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甘油工艺流程图

2020-06-30 10页 ppt 510KB 23阅读

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甘油工艺流程图F1201A甜水过滤器甜水处理工段配料1.甜水进料温度控制在65℃左右。2.甜水处理罐进料结束后,把处理罐中上层漂浮的油脂及脂肪酸混和物清除干净。3.打开压缩空气,翻动处理罐中的甜水,向处理罐中加入35Kg左右的硫酸铝,翻动1h左右,关闭压缩空气静置10min,再次清理处理罐中上层漂浮的悬浮物。4.用PH试纸检测PH值为4.5左右(如果加入硫酸铝后PH值低于4.5时,补少量液碱把PH调至4.5);再次开启压缩空气翻动甜水,向处理罐中加液碱20Kg左右,把PH值调至7左右。加液碱的过程中注意罐中泡沫产生情况:若产生泡沫量比较多,...
甘油工艺流程图
F1201A甜水过滤器甜水处理工段配料1.甜水进料温度控制在65℃左右。2.甜水处理罐进料结束后,把处理罐中上层漂浮的油脂及脂肪酸混和物清除干净。3.打开压缩空气,翻动处理罐中的甜水,向处理罐中加入35Kg左右的硫酸铝,翻动1h左右,关闭压缩空气静置10min,再次清理处理罐中上层漂浮的悬浮物。4.用PH试纸PH值为4.5左右(如果加入硫酸铝后PH值低于4.5时,补少量液碱把PH调至4.5);再次开启压缩空气翻动甜水,向处理罐中加液碱20Kg左右,把PH值调至7左右。加液碱的过程中注意罐中泡沫产生情况:若产生泡沫量比较多,立刻关闭压缩空气静置,等泡沫量减少时再继续加入液碱直至PH值调至7左右。5.关闭压缩空气静置30min后,把处理罐中上层漂浮的悬浮物清理干净,方可压滤。甜水蒸发工艺简单描述提纯甜水由加热器底部管程进入加热器,在具有真空及温度的系统中,提纯甜水撞击防冲板,水分会进入真空系统,被浓缩的甜水进入下一级加热器,最终浓缩成粗甘油;蒸汽由壳程进入,在加热过程中部分蒸汽冷凝为水,进入冷凝水收集罐。加热器的内部结构加热器内部由管程、壳程、防冲板及丝网除沫器构成。一级甘油从E1407来抽真空步骤1.检查甘油蒸馏系统,确保所有与大气相连的阀门关闭;2.热井加水至满过热井内部管口;3.开启冷却水循环泵,让冷凝水进入两级表面冷凝器;4.打开J1404蒸汽喷射泵的蒸汽阀抽真空;现场真空表显示-0.05MPa,打开J1403蒸汽喷射泵的蒸汽阀;现场真空表显示-0.09MPa,打开J1402与J1401,真空可达到0.2KPa;甘油蒸馏系统的内部结构1.甘油蒸馏塔内部主要由三层填料构成。从塔顶至塔底第一层、第二层、第三层。第一及第二层由分布器、填料层、脂肪酸回收器组成;第三层由分布器及填料层组成。2.洗涤塔内部主要结构由除沫器、分布器及填料层组成。漂白器的构成及作用1.漂白器的构成:漂白器内部由鹅卵石及活性炭构成;2.漂白器的作用:利用活性炭的吸附性,给甘油脱色脱臭。
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