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污水处理用碳源液体乙酸钠团体标准

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污水处理用碳源液体乙酸钠团体标准ICS71.04030G63团体标准T/CSTE00XX—2020污水处理用碳源液体乙酸钠Sodiumacetateofcarbonresourceforwastewatertreatment(征求意见稿)2020-XX-XX实施2020-XX-XX发布中国技术经济学会发布目次TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"目次I前言n1范围32规范性引用文件33技术要求34试验方法4感观4含量测定4COD测定4PH测定5水不溶物的测定6总磷测定6总氮测定...
污水处理用碳源液体乙酸钠团体标准
ICS71.04030G63团体T/CSTE00XX—2020污水处理用碳源液体乙酸钠Sodiumacetateofcarbonresourceforwastewatertreatment(征求意见稿)2020-XX-XX实施2020-XX-XX发布中国技术经济学会发布目次TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"目次I前言n1范围32规范性引用文件33技术要求34试验4感观4含量测定4COD测定4PH测定5水不溶物的测定6总磷测定6总氮测定6氨氮测定6氯化物测定6硫酸盐测定6冷冻结晶试验6色度的测定65检验规则7组批与抽样7出厂检验76标志、包装、运输、贮存7标志7运输7贮存7刖百本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由青岛理工大学提出。本标准由中国技术经济学会归口。主要起草单位:青岛理工大学。主要起草人:。本标准为首次发布。污水处理用碳源液体乙酸钠1范围本标准规定了污水处理用碳源液体乙酸钠的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用与本标准,然而,鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用与本标准。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备(GB/T602-2002,IS06353-1:1982,NEQ)GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(GB/T603-2002,IS06353-1:1982,NEQ)GB/T6678化工产品采样总则GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T694-2015化学试剂无水乙酸钠中乙酸钠含量的检测HJ828-2017水质化学需氧量的测定重铭酸钾法GB6920-86水质PH值的测定一玻璃电极法GB/T11893-1989水质总磷的测定铝酸俊分光光度法进行HJ636-2012水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ536-2009水质氨氮的测定水杨酸分光光度法进行GB/T11896-1989水质氯化物的测定硝酸银滴定法HJ/T342200冰质硫酸盐的测定铭酸钢分光光度法GB3143—82液体化学产品颜色测定法3技术要求各技术项目及指标见表1。表1污水处理用碳源乙酸钠技术指标项目指标感观无刺激性气味、无色透明液体含量(以CH3COONa计)>25%COD值mg/g>195PH值(25%溶液)7.5〜9水不溶物<001%总磷(25%溶液)mg/L<0.5总氮(25%溶液)mg/L<15氨氮(25%溶液)mg/L<10氯化物(按氯化钠计)<04%硫酸盐(按硫酸钠计)<0.1%冷冻结晶试验(25%溶液)在-15C冰柜中24小时不得有结晶物出现(需重新标定)色度(25%溶液)待定4试验方法感观取液体乙酸钠样品50ml注入100ml玻璃烧杯中,加热至50c离开热源,边用玻璃棒搅拌,边嗅气味,同时目测其透明度与色度。含量测定测定步骤称取液体乙酸钠样品1g,精确至0.0001g,注入24ml蒸储水,按GB/T694-2015化学试剂无水乙酸钠中乙酸钠含量的检测方法进行检测。结果表示与计算计算:(Vj-Ve)XcXMmX1000X100%式中:V1——所消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积(ml);V2——滴定空白样所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液体积(ml);C——氢氧化钠标准滴定溶液浓度(mol/L);M——乙酸钠的摩尔质量(82.02g/mol));m样品的质量(g)。COD测定4.3.1方法按HJ828-2017水质化学需氧量的测定重铭酸钾法检测:重铭酸钾标准溶液(I/6K2CQ7):称取预先在120c烘干2h的基准或优级纯重铭酸钾12.258g溶于水中,移入1000ml容量瓶中定容。试亚铁灵指示液:称取1.458g邻菲罗咻,0.695g硫酸亚铁溶于水中,定容至100ml。棕色瓶储存。硫酸亚铁镂标准溶液(约为0.1mol/L):称取39.5g硫酸亚铁镂溶于水中,边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸,冷却后移入1000ml容量瓶定容。使用前需要标定,标定方法:取10ml重铭酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中,加水稀释至110ml左右,缓慢加入30ml浓硫酸,混匀,冷却后,加入3滴试亚铁灵指示剂,用硫酸亚铁镂滴定,溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。计算公式:C=0.2500*10.00/V式中:c——硫酸亚铁镂标液浓度;V——标液用量。硫酸-硫酸银溶液:于500ml浓硫酸中加入5g硫酸银,放置24h使其溶解。e)硫酸汞:结晶或粉末3.2仪器冷凝管,磨口锥形瓶,加热器或电炉,酸式滴定管。3.3步骤取5ml样品,称重精确至0.0001g,移入2500ml容量瓶中定容至2500ml,准确移取稀释液20ml置于250ml磨口锥形瓶中,准确加入10ml重铭酸钾标液,加入数粒玻璃珠,连接回流冷凝管。TOC\o"1-5"\h\z从冷凝管上口缓慢加入30ml硫酸-硫酸银溶液,摇匀,开始加热。沸腾后,加热回流2h。冷却后,用90ml水从上部缓慢冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶。(溶液总体积不得少于140ml)冷却后,加入3滴试亚铁灵指示剂,用硫酸亚铁镂标液滴定,溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点,硫酸亚铁镂用量Vi。d)同时,以20ml蒸储水,按同样的操作步骤做空白试验。记录硫酸亚铁镂用量Vo。3.4计算计算公式:CODcr(mg/kg)=(V0-V1)*C*8*1000*500/20M式中:Vo——空白样硫酸亚铁镂用量;Vi水样硫酸亚铁镂用量;C——硫酸亚铁镂浓度;8——氧(1/2O)的摩尔质量。M样品质量。PH测定水不溶物的测定试剂与仪器电烘箱;塔竭式过滤器。测定步骤称取20g样品(精确至0.01g),置于250ml烧杯中,加入150ml水,加热至沸,用已在105-110C烘箱中烘至恒重的增蜗式过滤器(滤板孔径为5~15um)过滤,用热水洗净滤渣,在105-110C烘箱中烘至恒重。计算计算公式:水不溶物(%尸m*100/M式中:m水不溶残渣质量(g);M样品的质量.单位为g。总磷测定按GB/T11893-1989水质总磷的测定铝酸镂分光光度法进行。总氮测定按HJ636-2012水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法测定,同时进行25%分析纯乙酸钠溶液的总氮含量测定作为参比条件。计算公式:总氮=Vi-V0式中:V0——25%分析纯乙酸钠溶液的总氮含量;Vi——样品中的总氮含量。氨氮测定按HJ536-2009水质氨氮的测定水杨酸分光光度法进行。氯化物测定按GB/T11896—1989水质氯化物的测定硝酸银滴定法进行。硫酸盐测定按HJ/T3422007水质硫酸盐的测定铭酸钢分光光度法进行。冷冻结晶试验取250ml样品密封于样品瓶中,在-15C冰柜中冷冻24小时不得有结晶物出现。色度的测定按GB3143-82液体化学产品颜色测定法进行。5检验规则组批与抽样以同原料、同工艺生产的100吨产品为一批。按GB/T6678—1986化工产品采样总则,采样量不少于200克,混匀后分装于两个洁净的磨口玻璃瓶中封严,并标明型号、批号及采样时间,一份检测,一份保存备查。出厂检验产品经公司质量检验部门检验合格并附合格证明方可出厂或入库。出厂检验项目为本标准的全部技术要求。6标志、包装、运输、贮存标志包装上应涂刷牢固标志,内容包括:生产厂名称、产品名称、净含量、生产日期和标准编号。包装标志应符合GB/T191的规定。运输液体乙酸钠在运输过程中防止日晒、雨淋、受潮。不得与易燃液体、腐蚀品液体物质混运。贮存应贮存在阴凉干燥的仓库内,防止日晒、雨淋。不得与易燃液体、腐蚀品液体混贮。在符合本标准规定的包装、运输、贮存条件下,自生产之日起保质期18个月。
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