10kV高压室开关柜安装作业指导书

10kV高压开关柜作业指导书一、执行技术NO.标准名称1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收》GBJ148-902《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-903《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-924《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-915《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-926《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国家电力公司2000-9-28）6《佛山电力工业局反事故技术措施》7《佛山电力工业局电力设备交接试验规程》（修订稿）二、施工程序2.1工序流程二、施工程序2.2工序总体安排工序名称工作内容BD-GA—01安装前验收BD-GA—01-01基础验收BD-GA—01-02开箱检查、核对型号BD-GA—02设备安装BD-GA—02-01设备安装就位BD-GA—02-02母线安装BD-GA—03设备检查及调试BD-GA—03-01柜内设备检查调试BD-GA—03-02设备耐压试验三、施工准备3.1施工机具及仪器准备NO.品名型号/规格适用阶段1水平仪安装前验收2手动液压车安装前验收3悬垂线安装前验收4力矩扳手、呆扳手设备安装5开关特性测试仪检查、调试6游标卡尺检查、调试7高压试验操作箱检查、调试8试验变压器检查、调试9兆欧表1000V检查、调试10兆欧表2500V检查、调试11万用表检查、调试12大电流发生器1000A检查、调试13标准CT、PT0.2级检查、调试14电流、电压表检查、调试15三相调压器检查、调试三、施工准备3.2施工力量施工阶段建议总人数负责人安全监护人计划/完成时间01-013人1人1人1天01-028人1人1人1天/室026人1人1人6天/室036人1人1人2天/室四、控制NO.记录名称受控编号适用范围份数1设备开箱检查记录变(电)1—3每只木箱1份2变电工程质量等级汇总表变(电)1—4按部颁标准填写3真空断路器安装调整记录变(电)2—7每台1份4开关柜安装记录变(电)2—21每柜1份510kV开关柜安装过程质量控制表HY—R—变安010每柜1份6变流器特性试验记录HY—R—变调002每组1份7馈线微机保护装置试验报告（一）HY—R—变调005.01每组1份8馈线微机保护装置试验报告（二）HY—R—变调005.02每组1份9安全、环保措施确认表HY-R-安-001每项目1份10现场安全检查评分表HY-R-安-002每工程1份广东省广电集团公司质量控制卡11隔离开关安装BD0512硬母线安装BD0813开关柜安装BD1214干式电抗器安装BD151510kV真空开关试验BD2216氧化锌避雷器试验BD23说明：1、业主对提交的记录表格份数有要求时，按业主要求提供；2、广电集团质量控制记录卡，应统一按公司提供的格式及控制级别填写。五、分部工程5.1安装前验收（BD-GA—01）5.1.1安装前验收作业指导书（一）技术要点基础要水平，接地良好；设备型号符合图纸，瓷件、设备完好；瓷件、10Kv套管等弧电距离要足够，室内230mm。（二）记录表格NO.记录名称受控编号1设备开箱记录检查变(电)1—3210kV开关柜安装过程质量控制表HY—R—变安010（三）作业流程（四）作业程序流程编号BD-GA—01-01流程名称基础验收检查基础型钢：1、轴线偏差＜1mm/m，＜5mm/全长；2、水平度＜1mm/m，＜5mm/全长；3、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；4、基础型钢应有明确可靠的接地。（四）作业程序流程编号BD-GA—01-02流程名称开箱检查、核对型号开箱检查：1、包装及密封良好，外观检查合格；2、开箱检查型号、规范符合要求，设备无损伤，附件、备件齐全，设备符合国家现行技术标准，并有合格证件和铭牌；3、产品技术文件齐全。5.1.2安装前验收安全措施危险点器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员由专人指挥，指挥方式须明确、准确。工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车臂角度确定荷载，不得超载使用。危险点开箱铁钉伤人设备箱板拆开后，包装板（木板或竹制外包装板）上带有铁钉，极易伤人，应立即用手锤打弯。5.1.3安装前验收环保措施设备箱板拆开后，包装板（木板或竹制外包装板）上带有铁钉，极易伤人，应立即用手锤打弯。拆除后的外包装箱，应在废物存放区集中存放。设备内塑料泡沫垫件，应用塑料袋装盛，以免泡沫被压碎后造成风吹扬散，污染周边环境。设备的内包装（如塑料薄膜等）拆开后，应折好用绳扎好存放。附件中若有油类配件，应检查盛油器具是否渗油。存放时应防止其他物件压坏，致使油料漏出污染环境。工地施工现场使用吊机、冲击钻等噪音较大的机具时，应控制在日间施工，尽量避免在中午12：00～13：30及夜间工作。5.210kV设备安装（BD-GA—02）5.2.110kV设备安装作业指导书（一）技术要点安装位置要正确，水平度、垂直度、相间带电、对地距离等要符合要求；柜内各设备要完好；母线应安装牢固，螺栓宜突出螺母2~3扣，相序定位和刷漆正确。（二）记录表格NO.记录名称受控编号1开关柜安装记录变(电)2—21210kV开关柜安装过程质量控制表HY—R—变安010（三）作业流程（四）作业程序流程编号BD-GA—02-01流程名称设备就位、安装一、核对图纸，确定柜的摆放位置。二、设备安装：按设计的排列顺序将柜放置在基础上；按下表要求调整位置：项目允许偏差(mm)垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘顶部＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2各柜间应用M12×40mm螺栓进行牢固连接；机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠；动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全；盘、柜接地应牢固可靠，装有电器的可开启的门，应以专用接地线与金属构架连接可靠；设备接地点不少于两点，焊接长度应为圆钢直径的6倍。（四）作业程序流程编号BD-GA—02-02流程名称母线安装一、安装前检查清洁：1、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象；2、螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意锉磨；3、硬母线应矫正平直，切断面应平整；4、母线固定金具应无棱角和毛刺；5、绝缘子应清洁无损伤。二、硬母线安装：母线接触面加工后，必须保持清洁，并涂以电力复合脂；母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣；贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规定：螺栓规格力矩值N.M螺栓规格力矩值N.M螺栓规格力矩值N.M螺栓规格力矩值N.MM88.8~10.8M1231.4~39.2M1678.5~98.1M20156.9~196.2M1017.7~22.6M1451.0~60.8M1898.0~127.4M24274.6~343.2母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路；（四）作业程序流程编号BD-GA—02-02流程名称母线安装当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙；双层矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙，相邻的间隔垫片边缘间距离应大于5mm；导体相间及对地距离应符合规范要求。三、相序定位：1、上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相；2、水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；3、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相；4、三相交流母线涂漆的颜色应符合下列规定：A相位黄色，B相为绿色，C相为红色；5、双层母线的所有可见面均应涂相色漆，刷漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致；6、母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。5.2.210kV设备安装安全措施危险点在窄小的空间作业，碰伤头部工作中必须戴好安全帽。工作负责人（监护人）随时提醒可能误碰部位。危险点上、下设备时摔伤按规程要求检查梯子，使用时需放置稳固，由专人扶持。上、下梯子时，应清除鞋底的油污。5.3设备检查及调试（BD-GA—03）5.3.1设备检查及调试作业指导书（一）技术要点断路器、刀闸和操动机构均应正确工作；开关特性试验应符合要求；各设备均应与地网连接良好；高压试验前要先测量绝缘电阻，试验电压要符合标准，非被试设备应接地，被试设备对地距离应足够。（二）记录表格NO.记录名称受控编号1真空断路器安装调整记录变(电)2—7210kV开关柜安装过程质量控制表HY—R—变安0103变流器特性试验记录HY—R—变调0024馈线微机保护装置试验报告（一）HY—R—变调005.015馈线微机保护装置试验报告（二）HY—R—变调005.02（三）作业流程（四）作业程序流程编号BD-GA—03-01流程名称柜内设备检查调试隔离开关调整：检查隔离开关触头镀银层无脱落，绝缘子表面清洁、无裂纹；隔离开关合闸后触头间的相对位置正确、接触紧密，两侧的接触压力应均匀。分闸状态时，触头的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定；触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；以0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm；隔离开关与断路器、隔离开关与接地刀的机械及电气闭锁装置应动作灵活、准确可靠。真空断路器测试：应先进行多次手动分、合闸操作后，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作；真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定；真空断路器的分、合闸时间及弹跳时间，应符合产品的技术规定；断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms；导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求；断路器分、合闸线圈及合闸接触器的绝缘电阻及直流电阻值，绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。检查及调整操动机构：检查操动机构的传动部分是否灵活，各连接螺栓是否松动；检查弹簧储能完毕后，辅助开关是否即将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关是否即将电动机电源接通；（四）作业程序流程编号BD-GA—03-01流程名称柜内设备检查调试检查合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮是否与合闸锁扣可靠锁住；检查分、合闸闭锁装置动作是否灵活、可靠，复位是否准确而迅速，扣合是否可靠；检查机构合闸后，能否可靠地保持在合闸位置；调整弹簧机构缓冲器行程，使其符合产品的技术规定。四、检查和调整柜内五防装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。（四）作业程序流程编号BD-GA—03-02流程名称设备高压试验一、测量绝缘电阻：真空断路器在分闸状态，拉开上、下隔离刀闸，把CT二次短接接地，PT二次一侧接地；用2500V兆欧表测量绝缘电阻，真空断路器断口间及隔离开关断口间绝缘电阻值在常温下应不低于1200MΩ，母线绝缘电阻值应不低于10MΩ，绝缘拉杆的绝缘电阻值应付合产品技术要求。二、进行交流耐压试验：合馈线侧地刀及在母线装设临时接地线，采用工频外施电压42kV持续时间1分钟，断口间应无击穿或闪络现象；拆除母线上临时接地线，拆除PT一次侧保险管，分别对绝缘拉杆及母线施加工频电压38kV持续时间1分钟，（母线应分相进行），耐压过程中应无击穿或闪络现象。5.3.2设备检查及调试安全措施危险点配合不当，伤害作业人员进行断路器和隔离开关的分、合闸操作前，需检查设备上确已无人工作。危险点误触碰试验设备造成触电清除与试验工作无关的人员。被试设备周围装设临时遮栏，或设专人看守。试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。六、记录表格记录表格提供受控记录表格的标准范例，实际施工中应根据实际情况计算使用的记录表格份数，经项目经理审核批准后，向资料员领取。原则上应一次提交所有需要的表格的清单和份数，由资料员负责装订成册，在工程开工前发放到施工负责人。施工负责人应在施工过程中根据施工的具体情况如实填写。已装订成册的记录表格不允许缺损、污垢、随意涂改，应保持表格书面整洁美观。记录表格在施工结束后作为工程移交的资料统一由公司档案室归类存档。以下为本项目相关表格：变(电)1—3设备开箱检查记录变(电)1—4变电工程质量等级汇总表变(电)2—7真空断路器安装调整记录变(电)2—21开关柜安装记录HY—R—变安01010kV开关柜安装过程质量控制表HY—R—变调002变流器特性试验记录HY—R—变调005.01馈线微机保护装置试验报告（一）HY—R—变调005.02馈线微机保护装置试验报告（二）HY-R-安-001安全、环保措施确认表10、HY-R-安-002现场安全检查评分表七、验评标准依据国家《电气装置安装工程施工及验收规范》结合《广东省广电集团公司工程质量控制标准》，将质量控制卡具体内容细化到本公司三级验收当中。按过程管理文件的要求，每个项目对应若干份质量控制卡，由公司、项目部及班组分别填写。以下为本项目相关控制卡：BD05隔离开关安装BD08硬母线安装BD12开关柜安装BD15干式电抗器安装BD2210kV真空开关试验BD23氧化锌避雷器试验BD-GA—01-01基础验收BD-GA—03设备检查及调试BD-GA—01安装前验收BD-GA—02设备安装BD-GA—01-02开箱检查、核对型号BD-GA—02-02母线安装BD-GA—02-01设备安装就位BD-GA—03-01柜内设备检查调试BD-GA—03-02设备耐压试验PAGE12