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GB(T)709-2006(热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差)

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GB(T)709-2006(热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差) ICS 77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 709—×××× 代替 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差 Dimension, shape, weight and tolerances for hot-rolled plates and sheets (ISO7452:2002(E) Hot-rolled structural steel plates-tolerance on dimensions and shape, ISO161...
GB(T)709-2006(热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差)
ICS 77.140.50 H 46 中华人民共和国国家 GB/T 709—×××× 代替 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差 Dimension, shape, weight and tolerances for hot-rolled plates and sheets (ISO7452:2002(E) Hot-rolled structural steel plates-tolerance on dimensions and shape, ISO16160:2000(E) Continuously hot-rolled steel products-dimensional and shape tolerances, MOD) (送审稿) 2005-11-2 ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 GB/T 709—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO7452:2002《热轧结构钢板尺寸和外形偏差》(英文版)、ISO16160:2000《热 连轧钢板钢带—尺寸和外形的偏差》(英文版)。 本标准修改采用 ISO7452:2002、ISO16160:2000,并结合我国具体情况对 GB/T709-1988《热轧钢 板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》进行了修订。 本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在所涉及的条款的页边空白 处。在附录 A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a) “本国际标准”一词改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”; c) 删除国际标准的前言; d) 根据 GB/T709-1988对文本结构进行了调整。 本标准与 ISO7452:2002(E)、ISO16160:2000(E)的主要技术性差别如下: —-钢板和钢带合并为一个标准; —-钢带的厚度由 12.5mm增加到 25mm; —-规定推荐的公称尺寸; —-没有规定同板差; —-规定两类不平度(ISO规定四类); —-加严钢带和剪切钢板的镰刀弯; —-规定纵剪钢带的宽度偏差和镰刀弯; —-规定成卷钢带塔形高度; —-没有规定实际重量与理论重量偏差。 本标准与原标准对比,主要修订内容如下: —-取消钢板钢带公称尺寸表,规定尺寸范围和推荐的公称尺寸; —-钢板厚度增加到 400mm,宽度加大到 5000mm,钢带宽度加大到 2200mm; —-加严较厚较宽钢板的厚度公差和钢带的宽度偏差; —-纵剪钢带的宽度正负偏差改为正偏差; —-调整长度允许偏差; —-钢板规定两级不平度,测量长度为 1M或 2M; —-剪切钢板单独规定不平度,测量长度为实际长度; —-镰刀弯的测量长度改为任 5000mm或实际长度;规定纵剪钢带镰刀弯; —-加严成卷钢带塔高度; —-规定各种尺寸测量方法,并附有测量图示; —-规定限定偏差或正偏差钢板理论计重所采用的厚度。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 本标准主要起草人: 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB709-1965, GB709-1988。 GB/T 709—×××× 1 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 1 范围 本标准规定了热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。 本标准适用于宽度不小于600mm的钢板和钢带、剪切钢板和纵剪钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 8170-1987 数值修约规则 3 定义 本标准采用下列定义: 3.1 钢板:钢板系不固定边部变形的热轧扁平钢材,直接轧制或由宽钢带剪切而成。 3.2 钢带:钢带系指成卷交货,宽度不小于 600mm的宽钢带。 3.3 剪切钢板:由钢带开卷横切而成的钢板。 3.4 纵剪钢带:由钢带纵剪切成宽度比较小的钢带。 4 分类和代号 4.1 按边缘状态分为 切边 EC 不切边 EM 4.2 按厚度偏差种类分 N类偏差 A类偏差 B类偏差 C类偏差 4.3 按厚度精度分为 普通厚度精度 PT.A 较高厚度精度 PT.B 4.4 按不平度精度分为 普通不平度精度 PF.A 较高不平度精度 PF.B 5 尺寸 5.1 钢板和钢带的尺寸范围 钢板公称厚度 4mm~400mm 钢板公称宽度 600mm~4800mm 钢板公称长度 (包括剪切钢板)2000~20000mm GB/T 709—×××× 2 钢带(包括剪切钢板)公称厚度 0.8mm~25.4mm 钢带公称宽度 600mm~2200mm 纵剪钢带公称宽度 120mm~900mm 5.2 钢板和钢带推荐的公称尺寸 5.2.1 钢板的公称厚度在 5.1所规定范围内,厚度小于 30mm的钢板按 0.5mm倍数的任何尺寸;厚度不 小于 30mm的钢板按 1 mm倍数的任何尺寸。 5.2.2 钢板的公称宽度在 5.1所规定范围内,按 10mm或 50mm倍数的任何尺寸。 5.2.3 钢板的长度在 5.1规定范围内,按 50mm或 100mm倍数的任何尺寸。 5.2.4 钢带(包括剪切钢板)的厚度在 5.1所规定范围内,按 0.1mm倍数的任何尺寸。 5.2.5 钢带(包括剪切钢板)的公称宽度在 5.1所规定范围内,按 10mm倍数的任何尺寸。 5.2.6 根据需方要求,经供需双方协议,可以供应推荐公称尺寸以外的其他尺寸的钢板和钢带。 6 尺寸允许偏差 对不切头尾和不切边钢带检查厚度、宽度时,两端不考核的总长度 L为: L(m)=90/公称厚度(mm) 但两端最大总长度不得大于 20m。 6.1 厚度允许偏差 6.1.1 钢板(不包括剪切钢板)厚度允许偏差应符合表 1(N类)的规定。 6.1.2 根据需方要求,并在中注明偏差类别,可以供应限制负偏差且公差值与表 1规定公差值相 等的钢板,如表 2~表 4规定的 A类、B类和 C类偏差;也可以供应限制正偏差且公差值与表 1规定公 差值相等的钢板,正负偏差由供需双方协商规定。 N类:正偏差和负偏差相等; A类:按公称厚度规定负偏差; B类:固定负偏差为0.3mm; C类:固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差。 表 1 钢板的厚度允许偏差(N类) 单位为毫米 下列公称宽度的厚度允许偏差 公称厚度 ≤1500 >1500~2500 >2500~4000 >4000~4800 4.00~5.00 ±0.45 ±0.55 ±0.65 — >5.00~8.00 ±0.50 ±0.60 ±0.75 — >8.00~15.0 ±0.55 ±0.65 ±0.80 ±0.90 >15.0~25.0 ±0.65 ±0.75 ±0.90 ±1.10 >25.0~40.0 ±0.70 ±0.80 ±1.00 ±1.20 >40.0~60.0 ±0.80 ±0.90 ±1.10 ±1.30 >60.0~100 ±0.90 ±1.10 ±1.30 ±1.50 >100~150 ±1.20 ±1.40 ±1.60 ±1.80 >150~200 ±1.40 ±1.60 ±1.80 ±1.90 >200~250 ±1.60 ±1.80 ±2.00 ±2.20 >250~300 ±1.80 ±2.00 ±2.20 ±2.40 >300~400 ±2.00 ±2.20 ±2.40 ±2.60 表 2 钢板的厚度允许偏差(A类) 单位为毫米 公称厚度 下列公称宽度的厚度允许偏差 GB/T 709—×××× 3 ≤1500 >1500~2500 >2500~4000 >4000~4800 4.00~5.00 +0.55 -0.35 +0.70 -0.40 +0.85 -0.45 — >5.00~8.00 +0.65 -0.35 +0.75 -0.45 +0.95 -0.55 — >8.00~15.0 +0.70 -0.40 +0.85 -0.45 +1.05 -0.55 +1.20 -0.60 >15.0~25.0 +0.85 -0.45 +1.00 -0.50 +1.15 -0.65 +1.50 -0.70 >25.0~40.0 +0.90 -0.50 +1.05 -0.55 +1.30 -0.70 +1.60 -0.80 >40.0~60.0 +1.05 -0.55 +1.20 -0.60 +1.45 -0.75 +1.70 -0.90 >60.0~100 +1.20 -0.60 +1.50 -0.70 +1.75 -0.85 +2.00 -1.00 >100~150 +1.60 -0.80 +1.90 -0.90 +2.15 -1.05 +2.40 -1.20 >150~200 +1.90 -0.90 +2.20 -1.00 +2.45 -1.15 +2.50 -1.30 >200~250 +2.20 -1.00 +2.40 -1.20 +2.70 -1.30 +3.00 -1.40 >250~300 +2.40 -1.20 +2.70 -1.30 +2.95 -1.45 +3.20 -1.60 >300~400 +2.70 -1.30 +3.00 -1.40 +3.25 -1.55 +3.50 -1.70 表 3 钢板的厚度允许偏差(B类) 单位为毫米 下列公称宽度的厚度允许偏差 公称厚度 ≤1500 >1500~2500 >2500~4000 >4000~4800 4.00~5.00 +0.60 +0.80 +1.00 — >5.00~8.00 +0.70 +0.90 +1.20 — >8.00~15.0 +0.80 +1.00 +1.30 +1.50 >15.0~25.0 +1.00 +1.20 +1.50 +1.90 >25.0~40.0 +1.10 +1.30 +1.70 +2.10 >40.0~60.0 +1.30 +1.50 +1.90 +2.30 >60.0~100 +1.50 +1.80 +2.30 +2.70 >100~150 +2.10 +2.50 +2.90 +3.30 >150~200 +2.50 +2.90 +3.30 +3.50 >200~250 +2.90 +3.30 +3.70 +4.10 >250~300 +3.30 +3.70 +4.10 +4.50 >300~400 -0.30 +3.70 -0.30 +4.10 -0.30 +4.50 -0.30 +4.90 表 4 钢板的厚度允许偏差(C类) 单位为毫米 下列公称宽度的厚度允许偏差 公称厚度 ≤1500 >1500~2500 >2500~4000 >4000~4800 4.00~5.00 +0.90 +1.10 +1.30 — >5.00~8.00 +1.00 +1.20 +1.50 — >8.00~15.0 +1.10 +1.30 +1.60 +1.80 >15.0~25.0 +1.30 +1.50 +1.80 +2.20 >25.0~40.0 +1.40 +1.60 +2.00 +2.40 >40.0~60.0 +1.60 +1.80 +2.20 +2.60 >60.0~100 +1.80 +2.20 +2.60 +3.00 >100~150 +2.40 +2.80 +3.20 +3.60 >150~200 +2.80 +3.20 +3.60 +3.80 >200~250 +3.20 +3.60 +4.00 +4.40 >250~300 +3.60 +4.00 +4.40 +4.80 >300~400 0 +4.00 0 +4.40 0 +4.80 0 +5.20 GB/T 709—×××× 4 6.1.3 钢带(包括剪切钢板)的厚度偏差应符合表 5的规定。需方要求按较高厚度精度供货时应在合 同中注明,未注明的按普通精度供货。根据需方要求,可以在表 5规定的公差范围内调整钢带的正负偏 差。 表5 钢带(包括剪切钢板)的厚度允许偏差 单位为毫米 钢带厚度允许偏差 a 普通精度 PT.A 较高精度 PT.B 公 称 宽 度 公 称 宽 度 公 称 厚 度 600~ 1200 >1200~ 1500 >1500~ 1800 >1800 600~ 1200 >1200~ 1500 >1500~ 1800 >1800 0.8~1.5 ±0.15 ±0.17 - - ±0.10 ±0.12 - - >1.5~2.0 ±0.17 ±0.19 ±0.21 - ±0.13 ±0.14 ±0.14 - >2.0~2.5 ±0.18 ±0.21 ±0.23 ±0.25 ±0.14 ±0.15 ±0.17 ±0.20 >2.5~3.0 ±0.20 ±0.22 ±0.24 ±0.26 ±0.15 ±0.17 ±0.19 ±0.21 >3.0~4.0 ±0.22 ±0.24 ±0.26 ±0.27 ±0.17 ±0.18 ±0.21 ±0.22 >4.0~5.0 ±0.24 ±0.26 ±0.28 ±0.29 ±0.19 ±0.21 ±0.22 ±0.23 >5.0~6.0 ±0.26 ±0.28 ±0.29 ±0.31 ±0.21 ±0.22 ±0.23 ±0.25 >6.0~8.0 ±0.29 ±0.30 ±0.31 ±0.35 ±0.23 ±0.24 ±0.25 ±0.28 >8.0~10.0 ±0.32 ±0.33 ±0.34 ±0.40 ±0.26 ±0.26 ±0.27 ±0.32 >10.0~12.5 ±0.35 ±0.36 ±0.37 ±0.43 ±0.28 ±0.29 ±0.30 ±0.36 >12.5~15.0 ±0.37 ±0.38 ±0.40 ±0.46 ±0.30 ±0.31 ±0.33 ±0.39 >15.0~25.0 ±0.40 ±0.42 ±0.45 ±0.50 ±0.32 ±0.34 ±0.37 ±0.42 a 规定最小屈服强度 Re≥345N/mm2的钢带,厚度偏差应增加 10%。 6.1.4 根据需方要求,经供需双方协议,供冷轧用普通精度钢带的凸度应符合表 6的规定;同卷钢带 允许厚度差应符合表 7的规定。 表6 钢带的允许凸度 单位为毫米 公称宽度 允许凸度 ≤1200 0~0.10 >1200~1500 0~0.13 >1500~1800 0~0.16 >1800 0~0.20 表7 同卷钢带的允许厚度差 单位为毫米 下列公称宽度的同卷钢带允许厚度差 公称厚度 ≤1200 >1200~1500 >1500 0.8~2.0 0.20 0.24 0.28 >2.0~3.0 0.22 0.27 0.33 >3.0~4.0 0.28 0.32 0.40 >4.0~8.0 0.28 0.32 0.40 6.2 宽度允许偏差 6.2.1 切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表 8的规定 GB/T 709—×××× 5 表 8 切边钢板的宽度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 允许偏差 ≤1500 +10 0 4~16 >1500 +15 0 ≤2000 +20 0 >2000~3000 +25 0 >16 >3000 +30 0 6.2.2 不切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差由供需双方协商。 6.2.3 不切边钢带(包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表 9的规定。 表 9 不切边钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 允许偏差 ≤1500 +20 0 >1500 +25 0 6.2.4 切边钢带(包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表 10的规定。经供需双方协议,可以供应较高 宽度精度的钢带。 表 10 切边钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 允许偏差 ≤1200 +3 0 >1200~1500 +5 0 >1500 +6 0 6.2.5 纵剪钢带宽度允许偏差应符合表 11最大的规定。 表 11 纵剪钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 ≤4.0 >4.0~8.0 >8.0 120~160 +1 0 +2 0 +2.5 0 >160~250 +1 0 +2 0 +2.5 0 >250~600 +2 0 +2.5 0 +3 0 >600~900 +2 0 +2.5 0 +3 0 6.3 长度 6.3.1 钢板(不包括剪切钢板)长度允许偏差应符合表 12的规定 表 12 钢板的长度允许偏差 单位为毫米 公称长度 允许偏差 2000~4000 +20 0 >4000~6000 +30 0 GB/T 709—×××× 6 >6000~8000 +40 0 >8000~10000 +50 0 >10000~15000 +75 0 >15000~20000 +100 0 6.3.2 剪切钢板长度允许偏差应符合表 13的规定。 表 13剪切钢板的长度允许偏差 单位为毫米 公称长度 允许偏差 2000~8000 +0.5%×长度 0 >8000 +40 0 7 外形 7.1 不平度 7.1.1 钢板(不包括剪切钢板)按下列两类钢,分别规定钢板不平度。 钢类 L:规定的最低屈服强度值≤460N/mm2,未经淬火或非淬火加回火处理的产品。 钢类 H:规定的最低屈服强度值>460N/mm2~700N/mm2,以及所有淬火和淬火加回火的产品。 7.1.1.1 钢板的普通不平度(PF.A)按表 14的规定。除非订货时另有协议,通常按普通不平度供货。 7.1.1.2 钢板的较高不平度(PF.B)按表 15的规定。如要求按较高不平度供货,经供需双方协议,并 在合同中注明。 表 14 普通不平度(PF.A) 单位为毫米 不平度,不大于 钢类 L 钢类 H 测量长度 公称厚度 1000 2000 1000 2000 4~5 9 14 12 17 >5~8 8 12 11 15 >8~15 7 11 10 14 >15~25 7 10 10 13 >25~40 6 9 9 12 >40~400 5 8 8 11 注:两种测量长度,任选其中一种。 表 15 较高不平度(PF.B) 单位为毫米 不平度,不大于 钢类 L a 公称宽度 ≤2750 >2750 钢类 H 测量长度 公称厚度 1000 2000 1000 2000 1000 2000 4~8 4 8 5 10 应在订货时商定 GB/T 709—×××× 7 >8~250 3 6 3 6 >250~400 应在订货时商定 a 对钢类 L,若需更严格的不平度值可在订货时商定。 7.1.1.3 对普通不平度,如在测量中直尺(线)与钢板接触点之间距离小于 1000mm,则不平度最大 允许值应符合以下要求:对钢类 L,为接触点间距离(300~1000mm)的 1%;对钢类 H,为接触点间 距离(300~1000mm)的 1.5%。但两者均不得超过表 14给出值。 对较高不平度,如在测量中直尺(线)与钢板接触点间距离小于 1000mm,则不平度最大允许值应 为接触点间距离的 0.5%。但不得超过表 15给出值,也不得小于 2mm。 7.1.2 剪切钢板的不平度按表 16的规定。 表 16剪切钢板的不平度 单位为毫米 不平度 a,不大于 规定的屈服强度,Re 公称厚度 公称宽度 <220N/mm2 220~320N/mm2 >320 N/mm2 ≤1200 21 26 32 >1200~1500 25 31 36 ≤2 >1500 30 38 45 ≤1200 18 22 27 >1200~1500 23 29 34 >2 >1500 28 35 42 a表中规定的不平度值仅适用于长度至 5000mm的钢板,大于 5000mm的由供需双方协议。 7.1.3 如用户对钢带的不平度有要求,在用户开卷设备能保证质量的前提下,供需双方可以协商规定, 并在合同中注明。 7.2 镰刀弯及切斜(脱方) 钢板的镰刀弯及切斜应受限制,应保证钢板订货尺寸的矩形。 7.2.1 镰刀弯 7.2.1.1 钢板(不包括剪切钢板)镰刀弯应不大于实际长度的 0.2%。 7.2.1.2 钢带和剪切钢板的镰刀弯按表 17的规定。对不切头尾(包括纵剪钢带)和不切边钢带检查镰 刀弯时,两端不考核的总长度按 6章的规定。 表 17 钢带(包括纵剪钢带)、剪切钢板的镰刀弯 单位为毫米 镰刀弯,不大于 产品类型 公称长度 公称宽度 切边 不切边 测量长度 <5000 ≥600 实际长度×0.3% 实际长度×0.4% 实际长度 剪切钢板 ≥5000 ≥600 ≤15 ≤20 任意 5000mm长度 — ≥600 ≤15 ≤20 任意 5000mm长度 钢带 — <600 ≤15 — — 7.2.2 切斜 钢板的切斜应不大于实际宽度的 1% 7.3 塔形 7.3.1 钢带应牢固地成卷。钢带卷的一侧塔形高度不得超过表 17的规定。 GB/T 709—×××× 8 表 17 塔形高度 单位为毫米 公称宽度 切边 不切边 ≤1000 20 50 >1000 30 60 8 尺寸测量 8.1 厚度 切边钢带(包括剪切钢板)在距纵边不小于 25mm处测量;不切边钢带(包括剪切钢板)在距纵边 不小于 40mm 处测量。切边钢板在距边部(纵边和横边)不小于 25mm 处测量;不切边钢板的测量部 位由供需双方协议。 8.2 宽度 宽度应在垂直于钢板或钢带中心线的方位测量。 8.3 长度 钢板内最大矩形的长度。 8.4 不平度 将钢板自由地放在平面上,除钢板本身重量外不施加任何压力。 用一根长度为 1000mm或 2000mm的直尺,在距钢板纵边至少 25mm以及距钢板端边至少为 100mm 或 200mm区域内的任何方向,测量钢板上表面与直尺之间的最大距离(如图 1所示)。 测量剪切钢板下表面与平面之间的最大距离(如图 2所示)。 8.5 镰刀弯 钢板或钢带的凹形侧边与连接测量部分两端点直线之间的最大距离(如图 3所示) 8.6 切斜 钢板的横边在纵边上的垂直投影(如图 4所示) 9 重量 钢板按理论或实际重量交货,钢带按实际重量交货。 9.1 钢板理论重量交货时,理论计重采用公称尺寸,碳钢密度为 7.85g/cm3,其他钢种按相应标准规定。 9.2 当钢板的厚度允许偏差为限定负偏差或正偏差时,理论计重所采用的厚度为允许的最大厚度和最 小厚度的平均值。 9.3 钢板理论计重的计算方法按表 19的规定。 表 19 钢板理论计重的计算方法 计算顺序 计算方法 结果的修约 基本重量 kg/mm·m2 7.85(厚度 1mm,面积 1m2的重量) 单位重量 kg/m2 基本重量(kg/mm·m2)×厚度(mm) 修约到有效数字 4位 钢板的面积 m2 宽度(m)×长度(m) 修约到有效数字 4位 一张钢板的重量 kg 单位重量(kg/m2)×面积(m2) 修约到有效数字 3位 总重量 kg 各张钢板重量之和 kg的整数值 9.4 数值修约方法 数值修约方法按GB/T 8170的规定。 GB/T 709—×××× 9 1 图 2 不平度的测量 1 不平度 轧制方向 1 2 3 图 3 镰刀弯的测量 1 镰刀弯,2 凹形侧边,3 直尺(线) 1 2 不平度的测量区域 图 1 钢板不平度的测量 1 200mm(用于一般不平度的测量)、100mm(用于较高不平度的测量),2 25mm(距纵边) 90 轧 制 方 向 1 2 3 图 4 切斜的测量 1 切斜,2直尺(线),3 侧边 GB/T 709—×××× 10 附 录 A (资料性附录) 本标准与 ISO7452:2002、ISO16160:2000技术差异及其原因 表 A.1给出了本标准与 ISO 16162:2000技术差异及其原因的一览表。 表 A.1 本标准与 ISO 16162:2000技术差异及其原因 本标准的章条编号 技术性差异 原因
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