轧钢安全检查表

轧钢安全检查表 安全环保检查表 受检车间/工区：轧钢工区 负责人： 编号：RE/JX-301 检查组成员 检查日期 检查类别 岗位/设备/区域 检查内容 符合性 说明 是 否 综合管理 1、各项规章制度及操作规程健全、完善； 2、操作规程上墙，岗位人员应知应会； 3、综合考核台帐反馈及时； 4、工段班组安全工作记录切合实际，有主管领导批语； 5、设备运行、点巡检记录及时，内容翔实； 6、三级安全教育、培训、考试； 7、特种作业人员定期培训、考试、体检； 8、安全述职要结合岗位特点，切合实际； 9、严格遵循联保、互保制度，要签订互保； 10、事故、事件分析处理要有记录，有分析报告； 11、安全环保法律法规识别、评价、学习、宣贯到位； 12、环保设备维护、检修记录健全； 13、定期参加每周安全例会，组织好周安全活动； 14、高处作业、受限空间作业、危险区域作业必须履行审批制度； 15、技改施工、大型检修项目必须制定安全施工； 16、应急预案要定期演练并及时修订； 物的状态 冷床区域、包括移出小车、齐头辊、裙板、床下减速机、齿条、散卷、吐丝机、夹送辊。 一、设备安全防护设施完好。 1、散卷各架减速机接手防护罩齐全。 2、夹送辊接手防护罩齐全。 3、吐丝机吐丝头防护罩齐全。 4、夹送辊检修平台齐全。 5、冷床下减速机接手防护罩齐全。 6、型钢剪接手防护罩齐全。 7、冷床下走梯齐全。 8、冷床输出辊道盖板齐全。 9、冷床裙板盖板齐全。 二、冷床液压站及液压设备管线无漏油现象。 1、液压站无泄漏。 2、冷床齐头辊润滑管线无漏油。 3、冷床减速机接手密封无漏油。 4、冷床移出小车阀台无泄漏。 5、冷床裙板液压缸无泄漏。 6、夹送辊前部板密封无漏油。 三、消防设施齐全。 1、液压站必须灭火器齐全。 2、液压站报警设施完好。 3、库房、检修间卫生必须保证防火和整洁。 人的行为 冷床主体及冷床区域设备点巡检及检修 1、上岗前劳动保护品必须按穿戴齐全。 2、电气焊人员作业中必须佩戴保护镜，打锤作业时严禁带手套。 人的行为 冷床主体及冷床区域设备点巡检及检修 3、冷床下巡检、检修作业时必须两人以上。 4、检修人员必须执行联保、互保责任制。 5、特种作业人员要持证上岗； 6、氧气、乙炔瓶必须保持5米安全距离。 7、检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 作业环境 冷床主体及冷床区域设备点巡检及检修 1、检修现场安全标识、警示标志齐全。 2、定置管理、备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3、检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4、固体废弃物分类处理、检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5、检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 6、氧气、乙炔瓶应分开单独储存并保持通风良好及安全距离。 物的状态 精整区域、包括芯轴、压卷机、炮车、冷剪、打包设备、翻卷机。 一、设备安全防护设施完好。 1、平台走梯护栏齐全。 2、盖板铺设齐全。 3、冷剪减速机防护罩齐全。 4、芯轴盖板铺设齐全。 5、打包系统减速机防护罩齐全。 6、辊道减速机接手防护罩齐全。 7、翻卷机防护罩齐全、 二、精整液压站及液压设备无漏油现象。 1、液压站、阀台、阀座无泄漏。 2、芯轴、压卷机、翻卷机油缸无泄漏。 物的状态 精整区域、包括芯轴、压卷机、炮车、冷剪、打包设备、翻卷机。 三、消防设施齐全。 1、液压站必须灭火器齐全。 2、库房检修间卫生必须保证防火和整洁。 人的行为 精整主体及精整区域设备检修 1、电气焊人员作业中必须佩戴保护镜；打锤作业时严禁带手套。 2、氧气、乙炔瓶必须保持5米安全距离。 3、检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 4、检修作业时，必须精力集中，按规程操作。 5、特种作业人员要持证上岗； 6、检修人员必须执行联保、互保责任制。 作业环境 精整主体及精整区域设备检修现场 1、检修现场安全标识、警示标志齐全。 2、定置管理、备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3、检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4、固体废弃物分类处理、检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5、检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 物的状态 棒材线材加热炉区包括、出钢机、推钢机、三通换向阀、煤气烧嘴、煤气管线、阀门、气缸、冷却水管线气冷站控压风管线、运行泵站。 一、设备安全防护设施完好。 1、推钢机防护罩完好。 2、出钢机防护罩完好。 二、现场跑、冒、滴、漏。 1、出钢机冷却水无泄漏。 2、出钢机液压管无泄漏。 3、推钢机液压管无泄漏。 4、煤气管线无泄漏。 5、三通阀、煤气阀无泄漏。 三、出钢机设备制动设施完好。 四、气冷站通讯报警设施完好。 五、消防设施配备齐全。 物的状态 棒材线材加热炉区包括、出钢机、推钢机、三通换向阀、煤气烧嘴、煤气管线、阀门、气缸、冷却水管线气冷站控压风管线、运行泵站。 1、液压站灭火器沙箱齐全。 2、气冷站灭火器齐全。 六、检修平台防护栓完好。 七、走梯、盖板设施齐全。 八、管线防护设施齐全。 九、煤气系统无泄漏现象。 十、氧气、乙炔瓶应分开单独储存并保持通风良好及安全距离。 人的行为 棒材线材加热炉区包括、出钢机、推钢机、三通换向阀、煤气烧嘴、煤气管线、阀门、气缸、冷却水管线气冷站控压风管线、运行泵站。 一、劳动防护用品佩戴齐全。 二、气冷站主要岗位。 2、非岗人员禁止进入气冷站区域。 3、岗位人员点检需拿煤气报警装置，两人以上间隔5米距离。 三、出钢机区域严禁设备运转过程中穿越走梯、 四、禁止无关人员在炉区停留。 五、设备运转状态下严禁加油检修。 六、检修人员必须执行联保互保。 七、特种作业人员持证上岗； 八、高空作业必须佩戴安全带。 九、电气焊人员作业中必须佩戴保护镜；打锤作业时严禁带手套。 十、氧气、乙炔瓶必须保持5米安全距离。 十一、检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 十二、停启泵按操作规程操作,停泵必须先关阀好阀门，启泵必须 运转后开出口阀门严禁反转启泵。 作业环境 棒材线材加热炉区包括、出钢机、推钢机、三通换向阀、煤气烧嘴、煤气管线、阀门、气缸、冷却水管线气冷站控压风管线、运行泵站。 1、检修现场安全标识、警示标志齐全。 2、定置管理、备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3、检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4、固体废弃物分类处理、检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 作业环境 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5、检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 物的状态 棒材线材轧制区域包括、棒材1#-17#轧机、线材1#-15#轧机、线材精轧机、润滑站、油库、棒材穿水冷、线材穿水冷。 一、设备安全防护设施完好。 1、平台走梯护栏齐全。 2、减速机接手防护罩齐全。 3、连接轴防护罩齐全。 4、精轧机防护罩齐全。 5、线材穿水冷防护罩齐全。 6、增速机接手防护罩齐全。 7、精轧机检修平台齐全。 二、润滑站、油库无泄漏现象。 1、润滑站管线、泵无泄漏现象。 2、润滑站地面设备保持清洁。 3、油库管线阀组无泄漏现象。 4、油库设备地面保持清洁。 三、消防设施齐全。 1、油库润滑站灭火器沙箱齐全、 2、库房、精轧机检修间灭火器齐全。 四、润滑站油库报警设施齐全。 五、氧气、乙炔瓶应分开单独储存并保持通风良好及安全距离。 人的行为 棒材线材轧制区域包括、棒材1#-17#轧机、线材1#-15#轧机、线材精轧机、润滑站、油库、棒材穿水冷、线材穿水冷。 一、劳动防护用品佩戴齐全。 二、油库润滑站主要岗位。 1、非岗人员禁止进入油库润滑站区域。 2、岗位人员检修需两人以上挂牌检修。 三、出钢机区域严禁设备运转过程跨越运转设备、 四、禁止无关人员在轧机区停留。 五、设备运转状态下严禁加油检修。 六、检修人员必须执行联保互保。 人的行为 棒材线材轧制区域包括、棒材1#-17#轧机、线材1#-15#轧机、线材精轧机、润滑站、油库、棒材穿水冷、线材穿水冷。 七、高空作业必须佩戴安全带。 八、电气焊人员作业中必须佩戴保护镜；打锤作业时严禁带手套。 九、氧气、乙炔瓶必须保持5米安全距离。 十、检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 十一、停启泵按操作规程操作,停泵必须先关阀好阀门，启泵必须 启动运转后开出口阀门严禁反转启泵。 作业环境 棒材线材轧制区域包括、棒材1#-17#轧机、线材1#-15#轧机、线材精轧机、润滑站、油库、棒材穿水冷、线材穿水冷。 1、检修现场安全标识、警示标志齐全。 2、定置管理、备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3、检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4、固体废弃物分类处理、检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5、检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 物的状态 加热炉区 1、上料辊道、机前辊道电机电源线不裸露在外； 2、保证加热炉风机室照明良好，确保巡检工作的安全性； 3、1号、2号、3号操作台之间的通讯指示完好； 4、加热炉配电柜内禁止放置无关物品及杂物； 5、一号电磁站灭火器配备齐全； 人的行为 加热炉区 1、劳动防护用品佩戴齐全； 2.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 3.检修作业时，必须精力集中，按规程操作。 4.检修人员必须执行联保、互保责任制。 5、擦拭电气设备禁止用湿物； 6、检查电气设备时要携带煤气报警器，并有监护人员； 作业环境 加热炉区 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3、1号电磁站、1号、2号液压站等要害部门，非工作人员未经批准，严禁入内 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 5、安全通道畅通； 物的状态 棒材轧机区 1、轧机码盘、测速机等设备的防护措施完好； 2、1号、2号油库液压报警设施完好； 3、电抗器室快开室及低压室照明良好，保障检修人员的安全； 4、电缆沟禁止堆放杂物； 5、主电室灭火器配备齐全； 人的行为 棒材轧机区 1、劳动防护用品佩戴齐全； 3.冷床下巡检、检修作业时必须两人以上。 4.检修人员必须执行联保、互保责任制。 5.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 人的行为 棒材轧机区 6、禁止用湿物擦拭电气设备； 7、禁止在型钢剪处来回跨越； 8、靠近转动设备时要保持一定距离； 作业环境 棒材轧机区 1、主机一米内不能堆杂物，附近禁止有积水； 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3.检修现场安全标识、警示标志齐全。 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 物的状态 棒材收集区 1、电气线路符合规范标准铺设、无漏电、无裸露、无乱挂杂物； 2、电气设备安全防护装置齐全，无松动； 3、配电箱内禁止放杂物、配电柜柜门要关严； 4、电磁站灭火器配备齐全； 人的行为 棒材收集区 1.上岗前劳动保护品必须按标准穿戴齐全。 2.打锤作业时严禁带手套。 4.检修人员必须执行联保、互保责任制。 5.氧气、乙炔瓶必须保持5米安全距离。 6.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 3.巡检、检修作业时必须两人以上。 作业环境 棒材收集区 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 6.氧气、乙炔瓶应分开单独储存并保持通风良好及安全距离。 物的状态 线材加热炉区 1、上料辊道、机前辊道电机电源线不裸露在外； 2、保证加热炉风机室照明良好，确保巡检工作的安全性； 3、1号、2号、3号操作台之间的通讯指示完好； 4、加热炉配电柜内禁止放置无关物品及杂物； 5、一号电磁站灭火器配备齐全； 6、推钢机制动设施完好； 人的行为 线材加热炉区 1.上岗前劳动保护品必须按标准穿戴齐全。 2.巡检、检修作业时必须两人以上。 3.检修人员必须执行联保、互保责任制。 4.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 5、擦拭电气设备禁止用湿物； 6、检查电气设备时要携带煤气报警器，并有监护人员； 作业环境 线材加热炉区 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4、1号电磁站等要害部门，非工作人员未经批准，严禁入内 5.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 6.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 物的状态 线材轧机区 1、轧机、精轧机码盘和测速机等设备的防护措施完好； 2、1号、2号油库液压报警设施完好； 3、低压室照明良好，保障检修人员的安全； 4、电缆桥架上禁止堆放不要物； 物的状态 线材轧机区 5、新、老主电室灭火器配备齐全； 6、散卷风机和活套扫描仪防护罩完好； 人的行为 线材轧机区 1.上岗前劳动保护品必须按标准穿戴齐全。 2.冷床下巡检、检修作业时必须两人以上。 3.检修人员必须执行联保、互保责任制。 4.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 5、禁止用湿物擦拭电气设备； 6、禁止在散卷辊道上穿越； 7、靠近转动设备时要保持一定距离； 作业环境 线材轧机区 1、主机一米内不能堆杂物，附近禁止有积水； 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 物的状态 线材轧制收集区 1、电气线路符合规范标准铺设、无漏电、无裸露、无乱挂杂物； 2、电气设备安全防护装置齐全，无松动； 3、配电箱内禁止放杂物、配电柜柜门要关严； 4、3号电磁站灭火器配备齐全； 人的行为 线材轧制收集区 1.上岗前劳动保护品必须按标准穿戴齐全。 2.电气焊人员作业中必须佩戴保护镜，打锤作业时严禁带手套； 3.巡检、检修作业时必须两人以上； 4.检修人员必须执行联保、互保责任制； 人的行为 线材轧制收集区 5、擦拭电气设备禁止用湿物； 6、禁止跨越收集辊道； 7.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制； 作业环境 线材轧制收集区 1.检修现场安全标识、警示标志齐全； 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污； 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求； 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放； 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理； 5.检修、巡检现场的安全通道保持畅通； 6、3号电磁站、3号液压站等要害部门，非工作人员未经批准，严禁入内；&L&9填写说明：1、检查结果符合要求在“是”列中打“√”，不符合在“否”列中打“√”。2、在“说明”一列中对不符合做描述，写清不符合性质和程度。写清整改方式，包括“现场纠正”、“下达整改单”。3、分厂级联合检查每XX一次，车间级自检随时随机进行。&R&P/&N