制在1D内（D一般指隧道跨度）为宜。特点：开挖工作面稳定性好。施工安全性好。优点：台阶长度可适度加长。施工机械化程度相对提高，施工速度可加快。缺点：围岩经受多次扰动，断面分块多、全断面封闭的时间长。这种方法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩中。四、单侧壁导坑法单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中。五、双侧壁导坑法双侧壁导坑法施工安全，但速度较慢，成本较高。(六)、中隔壁法和交叉中隔壁法中隔壁法也称CD工法，主要适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工程施工。（七）中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法当地层条件差、断面特大时，一般设计成多跨结构，跨与跨之间有梁、柱连接，一般采用中洞法、侧洞法、柱晌法及洞桩法等施工，其核心思想是变大断面为中小断面，提高施工安全度。二、喷锚加固支护的施工要点喷锚暗挖施工必须配合开挖及时支护，保证施工安全。2．喷射混凝土封闭开挖面时，应采用早强混凝土，喷射厚度宜为50—100mm；超前锚杆是沿开挖轮廓线，以一定的外插角，向开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预加固，超前锚杆、小导管支护应满足下列要求：宜与钢拱架配合使用；长度宜为3.0～3.5m，并应大于循环进尺的2倍。3、喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，应先填平。使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。4．地面砂浆锚杆是一种地表预加固地层的措施，适用于浅埋、洞口地段和某些偏压地段的岩体松软破碎处。地面锚杆按矩形或梅花形布置锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择。锚杆必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土面密贴。锚杆漏出岩面长不大于喷射混凝土的厚度。5．冻结法。1K413033掌握衬砌及防水的施工要求3．施工期间的防水措施主要是排和堵两类。4．含水的松散破碎地层应采用降低地下水位的排水，不宜采用集中宣泄排水的方法。5．衬砌背后排水及止水系统的施工应符合下列要求：衬砌背后设置排水盲管、暗沟或在隧底设置中心排水沟。衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水。衬砌施工缝和沉降缝的止水带不得有割伤、破裂，固定应牢固，防止偏移，提高止水带部位混凝土浇筑的质量。2K313032熟悉小导管注浆加固土体技术1．小导管注浆是浅埋暗挖隧道超前支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿孔后易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。2．小导管注浆支护。小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于lm。3，采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。4．小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。2K313033熟悉管棚的施工要求一、管棚超前支护的效果及适用围岩　　管棚超前支护作为地下工程的辅助施工方法，是为了在特殊条件下安全开挖，预先提供增强地层承载力的临时支护方法，对控制塌方和抑制地表沉降有明显的效果。管棚超前支护加固地层主要适用于软弱、沙砾地层或软岩、岩堆、破碎带地段。二、采用管棚超前支护的场合三、管棚的含义、形状及其采用依据　　管棚所用钢管的技术要求　　采用管棚超前支护施工时，管棚一般选用直径50~150mm的焊接钢管或无缝钢管，入土端制作成尖靴状或楔形，钢管长度8~30m不等，对于特殊地段，可采用较大直径的管棚，如北京地铁5号线下穿崇文门车站就采用了直径600mm的管棚。　　管棚钢管环向布设间距要求　　管棚钢管环向布设间距对防止上方土体坍落及松弛有很大影响，施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。一般采用的间距为2.0~2.5倍的钢管直径。在铁路、公路正下方施工时，要采用刚度大的大中直径钢管连续布设。四、管棚超前支护的施工工艺流程　　设置管棚基地（包括空间及定位架）→水平钻孔→压入钢管→（必须严格向钢管内或管周围土体注浆）→管棚支护条件下进行开挖。五、管棚施工要求　　钻孔开始前，把钢管放在标准拱架上，测定钻孔孔位和钻机的中心，使两点一致。为了防止钻孔中心震动，钢管应用U形螺栓与拱架稍加固定，以防止弯曲，并应每隔5m（视情况可调整，一般为2~6m）对正在钻进的钻孔及插入的钢管的弯曲及其趋势进行孔弯曲测定检查。2K413040城市轨道交通工程2K413041了解城市轨道交通车站形式城市轨道交通车站的基本形式与要求大致可归纳为以下几点：一、城市轨道交通车站的站台形式可采用岛式、侧式和岛、侧混合的形式，通常地铁车站多采用岛式。二、站台最小宽度三、城市轨道交通车站一般由站厅、站台厅、行车道、出入口、通道或天桥、通风道，以及设备、管理用房等部分组成。四、车站形式必须满足的基本要求　　客流需求、乘候安全、疏导迅速、环境舒适、布置紧凑，便于管理。五、车站通道通过能力应满足的要求　车站的楼梯、检票口、出入口通道三者的通过能力应满足超高峰小时设计客流的需要，并应满足在发生事故灾害时，能在6min内将一列车乘客、站台上候车人员及车站工作人员全部撤离站台的要求。　　应确保下车乘客到就近通道或楼梯口的最大距离不超过50m.九、车站出入口的数量要求　　车站出入口的数量，应根据客运需要与疏散要求设置，浅埋车站不宜少于四个出入口。当分期修建时，初期不得少于2个。十一、城市轨道交通车站结构形式分类　　分为矩形、圆形及马蹄形三大类。十二、联络通道设置要求　　当有几条城市轨道交通线路交汇时，上、下层车站之间应设置人员通行的联络通道，有条件的应设置相应的电动扶梯便于人员的换乘。1K413042了解地铁区间隧道的特征一、地铁区间隧道断面形状分类二、地铁区间隧道中心线线型要求　　区间隧道由直线和曲线组成，其中曲线包括圆曲线和缓和曲线两种形式。平面的最小曲线半径应符合表2K313042的规定：最小曲线半径表2K313042线路　一般情况（m）　困难情况（m）　正线　300　250　辅助线（联络线、出入线）　200　150　车场线　110　80　超高值应在缓和曲线和曲线内递减顺接；无缓和曲线时，应在直线段递减顺接；超高顺坡率不宜大于2‰，困难地段不应大于3‰。三、防杂散电流腐蚀的要求四、城市轨道交通线路要求　　城市轨道交通线路均为右侧行车的双线线路，采用1435㎜标准轨距，正线及辅助线均采用50㎏／m及以上的钢轨，钢轨接头采用对接形式。八、区间隧道结构防水要求　　不得有线流和漏泥砂，当有少量漏水点时，每昼夜的漏水量不得大于0.5L／㎡.变形缝、施工缝、穿墙管等特殊部位应采取加强措施。在侵蚀性介质中仅用防水混凝土时，其耐蚀系数不应小于0.8.　　明挖隧道结构防水要求　　优先采用防水混凝土，其抗渗等级不小于0.8MPa，防水层卷材层数及层厚必须符合设计，并设置保护层。2K314000城市给水排水工程2K314010给水排水厂站施工在这节中主要讲述了两种施工技术，一种就是给排水厂站施工中常用的沉井的施工技术，另一种就是现浇混凝土水池的施工技术，对泵站的工艺流程只做一般了解。2K314011掌握沉井施工技术要求适用条件：当水文地质条件不宜采用大开挖建造泵站及水池构筑物时可采用沉井。二、沉井构造构造：井壁、刃脚、凹槽、底梁等（一）井壁：井壁厚度主要取决于沉井大小、下沉速度、土层的物理力学性质以及沉井能在足够的自重下顺利下沉的条件来确定。一般厚度为0.4~1.2m（二）刃脚：刃脚的主要功能是减少下沉阻力。刃脚踏面宽度一般不大于50mm。当沉井湿封底时，刃脚高度取1.5m左右，干封底时取0.6m左右。三、沉井制作（一）平整场地：若场地土质松软，应加铺一层300~500mm厚的砂层。（二）铺设垫木：四、沉井下沉（一）准备工作：大型沉井混凝土强度达到设计的100%，小型沉井达到70%时，可以进行拆除垫木。（二）下沉方法：人工或风动工具挖土法、抓斗挖土法、水枪冲土法。（三）排水开挖下沉适用条件：稳定土层、渗水量不大开挖必须对称、均匀进行。（四）不排水开挖下沉（五）沉井辅助措施五、沉井封底条件：在8h内累计下沉量不大于10mm或沉降率在允许范围内，沉井下沉已稳定时即可进行封底。（一）排水封底（二）不排水封底2K314012掌握现浇混凝土水池施工技术给水厂站内的混凝土水池：混凝池、沉淀池、过滤池、消毒池、清水池。这里讲述的现浇混凝土水池以清水池为例。清水池：给水系统中调节水厂均匀供水和满足用户不均匀用水的调蓄构筑物。一、施工缝的设置与施工程序小型水池多不设缝，中型或大型水池多设缝。（一）垫层垫层混凝土表面高程要控制在标准以内，在混凝土浇注时要设控制高程用的临时侧模板，侧模板高程误差值≤5mm。（二）底板钢筋混凝土水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑(不要连续浇筑，以免变形缝移位)。1．测量放线当垫层混凝土的强度达到1.2mpa．以后开始放线。2．底板模板安装3．底板钢筋安装绑好底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置。（4）绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度。4．底板混凝土浇筑(2)底板混凝土的坍落度。采用吊斗浇筑机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落度宜选用50～70mm。采用掺用外加剂的泵送混凝土时，其坍落度不宜大于150mm。(5)池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行，为保证池壁腋角部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对八字吊模的根部混凝土表面整平。(7)混凝土浇筑完成后，应适时覆盖并洒水养护，时间不少于14d。地板与池壁的施工缝在池壁下八字以上150~200mm处，地板与柱的施工缝设在地板表面。（三）池壁钢筋混凝土施工1．施工程序2．施工缝凿毛处理池壁根部混凝土强度达到2.5MPa时开始凿毛。（单选）3．池壁钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。4.对正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板腋角以下200～300mm左右。5．池壁混凝土浇筑(2)非泵送退凝土的坍落度不大于80m，掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。应保证池壁混凝土的连续浇筑。(3)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺15～20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，与混凝土的浇筑的间隔时间不应过长。(4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过400mm：，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过400mm。插人式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50~l00mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。(5)池壁的混凝土浇到顶部应停lh，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。(6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。水池池壁竖向一次浇注到顶板八字以下150~300mm处设施工缝。（四）柱钢筋混凝土施工柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行一般柱体分为2次浇筑：第一次浇筑根部混凝土，浇到柱基以上100~150mm，第二次浇筑到柱帽顶或梁底。1．柱的施工程序2．柱模板采用钢模或木模(多层胶合板)柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm，分层(不超过400mm)浇筑与振动，为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后作二次振动，待全部浇完后，再作二次振动。（五）顶板钢筋混凝土施工小型清水池顶板应一次浇筑完成，较大水池顶板应考虑防裂措施。2K314013掌握构筑物满水试验的规定一、水池满水试验的前提条件1．池体结构混凝土的抗压强度、抗渗强度或砖砌体水泥砂浆强度达到设计要求；2．现浇钢筋混凝土水池的防水层、水池外部防腐层施工以及池外回填土施工之前；3．装配式预应力混凝土水池施加预应力或水泥砂浆保护层喷涂之前；4。砖砌水池的内外防水水泥砂浆完成之后；二、构筑物满水试验程序按下述程序进行：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→有关资料整理三、构筑物满水试验要求(一)注水向池内注水分3次进行，每次注入为设计水深的1／3。注水水位上升速度不超过2m／24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。(二)外观观测对大中型水池，可充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。在充水过程中，对池外观进行检查，渗水量过大时停止充水，进行处理。(三)水位观测池内水位注水至设计水位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h。(四)蒸发量的测定有盖水池的满水试验，对蒸发量可忽略不计。无盖水池的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱。四、满水试验标准水池构筑物满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的池壁和池底总面积(m2)计算，钢筋混凝土水池不得超过2L／(m2．d)，砖石砌体水池不得超过3L／(m2．d)。四、满水试验标准2K314014了解泵站工艺流程和构成一、工艺流程二、格栅格栅作用：拦截雨水、生活污水和工业污水中较大的漂浮物及杂质。由一组或多组平行的栅条组成，斜置在雨污水流经的渠道及泵站集水池的进口处。(一)栅条栅条断面：一般根据跨度和拦污量计算。一般采用10mm×50mm~10mm×100mm的扁钢制成。栅条间隙：人工清除时不小于进水管渠有效断面的2倍，机械清除时不小于进水管渠有效面积的1.2倍。(二)格栅倾斜角度格栅倾斜角度为45°～75°，一般有机耙时采用70°。(三)格栅工作平台1、最好是敞开式。2、一般不能淹没，应高出最高设计水位以上0.5~1.0m。并不低于溢流管水位，三、集水池集水池主要起调节水量作用。集水池最小容积有死水容积和有效容积两部分。四、机器间主泵：轴流泵、混流泵、离心泵、潜水泵(一)主泵选型要求五、溢流井作用：在特殊情况下来水管流量不能及时抽升时，通过溢流井中的溢流管临时流入天然水体，避免淹没集水池和影响排水。六、出水井主要作用是作为水泵的出水口和稳定出水井水位标高。分压力出水井和无压力出水井。七、排水泵站的运行特点1、污水泵站一般为全日运行，根据水量变化调整开动工作泵的台数。并根据集水池水位发出的信号，控制开停。2、雨水泵站根据降雨量决定开动泵的台数和大小。3、合流泵站在降雨时应立即按着雨水流量来控制，同时要满足污水能及时排出。2K314015了解给水排水厂站工艺管线施工与设备安装给排水厂站各构筑物和建筑物通过工艺管线连接成一个整体实现其设计的使用功能。施工的主要原则为“先地下后地上”“先深后浅”2K314020给水排水工程2K314021熟悉城市污水处理工艺流程污水——生活污水、工业废水和降水。工业废水——生产废水、生产污水。排水体制——分流制、合流制。分流制是具有污水排水系统和雨水排水系统；合流制又分为直泄式、全处理和截流式合流制。截流式合流只适用于旧城市改造。污水中含有大量的有机物，是污水处理的主要对象。常用生物化学需氧量来间接表示污水中有机物的含量一、污水处理方法1、物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质的处理方法物理处理法——筛滤法(格栅、筛网)、沉淀法(沉砂池、沉淀池)、气浮法、过滤法(快滤池、慢滤池)、反渗透法(有机高分子半渗透膜)2、生物处理法：主要利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解性、胶体状态的有机污染物转化为稳定地无害物质的处理方法。生物处理方法——好氧氧化法：活性污泥法、生物膜法——厌氧氧化法：厌氧塘、厌氧消化池3、化学处理法：利用化学反应分离污水中的污染物质的处理方法，主要有中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吹脱、萃取等二、城市污水的常规处理工艺(一)一级、二级、三级污水处理工艺现代处理污水工艺技术，按照处理程度，可以分为一级、二级、三级处理污水工艺。一级处理：主要是采用物理处理法截留较大的漂浮物。沉砂池一般设在格栅后面，也可以设在初沉池前，目的是去除比重较大的无机颗粒。初沉池对无机物有较好的去除效果，二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解性状态的有机污染物质，通常采用生物处理法。生物处理构筑物是处理流程中最主要的部分。二沉池的主要功能是去除生物处理过程中所产生的，以污泥形式存在的生物脱落物或已经死亡的生物体。一级和二级处理法是城市污水处理经常采用的。因此又称为常规处理法。三级处理：在一级、二级处理后，用来进一步处理难以降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要处理方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。三、污泥处理沉淀物按其主要成分的不同，可分为污泥和沉渣。以有机物为主要成分的沉淀物称为污泥。以无机物为主要成分的沉淀物称为沉渣。污泥按其产生的来源可以分为以下几类：(1)初次沉淀污泥：(2)剩余活性污泥(3熟污泥：(4)化学污泥：(一）污泥的浓缩污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。其中以重力浓缩法使用最为广泛。(二)污泥厌氧消化污泥稳定处理的方法主要有：化学稳定法和生物稳定法。生物稳定法又分为厌氧消化和好氧消化两