重大危险源辨识

重要危险源辨别该项目厂区内波及到重要危险源辨别的物质，以及物质的存有量以下：1、气化妆置区气化工序的主要危险物质为粗煤气，此中氢气占34.57％，一氧化碳占43.01％，主要设备为气化炉和清洗塔，煤气的存有量约33473m，折合成氢气的量约0.08t，一氧化碳的量约2.1t。别的氧气管线中氧气的量约0.2t。2、净化妆置区净化工序包含变换、NHD脱硫脱碳、精脱硫和硫回收装置，主要危险物质为一氧化碳和氢气，设备取脱硫塔、脱碳塔、精脱硫塔进行3计算，气体的存量约11590m，折合氢气的存量约0.66t，一氧化碳的存量约18.8吨，硫化氢气体量约0.01吨。3、压缩装置区压缩工序包含氨压缩制冷和氨合成气压缩，主要危险物质是原料气（包含氢气和一氧化碳）和液氨，液氨主要集中在压缩制冷单元的贮液器，氨的贮量约20吨，压缩机系统中的氢肚量和一氧化碳量可忽视不计。4、醇烃化及氨合成装置区醇烃化及氨合成工序包含醇烃化妆置、氨合成装置和氨回收装置，主要危险物质是氢气、甲醇和氨气，依据设备尺寸及工艺参数，氨的存量约40吨，甲醇的存量约10吨，氢气的存量约0.2吨。5、稀硝装置区稀硝装置内有氨存在的主要设备有氨蒸发器、器、氨空混淆器及氨气管道等，计算氨的存有量约氨过热器、氨过滤2吨，有氮氧化物存在的设备主要有氧化炉、氧化氮分别器、汲取塔、氮氧化物管道，其质量约1.5吨。6、硝铵装置区硝铵装置内有氨存在的设备主要有液氨贮槽、氨预热器、氨蒸发器、管式反响器及氨输送管道等，盛装硝铵的设备主要有蒸发器受槽、闪蒸槽、再熔槽、塔顶受槽、造粒塔、流化床冷却器、干燥筒等，经计算系统中氨的存有量约4吨，硝铵的存有量约120吨。7、硝铵包装区硝铵包装楼料仓内存有硝铵约20吨，现场存有量约5吨，合计约25吨。8、液氨球罐区3罐区设置2台1000m的液氨球罐，储存压力1.4MPa，储存温度40℃，液氨的最大储存量为2×1000×90%×0.82=1476t。9、硝铵库房2厂区内共设置有三座硝铵库房，每座库房占地面积1458m，储存硝铵装置六天的产量，即570×6=3420吨。10、空分装置区依据有关设备和管道规格，空分装置区内液氧的存有量约12t。依据《危险化学品重要危险源辨别》要求，该企业重要危险源辨识以下：4-1危险化学品重要危险源辨别表装置区物质名称装置内实质最大储量t规定的临界量t氢气0.085气化妆置区一氧化碳2.120氧气0.2200氢气0.665净化妆置区一氧化碳18.820硫化氢0.015压缩装置区氨2010醇烃化及氨合成氢气0.25氨4010装置区甲醇10500稀硝装置区氨210氮氧化物1.51硝铵装置区氨410硝酸铵120300硝铵包装区硝酸铵25300液氨球罐区氨147610硝铵库房硝酸铵3420300空分装置区氧12200该企业生产装置中波及到一氧化碳、氢气、甲醇、液氨等物料，拥有易燃易爆、有毒有害的特色，主要物料的危险有害特征以下表：表5-1危险有害物质特征表物质闪火灾危毒物爆炸极引燃温密度接触限值危险类型点沸点℃名称险性危害限%V/V度℃g/cm33℃MACmg/m一氧第2.3类易燃/甲类中度12.5—610-191.4相对空气30化碳气体危害74.20.97氢气第2.1类易燃/甲类麻醉4.1—400-252.8相对空气/气体性74.10.07硫化第2.1类易燃/甲类中度4.0—260-60.4相对空气10氢气体危害46.01.19甲烷第2.1类易燃/甲类窒息5.3—538-161.5相对空气/气体性15.00.55二氧第2.2类不燃/不燃窒息//-78.5(相对空气9000化碳气体性升华)1.53（PC-TWA）氨第2.3类有毒—乙类中度15.7—651-33.5相对空气30气体危害27.40.6甲醇第3.2类中闪11甲类轻度5.5—38564.8相对水25（PC-TWA）点易燃液体危害44.00.7950（PC-STEL）硫第4.1类易燃/乙类—35—232444.6相对水/固体2.0一氧第2.3类有毒/乙类中度//-151相对水5[NO]化氮气体危害1.272二氧第2.3类有毒/乙类高度//22.4相对空气5[NO2]化氮气体危害3.2硝酸第8.1类酸性/乙类腐化//86相对水/腐化品性1.50硝酸第5.1类氧化/甲类稍微//210（分相对水/铵剂危害解）1.72烧碱第8.2类碱性/戊类刺激//1390相对水2(MAC)腐化品性2.12盐酸第8.1类酸/戊类腐化//108.6(2相对水7.5(MAC)性腐化品性0%)1.2第2.2类不燃/戊窒息/-195.60.97（相对氮气//气体性空气）第2.2类不/乙类高浓度/-183.11.43（相对氧气//燃气体有毒性空气）危险化学品散布一览表序号单元名称一1气化2变换NHD脱硫脱碳、精脱硫4醇烃化5氨合成压缩6氨合成7稀硝酸装置8硝铵装置硝铵包装及栈桥10硫回收11氨回收二配套装置1空分备煤和水煤浆制备三储藏设备1液氨球罐区2硝铵库稀硝酸装置中间罐区五新鲜水供水系统2循环水系统化学水办理及除氧水污水及事故水办理系统5变配电系统6制冷装置主要危险物料主要装置粗煤气：H2、CO、CO2、H2S、CH4等变换气：H2、CO、CO2、H2S等净化气：H2、CO、CO2、H2S等合成气：H2、N2、CO+CO2、CH3OH、烃类H2、CO、CO2、N2H2、N2、NH3NO、NO2、HNO3、NH3HNO3、NH3、NH4NO3NH4NO3H2S、S、CO2NH3N2、O2/NH3NH4NO3HNO3协助设备及公用//盐酸、碱液//NH3可燃物料发生泄露后，一旦条件成熟，能够发生火灾、爆炸事故；迫害性的液氨泄露后，可能造成中毒事故。发惹祸故的条件是：1、易燃易爆危险性物质发生泄露。2、泄露的可燃物接触到助燃物，一般为氧气。3、碰到点火源（包含明火火焰、静电火花等）。危险物质在设备、容器、管道、阀门等处存在发生泄露的可能性，其发生的主要原由有：1）设备、容器、管道、阀门、附件等材质不合格，自己存在缺点，不可以够适应工艺条件下的正常使用而发生损坏；2）安装质量不合格、不，造成密封点不严实或达不到使用要求，在使用过程中破坏形成泄露点；3）操作人员违犯操作规程操作，野蛮作业；4）忽然发生停电、停水、停蒸汽等异样状况下，生产装置和储藏装置出现工艺失态、失控；5）未按期对设备、容器、管道、阀门进行检查、保护、养护、检修，超期服役；6）化学品的长久腐化作用，特别是酸、碱的腐化作用，造成设备、容器、管道、阀门破坏，形成泄露；7）超温、超压条件下，超出资料承受能力，引宣泄露；8）控制系统失灵、误动，造成工艺控制指标偏离正常值，致使泄露；9）仪表破坏失灵、自动阀门破坏，造成工艺指标不正常，引宣泄露；10）地震、雷暴等自然要素也可能引起拥有爆炸性、可燃性、毒性的化学品泄露。压力管道、废热锅炉、压力容器发生破碎、爆炸的可能性包含：1）设备构造不合理，某些部位产生过高的局部应力，或许在生产中长久承受压力，以及操作压力、温度颠簸的影响，简单致使疲惫破碎或脆性破碎，引起爆炸。2）设备安全附件不齐备，如安全阀、压力表等，或未依据查验周期按期查验，造成没法正常使用，而致使爆裂。3）压力管道超期未检，内腐化严重。4）阀门无效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、合用范围选择不对。5）废热锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，因为水位显示不正确，造成缺水干烧，炉胆不可以承受外压产生爆炸。6）废热锅炉主要受压元件的介质压力超出了其同意计算压力并达到爆破压力，造成爆炸。7）在未超压超载状况下，压力容器主要受压元件因产生裂纹、严重变形、腐化、组织变化等缺点而致使爆炸。8）未依据安全规程要求操作，易惹起爆炸事故。现场出现点火源的状况包含：1）现场出现违章动火。2）现场的电气设备不防爆，或防爆等级不够。3）防静电接地、跨接不良，致使静电聚集并出现放电。4）高压气体发生泄露发射时，可能因高速流体引起的静电火星等。在发生以上状况下，都可能致使安全事故。5.2危险、有害要素剖析结果该企业波及到重要危险源的生产、储藏过程中，以及厂内的公用工程和协助设备，存在的主要危险有害要素见下表：表5-2火灾、爆炸、中毒、灼烫危险要素散布表危险要素爆炸中毒与窒压力容器压灼烫危险单元火灾息力管道爆炸气化√√√√√变换√√√√√主要NHD脱硫脱碳√√√√生产氨合成压缩√√√√装置醇烃化√√√√√区氨合成√√√√√稀硝酸装置√√√√√硝铵装置√√√√√硝铵包装及栈桥√√硫回收√√√√氨回收√√√√配套空分√√√√装置备煤和水煤浆制备√储藏液氨库区√√√√硝铵库√√设备稀硝酸装置中间罐区√√协助供排水系统√设备循环水系统√及公污水及事故水办理系统√用工变配电系统√√程制冷装置√√√√表5-3其余危险要素散布表危险有害要素化学低温机械起重高处触电车辆物体危险单元灼伤灼伤损害损害坠落淹溺损害打击气化√√√√√变换√√√√NHD脱硫脱碳√√√√氨合成压缩√√√√√主要醇烃化√√√√√生产氨合成√√√√√装置稀硝酸装置√√√√√√区硝铵装置√√√√√√硝铵包装及栈桥√√√√√硫回收√√√√氨回收√√√√√√配套空分√√√√√√装置备煤和水煤浆制备√√√√√√√√储藏液氨库区√√√√√√√硝铵库√√√√√√设备稀硝酸中间罐区√√√√√√协助供排水系统√√√设备循环水系统√√√√√及公事故水办理系统√√用工变配电系统√√√程制冷装置√√√√√表5-4有害要素散布表危险有害要素粉尘危害噪声危害毒物危害高温危害危险单元气化√√√√变换√√√NHD脱硫脱碳√√氨合成压缩√√主要生醇烃化√√√产装置氨合成√√√区稀硝酸装置√√√硝铵装置√√√√硝铵包装及栈桥√√√硫回收√氨回收√配套装空分√√置备煤和水煤浆制备√√储藏设液氨库区√硝铵库施稀硝酸装置中间罐区供排水系统√协助设循环水系统√施及公事故水办理系统用工程变配电系统制冷装置√√