浅谈保模一体板现浇混凝土复合保温系统发展前景

  浅谈保模一体板现浇混凝土复合保温系统发展前景  Summary：随着国家对建筑节能的要求越来越高,新型保温及工艺不断应用创新，保模一体板现浇混凝土复合保温系统应运而生,与目前国内普遍使用的外墙外保温薄抹灰系统相比,具有保温效果好、防火性能好、安全性高、施工简便、与建筑物结构同寿命的特点。关建词：保模一体板；保温系统；节能1前言 建筑墙体保温与结构一体化技术是建筑行业为了解决原来外墙外保温薄抹灰系统使用年限短，不能与建筑结构同寿命而研发并推广的墙体保温技术。传统外贴式薄抹灰系统因保温层脱落和有机保温材料防火性差而引发火灾，建筑保温材料的防火及安全性能成为行业内舆论焦点，近几年行业有关部门也在积极推动和帮助保温材料生产企业研发即防火又安全且保温性能又好的产品。在这种形式和背景下，外墙保温与结构一体化技术应运而生，其中以保模一体板适合现浇混凝土结构体系，并且能够满足防火要求，保温性能也好，并且实现了工业化生产，保证产品质量，适用范围广，目前市场占比较大，发展前景广阔。2产品可行性保模一体板现浇混凝土复合保温系统是以保模一体板为免拆，内侧浇筑混凝土，辅以连接件将保模一体板与混凝土牢固连接在一起，外侧做不燃材料抹面防护层形成的无空腔复合围护结构。该保温系统适用于严寒、寒冷和夏热冬冷地区并有保温要求的高层、多层、低层的居住建筑和公共建筑，是有效解决保温工程质量通病和消防安全的重要举措，符合国家节能减排发展方向和产业政策，对于提高建筑节能水平、促进建设领域转型升级具有重要意义。目前经过住建部及多个省市鉴定评估大力推广的与建筑结构同寿命的外墙外保温技术，与已有的传统的外墙外保温技术相比，具有如下优点：不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准的建筑节能技术要求；具有与建筑同寿命、安全可靠、施工方便的特点；可有效解决传统节能保温工程空鼓、开裂、脱落等质量通病，提高建筑保温耐火性；符合国家节能减排的要求。目前为止己有上海、河北、重庆、浙江绍兴、湖北宜昌等地住建部门均己发文，禁止和限制使用外墙外保温薄抹灰系统，进一步提升和优先采用非承重墙体砌块自保温、保温与结构一体化、预制保温外墙板等保温系统技术。近几年，保模一体板现浇混凝土复合保温系统在山东、河北等地得到了广泛应用，是通过了建筑部新技术评估的新的建筑节能外墙保温系统，有大量的工程实例，系统产品生产及相关应用技术成熟，鲁、冀两省颁布了对应的工程建设地方标准和标准设计图集。山西省也先后颁布了DBJ04/T362-2018《保模一体板复合墙体保温系统应用技术标准（有机芯材型）》、DBJ04/T365-2018《免拆外模现浇混凝土复合保温系统（FS）应用技术标准》、DB14/T1754-2018《保模一体板现浇混凝土复合保温系统通用技术条件》三部地方标准。山西省住房和城乡建设厅分别于2015年8月3日下发文件（晋建科函[2015]804号）和2019年4月19日下发文件（晋建科字[2019]92号）中都提到重点应用推广保温型复合免拆模板保温系统、保温与结构一体化。山西省该类产品的生产厂家已有许多家，产能达500多万㎡，工程应用已有100多万㎡，还有一些生产线在积极筹备建设中。3产品性能随着节能75%标准的实施，高层建筑外墙保温用岩棉薄抹灰系统将面临着很大施工难度，岩棉的设计厚度需要100mm以上，保温层重量增大，存在很大安全隐患。保模一体板现浇混凝土复合保温系统中保温芯材可以为B1级有机材料，如挤塑聚苯板，其导热系数比岩棉板小，保温性能好，目前工程中大量应用产品为有机芯材。现在保模一体板生产厂家出厂产品（有机芯材）外侧为30mm不燃保温过渡层，和主体现浇完成后，再在外侧表面抹15mm找平砂浆和5mm抗裂砂浆，这样有机芯材外侧总共50mm不燃层，满足《建筑设计防火》GB50016-2014第6.7.3条“建筑外墙采用保温材料与两侧墙体构成无空腔复合保温结构时，该结构体的耐火极限应符合本规范的有关规定；当保温材料的燃烧性能为B1、B2级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm”。图1 保模一体板现浇混凝土复合保温系统保模一体板采用多层构造设计和工厂化预制生产，确保产品质量，具有较高的强度和良好的保温、防火性能。保模一体板内侧粘结加强层为聚合物粘结砂浆，采用锚固连接件与混凝土牢固连接在一起，在混凝土浇筑后可实现保温材料与主体结构100%粘结，实现同材质有机结合。同时设置了保温过渡层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂的质量通病问题。所采用保温芯材两侧开通长的竖槽，在生产过程中用聚合物砂浆填充，可起到增强作用，一般加强肋宽5mm,深5mm至7mm，间隔为150mm至200mm，在保温材料两侧错缝排列。近年来对山西省内许多生产保模一体板厂家送样的产品进行了检测验试，检测结果都基本能满足标准中性能指标要求。保模一体板的性能指标（有机芯材）项目单位性能指标检测结果面密度（Ⅰ型）kg/m3≤4528～30抗弯荷载N≥20004000～5000抗冲击性J级1010吸水量g/m2≤1000800～900垂直与板面方向的抗拉强度原强度MPa≥0.100.12～0.15耐水强度≥0.100.10～0.12耐冻融强度≥0.100.08～0.11保模一体板（有机芯材）的价格与现行市场薄抹灰工艺岩棉保温的价格基本持平，保模一体板（70mm挤塑聚苯板）市场价基本在100元/平方米左右，薄抹灰工艺80mm岩棉板保温市场价基本在120元/平方米左右，保模一体板代替了外模板（铝模或者竹胶板），节省了外模板的费用。4施工工艺保模一体板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响，施工现场排版拼接应综合考虑两方面问题：尽量采用大规格整板，减少拼接，保模一体板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，通常情况下，现场施工保模一体板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接，可以只进行横向拼接；保模一体板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在保温板上开孔、打洞和固定物体，保模一体板不像木模板一样，在施工现场可以先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接，当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。     作为模板使用，无法避免同竹木胶合模板一样的许多缺点，随着模板工程的不断进步，铝模应运而生，恰恰解决了竹木胶合模板的缺陷。如果把保模一体板与铝模相结合，那么二者优势同时兼备，解决了在支护过程中的如下问题：作为铝模上下K板可起到防溢浆，基准定位的作用，那么在支设外模时，可先在最下层用木方或钢模作为支撑，并兼具基准定位作用，同时这层包模板长度方向同K板齐平，起到放溢浆作用。由于铝模的钢度好，尺寸不变形，这就为保模一体板的工厂化生产打下基础，在工厂可按铝模规格，孔洞生产裁切保模板，运至现场同铝模一样装配即可，既保证了精度，也避免了现场裁切造成的损耗大及现场垃圾清理。采用标准化制作的防漏浆对拉螺栓，既保证对拉孔不漏浆，又可防止由于紧固过劲造成板面破损，同时保证了墙体尺寸精度。铝模与保模一体板接缝处，采用护角包边，防止结合部位漏浆胀模。外墙支护，采用轻钢龙骨，便于操作，同时避免了阴阳角易胀模的缺陷。通过对两者的取优去劣，结合实验，两种模板完全可以完美的结合在一起，并且发挥了模板与保温最大的优点。阴阳角、外墙梁边处现浇混凝土保模一体板应采取可靠加固措施，避免发生涨模现象。5结束语随着国家和地方对建筑保温与结构一体化技术推行，保模一体板现浇混凝土复合保温系统无论从产品生产质量、施工工艺都己很成熟，相关配套的标准规范都己出台，相比较传统的薄抹灰外保墙外保温系统优势明显，一定程度上在今后建筑保温与结构一体化推行过程中占据很重要的市场地位。 -全文完-