胶粉聚苯颗粒施工方案

虹桥花园二期工程（胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面）施工技方案施工单位:舜杰建设（集团）有限公司1、工程概况本工程位于吴江虹桥花园二期项目。1#、2#、3#多层住宅楼；建筑面积约4万平方米。外墙类型（自外至内）1：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）；外墙类型（自外至内）2：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+水泥基无机矿物轻集料保温砂浆（20.0mm）二．编制依据1、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》2、GB50204-2002《混凝土结构质量验收规范》 3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一》5、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 6、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》三．工程材料1、聚苯颗粒外保温系统的性能指标 试验项目 性能指标 耐候性 经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层 吸水/（g/㎡）浸水1h ≤1000 抗冲击强度 C型 普通型（单网） 3J冲击合格 加强型（双网 10J冲击合格 T型 3.0J冲击合格 抗风压植 不小于工程项目的风荷载设计植 耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 水蒸气湿流密度/g(㎡·h) ≥0.85 不透水性 试样防护层内侧无水渗透 耐磨损，500L砂 无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤 系统抗拉强度（C型）/Mpa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面 饰面砖粘结强度（T型）/Mpa（现场抽测） ≥0.42、界面砂浆主要技术指标及村运要求 项目 单位 指标 压剪粘结强度 原强度 Mpa ≥0.70 耐水 Mpa ≥0.50 耐冻融 Mpa ≥0.505-30℃条件下存贮存期为6个月，防晒，防潮，按非危险品运输。3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/? ≤420 干表观密度 Kg/? 180~250 导热系数 W（m·k） ≤0.060 蓄热系数 W（m·k） ≥0.95 抗压强度 KPa ≥200 压剪粘结强度 Kpa ≥50 线性收缩率 % ≤0.3 软化系数 － ≥0.5 难燃性 － Ｂ１级贮存：严禁烟火，聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意保温胶粉料与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、保温胶粉聊性能及运输条件 项目 单位 指标 初疑时间 H ≥4 终疑时间 H ≤12 安定性（试饼法） -- 合格 拉伸粘结强度（常温28天） Mpa ≥0.6 浸水拉伸粘结强度（常温28天浸水7天） MPa ≥0.4贮存：通风干燥条件下贮存6个月。 运输：可安非危险品办理。5、抗裂砂浆 项目 单位 指标 在可操作时间内拉伸粘结强度 Mpa ≥0.7 可操作时间，7d H ≥1.5 拉伸粘结强度（常温28d） Mpa ≥0.7 浸水拉伸粘结强度 Mpa ≥0.5 压折比 % ≤3.05-30℃条件下存贮存期为6个月，防晒，防潮，按非危险品办理运输。6、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件： 项目 单位 指标 网孔中心距 普通型 mm 4×4 加强型 6×6 单位面积重量 普通型 G/㎡ ≥160 加强型 ≥500 断裂强里 普通型 N/50mm ≥1250 加强型 N/50mm ≥3000 耐碱强力保留率（经、纬向） % ≥90 断裂伸长率（经、纬向） % ≤5 涂塑量 普通型 G/㎡ ≥20 加强型 玻璃成分 % 符合JC719的规定存运条件：贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷，可按非危险品办理运输。运输中防划、折、损坏。7、弹性底涂主要性能指标 项目 单位 指标 容器中状态 － 搅拌后无结块，呈均匀状态 施工性 － 刷涂无障碍 干燥时间 表干时间 H ≤4 实干时间 H ≤8 断裂伸长率 % ≥100 表面憎水率 % ≥988、抗裂柔性耐水腻子只要性能指标及存运条件： 项目 指标 容器中状态 均匀无结块 施工性 刷涂无障碍 表干时间（h） ≤5 打磨性 手工可打磨 耐水性（96h） 无异常 耐碱性（48h） 无异常 粘接强度（Mpa） 标准状态 ≥0.60 冻融循环（5次） ≥0.40 低温贮存稳定性 -5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难 柔韧性 直径50mm无裂纹贮存：5-30℃条件下存贮存期为6个月，防晒，防潮，按非危险品办理运输。4．材料配制 1、建筑用界面处理砂浆的配制：界面砂浆直接加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至少5分钟即可，稠度根据现场施工情况调整。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料配制：先开机，将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4H内用完，严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆直接加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀（至少5分钟）即可，搅拌好的砂浆应在2H内用完。4、抗裂柔耐水腻子的配制：抗裂柔性耐水腻子直接加水，用搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀即可，搅拌好的耐水腻子应在2H内用完。5．技术构造胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂层和饰面层组成，保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层；抗裂层及饰面层的防水底涂和柔性腻子增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。饰面为涂料的基本构造作法如下图 饰面层（底漆腻子、涂料）抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布抗裂层（3-5mm）保温隔热层（3cm）界面砂浆墙体基层6．施工工艺流程结构基层处理——吊垂直线、套方、弹控制线——打点、冲筋、做口——复测基层平整度——抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆——保温隔热层验收——抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收7．施工工艺说明i.施工准备：1.搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；2.聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装破坏。露天堆放应用苫布覆盖；3.对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 ii.保温施工作业前提：①外墙内侧面基层的垂直度、平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，外窗框已安装完毕，平收合格； ②施工用脚手架必须搭设牢固方可施工；③主体结构的各种接缝应提前做好处理；④作业时环境温度不应低于5℃；⑤施工十遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋等应提前处理完毕；⑥墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温的厚度影响。iii.保温及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应的内容：①材料合格证，检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；②抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；③检查包装有无破损④检查材料是否在有效期内；iv.基层处理：将墙表面凸出大于10mm的混泥土剔平，用钢丝刷满刷一遍，并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。表面沾有油污时，用清洗剂或污剂除去，用清水冲洗晾干。穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实，砖墙面舌头灰，残余砂浆，浮尘等清理干净，堵好脚手眼。并浇水湿润。v.界面处理：界面砂浆用磙子滚、笤帚拉、喷涂都可以，合理调整界面砂浆的用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。vi.吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼：①弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两次饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离？（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制线通线做垂直方向灰饼。②灰饼用水泥或其它干缩变形量小的粘结也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴。vii.抹保温浆料：a）根据冲筋厚度，抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，至少分2遍抹成，每遍厚度不应大于20mm，以8mm-10mm为宜，每遍间隔应在24H以上。b)后1遍厚度要比前1遍施工厚度小，最后1遍厚度宜为10mm。最后1遍操作时抹灰厚度略高于冲筋，并用大杠刮平。抹完保温层30min后，用抹子在赶抹一次，用靠尺检查平整度。c)保温层固化干燥（用手按不动表面为宜）后可方进行看裂层施工。保温层施工的几个注意事项：1.搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实：远离砂石料场，处于砂石料场下风向；②在施工保温前应清理地面干净，以利于落地灰的回收。落地灰应在4小时内重新搅拌使用。③门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm。注意保温面层到窗框内侧的距离一致。8、抗裂层施工待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。①耐碱网格布长度不大于3M尺寸应事先裁好，网格布包边应剪掉。②抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压土耐碱网格布。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆在压入另一侧，严禁干搭，阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。③首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层普通网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴。④在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布（200×300mm）。⑥抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。⑦抗裂层施工注意事项a、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、5mm，待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。b、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大墙面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加型耐碱网格布搭接时，应将底耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。8．质量检测验收i.施工检测控制点：a)基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠：b)胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度空竹8~10mm左右与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整。阴阳角、门窗洞口垂直、方正：c)抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。2、质量验收标准：主控项目（1）材料的品种、规格、性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。（2）保温层厚度均匀，不允许负偏差，构造做法应符合设计要求；检验方法：探针监测和检查隐蔽工程验收记录。（3）温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面曾无粉化、爆灰、起皮的现象。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（4）抗裂层砂浆无漏抹，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊不加强符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。一般项目（1）边面洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角分割条顺直清晰。检查方法：观察、手摸检查。（2）门窗、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后抹平整。检查方法：观察、尺量检查。（3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，横平竖直、平整、光滑、通顺。滴水线（槽）顺直。流水坡线真确。（4）胶粉聚苯颗粒外保温允许偏差项目及检验方法见表3-69表3-69 偏差项目及检验方法 项目 保温层 抗裂层 检验方法 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 表面平整 4 4 用2M靠尺及塞尺检查 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 阴阳角方正 4 4 用200mm方尺和塞尺检查 分格条（缝）平直 3 3 拉5M笑线和尺量检查 立面总高度垂直度 H/1000且不大于30 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查 上下窗口左右偏移 不大于20 不大于20 用经纬仪、吊线检查 同层窗口上下 不大于20 不大于20 用经纬仪、拉角线、拉通线检查八、季节性施工（1）材料的品种、规格、性能应符合设计要求。（2）施工环境温度不得低于5℃。施工时风力不得大于5级，风速不宜大于10m/s。（3）夏季应避免阳光曝晒，高温施工，及时湿润保养。九、成品保护及应注意事项成品保护1、外墙外保温施工完成后，脚手架拆除等后续工序，应注意对外保温墙面的成品保护，严禁在保温墙面上随意剔凿，避免脚手架管等物品冲击墙面。2、破损部位的修补，应按如下程序进行：（1）用尖厉的刀具挖除破损处，挖除面积大于破损面积，其形状保持大致整齐。（2）仔细把破损部位周围100mm宽度范围涂料和抗裂防护砂浆磨掉，注意不应伤及网格布，不得损坏底面抗裂砂浆。（3）在修补部位周围粘结不干胶带，以防造成大会周边的污染。（4）用抗裂抹砂浆补齐破损部位，用湿毛刷清理不整齐的边缘。（5）剪一小块面积略小于修补部位的网格布紧密粘在修补部位上，与原网格布搭接宽度不小于80mm。（6）从修补部位的中心向四周抹面层抗裂砂浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位、褶皱，用湿毛刷修整周边不规则处。（7）待抗裂砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路，色泽尽量一周围饰面一致3、门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。4、拆除架子时，注意钢管不要碰击保温墙面，以免造成防护层损伤和撞坏门窗口角。5、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。6、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。7、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面，造成保温层破坏应注意的施工问1、抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂好界面砂浆；保温浆料一次不得抹过厚，应分层抹压，掌握好抹灰时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓开裂。2、拌好的保温砂浆，抗裂砂浆应在限定的时间内用完，防止使用过时的浆料影响强度和保温效果。3、当高度超过30M时，要装分层条、锚固钉，钢丝网，防止因自重过大出现墙面坠裂。