中华人民共和国国家
紧固件机械性能螺母、细牙螺纹
Mechanical properties of fasteners一Nuts一Fine pitch thread
GB/T 3098.4-2000
批准并发布:国家质量技术监督局
发布 日期:2000年9月26日
实施 日期:2001年2月 1日
14- 4一 1
前 言
本标准等同采用国际标准IS0 898一6: 1994 紧
固件机械性能 第6部分:规定保证载荷值的螺母细
牙螺纹》
GIi/T 3098总的标题为:’‘紧固件机械性能”,包
括以下部分:
-一一GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺
栓、螺钉和螺柱
— GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺
母 粗牙螺纹
一一GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧
定螺钉
- GB/1' 3098.4-2000 紧固件机械性能 螺
母 细牙螺纹
一一GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能 自
攻螺钉
- GB/"1 3098.6-2000 紧固件机械性能 不
锈钢螺栓、螺钉和缘柱
- GB/'r 3098.7-2000 紧固件机械性能 自
挤螺钉
- GB/'T 3098.8-1992 紧固件机械性能 耐
热用螺纹连接副
— GB/'C 3098.9-1993 紧固件机械性能 有
效力矩型钢六角锁紧螺母
一--G B/'C 3098.10-1993 紧固件机械性能
有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
---GB/*T 3098.11-1995 紧固件机械性能
自钻自攻螺钉
一 -GB/1 3098.12-1996 紧固件机械性能
螺母锥形保证载荷试验
- GB/C 3098.13-1996 紧固件机械性能
螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1-
l Omm
- GB/T 3098.14-2000 紧固件机械性能
螺母扩孔试验
- GB/'P 3098. 15-2000 紧固件机械性能
不锈钢螺母
---GB/-F 3098.16-2000 紧固件机械性能
不锈钢紧定螺钉
- GB/'C 3098.17-2000 紧固件机械性能
检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
本标准是GB/'r 3098.4-1986的修订本,主要
修改如下:
。)标准名称改为 (紧固件机械性能 螺母 细
牙螺纹》;
b)仅规定在环境温度为10-35V条件下试验的
机械性能。在较高或较低温度下,其机械和物理性能
可能不同 (第1章);
c)增加5级螺母 (
2、表4一表6和表8) ;
d)调整部分保证载荷值 (表6);
e)增加引用布、洛、维硬度换算表 (8.2条);
I) 增加表面缺陷的试验 (8.3条);
8)必须标志性能等级的产品,标志制造者的商
标或识别标志是强制性的,只要技术上可行,应尽量
提供。但在任何情况下,包装上均应标志 (9.5条)
本标准自实施之日起,代替GB/T 3098.4-
19860
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口
本标准由机械科学研究院负责,西安标准件总
厂、北京标准件工业集团公司、上海市紧固件焊接材
料技术研究所、武汉汽车标准件研究所和深圳航空标
准件有限公司参加起草。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负
责解释。
ISO 前 言
iso 国际标准化组织)是一个世界性的各国国
家标准团体 ((ISO成员团体)的联合组织。国际标准
的制定工作通常是通过IS)各个技术委员会进行的
每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴
趣时,也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非
政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国际电工
委员会 〔IEC)在电工标准化方面有着密切的联系。
了4一 4一 2
经技术委员会采纳的国际标准草案,分发给所有
成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至
少75%的成员团体投票赞成。
国际标准ISO 898一6由ISO/TC 2紧固件技术委
员会SC土紧固件机械性能分委员会制定
第二版对第一版 (1S0 898一6: 1988)进行了删
改与补充,是技术性修订
Administrator
矩形
ISO 898
下部分
一一第 1
一一第 2
a名称为 “紧固件机械性能”,包括以
— 第 6部分
部分
A 5`分
螺栓、螺钉和螺柱
规定保证载荷值的螺母 粗牙螺
纹
紧定螺钉及类似的不受拉应力的
— 第 7部分
螺纹紧固件
规定保证载荷值的螺母 细牙螺
纹
螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭
矩 公称直径 I - 10-
一一 第 5部分
14- 4一 3
I 范圈
本标准规定了在环境温度为 10-35℃条件下进
行试验时,规定保证载荷值的螺母机械性能。
该环境温度条件下判定为符合本标准的产品,在
较高或较低温度下,机械和物理性能可能不同,使用
者应予注意。
本标准适用的螺母:
螺纹公称直径D=8一39.m(细牙螺纹);
符合 GB/I' 192规定的普通螺纹 (细牙螺
纹);
符合GB/T 193规定的细牙螺纹直径与螺距
组合;
符合GB/'I 196规定的基本尺寸;
符合GB/T 197规定的公差与配合;
有特定的机械要求:
对边宽度符合GB/T 3104或相当的;
公称高度>-O.SD;
由碳钢或合金钢制造的。
本标准不适用于有特殊性能要求的螺母,如:
锁紧性能(GB/T 3098.9);
可焊接性;
耐腐蚀性 (GB/'r 3098.15);
工作温度高于+300℃或低于一50℃的性能
要求。
注:
1.用易切钢制造的螺母不能用于十2500以上
2在其他公差或大于6H的情况下,应考感降低脱扣强
度,见表1。
径 1一355.m)
GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法
GB/T 1800.2-1998 极限与配合 基础 第2
部分:公差、偏差和配合的基本规定 (eqv工S0286-
1: 1988)
GB/'r 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗
牙螺纹(idt la) 898一2: 1992)
GB/T 3098.9-1993 紧固件机械性能 有效力
矩型钢六角锁紧螺母 (eqv ISO 2320: 1983)
GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能 不锈
钢螺母 (idt ISO 3506一2: 1997)
GB/'r 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽
度 (eqv ISO 272: 1982)
GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第 1
部分:试验方法 (eqv ISO 6507一1: 1997)
GB/I 5779.2-2000 紧固件表面缺陷 螺母
Odt IS,}6157一2: 1995)
ISO 4964: 1994 钢 硬度换算
3 标记制度
3.1 公称高度妻0.SD (螺纹有效长度妻0.61))的
螺母
公称高度)0.8D (螺纹有效长度)0.6D)的螺
母,用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记;该螺
栓应为可与该燎母相配螺栓中性能等级最高的
(表2)0
衰2 公称高度)0.8D姗母的标记制度
衰 1 ,纹强度的降低
螺纹
D
们In
试验载荷比率.%
姗纹公差
6H 7H 6G
8蕊d<16 100 96 97.5
16
设计,总希望失效形式是螺
杆断裂。但由于各种因素 (螺母和螺栓的材料强度、
螺纹间隙、对边宽度等)影响脱扣强度,故不能在所
有情况下,都能保证获得这种失效形式。
螺纹直径为8一39om的螺拴或螺钉或螺柱,按
表2规定选配适当性能等级的螺母,当拧紧到螺栓
(螺钉或螺柱)保证载荷时,螺纹组合件不会发生螺
纹脱扣。
然而,超过螺栓保证载荷的拧紧,时有发生,故
对螺母的设计应至少保证在超拧10%时,螺纹组合
件的失效是螺杆断裂。以誓告使用者,装配操作不
、与
注:有关螺纹组合件强度和螺母型式方面更详细的资
料,见GB汀 31)98.2附录A。
3.2 公称高度异0.50,而
协议
除外),其硫、礴及铅的最大含量为:硫034%;
磷0.11%;铅0.35%。
2) 为改善螺母的机械性能。必要时可增添合金元素。
性能等级为05、8(l型螺母)、10和12级螺母
应进行淬火并回火处理。
5 机械性能
按第8章规定的方法进行试验时,螺母的机械性
能应符合表5的规定。
表面缺陷应符合GE厂【5779.2的规定。
襄 5 机 械 性 能
螺纹直径
D
n飞lr
性 能 等 级
O4 05 {
保证
应力
Sp
N/m衬
维氏硬度
HV
姗母 保证
应力
5p
N/m澎
维氏硬度
HV
螺母 保证
应力
Sp
N八11衬
维氏硬度
HV
螺母
n】In 11U以 热处理 型式 】1lln 热处理 型式rnln InaX 热处理 型式
8蕊J蕊10
380 188 302 群 薄型 500 272 353 黔 薄型
690 1175
302 群 110