城东作业区水电施工专项方案

淮安港淮阴港区城东作业区一期工程HYG-CD-SG2标段水电施工专项施工方案编报单位：中交三航局有限公司淮阴港区城东作业区一期工程项目经理部编报日期：2017年3月15日淮安港淮阴港区城东作业区一期工程HYG-CD-SG2标段水电施工专项施工方案编制单位：中交三航局有限公司淮阴港区城东作业区一期工程项目经理部主编：（项目总工）参编人员：（生产副经理）（工程部长）（技术部长）（安全主管）审核人：（项目经理）编制日期：2017年3月15日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章编制11．编制依据1第二章工程概况22.1工程概况22.2.主要安装工程量：3第三章施工布署和准备73.1施工布署73.2施工布署的原则73.3现场临时设施83．4施工机具与材料准备103．5技术准备工作103．6质量目标及工期目标11第四章投入劳动力与主要施工机械114.1.劳动力114.2主要施工机械设备计划：12第五章施工进度计划13第六章主要施工方法146.1施工测量146.2.道路堆场及码头给水管线安装156.3：道路堆场消防管道安装：166.4：雨水及污水管道安装：186.5生活及消防给水管道水压试验及管道冲洗：186.6雨水及污水管道闭水试验：196.7电力保护管、电力电缆敷设及电气设备安装20第七章质量安全保证措施287.1工程质量保证措施287.2安全技术措施297.3成品保护措施307.4.降低成本措施；30第八章：环境保护措施318.1环境保护#管理#318.2环境保护要求和保证措施32第一章编制说明1．编制依据1.1.施工图纸江苏省交通规划院股份有限公司设计的淮安港淮阴区城东作业区一期工程施工图。1.2.现行国家有关规范和标准主要包括：●《港口设备安装工程技术规范》(JTJ280-2002)●《港口设备安装工程质量检验评定标准》(JTJ244-95)●《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)●《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)●《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)●《钢结构检验评定规范》(GB50221-95)●《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)●《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》(CECS17：2000)●《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122：2001)●《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002●《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)●《工程建设标准强制性条文》。1.3.公司《质量体系文件》。1.4.现场地理条件及周围环境施工条件。第二章工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称淮安港淮阴港区城东作业区一期工程HYG-CD-SG2标段2.1.2工程位置本工程位于淮阴区东郊的新渡乡，盐河北岸，与淮阴市区直线距离约8km。图2-1工程位置示意图2.1.3工程简介码头泊位岸线挖入式布置，岸线总长828m，待泊区长度910m。为满足淮阴港区城东作业区2020年430万t的吞吐量需要，拟建1000t级散货泊位1个，500t级散货泊位3个，1000t级多用途泊位2个，500t级多用途泊位1个，500t级件杂货泊位6个，共13个泊位。后方陆域面积553.5亩，建设相应的散货堆场、件杂货堆场和集装箱堆场、仓库及配套工程，设计年通过能力450.3万t。港池采用挖入式布置，岸线自上游向下分别2#港池（岸线长度462m），东侧停泊锚地（长度390m），1#港池（岸线长度366m）。两个港池的宽度均为90m，满足最大船舶原地水域回旋要求。陆域后方布置散货堆场，钢材、木材等件杂货堆场和集装箱堆场，其中散货堆场布置在2#港池西侧散货泊位后方，与泊位岸线平行呈条块状布置，共计7.05万m2；件杂货库场布置在1#港池与2#港池之间和1#港池东侧，码头前沿部分区域作为临时堆场，面积总计5.65万m2；集装箱堆场布置在1#港池东侧，多用途泊位前沿和后方，堆场面积合计2.65万m2。仓库布置在1#、2#港池之间，与预留仓储区相连，便于后期发展统一调度。考虑前期的入库需求量，港区设置仓库二座，面积总计0.93万m2。本工程水电安装部分分供电照明、给排水及消防设备、港口视频监控系统及港口通信系统、环保污水处理等系统。2.1.4工程特点（1）港区供电及照明：港区电源由附近变电站提供2路10KV高压线路并引至港区中心变电所，1#2#分变电所电源由中心变电所分别提供。港区用电分别由港区中心变电所、1#、2#变电所通过港区埋地电缆保护管敷设电缆提供。（2）给排水及消防：港区的生活用水、消防用水均由港区内深井水供水。件杂货堆场、集装箱重箱堆场、散货堆场、等处均设有消火栓。港区的中心变电所、1#变电所、设有污水处理装置。（3）港区的视频监视系统，通信由港区的变电所、门卫、后方综合办公楼之间均设有电话通讯系统，电话系统直接与港外的电信线路连接。2.2.主要安装工程量：2.2.1供电照明及给排水安装主要工程量序号项目名称单位数量备注1高压配电柜，KYN28-12台322干式变压器，1250KVA台23干式变压器，800KVA台24干式变压器，630KVA台25低压进线柜，MNS台66低压馈电柜，MNS套267低压联络柜，MNS台38低压电容补偿柜，MNS台89直流屏，20A.H台310轴流风机台611高压电缆，YJV-8.7/10KV-3×120M30012中杆灯，H=18m,3.6kw台7013低杆灯，H=9m,2.5kw台5114船舶用电配电箱套1315移动皮带机配电箱套9316人井（2160*1560*2070）套13417手井（1140*1140*1370）套132181KV以下低压电缆米5709019镀锌钢管，DN150m2200020镀锌钢管，DN100m4900021镀锌钢管，DN50m2500022港口视频监控套123港口通讯系统套124DN100，HDPE生活给水管M125025DN80，HDPE生活给水管M66826DN65，HDPE生活给水管m25027DN50，HDPE生活给水管m24228DN40，HDPE生活给水管m8229De25，HDPE生活给水管m50430DN150，孔网钢带聚乙烯复合管m5227.131DN250，孔网钢带聚乙烯复合管m498.432De75，排水管m6098.5733De225，HDPE双壁波纹管m1783.1134De300，钢带聚乙烯螺旋波纹管m2091.6835De400，钢带聚乙烯螺旋波纹管m1087.2536De500，钢带聚乙烯螺旋波纹管m1189.3637De600，钢带聚乙烯螺旋波纹管m430.6938De800，钢带聚乙烯螺旋波纹管m842.1238De1000，钢带聚乙烯螺旋波纹管m317.5540电动阀，De1000个6沉淀池41闸阀，DN150个13DN150管42闸阀，DN100个26DN100管43立式阀门井，φ1000座72给水管道44室外水表及水表井套21给水管道45双箅雨水口，带铸铁箅子座18946室外地上式消火栓，SS100-1.0个3347圆形砖砌雨水检查井座20448圆形砖砌污水检查井，φ700座3749小方形污水检查井座3750污水处理设备，JYWS型台22.2.2港区控制系统主要工程量1顺序控制装置套192顺序控制装置套93顺序控制装置套1814顺序控制装置套15控制设备台36UPS不间断电源设备台37收发器台(套)38监控设备套(部)19以太网交换机套110机柜、机架台111服务器台112双绞线缆m30013输出设备台114安全防范全系统调试系统115视频系统设备台716视频系统设备台1217电杆组立根1218光端设备安装、调试对1219光端设备安装、调试对320以太网交换机套121视频系统设备台522显示设备台123控制器台(套)124视频传输设备台(套)125工作站台126生产、经营管理计算机套127显示设备台128双绞线缆m95029电力电缆m150030配线m33031设备电缆、软光纤m1217032浪涌保护器套1933浪涌保护器套1234机柜、机架台135开关电源设备台136UPS不间断电源设备台337调度操作台台138防静电活动地板㎡71.539精密空调台140安全防范全系统调试系统141通信工程42无线对讲机对2043交换机台(套)1本项目工期以监理签发开工令日期起计算，建设工期12个月。计划开工日期2017年4月1日，计划完工日期2018年3月31日。第三章施工布署和准备3.1施工布署3.1.1施工力量的准备及施工现场管理组织机构的设置3.1.2施工力量的准备为了加强本工程安装工程的全面管理，公司设立淮安港淮阴港区城东作业区一期工程项目经理部，负责安装施工的组织和管理，在现场综合管理和统一指挥。项目经理部成员由项目生产经理、项目总工、给排水施工员、电气施工员、质安员、材料机具员等管理人员组成。生产经理主抓，派专业施工员、质安员、施工班组长、材料机具员等驻现场，形成强有力的领导机构。3.1.3现场管理组织机构的设置3－1项目经理部组织机构网络图3－2质量保证体系网络图3－3安全生产体系网络图3.2施工布署的原则3.2.1集中力量保重点、保工期。在人力、物资、机具上给安装施工以充分保证。各专业管理工作应协调，指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。3.2.2组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程配合面广，地下电缆保护管、电缆手井、给排水预埋管必需配合水工码头平台、道路堆场施工作业进行，在施工作业期间应组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各专业工种平行流水作业，以达到水工、安装、各工种之间互创施工条件，确保码头按期投入使用，保证工程总进度。3.3现场临时设施3.3.1水平运输。设备材料进入施工现场指定的仓库，施工中由仓库运转至施工现场使用点。3.3.2施工用水、用电设施。施工用水源、电源统一设置，现场用电线路采用电缆敷设，进主电源箱采用分段供应，每作业段设临时配电箱。3.3.3临时设施房见3-4表。项目经理部组织机构网络图：（表3-1）质量保证体系网络图（表3-2）安全生产系统网络图：表（3-3）临时设施用房（3-4表）序号名称单位数量规格1工具房间1每间15平方米2现场办公室间1每间15平方米3加工棚块1每间30平方米4材料堆放场地块2每间50平方米5材料仓库间1每间15平方米3．4施工机具与材料准备3．4．1为适应工程特点，应按机具计划提前调配施工机械和专业工具。3．4．2材料供应部门应根据施工员所做的材料预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。3．5技术准备工作3．5．1施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据施工图预算和施工预算做出两对比。3．5．2施工员、施工小组和预埋配合人员应做好施工记录，保管好图纸和文件资料。3．5．3在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，对设备的安装方法与调试，可用图片、电视图片、电视录像方式结合有关资料对施工人员进行培训。3．5．4重点项目、关键部位、工程量较大的部位需先进行小块样板施工，然后再进行大面积施工。3．6质量目标及工期目标3．6．1.质量目标根据招标文件要求，本工程质量目标等级为优良，我司将以高质量标准组织施工，实施ISO9002标准和公司“质量体系”文件确保质量保证体系的有效运行，确保工程质量优良等级。具体目标如下：工程质量达到国家或专业质量检验评定标准，一次交验合格率为100%；优良率超过50%。3.6.2.工期目标本工程安装部分穿插土建施工同步进行，与土建施工同期竣工。第四章投入劳动力与主要施工机械4.1.劳动力计划劳动力计划表序号名称单位数量1管工名32电焊工名43起重工名24电工名35模板管名56钢筋工名55砼工名36普工名若干合计254.2主要施工机械设备计划：主要施工机械设备计划表序号名称规格型号单位数量1汽车吊25吨台12载重汽车10吨台13卷扬机3吨台14人力推车辆65电焊机BX-400台56砂轮切割机Ф=400台57套丝机4”台18台式钻床台19烘干箱ZYH-60500℃台110恒温箱150℃台111冲击式电钻台212角向磨光机台613电动试压泵6MPa台114千斤顶3~5吨台215手拉葫芦2~3吨台416对讲机台417弯管机15~100台118经纬仪J2级台119水准仪DS3台1第五章施工进度计划本工程大约划分四个阶段：（1）中杆灯基础、电缆保护管预埋、电缆人手井安装、给排水管敷设、检查井、阀门井施工阶段；（2）电缆线路敷设、给水器具消火栓安装阶段；（3）变电所设备、港区配电柜、电器、照明灯具安装安装；（4）设备带电空载试运行阶段。因安装项目基于水工码头平台、港区道路、堆场结构施工完毕才能施工。安排原则：确保关键项目，形成合理交叉立体施工和科学的流水施工安排，在上述土建项目部分结构施工完成时即时插入水电安装预埋工作，同时能够提前预制的构件先行预制从而缩短安装时间。确保在总工期内顺利竣工。第六章主要施工方法6.1施工测量6.1.1．测量方法1.控制网：根据业主提供的规划院布设的控制网和施工图，进行施工控制坐标网点的设置。控制坐标点采用0.3×0.3×1.0砼墩，中央设10×200×200mm钢板，为防止砼墩变形，砼墩中打入4根100×100×300mm方木，并在坐标控制点引测高程。6.1.2．采用设备：J2级经纬仪和DS3水准仪。6.1.3．平面控制传递引测平面控制网引测是依据已建立控制网点，J2经纬仪施测，用墨线弹出作业区段闭封控制网，再利用此控制网进行细部的轴线定位。控制网测距不低于L/10000，测角精度不低于20"。6.1.4．高程控制高程控制点布置原则:依据建设单位提供，经测绘部门复核认定的水准点，用水准仪准确引测到施工现场，便于观测，而不易破坏的地方，并不少于三点。高程引测精度要求:引测高程采用往返测法，闭合差不应超出±10mm，层间偏差不超过±3mm。6.1.5．保证措施本工程体量大，建立精确的坐标网进行准确、有效的轴线控制是本工程施工质量控制的最基础工作。水准仪、经纬仪、钢卷尺经计量单位检验合格后才能使用，在工地须由专人使用，专人保管和养护。每次轴线标高引测都必须由质检员复核。测量人员必须固定,使用钢卷尺,标尺必须统一,并应妥善保管。(各种测量仪器使用前须自检一次。）6.2.道路堆场及码头给水管线安装6.2.1生活给水管道安装：（1）生活给水管道采用De25~De110HDPE管热熔连接，管道安装前，应对管材、管件、阀门等进行检查，所选用的管材、管件及阀门的型号规格、材质要符合设计图纸要求，并附有质保资料。（2）埋地管道安装步骤：测量放线→开挖管沟→铺设垫层→管道搬运→吊车或人工布管→连接安装→砌注阀门井→封堵→水压试验→回填。（3）管子现场搬运要设专用搬运机具，轻搬轻放，不可滚摔，不能承受较重的机械碰撞，以致管子变形开裂。（4）埋地管道安装应在沟槽基础整平且经过验收合格后立即进行，管道采用吊车下管，人工连接的方法。吊车下管时要与吊车指挥密切配合，起吊必须用专用吊具，动作应准确平稳，轻放到沟底。（5）管道与阀门连接采用法兰连接，法兰应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。（6）法兰连接使用同一规格的螺栓，且安装方向一致；法兰间保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。（7）管道与管道连接采用直接热熔连接；管道与管件连接采用专用管件热熔连接，连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。（8）管道对口时在距接口中心200mm处测量平直度，允许偏差如下：①管子公称直径DN<100mm时,允许偏差为1mm；②管子公称直径DN≥100mm时,允许偏差为2mm。（9）法兰间连接螺栓依次紧固，紧固后螺栓宜外露螺母1/2螺栓直径。（10）阀门的安装位置及手轮方向要考虑到操作及今后维修方便。（11）阀门与管道以法兰方式连接，阀门应在关闭状态下安装；法兰间连接螺栓依次紧固，紧固后螺栓宜外露螺母1/2螺栓直径。（12）埋地管道安装完毕后及时回填，做回填土前，要严格隐蔽工程验收手续，管道基槽的回填土必须分层回填夯实，密实达到设计要求。（13）生活给水管道安装完毕后，必须对管道系统进行压力试验，试验用水采用自来水。6.3：道路堆场消防管道安装：（1）本工程消防管道安装工程主要包括消防管道、阀门、消防栓等安装工程。消防管道采用压力等级1.0MPa的DN100~DN250孔网钢带聚乙烯复合管，阀门采用闸阀，消火栓采用SS100/65室外地上式消火栓。（2）消防管道施工顺序：测量放线→沟槽开挖→管道垫层→管道安装→阀门及消火栓安装→管沟回填→水压试验（3）消防管道安装：①管道安装前应首先核对管材、管件是否符合设计要求，管道现场搬运要采用专用搬运机具，轻搬轻放，不可滚摔，不能承受较重的机械碰撞，以避免管子变形开裂等损坏。②下管采用人工和起重机两种方法：由于孔网钢带聚乙烯复合管自身钢度不太高，人工下管时可由地面人员先将管材一侧传递给沟槽内施工人员，再沿这一侧依顺序传递给沟槽内施工人员，也可用多道非金属绳索系住管身，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁直接将管材滚入槽内；采用起重机下管时，起重机应与沟槽保持一定的安全距离，以避免压垮沟槽边坡及起重机侧翻等事故，管道捆绑应采用多道非金属绳索系住管身，使管身平衡均匀吊至沟槽内，严禁串心吊装。③管道安装前应首先检查管道、管件及阀门等内部是否已清理干净，无杂物，由于消防管道采用的是孔网钢带聚乙烯复合管，管道与管道之间、管道与管件之间的接口方式均采用热熔连接，管件与阀门、消火栓等带法兰的附属设施之间采用法兰连接。孔网钢带复合管道之间连接时应将管口端面的中心线对齐，在管件两侧的管道一端根据管件接口的深度预先画出需插入的位置，然后用手拉葫芦将该管缓缓插入管件至预定位置，然后根据管道焊接工艺进行热熔焊，焊接电流及时间符合管道焊接技术要求。④管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫方法来消除管件两侧的间隙、偏斜或不同心等缺陷。管道对口时在距管件两侧200mm处测量平直度，允许偏差为管子公称直径DN<100mm时,允许偏差为1mm；管子公称直径DN≥100mm时,允许偏差为2mm。⑤法兰管件与阀门等附属设施连接时应保证法兰孔对齐且螺栓自由穿入。法兰间保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接要使用同一规格的螺栓，且安装方向一致。⑥管道的安装应符合安装工艺的要求，埋地管坐标、标高及坡度应符合设计及规范要求。（4）阀门及消火栓安装：阀门在安装前要做水压试验，简易的办法是将待安装的多个阀门串接，一头封堵一方连接加压泵，用加压泵加压至设计规定的试验压力，检查各阀门的跑、冒、滴、漏情况，凡不能满足使用的，分别进行修理和研磨处理。经修理研磨后的阀门再重复上述试验，直至满足要求，方可安装在管网中。杜绝不经试验的阀门安装使用，以免给以后维修带来更大的麻烦。消火栓要购买具有国家消防部门认可的消防产品，安装前也应对消火栓进行水压试验，检查是否有跑、冒、滴、漏现象，凡不符合要求的应及时更换。阀门的安装位置正确并符合设计要求。室外地上消火栓安装符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20mm；地上消火栓的位置标志清楚，栓口的位置操作方便。6.4：雨水及污水管道安装：（1）本工程雨水及污水管道采用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管，接口采用承插连接，埋地敷设，安装前应先检查管材的型号规格、材质要符合设计要求，并有质保资料。（2）管道安装前，首先消化设计图纸及相关的排水工程施工及验收规范和设计指定的雨水及污水管安装相关图集，结合设计图标注的管线位置及设计说明中指定的排水坡度的要求进行施工。（3）管道安装的步骤：测量放线→开挖管沟→铺设砂垫层→管道搬运→连接安装→砌注检查井及雨水口→封堵→闭水试验→回填。（4）管道安装前应先检查管基标高和管道中心线位置是否符合设计要求。（5）管道安装采用吊车下管，人工连接的方法。吊车下管时要与吊车指挥密切配合，起吊必须用专用吊具，动作应准确平稳，轻放到沟底。（6）管道下到沟槽内后马上进行校正找直，校正时，管道接口间隙要求管径≥600mm的接口不小于10mm，管径＜600mm的接口不小于3mm；管口校正找直后清洁管口位置，采用专用电熔带焊接封口。（7）管道的安装坡度采用拉线计测、水平仪复测，检查合格后立即报请监理验收。（8）验收合格后立即进行沟槽回填，回填时要根据设计要求分层回填夯实，且密实达到设计要求。6.5生活及消防给水管道水压试验及管道冲洗：（1）水压试验前应具备的条件：①对照管道流程图及单线图检查管道是否按设计图纸施工完毕，安装质量是否符合设计及规范的要求。②试验用的压力用表已经校验，其精度不低于1.5级，其量程为试验压力的1.5倍。③试验用的试压泵及临时管线已经接通。④试压用的水源已经准备充分。⑤编制试压报告，并报监理审核。（2）在管道系统的最高处设置放空口，低处设置排放口，待试验管道与无关管道用盲板或采取其他措施隔开。（3）向管道内注水，升压。升压前应将管道内的空气排尽，缓慢升压，当压力升至工作压力时停泵，检查管道和接口位置没有渗漏现象后继续升压，当压力升至试验压力后停泵稳压10分钟，以压力不降、无泄漏、目测无变形为合格，并做好记录。（4）给水管道在试压后应进行冲洗消毒，具体做法是：用高速水流从管道一头向管道内注水，在管道末端观察排出的水色、透明度与入口处一致时为合格；冲洗完毕后再采用每升中含20~30mg游离氯的水灌入管道留置24小时以上后排出，再用生活饮用水进行冲洗，以达到管道消毒之目的。6.6雨水及污水管道闭水试验：（1）雨水及污水管道安装完毕后，必须对管道系统进行闭水试验，试验用水采用自来水。（2）闭水试验前应具备的条件：①对照管道流程图及单线图检查管道是否按设计图纸施工完毕，安装质量是否符合设计及规范的要求。②试验前封堵需试验管段的所有管口，并保证封堵处无泄漏。③闭水试验用水源已经准备充分。④编制试验报告，并报监理审核。⑤向排水管道及检查井内注满水，浸泡24小时后检查，无泄漏、渗水现象为合格6.7电力保护管、电力电缆敷设及电气设备安装6.7.1：电缆保护管制作安装本工程中的电缆保护管，设计为DN50、DN100、DN150镀锌钢管埋地敷设，且管线长、接头多，在制作、安装施工中要严格做好如下几个关键环节：（1）供电管线施工顺序：测量放线→沟槽开挖→管道基础→排管安装→接地安装→管沟回填（2）沟槽开挖：管道沟槽开挖前，应先按照供电管线平面布置图测放出管线轴线及相关井室的具体位置，然后再根据排管的断面尺寸及设计深度，确定沟槽开挖宽度及深度，并用木桩作好标记，沟槽开挖按1：1~2的坡度放坡。沟槽开挖采用挖掘机分段开挖，沟槽的宽度应便于排管的铺设和安装，开挖深度至比设计底标高高20cm左右改为人工开挖至设计底标高，避免超挖和对沟槽底部进行扰动，基坑底用人工进行整平，并用蛙式打夯机夯实。（3）管道基础：沟槽开挖、整平、夯实后，重新测放基础边线及标高，并根据边线及标高铺设垫层，垫层施工时采用人工整平、浇水密实，铺设宽度及厚度应符合设计及规范要求。排管安装：电缆排管安装均采用人工下管，镀锌钢管电缆保护管，管口在对焊前，先将管内口毛刺打磨掉（用砂轮磨光机或半圆锉），管口对齐不错位、不折角后再点焊，为防止对焊时管口产生角度，可采用10#槽钢铺设垫轨，管口点焊后确认无误可进行周边满焊，必须密封，以防在浇筑砼及回填时浸入砂浆，确认浇焊无砂眼后，再在接口处加焊套管。还要进行四周密封烧焊，以加强管口处的机械加强度。电缆保护管管口出入于砼沟、井内统一尺寸为30毫米，以备做接地线的烧焊连接，管口要制作喇叭口，因烘烤烧焊过的管子被破坏的锌面要用沥青涂刷防腐。6.7.2：接地系统制作安装工程中的接地系统的连接以防接触电压和跨步电压，要求等电位连接，施工人员要清楚的认识接地装置的安装质量历来是供电中的关键所在，在制作安装中不得马虎，做法及注意事项。（1）工程进行中对设计要求的所有接地连接点不得遗漏。（2）接地线连接用电焊烧焊,焊接的边不少于3边.烧焊搭接的长度为:扁钢为其宽度的2.5倍,圆钢为其直径的6倍.（3）已做好的接电阻要及时用接地测试仪测出其接地电阻值,如阻值不满足设计要求,要增打接地极的数量.（4）垂直接地体在打入地时,扶持接地体的人员要将接地体与地面保持垂直,把持稳定,不要左右摇摆,否则接地体打入地下后与土壤之间会产生缝隙,增加接触电阻,影响散流效果.接地体打入地下后,将周围的土壤夯实,含砂量较大的土壤用水灌注,以保证接地体与土壤接触紧密。（5）水平接地体的安装要按设计要求制安，挖沟时，将沟挖的平直。回填土时，接地体周围与土壤之间应随之夯实，沟内不允许堆填砂砾砖瓦等杂物。（6）接地体要按设计要求镀锌防腐，因烧焊破坏的锌面用沥青涂刷防腐。6.7.3变压器安装本工程中心变电所、1#、2#分变电所共设有六台变压器。其中中心变电所设有二台SCB10-1250KVA变压器，1#变电所设有二台SCB10-630KVA、2#变电所设有二台SCB10-800KVA变压器对变压器的安装其基础是关键。(1)、放线：将低压开关柜的进线柜与母线槽的土建预留孔至变压器低压套管的中相成一条直线，确定变压器的纵向位置。根据工艺图尺寸确定变压器横向位置。(2)、测量变压器底座型钢开档的螺栓孔中至中尺寸来决定变压器基础型钢安放的位置尺寸。基础型钢用水平尺测量，横向要水平。变压器吊运就位前，要在变压器室大门口平台前搭设大于变压器体重量的可靠的临时接续平台，用起重汽车吊将变压器吊放在该平台上，利用滚杆缓慢仔细地平移至室内基础上，变压器移上基础后，无论时间允许如何，均须要将底脚用螺栓固定牢固，以防不慎受力倾斜歪倒。变压器就位后，其顶部要保持清洁并做好相应的防护，特别是高低压套管、温度继电器都要做好有效的防护，不能导致任何方向的机械应力。6.7.4：高低压开关柜（箱）安装：①开关柜（箱）安装前，按照设计图纸要求委派专职人员对开关柜（箱）进行开箱检查，检查内容包括：产品合格证质保资料、开关柜（箱）的规格、型号、内部的设备、器具材料，高、低压绝缘部分完整，开关柜（箱）的表面完整程度。②开关柜（箱）基础型钢制作前，首先对其型钢材质进行检查，通过拉线、直尺检查发现弯曲、变形要进行调整。其次，根据开关柜（箱）的尺寸，对型钢下料、制作。制作完毕后，用拉线、水平尺对其直线度、倾斜度及平行度进行测量，使其控制在L/1000且不大于5的范围内（L为基础型钢长度）。基础制作完毕后，须进行除锈，刷二度防锈漆及一度银灰漆。开关柜（箱）的主体要牢固且保证其垂直度。在1.5H/1000之内（H为开关柜（箱）全高），达不到要求，通过垫板进行调整。③成列开关柜安装时，先在基础的两侧各立一面标准柜，该二面标准柜的垂直精度关系到成列开关柜排列安装的误差。在二面标准柜的操作面上下拉线，再按设计编号将开关柜逐台搬移至基础上，每台开关柜就位后，做柜体底角螺拴孔的标定，将开关柜在基础上平移一个柜位打孔，然后再将柜移回原位螺拴固定。依次逐台将开关柜按同样的方法连接固定。安装好的开关柜相邻水平偏差控制在1毫米内，成列柜的水平偏差控制在4毫米内，垂直度偏差控制在1毫米内，使偏差控制在有关规范之规定。④开关柜（箱）内设备的导电接触面与外部导体的连接螺栓采用力矩扳手进行紧固，坚固力矩值必须符合下表：螺栓规格（MM）M8M10M12M14M16M18力矩值（N.M）8.8~10.817.7~22.631.4~39.251~6878.5~98.198~127.4⑤开关柜（箱）内母线按其类别及相序涂以相色漆或色标标示，相色漆或色标标示按照国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定进行操作。所有进出柜（箱）电缆按照顺序统一排列、固定。电缆芯线端部标明其回路编号。开关柜（箱）的基础型钢及其本体接地牢固、可靠，并且做好防腐处理。⑥、开关柜（箱）安装就位后，按照《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》及设计要求对其做必要的交接试验：（1）变压器系统试验。（2）断路器及隔离开关调整。（3）室内母线及高压电缆耐压试验，低压电缆绝缘测试。（4）接地电阻测试。（5）二次小母线调试。（6）补偿电容器试验。（7）避雷器过电压试验。开关柜（箱）的试验达到合格后，进行单体空载试验，最后根据设计控制要求进行整体开关柜（箱）做联动空载动作试验。6.7.5：电缆支架安装：①支架制作前，对钢材进行检查，所选用的支架钢材规格、材质符合设计图纸要求，并附有钢材质保资料。对存在明显扭曲的钢材进行调直。②支架切口进行打磨，支架上的孔眼用摇臂钻床加工，支架焊接成型后，对其进行热镀锌作防腐处理。③支架安装前，首先检查预埋铁板，如发现凹陷处垫钢筋或铁板等再焊接起来，在凸出的地方把混凝土凿掉，用膨胀螺栓固定，支架高低采用放水平管、拉线进行焊接、固定。保证电缆支架安装后的垂直度，顶部高差控制在2mm内。6.7.6：中低杆灯安装：中低杆灯安装前应对土建专业施工的砼基础检查，其直接影响中低杆灯的安装偏位和水平高差，安装前应按图纸仔细核对其尺寸偏差是否满足安装要求，检查无误并对其基座精确找平后方可进行安装。中低杆灯产品到达施工现场后应会同业主、监理工程师、施工方对其尺寸、质量、数量进行复核并作好检查记录。其次是在地面上对灯杆进行组装，此道工序完成后检查其尺寸偏差是否在规定范围内。对组装合格的灯杆吊装就位。吊装时间应选择风力等级4级以下的晴天进行，避免在大风的天气进行吊装。吊装设备选用30吨以上汽车吊。中低杆灯灯杆就位后，应立即用地脚螺栓进行固定牢固，其后再进行对其垂直度调整。垂直度满足要求后方可进行下步灯具、电器设备、升降设备安装。6.7.7：电力电缆敷设：①本工程电缆敷设长度比较长，电缆根数及规格型号较多。在敷设电缆前，首先根据设计图纸所示路径与长度进行现场实测来确认某一盘电缆的准确长度，从而更加合理分配、利用电缆，降低电缆损耗。其次，对现场施工环境作一番勘察，一方面，看是否满足施工要求，包括予埋管的清理工作，电缆桥架清理。另一方面，选择适当的场合设置放线架。电缆从设备吊装孔引入。最后，根据设计图纸要求，对电缆型号、规格、电压等级、合格证和质保书逐项检查。用摇表对整盘电缆的绝缘进行测试检查。②连接设备的电缆敷设时，在设备吊装孔口处安放1只滑轮，在电缆桥架转弯处及电缆所穿予埋管、予留孔处安排1～2人。并且在相应位置放置对讲机，以保证电缆敷设时同步用力及出现特殊情况下及时终止。③电缆敷设时，应用人工方法将电缆从盘的上段引出，不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。根据设计图纸和规范要求，合理整齐排列，高压、低压、控制电缆在电缆支架内分开排列，保证电缆不交叉。④电缆穿管敷设前，保护管的制作安装符合设计要求及有关规范规定。镀锌钢管的管口喇叭口、接地焊接完毕，喇叭口制作完好，接地线焊接牢固。经烧焊破坏的锌层、防腐涂刷完善。制作安装的保护无遗漏或缺陷。穿入铁丝捆绑的布团疏通管内，确保管内畅通无杂物。上述的检验工作十分重要，严禁电缆穿入管子后再切割焊接，以免伤及电缆的护层，损坏电缆的绝缘。对管线较长、电缆截面又大的施放，有可能会有较大的阻力，对此还要在施放前的准备工作中备置一定数量的滑石粉，遇此与电缆同时穿入管中，用以减小磨擦阻力。每一个回路的电缆敷设完成后，要在当地将端头调整好余量（余量可留2~5米，该余量为纯余量，不包括接至设备的量），切断去潮，做好临时封头，临时防潮封头的可靠性要维持到电缆终端制安时。电缆敷设在转弯处的弯曲半径要满足有关规定之规定。如有敷设时发现不能满足规范规定，可在原地打一大于允许弯曲半径圆圈，以缓解电缆的徒弯。⑤电缆敷设完毕后，将切下电缆及盘上余缆端头及时封口，以防潮气侵入。电缆穿管的予埋管口采用混合膏及时封堵，以防止害虫侵入。并在电缆始终段及时装设好电缆标志牌，标志牌上注明线路编号，写明电缆型号、规格及起讫地点。⑥电缆终端制安电缆终端制作前要系统全面配齐相关的材料，其材料必须满足相应的电压等级，其机具齐全无缺陷。端头一经切剥，一定要一次性做成，制作工序如下：按工艺尺寸切剥电缆终端→用兆欧表摇测电缆绝缘（低压电缆用1KV兆欧表，高压电缆用2500V兆欧表）并做记录→打接电线→做手指填充物→热收缩手套→压线接线端子→收缩应力管→收缩绝缘管→收缩密封管→用兆欧表测绝缘并做比较记录，电缆终端制安的原则要满足下列要求：（1）制作好后的电缆终端绝缘不应小于制作前的电缆绝缘。（2）电缆终端安装时要固定牢固，与整体协调一致。（3）与设备连接可靠，接触电阻要小并有一定的机械强度。⑦工程中的电缆无论在何种方式的敷设中，均要认真谨慎，摆放排列整齐，清楚不紊乱。电缆敷设安装完后，要拆除临时标识，安装永久性的标志牌。标志牌要正确清楚，牌中应标明电缆的回路编号、规格型号、电缆起至名称、敷设日期。在电缆的转角、起点、终点、接头处、穿管的进出口处均要设标志牌。⑧电缆敷设完毕后，对高压电缆进行耐压试验，低压电缆、控制电缆进行绝缘测试，并且对控制电缆进行对线套管。最后按照设计图纸要求接线。6.8竣工资料清单6.8.1施工组织设计方案6.8.2图纸会审记录6.8.3设计变更通知单、洽商记录，会议纪要等6.8.4隐蔽工程验收记录6.8.5基础验收记录（设备基础）6.8.6设备开箱记录6.8.7设备、材料合格证及6.8.8分项、分部工程试验、验收记录6.8.9单机试运行记录6.8.10系统运行及调试记录6.8.11分项、分部工程自检记录6.8.12工程质量评定检验记录6.8.13竣工报告6.8.14竣工验收记录6.8.15竣工图6.8.16施工总结6.8.17有关重大质量事故分析及处理资料第七章质量安全保证措施7.1工程质量保证措施7.1.1层层落实各级的质量责任，建立在公司总工程师指导下，以项目经理为首的、具有实效的项目工程质量保证体系。7.1.2项目工程师组织各专业施工员作好开工前技术准备，各施工员按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。7.1.3严格按图纸施工，严守工艺操作规程。施工中合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。7.1.4与工程施工进度同步，各专业施工员按公司企业标准《工程竣工资料收集整理规定》搞好工程竣工资料收集整理。7.1.5加强预埋工作的管理，指定专人组织和管进预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。隐蔽工程完工，及时会同业主、工程监理检查验收并做好隐蔽记录。7.1.6班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业施工员应按分项工程向施工班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。7.1.7项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对施工质量进行监督检查。7.1.8工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材料质保书。不合格的材料、设备不得发送施工现场，施工现场质检人员负责对进场材料，设备检查验收。7.1.9施工中所使用的计量器具必须是有效期内的合格器具。7.1.10现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。7.1.11加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的小组活动，开展质量竞赛活动。7.2安全技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任制，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。7.2.1参加该工程施工人员必须坚持安全第一、预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。7.2.2分项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。7.2.3进入施工现场必须严格遵守现场各项规章制度，施工员对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。7.2.4凡两米以上高空作业需支搭脚手架，施工员要事先提出支搭架子的要求。7.2.5安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。7.2.6施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落伤亡事故。7.2.7潮湿场所施工照明用电电压必须低于36V。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。7.2.8生产班组每月要进行二次以上的班组安全活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。7.2.9在场区高压线下，施工人员操作或装卸材料等要远离高压线10米，防止触电事故的发生。7.2.10在仓库等重要防火部位要按规定设置灭火器等消防设施。7.3成品保护措施7.3.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。7.3.2设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作开箱检查，进行开箱点件并作好记录，发现缺件损失情况，及时反映有关部门，参加开箱人员不齐时，不得随意拆箱，安装后试车前设专人巡护。7.3.3配合土建的预埋电管及管口要封好以免掉进杂物。配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。7.3.4电缆托盘安装后若土建潮湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。7.3.5各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅制拆改，需经设计、业主及监理等有关部门协商，由安装单位协调解决后方可施工。7.3.6对安装施工中的给排水、卫生洁具、强弱电管应采取临时封堵措施，灯具等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组成成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。7.4.降低成本措施；提高经济效益，降低成本是项目部重要管理环节之一，施工前做好“二算”对比，从而应详细制定各项节约成本措施。但应在确保质量、安全、工期和文明施工的前提下实施。1.认真组织设计图纸和施工规范学习，避免施工过程产生返工等损失，确保质量和工期。2.选择先进的施工机具和技术较好的施工班组，合理安排工作面和流水施工，提高工作效率。3.加强管理降低成本的措施：加强材料进场验收和检查；严格执行限额领料；材料合理储备，减少资金占用，按计划进场，合理堆放，避免停工待料或二次转运；做好“落手清工作，坚持余料回收，做到文明施工；合理选择机具设备，充分发挥机械效能；用好用活激励机制，充分调动工人生产积极性，制订节约有奖浪费有罚制度。4.现场文明施工，有利于保证安全，确保质量，加快进度，从而降低成本，提高经济效益和社会效益。第八章：环境保护措施8.1环境保护管理制度施工过程中建立环境保护责任制，实行环境保护目标管理，进行定量考核，实行奖惩制度；项目部在签订各类合同时，合同条款中有环境保护的要求，明确各方所负责工作范围内各自承担的环境保护责任，并有相应监督体制；项目部要积极开展节能降耗，资源综合利用等环境保护措施，定期进行环保审核，持续改进环境保护工作水平；项目部特制定环境监测制度，掌握施工对环境的影响，及时采取治理措施；发生环境污染事故后，项目部按《环境统计与污染事故报告管理程序》的要求向业主、监理工程师报告事故情况，进行事故分析，并提出防治措施。及时组织应急响应；项目部负责环境统计年度报表的汇总、分析和上报工作。项目部向地方政府环境保护管理部门上报的环境统计报表；项目部建立有关环境保护工作资料档案的管理制度。8.2环境保护要求和保证措施施工过程中建立环境保护目标责任制，实行环境保护目标管理，进行定量考核，实行奖惩制度；项目部在签订各类合同时，合同条款中应有环境保护的要求，明确各方所负责工作范围内各自承担的环境保护责任，并有相应监督体制；项目部要积极开展节能降耗，资源综合利用等环境保护措施，定期进行环保审核，持续改进环境保护工作水平；项目部特制定环境监测制度，掌握施工对环境的影响，及时采取治理措施。8.2.1一般环保要求项目部所有的活动必须遵守中华人民共和国法律、法规及标准所规定的环保要求。严格执行行业所普遍接受的健康-安全-环保体系标准，包括业主、监理工程师的要求与相关国内标准。根据环保控制程序将风险与不利环境影响降至“尽可能切实可行低”的水平，并奉行“预防为主”的原则。项目部在进行所有生产活动之前按照法律、法规要求向环保部门申请，经批准并获得许可证后方能组织施工，并在施工过程中向环保主管部门通报执行情况，随时接受检查。采取一切措施将风险与不利环境影响降至“尽可能切实可行低”的水平，并奉行“预防为主”的原则。8.2.2施工废物管理项目部在工程开工前编制详细的废物管理计划，并报业主、监理工程师批准后方可实施；项目部建立废物贮藏中心，分类存放，并派专人负责管理；本工程所产生的废物主要有废油、弃土、废木等建筑垃圾。对于废油由项目部派专人统一收管、贮存；对于废弃混凝土块等建筑垃圾在业主指定地点掩埋；对于杂草、废纸等废物交由地方环卫部门运走或焚化；对于塑料类、泡沫等杂物派专人收集、贮存，统一送地方环卫部门处理；对于医疗垃圾由专业消毒、保存，集中交环保部门处理；8.2.3现场文明施工及工地清洁卫生遵守有关法规及合同条款的规定，保持清洁卫生，创造现场文明施工条件。工地设置厨房、食堂及厕所，并有专人管理，对生活污水处理方法须经批准，并在工程完工后及时清除。8.2.4尘埃与污染控制运输、倾倒含有尘埃的材料时，在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统；运输可能产生尘埃材料的开敞车上要安装适当的侧板、尾板，并用油布盖住；在运输石料和砂时，对石料和砂洒水，抑制粉尘；施工车辆在现场或附近车速限制在8km/h以下，施工路面要经过适当的防尘处理，定时洒水；按照环保部门规定的方法进行空气悬浮颗粒的监测，使之满足环保有关要求；陆上机具冲洗物，包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，引入污水井中，以防止未经控制的排放。不得直接或间接(通过冲洗)排放任何污水、臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道和泄洪管道。还要防止污水、含水泥的废水、淤泥和其它任何悬浮基溶解物料从工地流到邻近的土地上及积聚在工地上。船舶施工时，各种垃圾、污水按港监要求进行处理并不得将油、固体废料或有害材料排入河中。施工前须提交有关环保方案给监理工程师并征得其同意。8.2.5噪音控制工程开工时根据场届噪声控制标准对施工噪声进行评价、控制，使得满足其要求。所有施工机械采用必要的减噪措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。加强设备维修保养，使之保持良好运行状态，设备不用时关掉或减速。在安排生产时，合理分散施工场所与施工设备，劳动力设备，施工人员尽可能远离噪声敏感体，在夜晚尽可能不安排噪声大的施工。8.2.6节能降耗项目部安装水表、电表，发现水电浪费现象及时制止。经常对现场所有供水阀门检查、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。制定节约纸张计划，非机密用纸均两面用，废纸及时回收。推广无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。本工程位置PAGE