CGJ1500液压泵站使用说明书1SR200搓管机钻机液压泵站
使 用 说 明 书
北京市三一重机有限公司
目 录
第一节 注意事项
第二节 操作步骤
第三节 技术性能参数
第四节 柴油机系统
第五节 自动保护控制系统
第六节 液压系统
第七节 常见故障排除
第八节 泵站的保养
第九节 安全注意事项
第十节 附件
第一节 注意事项
1. 使用前应仔细阅读本说明书。
2. 柴油机输出轴旋转方向的确定:启动柴油机,从柴油机尾部风扇方向看扇叶顺时针旋转为正确,如反方向旋转工作将损坏液压泵。
3. 运输时应将大泵(A8V107SR变量双...
SR200搓管机钻机液压泵站
使 用 说 明
北京市三一重机有限公司
目 录
第一节 注意事项
第二节 操作步骤
第三节 技术性能
第四节 柴油机系统
第五节 自动保护控制系统
第六节 液压系统
第七节 常见故障排除
第八节 泵站的保养
第九节 安全注意事项
第十节 附件
第一节 注意事项
1. 使用前应仔细阅读本
。
2. 柴油机输出轴旋转方向的确定:启动柴油机,从柴油机尾部风扇方向看扇叶顺时针旋转为正确,如反方向旋转工作将损坏液压泵。
3. 运输时应将大泵(A8V107SR变量双泵)和小泵(CBTL-F416/F410定量双泵)的吸油截止阀(位置见附图1)、压力截止阀(位置见附图2)关闭。泵站启动前切记将3个吸油截止阀打开,启动后只有关闭压力截止阀才能使液压系统的压力建立起来。泵站停止和紧急情况下需要使系统压力卸荷时,请打开压力截止阀。
4. 初次运行时要松开大泵泵体上部的排气螺塞R,将变量泵内部的空气排净,详细说明请阅A8V变量泵说明书(后附)。
5. 油箱侧面安装有上下排列的两个油标,油位接近下油标的最低刻度时要立即加油,防止油位继续下降后使液压泵吸空。初次使用一定要加足液压油。
6. 柴油机操作和维护保养请阅读柴油机使用说明书(在柴油机工具包内)。
7. 拖车底盘的回转半径不小于20米。
第二节 操作步骤
1. 掀开泵站外罩顶部的活门;
2. 旋出空气滤清器;
3. 用过滤精度10um的滤油车加入46号抗磨液压油7桶,液面高度至少要超过上油标最低油位;工作中必须杜绝散装液压油和废油直接加入油箱。
4. 旋紧空气滤清器并安装好外罩顶部套帽;
5. 用外罩钥匙打开外罩的4扇门;钥匙及配件在拖车车后下部工具箱中;
6. 将主机的6根外接液压软管的快速阴接头与泵站阀体上对应的6个快速阳接头连接(阀体正面的接头连接位置见附图2)。
7. 打开液压泵进口的3个吸油截止阀(3个吸油截止阀只在运输时关闭);
8. 初次使用请旋开大变量泵上部的排气塞排气,直至油液流出后旋紧排气塞;
9. 打开油箱侧面的压力截止阀;
10. 启动柴油机前请阅读柴油机使用说明书;
11.启动柴油机,确认柴油机转向正确;
12.运行泵站1分钟左右,确认泵站各系统工作正常;
13.关闭弹簧门,只开启快速接头与控制按扭两个小门;
14.关闭启动柜侧压力截止阀;
15.调整溢流阀使大泵压力到20Mpa,小泵压力到8Mpa;
16.操纵搓管机的执行机构动作;
17.需泵站停止工作时,请关闭柴油机,打开启动柜侧压力截止阀卸掉管路压力;
18.运输时请拔开快换接头,关闭电机侧3个吸油截止阀;锁紧各个门。
第三节 技术性能参数
CGJ-1500液压泵站的主要性能参数如下:
序号
项 目
性 能 参 数
1
柴油机功率
130KW
2
大泵排量
2×107ml/r
3
大泵变量范围
30.8-107mL/r
4
大泵工作压力
25Mpa
5
大泵额定压力
35Mpa
6
小泵辅助泵A排量
小泵控制泵B排量
16ml/r
10L/min
7
小泵辅助泵A工作压力
小泵辅助泵B工作压力
20Mpa
8Mpa
8
小泵额定压力
25Mpa
9
油箱容积
1200L
10
拖车重量
1000kg
11
主机重量
2600kg
12
外型尺寸(L×W×H)
3000×1600×1570
第四节 柴油机系统
参阅《B系列柴油发动机使用保养说明书》(在柴油机工具包内)
第五节 自动保护控制系统
1. 回油报警装置
回油报警装置主要包括:滤芯污染发讯器、回油声光报警器等。
回油报警的发讯器在回油滤清器上,当回油滤清器工作一段时间,滤清器的滤网堵塞到一定程度后,发讯器发出信号,电气控制面板上的回油声光报警器报警。此时应及时更换滤芯,若不更换则回油滤清器的单向阀打开,油液不被过滤回到油箱,继续使用会影响液压元件的使用寿命。
回油滤清器型号:RFA-630X10FC
2.液位控制装置
此泵站的液位控制装置主要包括:液位控制继电器、24V直流变压器、中间继电器、液位声光报警器等。
开始工作前,油箱中加满46号抗磨液压油,此时电机可以正常启动运转;在工作中油液会逐渐损耗,当油箱中的油液下降到一定高度后,液位传感器触点闭合,中间继电器动作,切断柴油机电源,整个泵站停止工作。只有重新加入液压油并超过限定油位后,柴油机才能正常启动工作。
第六节 液压系统
1.液压系统用油及工作条件
推荐采用46号抗磨液压油。最适宜的油温为30-55°C,当油温低于15°C或大于60°C时禁止开车,为调节油温可事先用加热器或冷却器。液压油一般6个月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。液压传动最忌油液变脏变质,否则尘埃糊吸在滤油器上,噪音加剧,泵寿命降低,故要经常保持油液洁净。
2.柴油机驱动液压泵的启动
液压站的油泵柴油机启动与其它机械一样,要求空载(卸荷)启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启闭柴油机。
3. 泵站液压系统工作注意事项
(1) 将液压站擦拭清理干净后用液压油过滤车加油。
(2) 将全部压力调节手柄(溢流阀)放松(一般为逆时针),启动柴油机,确保转向正确。
(3) 启动柴油机,将变量泵压力调整至系统使用压力25Mpa,注意消除外接管路漏油。
(4) 依次将三个溢流阀调整到规定状态:大泵25 Mpa、小泵8 Mpa,观察是否有不正常的现象,如果有请与制造方联络。
(5) 检查主机动作是否正常。
(6) 连续运行半小时,确认主机执行机构(油缸)动作无误,力量、速度均满足要求。
(7) 回油过滤器已经设置蜂鸣器,以便及时得知该滤芯是否堵塞,如堵塞必须立即将滤芯拆下,更换新滤芯。
(8) A8V泵在启动运行时,油泵壳体必须始终充满油液(往壳体内腔注油),试车必须在低转速及无负载下运行,直到壳体充满油液为止。
(9) 系统设置手动卸荷阀主要作用有:当系统压力超高或不正常时,可以随时将泵卸荷,保护系统;在检修试运行时作检修回路用;插拔快换接头时卸荷防止系统憋压,以利于工作。
第七节 常见故障的排除
常见问
原因
排除方法
1.开机运行有噪声
系统液压油中有气泡
空载循环运行,反复伸缩各油缸活塞杆,排除缸内空气
2.系统压力无法升高
管路漏油;系统压力卸荷;溢流阀阀芯卡阻
1、察看管路是否漏油,若有,更换漏油油管;2、察看压力截止阀是否处于打开位置;3、调节相关溢流阀旋钮,查看对应压力表的指示压力是否相应变化,否则请检修溢流阀。
3.油管接头漏油
密封圈损坏或者螺纹松动
拧紧接头螺纹,若还漏油则更换密封圈
4.柴油机无法启动
柴油机故障;
油箱液位太低
检查并按柴油机使用说明书中的要求排除故障;确认油位,重新加油。
第八节 泵站的保养
为便于泵站的安全工作,半年至少要进行一次检查。良好的润滑、正确的保养,是延长泵站工作寿命的保证。
一.日常保养
1.液压油箱加足液压油,检查液压油是否变浊;
2.检查泵站的各处连接螺钉是否松动丢失,如松动或丢失应及时更换拧紧;
3.检查液压系统管路及液压件有无泄漏;
二.工作100小时后保养
1.停机后,检查油位,不足应加注;
2.检查滤油器滤芯,必要时清洗滤芯;
3.检查所有的螺栓连接;
三.工作200小时后的保养
1.进行前面所述的保养工作;
2.清洗液压系统滤油器,必要时更换滤芯;
3.将各液压件紧固螺栓重新紧固一次;
四.工作500小时后的保养
1.进行以上保养工作;
2.更换液压油箱内的液压油,并清理油箱内部;
3.清洗或更换滤油器滤芯;
五.工作完成后保养
1.进行日常保养工作;
2.擦拭外罩及清理罩内油液和灰尘。
3.各个管路接头包裹好,防止油管内进灰尘。
4.锁紧外罩各个门窗。
第九节 安全注意事项
一.使用规则
1.泵站的操作人员应经过一定的培训,应熟悉泵站的工作原理及结构,并具有责任心及一定的安全防护知识;
2.操作工应经常检查泵站的工作情况,禁止在发现工作异常时继续使用;
3.泵站的各安全装置及仪表绝对不允许随意更换,必须按正确方式使用;
4.发现故障或异常征兆应及时采取
。
二.安全规则
1.工作时,操作员工应对整个工作区域负责,任何人未经许可不得操作机器;
2.电气线路的连接应由专门电工负责;
3.在进行任何维修工作时,均应关掉空气开关,切断电源;
4.在进行任何维修工作时,均应使管路卸荷以便消除管道内的压力,防止压力油液伤人;
5.安装及更换液压元件前应清洗干净。。
附图1:泵站一侧截止阀位置
4
5
3
2
1
1-油箱放油阀
2-小泵吸油截止阀A
3-小泵吸油截止阀B
4-大泵吸油截止阀
5-回油截止阀
附图2:泵站另一侧阀体和压力截止阀
表5
表4
表3
表2
表1
阀1
阀4
压力截止阀
阀3
阀2
接1
接2
接3
接4
接5
接6
? 快速接头:
接1-搓管快速接头(G 1-1/4”)
接2-压拔快速接头(G 1-1/4”)
接3-辅助快速接头(G 1/2”)
接4-控制快速接头(G 3/8”)
接5-小泵回油快速接头(G 3/4”)
接6-大泵回油快速接头(G 1-1/2”)
? 溢流阀:
阀1-搓管压力溢流阀
阀2-压拔压力溢流阀
阀3-辅助压力溢流阀
阀4-控制压力溢流阀
? 压力表:
表1-搓管压力,表2-压拔压力,表3-辅助压力,表4-控制压力
压力表-溢流阀-快速接头之间的对应关系表
压力表(压力显示)
溢流阀(压力调节)
快速接头(压力油出口)
表1
阀1
接1
表2
阀2
接2
表3
阀3
接3
表4
阀4
接4
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