(施工方案)加气块砌筑施工技术交底

（施工）加气块砌筑施工技术交底（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）加气块砌筑施工技术交底工程名称：理想城2#、3＃楼（一）施工准备1、首先了解图纸设计及会审、变更内容，工程长度、高度、轴线、标高等内容情况，把门、窗口位置用线弹好并做好记号。2、墙体工程：填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度为A3.5,用M5.0混合砂浆砌筑，连接构造及技术要求参见05YJ3—43、卫生间等有水房间的墙体底部用C20混凝土浇注200伽高，宽同墙厚.所有管井及强弱电间门处均作100伽高素混凝土门槛，宽度同墙厚。4、加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水.并采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）5、没有予插钢筋的要提前植筋，并做钢筋拉拔实验，合格后才允许使用。（二）操作工艺墙体放线—砌块排列—砌筑—校正-竖缝填实砂浆—清理（三）技术要求1、墙体下砌200-250高粘土砖，往上砌加气块每500伽高加2C6拉接钢筋并沿墙通长设置.2、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300伽，并不小于200伽，如不能满足时，应在水平灰缝设置2C6的拉接筋或04钢筋网片，拉接钢筋或钢筋网片的长度应不小于700伽。3、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90％,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80％,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为15伽，4、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面,加气混凝土砌块露端面，加气混凝土砌块墙的T字交换处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块.5、加气混凝土砌块墙的转角处、与构造柱、剪力墙柱连接处均应放置拉接筋2C6沿墙高500伽分层通长设置.6、砌块墙的室外窗台宜采用》60伽厚混凝土带，以利窗框固定，并避免窗台渗水影响墙身，并在外边留置50mmX20mm刚性止水槽。7、每一楼层内的砌块墙上应连续砌完，不得接槎，如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。8加气混凝土砌块墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧.9、加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差:项次项目允许偏差（m）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度6mm。水平灰缝平直7m.6mm7rnrno用2m靠尺和锲形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查9、加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。10、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开不得同缝，错开间距应大于150伽且不得采用砖镶砌.（五）、成品保护1、不得随意在墙体上开凿孔洞,应随砌进行予留，需要时应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整.2、拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗角,防止碰撞造成砌体破坏或缺棱掉角等，车辆运输等应注意砌体边缘防止被撞坏.（六）安全文明施工1、脚手架应经检查合格方能使用，砌筑时不准随意拆除和改动脚手架.2、脚手架上堆砖不得超过2层，并均匀分布，不应集中堆放.灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。3、采用内脚手架砌墙，不得在墙上勾缝或在墙顶上行走。4、墙体砌完后要随时清理,不得有碎砖及灰渣，做到活完料净场地清。新乡市顺达建筑安装工程2021年4月10日墙体砌筑施工方案一、工程概况赤壁镇农贸市场位于赤壁市赤壁镇，本工程总建筑面积10935。63m2建筑层数：I区：3层；H、皿、W、V区:2层；W区:6层。建筑总高度：I区:16。3MH、皿、W、V区：9。OM;W区:21。0M1.1本工程二次结构砌筑采用加气块混凝土砌块和M10水泥砖混合砌筑内隔墙，除卫生以外的隔墙，墙下用M10水泥砖砌筑200mn高，往上砌体至梁底用200厚的加气混凝土砌块。1。2卫生间内隔墙、管道井采用100厚加气混凝土砌块砌筑,墙下用200mn高的素混凝土。1。3门窗洞上部加横梁，现场进行预制，梁下窗边、门边用加气块和小红砖错差砌筑，窗台部位加2©6拉结筋。1.4抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。1。5按甲方指定位置布置现场搅拌站、堆放材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取.、施工总体安排2。1施工准备2。1。1测量准备在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑1000mn标高控制线.序号工种人数备注1测量员2人上岗证2瓦工20人3架子工8人上岗证4杂工10人2.2机具和材料进场计划序号名称数量备注1搅拌机1台砌筑前进场2磅秤1台砌筑前进场3手推车10辆砌筑前进场4筛子2个砌筑前进场5铁锹20把砌筑前进场6灰桶20个砌筑前进场7皮数杆20个砌筑前进场8拖线板10个砌筑前进场2。3料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度w1。6m堆垛之间设1000mn宽的通道。在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面出现明水时止。2。4审图施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质量、安全施工注意点（特别是墙体上预留洞口尺寸及标高）做到施工中重点突出，心中有数2.5进度安排按照甲乙双方签订的合同工期要求，向甲方上报总进度计划表，月进度计划表、周进度计划表。三、主要施工方法3.1砌筑砂浆3。1.1砂浆用料本工程采用M5水泥砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。水泥：采用325#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。砂:用中砂、并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量w5%,使用前进行复试。水:用自来水或不含有害物质的洁净水.3.1.2砂浆试块制作在搅拌机出料口随机取样，每层做两组砂浆试块（每组6人）。3.2施工工艺3.2.1施工顺序基层处理i找平放线、立皮数杆i构造柱钢筋绑扎构造柱、现浇腰带混凝土浇筑拆模养护砌筑上部墙体上部构造柱、现浇腰带施工砌至梁板附件（待砌块沉实后用M10水泥砖砌封闭）检查验收3。2。2砌体砌筑主要施工方法砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。绑扎构造柱柱筋，并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊缝搭接。砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%.竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝.在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块面露头.墙体转角处及交接处应同时砌起，接错搭接，如不能同时砌起时，则应留置斜搓，斜搓长度》斜搓高度。砌至梁板附近，待砌块沉实后（一般五天），用M10水泥砖砌封闭。砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。3.2。3砌筑要点：1。外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平.砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰捅内的砂浆。如有泄水现象，则重新拌合。砌筑砂浆在拌成后3h内用完,施工期间气温超过30C,必须在2h内用完.3。3砌筑脚手架的搭设砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架，内外墙砌筑均搭设在楼层内，立杆纵距1500mm立杆横距1200mm大横杆步距1200mm里排立杆外侧距墙面外侧200mm.4。1砌筑材料质量标准4.1。1砌块的质量要求砌块的品种,标号必须符合设计要求，规格一致.应有出厂证明及复试报告。2。砌块应保证有28天以上龄期。3。砌块的容量v1200kg/Mf。4..1。2其他材料的质量标准1.构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。2。皮数杆用30mM40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核，并办预检手续4.2砌体砌筑的质量标准砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。4。2。1保证项目和基本项目砌体砂浆必须饱满。外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。3。接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10士2mm.4。拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。4。2。3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：序号项目允许偏差（mr）检查方法1轴线位移10用拉线和尺量检查2砌体顶面标高士15用水准仪和尺量检查3垂直度5用吊线盒尺量检查4表面平整8用2米靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）士10用尺量检查7垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）士15用尺量检查8门窗洞口宽度（现塞框）士5用尺量检查9预留构造柱截面士10用尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4。3成品保护措施对水电管线机其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。运输砌块机砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体.施工前,在地面上铺一层木板或塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。4.4其他未尽事宜，执行相关质量规程、规范及标准。5。1安全注意事项施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。2。墙身砌筑高度》1.2m时，必须搭设脚手架.超过4m时，须搭设安全网。搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料,严禁使用。脚手架严格按相应安全规范进行施工。脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2。6KN/M2.5。3其他未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。6。1环境及文明施工措施施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。2。尽量避免夜间（22：00—7:00）施工，减少噪声及灯光污染.外墙开窗事宜双方协商后再定加气块砌筑施工技术交底工程名称：理想城2#、3#楼（一）施工准备1、首先了解图纸设计及会审记录、变更内容，工程长度、高度、轴线、标高等内容情况，把门、窗口位置用线弹好并做好记号。2、墙体工程：填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度为A3。5,用m5.0混合砂浆砌筑，连接构造及技术要求参见05yj3—43、卫生间等有水房间的墙体底部用c20混凝土浇注200伽高，宽同墙厚•所有管井及强弱电间门处均作100伽高素混凝土门槛，宽度同墙厚。4、加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水。并采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）5、没有予插钢筋的要提前植筋，并做钢筋拉拔实验，合格后才允许使用.（二）操作工艺墙体放线-砌块排列—砌筑-校正—竖缝填实砂浆—清理（三）技术要求1、墙体下砌200—250高粘土砖，往上砌加气块每500mm高加2C6拉接钢筋并沿墙通长设置。2、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块竖向灰缝应相互错开错开长度宜为300mm,并不小于150mm,如不能满足时，应在水平灰缝设置206的拉接筋或04钢筋网片，拉接钢筋或钢筋网片的长度应不小于700m。3、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%,水平灰缝厚度宜为15m,竖向灰缝宽度宜为20m。4、加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面,加气混凝土砌块露端面,加气混凝土砌块墙的T字交换处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。5、加气混凝土砌块墙的转角处、与构造柱、剪力墙柱连接处均应放置拉接筋206沿墙高500m分层通长设置.6、砌块墙的室外窗台宜采用七0m厚混凝土带，以利窗框固定，并避免窗台渗水影响墙身，并在外边留置50m>20m刚性止水槽.7、每一楼层内的砌块墙上应连续砌完,不得接槎,如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼.8、加气混凝土砌块墙砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待墙体砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧.项次9、加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差：项目允许偏差仙检验方法轴线位10用尺检查垂直度小于或等于3用2m托线板或吊线、尺检查m5大于3m102表面平整度8用2m靠尺和锲形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗20用经纬仪或吊线口偏移检查9、加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。10、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开不得同缝，错开间距应大于150mm且不得采用砖镶砌。（五）、成品保护1、不得随意在墙体上开凿孔洞,应随砌进行予留，需要时应有可靠措施,不因剔凿而损坏砌体的完整。2、拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗角，防止碰撞造成砌体破坏或缺棱掉角等,车辆运输等应注意砌体边缘防止被撞坏。（六）安全文明施工1、脚手架应经检查合格方能使用，砌筑时不准随意拆除和改动脚手架。2、脚手架上堆砖不得超过2层,并均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。3、采用内脚手架砌墙，不得在墙上勾缝或在墙顶上行走。4、墙体砌完后要随时清理，不得有碎砖及灰渣，做到活完料净场地清。xxxxxxxxxxx2021年4月10日加气砼砌块砌筑技术交底范围本交底适用于铜城丽都1＃楼二次结构砌筑。施工准备材料及要求加气混凝土砌块：规格：长度(mm):600高度(mm)：250厚度(mm)：150、200、250操作工艺3。1工艺流程:清理基层t抄平放线t砼找平t绑扎构造柱钢筋t立皮数杆t设置拉结筋t砌筑墙体t支构造柱模板、浇筑砼t堵塞挤紧梁、板下口砼T敷设墙内电线管及接线盒T墙体修补墙体放线：砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3。3砌块排列方法和要求：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块的方法和要求如下：3。3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块.砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。3.3。3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。3.3。4墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌,如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。3。3.5砌体水平灰缝厚度一般为15m+m,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实.砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时,应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3。7凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装的牢固性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10），其尺寸为墙厚X115mm（高）X300mm（长），具体做法：在门洞上、下口第二层各砌筑一块,在两者之间居中砌筑一块；安装钢筋砼过梁时，支座处先浇水2-3遍，铺1:2.5水泥砂浆.砼过梁强度等级C20.3。4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。施工要点与一般构造措施砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆.在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑C15素砼），宽度同墙厚，高度250—300mm（不得小于200mm）采用混合砂浆砌筑时,砌块在砌筑24小时前应浇水湿润,以确保加气砼砌块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。砌筑时，灰缝应横平竖直,竖向灰缝要饱满。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%。4。4砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强,砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋。4。5砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼（洞）.墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求做。加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1。8m。为防止加气砼砌体开裂,墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带（内配不小于①6的钢筋）。砌到接近上层梁，板时，待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧做法，可留30mm，砌筑完7天后在空隙打入木楔，塞入砼挤紧.凡有穿过加气砼砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用.填充墙加气块砌筑类型如下:4。11.1在1、2、41、42轴上的外墙用600X250X300规格砌筑,墙宽以300为截面。砌筑时以外墙外侧齐平为基准.。2在20、21、22、23轴上的后砌外墙用600X200X250规格砌筑,墙宽以250为截面。砌筑时以外墙外侧齐平为基准.4。11。3走廊管道井、阳台分户板造型处以及伸缩缝两侧阳台侧板用600X250X150规格砌筑。。4除以上位置外，其它后砌墙均采用600X250X200规格砌筑，墙宽200。质量保证措施材料质量保证措施：5。1。1加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m，防止雨淋.5。1。2砌筑砂浆满足下列要求:5.1。2。1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场，不同品种的水泥不得混合使用.5。1.2.2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求：对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%施工质量保证措施：5。2.1落实砌筑人员，做好技术交底；全面清理楼面，凿除落地砼,打扫干净;5。2。3砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。5.2.4凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。质量标准保证项目:6。1。1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。6。1。2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。基本项目：6.2。1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。6。2.3砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动.6.2.4拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。成品保护7。1砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清除落地砂浆。拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。应注意的质量问砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。8。4砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。8。5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制，掌握铺灰厚度。9、安全措施：检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢,脚手架是否牢固，待符合要求后才可施工.9。2楼层砌块应堆放整齐。9。3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。9。4切割砌块时,应在楼层内进行，砍砖时应注意安全.9。5在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品9。6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。9。7如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑,并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性.9.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m。注：后附砌块平面排列示例图相关节点作为施工参考。交底人：接收交底人：日期：砌加气砼砌块墙施工技术交底工程名称：砌加气砼砌块墙交底部位：工程编号：日期：交底内容：本技术交底适用于一般工业与民用建筑，蒸压加气混凝土砌块墙砌筑工程。1•材料要求蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600>200、600>250、600>300(mm)厚度模数制为25和60(mm)两种进位的加气混凝土砌块.其强度：当干密度为500kg/m3时，等级为MU3，当干密度为700kg/m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。水泥：325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。聚乙烯醇缩甲醛(107胶)，混凝土预制块，木砖，锚固铁板(75>50>3mm)齐6010钢筋，铁扒钉(04-06)小木楔等。2。主要机具搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3。作业条件现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度•在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置.砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度)，或做成混凝土带。(5)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框.砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸.以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。4。操作工艺工艺流程：基层处理t砌加气混凝土块t砌块与门窗口联接t砌块与楼板联接基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度.砌加气混凝土块：砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3(600>1/3mm).竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为挤,上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开•砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2$6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm.未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶:中砂（用窗纱过筛）=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2$6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2$6或5$6钢筋带，确保墙体的整体稳定性.（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件.门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通,以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位•当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧,用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315〜82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证.2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎.（2）基本项目1）通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2—35.加气混凝土砌体允许偏差表表2-35项次项目允许偏差（mr）i检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度+15—5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6•成品保护(1)门框安装后施工时应将门框两侧+300〜600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐•搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理•7•应注意的质量问题碎块上墙.原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用•碎小块未经加工不得使用。墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢•应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实•拉结钢筋不符合规定•原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm.，不拉通线，使灰缝大门窗洞口构造做法不符合规定•原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢•应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块•宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。技术负责人：交底人：接交人：