安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌危险点名称：配电室危险因素：电气火灾、触电、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电；2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾；3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾；4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性，5.雨水、小动物进入引起短路起火；6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作；2.严格执行岗位操作规程；3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查；4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求；5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查；6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志：当心火灾当心触电禁止用水灭火应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067二、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾；2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾；3.盘根油气泄漏，易引发火灾；4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡；5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害；6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人；7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故；防范措施：1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内；2.岗位员工必须按章操作；3.禁止无液启动；4.泵长时间停运，应放空泵内积液；5.泵房内油气含量不大于300mg/m3；6.岗位员工应数值应急处置程序；7.泵机保养到位，现场应无污油、动静密封点泄漏量应在允许范围内；8.安全阀、压力表定期检验、灵敏可靠，压力表精度、量程符合要求；9.泵房电气线路、电气设备等布设、安装符合规范；10.防静电接地电阻小于10Ω。安全标志：当心机械伤人禁止烟火禁止烟火禁止开启无必须接地线通讯设备应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。三、卸油区安全风险告知牌风险点源名称：卸油区危险因素：火灾爆炸、中毒、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.卸油台不清洁，人员滑到造成人生伤害；2.使用易挥发、易燃清洗剂造成火灾；3.撞击产生火花引起闪爆、火灾；4.卸油车未接地或不带阻火器，产生静电，易引发火灾爆炸；5.作业人员违章操作，撞击产生火花，引发火灾爆炸事故；6.卸油速度过快产生静电，引发火灾爆炸；7.违章动火、违章用电，引发火灾爆炸事故；8.防雷电设施不完善，雷击引发火灾爆炸；9.油罐输油管路堵塞，造成油罐超压发生爆炸；10.操作人员站在受油口下风向操作，易发生油气中毒；防范措施：1.作业人员正确穿戴防静电工作服、工作鞋；2.作业前消除人体静电；3.原油管道安全流速不大于s，压力不大于；4.鹤管连接完好，防溢油装置到位；开关阀门缓开缓关，放鹤管时轻提轻放；5.雷雨及5级以上大风天气禁止卸油作业；6.夜间作业照明充足设施符合防爆要求，并保证照明充足，严禁在栈桥上开关手电；7.运油车阻火器、灭火器性能良好，静电拖地带性能良好，严禁用拖地链条；8.栈桥与汽车活动接地装置完好；作业人员应在受油口上风向作业。9.动火、临时用电等严格执行采油厂作业许可管理程序。安全标志：禁止穿化纤服禁止烟火当心火灾禁止开启无当心爆炸线通讯设备应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。四、注水泵房安全风险告知风险点源名称：注水泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾；2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾；3.盘根油气泄漏，易引发火灾；4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡；5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害；6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人；7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故；防范措施：1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内；2.岗位员工必须按章操作，做到“四懂三会”；启动时一人操作，一人监护，非操作人员应距泵5m以上。3.禁止无液启动，严禁超压注水；4.泵长时间停运，应放空泵内积液；5.泵房内油气含量不大于300mg/m3；定期检测线缆沟、管沟等隐蔽设施可燃气体浓度；6.岗位员工应数值应急处置程序；7.泵机保养到位，现场应无污油、动静密封点泄漏量应在允许范围内；8.安全阀、压力表定期检验、灵敏可靠，压力表精度、量程符合要求；9.泵房电气线路、电气设备等布设、安装符合规范；10.防静电接地电阻小于10Ω。安全标志：当心机械伤人禁止烟火当心火灾禁止开启无必须接地必须线通讯设备带护耳器应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。五、罐区安全风险告知牌风险点源名称：储油罐区危险因素：火灾爆炸、中毒、高处坠落、其他伤害风险等级：中度事故诱因：1.罐体泄漏，遇明火发生火灾爆炸；2.防火堤内油蒸气聚集，遇火源发生火灾爆炸；3.上罐作业人员未站在上风向，易发生中毒；4.上罐作业未系保险带或在罐顶跑跳、滑到，易发生高处坠落；5.罐体防雷电设施不符合要求，雷雨天气易发生火灾爆炸；6.进罐作业防护不到位，易发生火灾爆炸或中毒。防范措施：1.上罐作业应消除静电，系好保险带，每次上罐人数不得查过5人，站在上风向按操作规程作业；2.定期检查液压安全阀、呼吸阀、阻火器、可燃气体报警器和高低液位报警系统，确保检验合格、完好有效；3.罐体防雷、防静电设施符合规范要求；4.定期检查油罐基础有无裂缝、破损和下沉；6.进罐作业必须按照危险作业有关规定，办理许可手续，并落实好防火、防中毒措施。7.严禁穿钉鞋上罐和在灌顶跑跳。8.需要照明的，必须使用符合防爆要求的照明器具，罐顶不得开关照明器具；9.罐区作业或维护所用工具必须是铜质、铝制或木制等非打火材料。安全标志：禁止穿带钉鞋禁止烟火当心火灾禁止开启无必须接地当心坠落线通讯设备应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。六、锅炉房安全风险告知牌风险点源名称：锅炉房危险因素：粉尘爆炸、中毒、烫伤、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.盘管内部结垢、真空阀损坏，易引发锅筒物理爆炸；2.盘管内外壁腐蚀损坏，锅筒、封头、烟管、火筒结构，导致炉体或炉膛爆炸；3.员工违章作业使装置超温、超压运行，可能导致炉体爆炸；4.动火作业为办理许可手续、未落实隔离措施等，使可燃气体在炉内聚集形成爆炸性混合气体，遇明火发生爆炸；5.燃烧不完全CO聚集引发爆炸；6.电化学腐蚀、氢腐蚀严重，使设备局部壁厚减薄、氢脆或穿孔，引发火灾爆炸；7.员工操作失误或防护不到位，皮肤接触加热炉，易造成烫伤；8.员工违章操作，倒错流程开错阀门引发物理爆炸；9.装置投送物料过快或进料不均匀引起温度增高，停止循环系统，造成设备局部过热、烧溶或穿孔。防范措施：1.操作人员经培训合格，持“锅炉压力容器安全操作证”上岗；2.安全阀、温度计、液位计、变送器等仪表灵敏、可靠，每年至少检验一次；3.每月自动排放试验一次，每周必须手动排放试验一次，并做好；4.加热前，应对加热炉进行水压试验，发现故障和缺陷及时修理；5.岗位员工应熟知操作规程和应急处置程序、措施，并按章操作；6.炉管有过热、变形、臌胀等管段时要及时更换；7.禁止操作工擅自离岗；禁止超压、超温运行锅炉；禁止擅自改变工艺流程；8.锅炉运行中严格巡回检查和水位监控；9.外部检定每年一次，内部检定周期不得超过三年。安全标志：禁止烟火当心火灾当心爆炸禁止放置易燃物当心高温应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。七、加药间安全风险告知牌风险点源名称：加药间危险因素：中毒、腐蚀、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.室内通风不畅，可能导致员工中毒；2.员工劳保穿戴不齐，腐蚀性药剂与皮肤接触，造成腐蚀或灼伤；3.室内通风不畅油气聚集，遇明火或静电发生火灾爆炸；4.启动按钮护套破损、接地失效，导致设备带电伤人；5.员工倒错流程，造成机械伤害；防范措施：1.加强室内通风检查，保持良好通风；2.岗位员工劳保正确穿戴，若有药品接触皮肤应立即清洗；3.加强巡回检查，确保设备设施接地可靠，室内清洁；4.严格按照加药操作规程进行加药。安全标志：禁止烟火当心腐蚀当心爆炸禁止放置易燃物应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。八、水处理间安全风险告知风险点源名称：水处理间危险因素：火灾爆炸、中毒、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.室内通风不畅，可能导致员工中毒或火灾爆炸；2.过滤器堵塞，憋压造成污水泄漏，易引发火灾爆炸；3.管沟、线缆沟油气聚集，遇明火或静电发生爆炸；4.管线腐蚀、阀门、法兰连接不牢固，高压水穿刺伤人；5.上气浮机、过滤器检查、维护，未系保险绳易造成高处坠落；防范措施：1.加强室内通风检查，保持良好通风；2.定期进行反冲洗，防止过滤器堵塞；3.严格按照操作规程进行操作；4.加强设备巡检，杜绝设备漏失，防止高压水穿刺伤人；安全标志：禁止烟火当心火灾当心爆炸禁止放置易燃物应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。九、化验室安全风险告知牌风险点源名称：化验室危险因素：腐蚀、中毒、灼伤、火灾爆炸、其他伤害。风险等级：一般事故诱因：1.室内通风不畅，可能导致员工中毒或火灾爆炸；2.化验员操作不当，接触有腐蚀性的危险化学品，造成腐蚀；3.化验员错误使用药剂，可能造成中毒；4.不同品种或性质相抵触的危险化学品混放，可能引发自然；5.爆炸性、剧毒化学品管理不善丢失，可能造成意外伤害事故；防范措施：1.化验员应经相应的培训合格后上岗；2.严格遵守安全操作规程；3.操作时应正确穿戴劳保防护用品；4.化验员每年必须接受一次职业健康体检，并建立职业病监护档案；5.化验员应熟练掌握应急器材和药物使用方法；6.室内不应存放过量的危险化学品；7.遇水燃烧的活泼金属起火时，不应用CO2灭火器灭火；8.完善危险化学品安全技术说明书（MSDS）。安全标志：禁止烟火当心火灾当心腐蚀必须加锁应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067。