牧野线切割机床dup43的维护保养
SP43 / SP64 Maintenance
SP43/SP64
Maintenance WEDM
牧野机床(中国)线切割技术应用部 译
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SP43 / SP64 Maintenance
目录
1. 日常检测和清洗 .......................................................................................................................... 1 1.1每天的检测,清洗和校正 ................................................................................................. 1
1.1.1检查线的剩余量和移走线盒里的废线 .................................................................. 1
1.1.2清洗线端的感应器 .................................................................................................. 1
1.1.3检测导电块的磨损 .................................................................................................. 2
1.1.4 清洗钻石夹头和压紧夹头 ..................................................................................... 9
1.1.5 压紧夹头的打开和关闭 ....................................................................................... 10
1.1.6 检测绝缘喷嘴的磨损 ........................................................................................... 12
1.1.7检查水箱内的液面 ................................................................................................ 12
1.1.8检查水的压力 ........................................................................................................ 14
1.1.9检查稳压器中的气压 ............................................................................................ 14 1.2 每周检查、清洗和校正 .................................................................................................. 15
1.2.1 清洗、检查离合器轮 (D-shaft) 和I-轮(I-roller) ....................................... 15
1.2.2检查毡垫 ................................................................................................................ 17
1.2.3清洗、检查喷嘴 .................................................................................................... 19
1.2.4清洗绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft) .................................................. 21
1.2.5清洗绝缘液的散热器和冷却装置的滤网 ............................................................ 22
1.2.7清洗工作箱内壁、密封圈和工作台 .................................................................... 24
1.3每月的检查、清洗和调整 ............................................................................................... 25
1.3.1翻转离合器轮(D-shaft) ................................................................................... 25
1.3.2调整磨擦离合器的张力 ........................................................................................ 26
1.3.3清洗引线单元(上部) ............................................................................................. 29
1.3.4线的垂直校正 ........................................................................................................ 29
1.3.5清水箱至少每月清洗一次、脏水箱至少每年清洗一一次 ................................ 32
2.更换消耗品 .................................................................................................................................. 34
2.1更换钻石夹头和压紧夹头 ............................................................................................... 34 2.2 更换V-导向器 ................................................................................................................ 37
2.2.1 更换方法(上机头) ................................................................................................ 38
2.2.2更换方法(下机头) ............................................................................................ 39 2.3 改变剪线的位置和更换。 .............................................................................................. 41
2.4 更换绝缘喷嘴和喷嘴防护装置 ...................................................................................... 43
2.4.1 适合标准加工的绝缘喷嘴和喷嘴防护装置 ....................................................... 43
2.4.2 适合于高速加工的绝缘喷嘴 ............................................................................... 44
2.4.3 薄片状喷嘴 ........................................................................................................... 45
2.4.4头盖 ........................................................................................................................ 45 2.5 更换磨损的绕线轮(M-轴)和挤压轮(L-轮) ......................................................... 46
2.6 更换过滤器 ...................................................................................................................... 47 2.7 更换喷水过滤器元件 ...................................................................................................... 49 2.8 更换离子交换树脂 .......................................................................................................... 50 2.9 更换空气过滤器元件 ...................................................................................................... 52
3. 其余的清洗和校正 .................................................................................................................... 54 3.1 维护自动穿线喷射水流 .................................................................................................. 54
3.1.1 清洗粉尘过滤网 ................................................................................................... 54
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3.1.2 清洗喷嘴(上) ................................................................................................... 55
3.1.3 校正喷射水柱 ....................................................................................................... 58 3.2 维护自动穿线喷嘴的固定器 .......................................................................................... 59
3.2.1 卸下喷嘴固定器(水分离器) ........................................................................... 59
3.2.2 拆卸自动穿线的管 ............................................................................................... 62
3.2.3 检测喷嘴固定器(水分离器) ........................................................................... 63
3.3 调节喷嘴防护装置高度 .................................................................................................. 64 3.4 安装头盖 .......................................................................................................................... 65 3.5 维护K-轴 ........................................................................................................................ 67
3.5.1 卸下K-轮 ............................................................................................................. 67
3.5.2 更换K-轴轴承 ..................................................................................................... 68 3.6 调节挤压轮(L-轴)挤压力量 ...................................................................................... 69 3.7 调节线端感应器 .............................................................................................................. 70
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SP43 / SP64 Maintenance 1. 日常检测和清洗
这部分描述的是定期的检测,清洗和校正。
1.1每天的检测,清洗和校正
1.1.1检查线的剩余量和移走线盒里的废线
在开始加工之前,检查剩余的线是否足够加工,而且,还有检查线盒里的线,如果达到了线盒的一半,移走它。
1.1.2清洗线端的感应器
在自动穿线时,利用一感应器检测是否有线存在。如果这个感应器脏了,在AWT时不能检测到线。在加工之前,用干的或蘸水的棉签清洗它。
注意:不能使用除水以外的任何清洁剂。否则,感应器就被腐蚀,将导致探
测失败。
探测头
线端探测器
图.1清洗线端探测器
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1.1.3检测导电块的磨损
(1)改变导电位置(上机头)和更换导电块
一个被磨损的导电块将导致加工速度降低或频繁地断线。在加工之前,检查导电块和线的接触面,
如果有深的痕迹,插入一个标准的附件(图.2)。
(三个面能被使用)。当所有的三个面都被使用,旋转180。总共有六个面能被使用,当六个面都被使用,更换导电块。
导电块部件的序列号:Z248W0200300
.把导电块用力压在导线支架上,用螺钉固定(见图.2)。
如果在该部件表面有杂质,将导致供电效率低腐蚀快。在安装导电块之前,总是要用k200清洗部件表面,然后用水冲干净。
如果没有使用隔离器,在图.2所示位置插入隔离器。
线的导向支架 内六角螺钉
隔离器
导电块
(Z248W0200300)
图.2更换导电块
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SP43 / SP64 Maintenance 导电块
(Z248W0200300)
裂纹深度(参考)
图.3深裂痕需要更换
(2)改变下面机头里面的导电块的位置
请小心它的旋转方向
在校正之前,松开锁紧螺钉,否则,这个压块将被损坏。
校正后,锁紧锁紧螺钉,否则,导电块和基本部件将被损坏(图.5)。
扭矩扳手
调整螺钉
锁紧螺钉
图.4导电块调整
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SP43 / SP64 Maintenance 步骤
(a) 反时针方向扭锁定螺钉,松开导电块装置(
(b) 顺时针方向拧调整螺钉
(c) 用,.,,m[12kgfcm]的扭矩拧所紧螺钉(
导电块基座 导电块
锁紧螺钉
如果彼此有间隙将导致
放电,导电块和它的基
础装置将被毁坏
图.5毁坏导致导电块和它的基础装置
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(3)更换磨损的导电块
导电块能被使用,,次.
移动一次校正螺钉导电块能被使用,次(图. 6-a).
把它从前面旋转到后面又可使用,次(图.6-b, 6-c).
从一边旋转到另一边,它又能被使用,次(
(Z248W0200400) 导电块
调整螺钉
螺母块
图.6a用过4(12)次后 图.6b前后旋转后
图.6d左右旋转后 图.6c用过8(16)次后
旋转次数的号
图6.导电块优先使用顺序
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锁紧螺钉 导电块
旋扭
扭矩扳手
门
调整螺钉
过程
(a) 逆时针拧锁紧螺钉,松开导电块(图.7).
(b) 拧开螺钉把前面的小门移走
(c) 取出导电块和校正螺钉(取下校正螺钉(
(d) 用酸清洗导电块和它的基础装置,如果有污垢,用刷子清洗( (e) 卸下螺母和螺钉,重新组装导电块,校正螺钉不能从导电块中突出(图.8)(
螺母块
内六角螺钉
导电块
图.8更换导电块(2)
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(f) 重新组装校正螺钉(图.9)和安装导电块(图.8)(校正螺钉最后安装在螺母上(
调整螺钉不从螺母
块中突出
图.9调整导电块
(g) 安装把手、门,用1.2Nm [12Kgfcm]的扭矩拧锁紧螺钉(
(4) 清洗导电块
步骤
(a) 松开固定螺栓,把v-导向基座拿出(图.10)
(b) 松开螺钉,将v-导向滑轮移出
(c) 用K-200清洗导电块表面,再用清水冲净
(d) 装上V-导向滑轮,用1.2Nm拧紧螺钉
(e) 把V-导向器左边和下边靠紧,用1.2Nm [12Kgfcm]拧紧螺钉(图.11)
清洗后,用水把K200冲干净。
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推块
导电块底面
压板
V-导向基座
内六角螺钉
平头螺钉
V-导向滑轮
图.10清洗这些块
V-导向器
图.11 V-导向器调整
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SP43 / SP64 Maintenance 1.1.4 清洗钻石夹头和压紧夹头
如果钻石夹头和压夹头脏了,可能会降低加工精度。在开始加工之前,用棉签蘸K200清洗它们。
清洗之前,移开喷嘴防护装置打开夹头,清洗之后 用水冲干净。同时清洗V-导向器(V-guide). 如果钻石夹头和压紧夹头磨损了,将会降低加工精度。如果有一道很深的痕迹,更换它。 寿命: 6000 小时(见‖维护2.1‖)
当压紧夹头被更换,V-导向器(V-guide)也要更换。
V-导向器
压紧夹头
钻石夹
头
压紧夹头
V-导向器
图.12清洗钻石夹头
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1.1.5 压紧夹头的打开和关闭
(1) 检查压紧夹头的打开和关闭
如果压紧夹头不能充分打开,自动穿线喷水不能通过,因此会降低AWT的成功率,而且如果压紧夹头不能完全关闭,则夹头不能把线夹紧,因此会降低加工精度。当清洗钻石夹头和压紧夹头时检查开,关情况。
如果有不正常的开、关情况,下面给出了提示―6.用来矫正典型的问题‖ 夹头开、关可能不快,因为在机头上有个密封的机械装置和夹头开、关的制动装置。 开、关的动作慢不是一个问题。
钻石夹头 压紧夹头
图.13检查压紧夹头的开.关动作
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(2) 清洗压紧夹头的开、关活塞
如果压紧夹头不能完全打开或关闭,按着下面的步骤清洗压紧夹头开、关活塞。 清洗步骤:
(a)卸下两边的盖帽,活塞(1)和(2)将能被打开。
(b)从机头装置上卸下活塞(1)和(2),当你不能用手卸下它们,可使用一个M3螺杆 (c)擦去活塞(1)和(2)上的的赃物。
(d) 移开线的支架,移动压紧夹头检测轴的运转,如果轴运转不平稳,则必须更换,
这种问题,请联系最近的服务中心。
(e) 安装线的支架(2),然后把活塞(1)和(2)插入圆筒中,再安装帽盖。
工作完成后,确定压紧夹头能否完全开、关。
夹头开、关动作可能不快,因为在机头上有个密封的机械装置和夹头开、关的制动装置。
开、关的动作慢不是一个问题。
帽 弹簧 O-圈 帽 内六角螺钉 内六角螺钉
O-圈
活塞(2) 活塞(1)
压紧夹头支架
Y-衬 活塞(1)
图.14压紧夹头的开关活塞
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1.1.6 检测绝缘喷嘴的磨损
如果喷嘴磨损或坏掉,液压就不会达到固定的值,液压直接影响到加工精度,加工前要检查喷嘴.
更换喷嘴时,如果皮垫上缘突出的不足0.5mm,需用手挤压使其达到固定值.(见维护2.4)
绝缘喷嘴
喷嘴防护装置
图15绝缘喷嘴的磨损
喷嘴离开加工时,不需要检查喷嘴的磨损情况
1.1.7检查水箱内的液面
由于溅出或蒸发,水箱中的水会变低,因而要增加水液.
(1)有自动供水功能的.
当水箱中的水低于最低值时,滤泵正常运转(工作箱无水),浮控开关启动(脏水箱中),会自动补水.
(2) 没有自动供水功能的.
在滤泵正常运转时,加水直到液面在标记之间 (工作箱无水).
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注意不要让净水箱中的标记过高. (多的水经溢出阀排出.)
水太少会导致滤泵损坏,要使终保持液面在标记之间.
指示水平面的标尺
标记 指示水面的标尺
图.16 添加绝缘液体
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1.1.8检查水的压力
加工前检查过滤器的压力表,压力是0.23MPa时,需更换过滤器(见2.6)
当过滤器的压力达到0.25 MPa时,会出现报警 ―WATER RESERVOIR FILTER NEEDS
REPLACING(水箱中的过滤器需要换)‖.
压力表
图.17液体的压力表
1.1.9检查稳压器中的气压
气压低于0.3MPa加工自动停止,加工前要确定稳压器中的气压在0.6MPa.
气压表
空气接口
稳压器
图.18空气供给系统
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SP43 / SP64 Maintenance 1.2 每周检查、清洗和校正
1.2.1 清洗、检查离合器轮 (D-shaft) 和I-轮(I-roller) (1) 清洗离合器轮(D-shaft)
离合器轮(D-shaft)的V-槽(2面)如果有脏物(如:油)线会打滑,导致在自动穿丝时,线的进给、重绕出现问题,要定时清洗.
清洗步骤:
(a) 把线从离合器轮(D-shaft)上移出.
(b) 用蘸有K-200,酒精或用刷子清洗V-槽.如果用K-200,用后要用清水冲净,不要使K-200残留在离合器轮的表面.
(c) 离合器轮(D-shaft)干后,重新绕线,并确定不在打滑.
清洗离合器轮(D-shaft)时,要查看V-槽坏否,坏到影响线的性能,就要更换新的离合器轮(D-shaft)
离合器轮 (D-shaft) 零件型号: 15EC100F411 离合器轮 (D-shaft)长时间使用V-槽底部前面会被磨损,需要翻转离合器轮(D-shaft) (见图.31).
离合器轮(D-shaft)
(15EC100F411)
图.19更换离合器轮(D-shaft)
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(2)清洗I-轮(I-roller).并检查
I-轮(I-roller)的作用是防止线在离合器上松掉,I-轮表面有脏物或有线痕都会使线打滑,导致自
动穿丝时线不能进给和回绕.
用K-200或酒精清洗,如果使用K-200,用后需用清水冲洗干净,不要使表面有残留.如果线痕太
深,需改变线在I-轮(I-roller)上的位置,
步骤如下:
(a) 绕线.
(b) 松开固定螺钉.
(c) 改变位置重新把其装上
注意:在换位置时不要把轴衬弄丢.
如果没有可换的位置,要换新的I-轮(I-roller).
I-轮型号.: 6EC100A747
I-轮(I-roller)
(6EC100A747)
轴衬
固定螺钉
图.20更换I-轮(I-roller)
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1.2.2检查毡垫
(1) 位置的改变.毡垫的更换
毡垫用来去掉线表面的脏物,查看如果太脏,则换位.毡垫是可以旋转的,如果没有干净部分,则更换新的
更换步骤:
(a) 扭出螺钉
(b) 拿出垫圈.弹簧.旋扭,更换毡垫.如果有一面仍能用,交换位置.
(c) 按顺序重新安装各部件,用螺钉锁紧.
毡垫型号: 1EC100B703
除尘器
1EC100B703) 毡垫(
旋扭
弹簧
索紧螺钉 垫圈
图.21更换毡垫
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(2)位置变换和毡垫的更换
在断线时,毡垫防止线跳动.如果断线时线跳动,增加毡垫的压力.如果毡垫(1)和(2)很脏,则换
位置.松开螺母(16M)转动毡垫架(1)顺时针旋转,加大夹紧力.毡垫(2)的位置通过转动螺钉变
换.如果毡垫都脏了,用新的更换.从毡垫架上取下毡垫,分别装上新的.
毡垫 (1) 型号: 6EC220B714=1
毡垫 (2) 型号: 6EC220B716=1
如果毡垫架(2)锁定,那么毡垫(1)和(2)的接触面一定要在中心.
毡垫(1) (6EC220B714=1) 毡垫(2) (6EC220B716=1)
毡垫支架(1) 毡垫支架(2)
螺母(16M)
固定螺钉
图.22更换毡垫
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SP43 / SP64 Maintenance 1.2.3清洗、检查喷嘴
喷嘴损坏会使水的压力减小,或使喷嘴膨胀,使其碰到工件.检查有无裂缝或其他的损坏. 如果坏掉了,则更换(见1.4)
喷嘴脏掉了,会导致探测机头的失败,定期(每周)用水清洗喷嘴防护装置
图.23喷嘴防护损坏的例子
喷嘴是消耗品,被撞坏的喷嘴不能使用.
薄片喷嘴破损,水会溅出,会导致加工速度变慢.这时要更换喷嘴 (见图24).
喷嘴表面镀金,可探测到碰撞.长期加工,镀金会被腐蚀或脱落,当脱落的面积太大,
需更换新的. (见图.25)
碰撞时外面找不到裂缝喷嘴也可能会损坏,水会使防护膨胀,会有碰撞报警.如果
坏掉了,则更换之
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SP43 / SP64 Maintenance
[正常] [有缺陷]
图.24薄片喷嘴坏的例子
镀金脱落
图.25镀金脱落
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SP43 / SP64 Maintenance 1.2.4清洗绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft) 绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft)脏掉,会导致断线或使线紊乱。根据下面的过程清洗轮轴。
手.头发或衣物不要被轮子卡住.首先要检查电源是否关掉,轮轴是不是完全静
止,其次要在机器边易见处放一个标牌,说明正在进行维护,禁止其它的操作.
清洗过程:
(a) 把线从线盒(1)中取出,如果不能拿出,变化XY轴到能容易操作的位置,取出线盒(2)中的线. (见图.73)
(b) 把(L,M-shaft)的保护罩和轴的壳取出. (见图.74)
(c) 用K-200或稀释剂清洗绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft),如果用K-200清洗,洗后要用清水冲净,在轮的表面不要有K-200的残留.
(d) 如果绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft)传动装置脏了,要用刷子清洗. (e) 清洗后按照从(d)到(a)的顺序重新安装上.
挤压轮(L-shaft)
传动装置
绕线轮(M-shaft)
图.26清洗绕线轮和挤压轮
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1.2.5清洗绝缘液的散热器和冷却装置的滤网 散热器或滤网上有大量的灰尘会降低冷却效果,使温控失败.按如下的清洗过程清洗..
清洗过程:
(a) 把散热器的过滤单元(冷却翼)的皮网取出.
(b) 在户外轻敲过滤网,或用气枪把灰尘吹掉.
(c) 用气枪吹掉散热器上的灰尘.
绝缘液的冷皮带 却器
过滤网(散热
器)
图.27清洗散热器和绝缘液冷却器的滤网(1)
图.28清洗散热器和绝缘液冷却器的滤网(2)
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SP43 / SP64 Maintenance 1.2.6清洗测量传导率的传感器
导电传感器脏掉会缩短树脂的寿命.
打开清水箱中导电传感器的帽,清洗传感器的探测装置.
清水箱
帽 探测装置
清洗探测传感器
图.29导电传感器
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SP43 / SP64 Maintenance 1.2.7清洗工作箱内壁、密封圈和工作台
密封门
图.30清洗工作箱内壁
工作箱和密封门间存在异物使密封性降低.
清洗工作箱内壁. 加工前要清除异物,
如果工作台上存在软泥,则会生锈,锈可能会遍布工作台.
清洗工作台. 加工后,
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SP43 / SP64 Maintenance 1.3每月的检查、清洗和调整
1.3.1翻转离合器轮(D-shaft)
前面的槽要比后面磨损得快,因而C和D轮之间的线会变松.为防止不均匀的磨损,离合器轮(D-shaft)要定期依照下面的过程翻转.
步骤:
(a)把离合器轮(D-shaft)上的线脱出.
(b)用板手松开螺钉,取下离合器轮(D-shaft).
(c)翻转后,重新装上离合器,用螺钉固定.
翻转离合器轮(D-shaft)时,检查V-槽坏否,坏的地方会影响线的运行,换新的离合器(D-shaft)
离合器 (D-shaft)型号.: 15EC100F411
后槽 磨擦离合器
前槽 法兰
内六角螺钉
螺钉(锁定法兰)
翻转离合器轮(D-shaft)
离合器轮(D-shaft)
(15EC100F411)
图.31翻转离合器轮(D-shaft)
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SP43 / SP64 Maintenance
1.3.2调整磨擦离合器的张力
时间长了,磨擦离合器给予线的张力会减少,要维持高精度加工,需根据下面的过程调整磨擦离合器的张力.
测量前的准备:
(a) 把A-轴(A-shaft)上的线筒取出
(b) 松开螺钉,取下离合器轮(D-shaft).
(c) 取出螺杆,拉紧测量杆,固定在轴的螺纹孔上.
(d) 如下图,拉力表钩住测量杆的槽成直角,测量磨擦离合器的扭矩.加50g读数(拉力表是水平的).
离合器轮
(D-shaft)
固定螺孔
图.32离合器轮(D-shaft)的取出
拉力表
(0~200g)(选配件)
滚子的旋转方向
测量杆(选配件)
图.33调整磨擦离合器的张力
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SP43 / SP64 Maintenance
测量(第一次)
(a)
(b) O13901
(c) ...........开始时,出现消息―2401: MEASURE 1ST TENSION(第一次测量)‖,离合器轮开始转动,拉力表悬在一定的位置.
(d) 大约一分钟后嗡鸣器响,尽可能精确地读出拉力表的数值.
(e) ……….读数后按下键.
(f) 按
(g)
(h) [刻度值] 拉力表呈现的读数为195g,
把带点的数值输入, ―195.‖.
测量 (第二次)
ND(a) .......开始时,出现消息―2402: MEASURE 2 TENSION(第二次测量)‖,离合器轮再一次转动,持拉力表的方式和第一次是一样的.
尽可能精确地读出拉力表的数值. (b) 大约一分钟后嗡鸣器响,
(c)
(d) 按
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SP43 / SP64 Maintenance
(e) 键.
(f) [刻度值] 把第二次测量值带点输入(.).
(g)
出现消息―2400: TENSION ADJUSTMENT ............计算完线的张力, COMPLETED(张力调整完成)‖
调整后确认张力
(a) ..........出现消息―2403: MEASURE 3RD TENSION(第三次测量)‖. (b) 读拉力表的数值,标准值: 250-300g (张力 5 TAP) (c) ..........读数后按键.
(d) ..........出现消息―2404: MEASURE 4TH TENSION(第四次测量)‖. (e) 读拉力表的数值,标准值: 700-800g(张力 10 TAP) (f)
(g)
调整后,如果不满意测量值的正常排列(―NC SET‖----―Parameter‖----―MACHIN‖中785~795),再
次调整 (2).
如果测量和调整不能达到正常值,则磨擦离合器到了寿命.
不要用过多的力量,也不要其他的工具
不要用其它的量具代替拉力测量器
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SP43 / SP64 Maintenance
1.3.3清洗引线单元(上部)
防止线摆动.倾斜的腔,以及使水稳定喷射的喷嘴(upper).
线入口有脏物,线插入困难,用压缩空气等清扫腔.
腔
固定螺钉
图.34腔
1.3.4线的垂直校正
利用垂直校正器包括固定设备,用装备工件表面调整线的垂直度.
如果工件很厚或加工精度高,则加工前都要进行线的垂直度校正.换钻石夹头和压紧夹头也需校正.
尽管带有老EC系列的线的垂直校正器可以调整,但机器的参数一定要变. 进行线的垂直度校正前,要确认(1).
(1)校正垂直度前要确定
线的垂直校正器有两种可用, 厚度为100mm和50mm.机床参数和Z-轴位置在进行垂直度校正时依据使用的垂直校正器
校正前要确定参数(parameters)No.672和673
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SP43 / SP64 Maintenance
(a) 在界面下,按
(b)
(c) 按.
(d) 键入确定参数No.672和No.673中的给定值 (e)如果下面
的值不是给定值,则输入校正值按键.
表 2 线的垂直校正
项目 校正器的种类 100mm厚 50mm厚 PRM No.672(长距离测量器) 100000µm 50000µm PRM No.673(长距离测量器) 120000µm 70000µm 垂直校正时Z-轴的机械坐标 120mm 70mm
用不当的参数和Z-轴高度,会导致下面的警告,因为这个尺寸会计算在内,不附合实际情况.
• 校正时, 警告1720 ―MEASURING APPROACH NEVER
TOUGH PART(测量从未碰到零件)‖出现.
• 即使测量完成了也会有一个很大的误差.
(2) 线的垂直度校正
(a) 准确地设定Z-轴高度为70mm.(带有老EC系列的校正器是120mm) (b) 装线.
装线后,引线单元(上面)和上面的机头为干燥的.
(c) 安装线的垂直校正器(见图.36).
清扫线的垂直校正器和工作台的接触面,在工作台上安装发校正器,检查安装,确定校正器
的上表面(正面)—X,Y-轴向上,是平的,要在?1 µm内,如果不平,则调整微调螺钉(3 个).再
用酒精清扫和线接触的面.
(d) 把线的垂直校正器的电缆连到电缆连接器上(见图.35).
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SP43 / SP64 Maintenance
(e) 调整上机头的位置.
移动X.Y轴,使线定位在线的垂直校正器的起始位置(见图.37).在主操作板上按, f • 1
, f • c(从作用?换到?), f • 6 按这个次序.按
键开始校正,完成时键的灯灭.
当按下―VERTICAL ALIGNMENT‖时,线垂直校正器的张力是自动设置的.
图.35线的垂直度校正的方法
工作台 调整螺钉
线的垂直度校正器 线的位置
图.36安装线的垂直校正器 图.37校正时线的起始位置
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SP43 / SP64 Maintenance
1.3.5清水箱至少每月清洗一次、脏水箱至少每年清洗一一次 工作箱和脏水箱中的软泥沉积物会使不导电液体变脏,加工速度不稳定,或交换树脂寿命缩短.
至少要每月清洗一次清水箱.每年清洗一次脏水箱.
要确定“PUMPS OFF” 是开的(泵不运转),且过滤器的压力降到最低”0 MPa”以后
才能搬动过滤器.
更换清洗的步骤:
(a)在主操作面板上按键,打开MACH OPE界面, 打开功能键第三页按
键,然后(PUMPS OFF)键.
脏水箱溢出阀门
内六角螺钉
清水箱阀门
脏水箱阀门
图.38清洗绝缘箱
(b)清水箱和脏水箱之间的排水阀和过滤都是用排水软管连接的.
打开清水箱盖,清洗清水箱. 在安装件中的排水管道系统找到排水软管.
-32-
SP43 / SP64 Maintenance (c) 用棉布清洗水箱底和内壁.
清洗后,在绝缘箱支架上安装滤罩
(d) 关闭清.脏水箱的排水阀门,拆开来自清.脏水箱底部软管系统的排水管(ID ø25mm). (f) 在"9.1 (2) Maintenance(维护)"时,用绝缘液体向清.脏水箱中蓄水,直到箱满为止.
在下列情况下建议更换绝缘液体:
• 长时间加工铜后,再加工碳化合金
• 长时间加工碳化合金或铜,再加工铁.
• 水脏掉了
• 加工速度不稳定
• 加工后铜线变得特别黑
• 加工速度比通常时慢
• 频繁断线
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SP43 / SP64 Maintenance
2.更换消耗品
2.1更换钻石夹头和压紧夹头
如果钻石夹头或压紧夹头磨损,会降低加工精度,如果裂纹很深则需更换新的.
更换夹头时,V-导向器也要更换.
更换V-导向器的方法,见 (2.2) 更换V-导向器.
钻石夹头的标准使用寿命: 6000 小时
(a)上机头
线支架
扭矩扳手
平头螺钉
止动器
压紧夹头 钻石夹头
线导向托架 钻石夹头 线导向托架
止动器 压紧夹头
平头螺钉
线支架
(b)下机头
图.39更换钻石夹头
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SP43 / SP64 Maintenance 更换步骤:
(a) 打开门和机头盖.
(b) 用主控制面板上‖GUIDE OPEN‖键打开夹头,松开平头螺钉,取出钻石夹头和压紧夹头. (c) 用K-200清洗钻石夹头座,清洗后用清水把K-200冲净.
(d) 把钻石夹头压在线导向托架和导向器滑动系统的底部,扣住线导向托架,使用扭矩扳手,用
0.8Nm旋紧平头螺钉,使钻石夹头固定在止动器上,螺钉要涂一些P-700. (e) 固定钻石夹头后,检查倾斜度见图.40,垂直方向上的倾斜度要在3µm/5mm以内. (f) 更换压紧夹头和更换钻石夹头一样.
在安装钻石夹头和压紧夹头时,要一直用扭矩扳手(0.8Nm)紧固螺钉;更换夹头时,螺钉
要涂P-700;K-200是酸性物质,一定要用清水冲净.
当更换钻石夹头和压紧夹头时,先把主操作面板上‖GUIDE OPEN‖键按下,打开夹头.
钻石夹头和压紧夹头的座架表面存在碎片,钻石夹头和压紧夹头则会倾斜.
表3更换零件
零件型号 适用的线的直径
钻石夹头 20EC080A404 ø0.10 mm
20EC080A405 ø0.15 mm
20EC080A406 ø0.20 mm
20EC080A407 ø0.25 mm
20EC080A408 ø0.30 mm
压紧夹头 6EC80B405 通用
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SP43 / SP64 Maintenance
图.40检测钻石夹头倾斜度
图.41检测压紧夹头的倾斜度
图.42检测夹头的水平度
图.43检测夹头的平行度
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SP43 / SP64 Maintenance 2.2 更换V-导向器
更换钻石夹头和压紧夹头的同时更换V-导向器.
V-导向器
15EC80B702 • 零件型号:压紧夹头支架 • 特征号 : 10(颜色:蓝)
参考尺寸 : 约9.10mm
线支架(2)
平头螺钉
线支架(1)
V-导向器
• 零件型号: 15EC80B701 (a)上机头 • 特征号 : 1(颜色:黑)
参考尺寸 : 约8.70mm
压紧夹头支架
7 • 零件型号: 15EC80B701
• 特征号 : 1(颜色:黑)
参考尺寸 : 约8.70mm 平头螺钉
V-导向器
• 零件型号: 20EC090A701=2 V-导向器托架 V-导向滑轮
(b)下机头
图.44更换V-导向器
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SP43 / SP64 Maintenance
2.2.1 更换方法(上机头)
松开夹头螺钉,移开线支架(1),(2)和坏掉的V-导向器.把新的V-导向器和线支架(1),(2)压在压
紧夹头的支架上,用扭矩扳手(0.8Nm)扭紧螺钉(见图.45,46). 装好后,确定夹头能否正常打开.关闭.
在安装V-导向器时,扭矩扳手要始终用0.8Nm
如果不正确安装线的支架,将影响自动穿线的成功率(见图.45~47)。
V-导向器如果安装不正确,将会影响加工的精度 (见图.45~47)。
(好的) (不好的) V-导向器
平头螺钉
线支架(1)
压紧夹头
支架
图.45在压紧夹头支架上安装V-导向器(上面)
平头螺钉 线支架(2)
压紧夹头支架 V-导向器 图.46在V-导向支架上安装V-导向器(上面)
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SP43 / SP64 Maintenance 2.2.2更换方法(下机头)
(1) 更换V-导向器
更换下机头的方法同上机头是一样的。
(好的) (不好的)
压紧夹头支架
V-导向器
平头螺钉
线支架
图.47 压紧夹头支架上安装V-导向器(下面)
(2) 更换V-导向器滑轮
步骤
(a) 松开螺钉,移开V-导向器支架
(b) 松开平头螺钉,移开V-导向器滑轮
(c) 把V-导向器滑轮旋转90度,( V-导向器滑轮总共能够使用4次).当它被使用4次后更换它.
0.8NM的扭矩扳手旋紧平头螺钉,固定V-导向器滑轮. (d) 用
(e) 向左边和向下面推V-导向器支架,用0.8NM的扭矩扳手旋紧螺钉(图.11).
固定V-导向器滑轮和它的支架始终要用扭矩扳手(0.8Nm).
如果V-导向器滑轮安装不正确将会影响加工精度。
-39-
SP43 / SP64 Maintenance
间隔板
V-导向器基座
内六角螺钉
V-导向滑轮
平头螺钉
图.48更换V-导向滑轮
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SP43 / SP64 Maintenance 2.3 改变剪线的位置和更换。
当在自动穿线时剪线器重复剪线,剪线器刃口变得钝化和很脏.如果剪线器脏了,改变它的剪线刃口位置,或者按着下面的步骤更换剪线器
更换步骤:
(a) 松开剪线器安装块上面的固定螺钉和卸下弹簧片。(见图.50)
(b) 卸下两个内六角螺钉,然后取下剪线器主要部分。
(c) 松开固定剪线器(下)的螺钉,旋转改变它的刃口位置,当刃口位置确定后,用螺钉固
定。(见图.50)
(d) 更换或改变上剪线器的方法同下面相同,另外需在上紧固定螺钉之前轻轻地从上面压着轴。
(e) 旋转剪线器(上)改变刃口的位置,上紧固定螺钉时轻轻压着轴。
剪线器工件号:6EC220A706=1(上,下相同)
(d) 安装剪线器后,确定剪线器的固定板块旋转平稳,如果不平稳可能是因为有脏物,按着下面的步骤清洗。
在工作时小心弹簧片把手划伤。
清洗步骤:
(a) 松开剪线器安装块上面的固定螺钉和卸下弹簧片(见图.76).
(b) 卸下两个内六角螺钉,然后取下剪线器主要部分。
(c) 松开轴的固定螺钉,取下剪线器安装块(上)用水清洗。
(d) 按着图.49重新安装,轻轻上紧固定螺钉使轴固定。
(e) 安装完后,确定剪线器安装块转动平稳。
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SP43 / SP64 Maintenance
轴 剪线器安装块(上)
垫圈 锁紧螺钉
弹簧片
剪线器(上) (6EC220A706=1)
剪线器(下) (6EC220A706=1)
锁紧螺钉
固定螺钉 内六角螺钉 锁紧螺钉
剪线器安装块(下)
图.49剪线器
剪线器安装块(上) 剪线器上(6EC220A706=1) 轴
垫圈 锁紧螺钉
锁紧螺钉
减振块 剪线器安装(下) 剪线器(下) (6EC220A706=1)
图.50剪线器安装位置(下)
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SP43 / SP64 Maintenance 2.4 更换绝缘喷嘴和喷嘴防护装置
更换磨损的绝缘喷嘴,如果喷嘴防护装置被毁坏,更换它。更换完后,检查保护功能是否正常。
4种对照表
Ø6 类型8 Ø8 类型8 Ø8 类型0 Ø6 薄片
类型
贴近加工标准加工 - -
的喷嘴 高速加工 - -
远离加工的喷嘴 - -
斜度加工 ?10º ?10º ?35º ?20º
自动穿丝效果
-- 好的 -- 一般的 X - - 不可行的
2.4.1 适合标准加工的绝缘喷嘴和喷嘴防护装置
喷嘴防护装置
绝缘喷嘴
图.51适合标准加工的绝缘喷嘴
表5 元件更换
Type(类型)0 (Ø8) Type(类型)8 (Ø8)
喷嘴防护装置 6EC80A418 18EC130A401
绝缘喷嘴 4EC80A708=1 4EC130A708=1(上机头)
18EC130A701 (下机头)
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SP43 / SP64 Maintenance
如果使用0类型的工作台时,使用8类型的喷嘴防护装置时不能扩展轴。否则,喷嘴
防护装置将碰撞工作台。类型8的绝缘喷嘴上下是不同的,所以要特别小心。
冷却孔
[上机头:白色] [下机头:褐色]
图.52绝缘喷嘴,类型-8 2.4.2 适合于高速加工的绝缘喷嘴
喷嘴衬套 表6 适合高速加工的元件
上机头 下机头
喷嘴防护 喷嘴衬套 18EC80A719 18EC130B705
喷嘴防护 18EC130B401
绝缘喷嘴 18EC80A717 18EC130B706 喷嘴
绝缘体 18EC130B703
绝缘体
图.53适合高速加工的绝缘喷嘴
平面不同
上机头 下机头
图.54喷嘴衬套
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SP43 / SP64 Maintenance
[上机头:白色] [下机头:褐色]
冷却孔
图.55适合高速加工的绝缘喷嘴
不要敲击高速加工的喷嘴防护,否则喷嘴防护会撞到工作台
上.下机头的绝缘喷嘴和衬套是不同的,要格外注意
2.4.3 薄片状喷嘴
薄片状喷嘴没有喷嘴和逆电流器喷嘴。它仅仅由喷嘴防护装置本身单独构成。上下一样都能使用。
零件号 : 20EC130A401
2.4.4头盖
当用薄片状喷嘴时头盖(黑色)被使用。
锁紧螺母
其它喷嘴 平头螺钉 薄片喷嘴 衬套
O-圈
机头盖(褐) 垫板
机头盖(黑)
其它喷嘴 薄片喷嘴
图.56机头盖
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SP43 / SP64 Maintenance
2.5 更换磨损的绕线轮(M-轴)和挤压轮(L-轮) 长时间使用会使轮表面磨损,出现凹槽。线很容易卷曲可能导致线破损。当槽出现时改变或
更换轮。该轮仅仅能变化两次。
轮的标准寿命 : 5000 小时 X 2 = 10000 小时
绕线轮,挤压轮零件号 : 18EC100A701
因为轮子的使用方法,寿命可能会减少(相比10000小时)。
手,头发或衣服可能被轮子和轴卡住,第一要做的是切断电源,在机器的前面易
见处放个提示牌,在维护时禁止任何操作。
更换步骤:
(a) 移开线盒(1)。如果不能移开线盒(1)就换移线盒(2) (b) 移开保护盖(L,M—轴)
(c) 松开内六角螺钉移开轮子。
(d) 颠倒和更换轮子
挤压轮(L-轴)
绕线轮(M-轴)
内六角螺钉
翻转轮轴
图.57更换L,M轴轮
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SP43 / SP64 Maintenance 2.6 更换过滤器
如果过滤器达到使用寿命或被损坏更换它,按着下面的步骤。
更换步骤:
在(PUMPS OFF)打开和过滤器压力降到0MPA是才能移走过滤器
(a) 打开操作面板屏幕的第三页功能界面,按上
(PUMPS OFF)键。
(b) 打开过滤器保护外盖。
(c) 卸下绝缘液体过滤器连接口。
(d) 利用过滤器移动夹具(选配件)把过滤器移开。
过滤器移动夹具(选配件) 连接口
过滤器
图.58绝缘液过滤器
慢慢地把液体从排水管排走,因为过滤器里包含了很重的水
(e) 插入新的过滤器,连接好。
绝缘液体过滤器零件号: Z476A1010500 (WF-8) (f) 关闭过滤器保护盖。
(g) 从操作主面板上关闭‖PUMPS OFF‖.
(h) 使过滤泵运行10至20分钟。
通过利用空气很容易移开绝缘液体过滤器
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SP43 / SP64 Maintenance
过滤器里有绝缘液体使之变得很重。如果很难移开过滤器,则通过注入空气,排走绝缘液体。结果就很容易将过滤器移开。
移开步骤:
(a) 确定过滤器移动夹具阀被关闭。
(b) 接好过滤器移动夹具,再连接空气.
(c) 慢慢旋转阀门到45度给过滤器供给空气。
(d) 利用空气把绝缘液体排走。
(e) 把连接空气管的阀门关闭。
阀 空气接口 打开
关闭
图.59绝缘液体过滤器的方便移法
如果在加工时把管移开机床将会停止,因为机床只有一根空气供给管,已经连接
在机床上
把过滤器移动夹具的阀门全部打开将导致大量的空气供给,使过滤器破裂。
-48-
SP43 / SP64 Maintenance 2.7 更换喷水过滤器元件
脏的喷水过滤器将会使过滤网被堵,导致喷的水成漂流状。每两个月更换一次喷水过滤器。
更换步骤
(a) 松开六个内六角螺钉,然后卸下喷水过滤器瓶。
(b) 松开螺母,然后取出喷水过滤器元件。
(c) 移走水垢,用水把过滤器瓶里脏物洗干净。
(d) 用水和刷子把新的过滤器里面和外面洗干净。
(e) 把新的喷水过滤器元件放入过滤器瓶中,用螺母把它固定在过滤器固定器上。 (f) 把六个螺钉装好。
10分钟后,清洗过滤网上的残余赃物。 (g) 喷水
不能喷水的情况下喷水过滤器元件一定要更换。
过滤器要有固定的稳定性。
请使用标准元件,另外,其它元件不能渗漏.由于水管老化,导致渗漏
即使喷射过滤器芯没有脏,也要每2个月更换一次.
当装入过滤芯时,过滤器瓶中不能充满液体.
法兰
过滤器瓶 喷水滤芯(Z474N1010100)
图.60过滤器装置(不锈钢)
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SP43 / SP64 Maintenance
固定元件
螺母 内六角螺钉
O-圈
法兰
过滤器瓶
喷射滤芯(Z474N1010100)
图.61过滤器装置(不锈钢)的组成
2.8 更换离子交换树脂
当不能提供指定的水的传导性(水的质量)时需更换离子交换树脂。水的传导性在三十分钟里显示的不能达到设定的值,离子交换树脂的寿命终止,刚更换的绝缘液体除外。
更换步骤:
(a) 在主面板屏幕第三页功能页上把(ION OFF)键打开。
更换离子交换树脂可能正好在加工的过程中。
(b) 从瓶盖子上拆开连接管。此时要小心水从瓶盖和连接管流出。
(c) 解开嵌边,取下瓶子。
(d) 把用过的离子交换树脂放进一个袋子里。
离子交换树脂工件号: Z429G0170100 (MR-151, 10L)
一次更换需要20L树脂。一个瓶里放10L树脂,因此这两个瓶需要20L。(看图63)
-50-
SP43 / SP64 Maintenance
(e) 关闭瓶盖。清洗外面。
(f) 把瓶放在金属板后面,固定好嵌边。
(g) 连接好接管,小心水的流向。
(h) 在主操作面板上取消‖ION OFF‖。
(i) 设置水的传导性(水的质量)能达到期望值。
(j) 确定水的质量是正常的,接口处不漏水。
存储离子交换树脂要避免干燥和冰冻,因为这样会使他的交换性能在很大程度上降低。
避免干燥的树脂同充满水的袋子放在一块,储存在阴凉的地方。保质期是6个月可是很大程度
上是依靠储存的条件,即使没被使用,离子的交换功能 也会随着时间的推移而降低。
旋钮 盖
连接管 嵌边
盛装瓶
图.62树脂交换器内筒
图.63树脂交换器的数量
-51-
SP43 / SP64 Maintenance
2.9 更换空气过滤器元件
当空气过滤器(5µm)和薄雾过滤器(0.3µm)使用了已经有一年或者压力降到0.1MPa就需要更换他们。
更换步骤:
(a) 拆开空气供给接口。
在加工过程中拆开空气供给接口,机床停止,加工被中断
压力表
接头
空气过滤器
调节器
图.64更换过滤元件(1)
(b) 按下旋钮,旋转容器卸下它
过滤元件 旋钮
图.65更换过滤元件(2)
-52-
SP43 / SP64 Maintenance (c) 旋转过滤器元件卸下它,然后更换。
过滤器基座
过滤器元件
图.66更换过滤器元件(3) (d) 把容器重新装回原位置,重新连接空气供给管。(使用同样的办法更换薄雾过滤器。)
空气(5µm)过滤器元件类型:111585 (SMC)
薄雾(0.3µm)过滤器元件类型: 630617 (SMC)
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SP43 / SP64 Maintenance
3. 其余的清洗和校正
3.1 维护自动穿线喷射水流
3.1.1 清洗粉尘过滤网
如果自动穿线时喷射的水流不好或者喷水的压力很低,按着下面的步骤清洗过滤网的脏物,
给水块
内六角螺钉 粉尘过滤网
O-圈
图.67清洗粉尘过滤网
清洗步骤:
(a) 松开两个内六角螺钉,卸下水供应块。
(b) 从排水块里卸下O-圈和过滤网。
(c) 用软牙刷清除网上的脏物,同时用水清洗过滤网。
(d) 清洗完后,按着(c),(b)的步骤重新安装。
(e) 安装完后,喷水确定水供应块连接处无水漏出。
当过滤网没有从水供应块上卸下,用手按住喷水,此时,水喷在工作坛里,防止AWT水溅
到外面。
不要用利器碰过滤网,因为它很容易被损坏。
-54-
SP43 / SP64 Maintenance
3.1.2 清洗喷嘴(上)
喷嘴被水中的杂质污染,喷射的水柱可能就会偏离。每周要清洗一次。 清洗步骤:
(a) 卸下固定块,从喷嘴上取出喷针。
(b) 用酸k200清洗喷针顶端。清洗完后用水冲干净。
(c) 卸下喷针后用药签蘸K200清洗喷针内腔,清洗完后用水冲干净。
内六角螺钉
喷针内腔
型腔
喷针
涂P-700 喷针内腔喷针
支架 无需从支
架上取出
毡夹 内腔
孔腔
棉签
用棉签清洗孔腔边缘
图.68喷针内腔清洗 图.69喷针内腔剖面图
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SP43 / SP64 Maintenance
(d) 清洗完后,把它装回喷腔,轻轻用手旋紧。
如果扭螺纹很困难,用P700处理。
用工具扭喷针,将容易损坏它.
喷针要扭紧,不紧会导致喷射偏出.
(e) 安装固定块。
71来清洗。 如果铁屑玷污太厉害,按着图70,
(a) 按着先前的(a)卸下固定块和顶针 (b) 松开内六角螺钉,取下水供应块。 (c) 松开内六角螺钉和喷嘴基座,喷嘴本身不需移走。 (d) 用超声波机器清洗喷嘴机座和喷嘴本身。 (e) 安装喷嘴基座,校正图.71所示的三个位置。 (f) 安装水供应块。
(g) 按着前面的(d)~(e)安装喷针和固定块。
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SP43 / SP64 Maintenance
内六角螺钉
给水块
喷嘴基座 喷针内腔
定位销
图.70喷嘴的清洗
定位销
喷嘴基座 内六角螺钉 喷针内腔
图.71喷嘴基座安装
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SP43 / SP64 Maintenance
3.1.3 校正喷射水柱
移动喷水嘴将影响自动穿线的执行。如果移动,按着下面的步骤调节喷水嘴。喷水调节应该
)和(3.1.2)清洗完成以后。 在(3.1.1
准备:工件有个ø2 – ø3mm的准备孔。
(比喷水的直径大一点)
校正步骤:
(a) 执行回零校正上下机头的垂直位置。
(b) 卸下上下机头的盖和门。
(c) 在工件的准备孔位置手动穿线。如果穿线同自动的一样正常,喷水位置几乎不需移动。 (d) 运用寻中心功能,使线在准备孔的中心。
(e) 开始自动穿线‖M6‖, 调节螺钉
喷水后按‖STOP‖键, (XY方向)
这样,在自动穿线
的位置能校正喷水。
(f) 调节上面喷水嘴的位置和倾斜度以至喷射
的水柱无任何干涉地通过上下机头和准备孔。
在校正过程中,上下移动Z轴确定喷水不变化。
(g) 校正完成后,重新开始自动穿线确定
穿线‖M6‖完全成功。
图.72调整喷水
在调节的过程中,AWT可能会溅水。维护的人应戴上眼镜以防水溅到眼睛里。
在调节过程中,AWT可能会溅水。如果水溅到地板或机器上(除工作坛内)立刻擦掉。
在AWT过程中能够停下来手动移动轴。
然而,如果M6在手动屏幕上被使用,即使M6在停止状态轴也不能移动。
-58-
SP43 / SP64 Maintenance 3.2 维护自动穿线喷嘴的固定器
3.2.1 卸下喷嘴固定器(水分离器)
由于断线有线的残骸留在喷嘴固定器或AWT的管道中,这样将导致AWT失败。按着下面的步骤检查喷水嘴固定器。
首先,采取正确的方法,例如关掉电源,让轴和轮不运行。另外,在机床旁易见的
处放一个提示牌,表示在维护状态下禁止任何操作.
如果水留在工作坛里,在拆卸时会从AWT管漏出。在开始工作之前,要确定工作坛里的水
位比AWT管低。
拆卸步骤:
(a) 很容易就能把线盒从机床移走。如果它不能移动,移动XY轴到你很容易工作的地方,移动线盒(2)。
(b) 卸下螺钉,移开保护盖(L,M轴)。
(c) 松开圆头旋钮,从喷嘴固定器取出管的夹具套。
(d) 卸下四个内六角螺钉,拔出喷嘴固定器。在拆卸和重组的过程中,小心不要让喷嘴固定器的陶瓷部分碰到绕轮上。同时,小心不要把喷嘴固定器支架上的O-圈丢失了。 (e) 清洗后,按着从(d)到(e)的顺序安装喷嘴固定器。
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SP43 / SP64 Maintenance
线箱(3)
线箱(2)
线箱(1)
图.73线箱
保护盖(L,M-轴) 固定螺钉(3个位置)
图.74保护盖(L,M-轴)
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SP43 / SP64 Maintenance
喷嘴固定器(水分离器) 内六角螺钉(4个位置) 圆形旋钮
轴衬套管
图.75拆卸喷嘴固定器(1)
O-圈
图.76拆卸喷嘴固定器(水分离器)
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SP43 / SP64 Maintenance
3.2.2 拆卸自动穿线的管
在(3.2.1)中(d)步后,按着下面的步骤拆卸管。
拆卸步骤:
(a) 拿着保护管,拉出内管。不要移动保护管。它支配该管插入下机头固定块中的喷嘴。
保护管只能插入下机头固定块中的喷嘴,不能固定。如果它被移动,很难插入下机头固
定块中的喷嘴。
(b) 清洗管的里边。同时,检查是否弯曲。如果管是好的,通过管你能够看到对面。如果不好,使管伸直。如果管很弯,换一根新管。
管型号 : 20EC100B701 - SP43
21EC100B701-00- SP64 (c) 按着(b)和(a)的步骤重新安装。
轴衬套管
保护管
图.77拆卸管元件(1)
图.78拆卸管元件(2)
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SP43 / SP64 Maintenance 3.2.3 检测喷嘴固定器(水分离器)
如果喷嘴固定器被移动或者排水管朝上,水可以从喷嘴固定器中漏出。 按着下面的步骤检测。
喷嘴固定器
(水分离器)
固定螺钉 调节阀
软管需充分插入
图.79喷嘴固定器(水分离器)
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SP43 / SP64 Maintenance
3.3 调节喷嘴防护装置高度
如果喷嘴防护装置边缘和工件上下表面之间没有设置正确,下机头可能会碰撞工件,或是绝缘液体的压力不能升到指定的数值。按着下面的步骤调节喷嘴防护装置的高度。
绝缘喷嘴
喷嘴防护
锁紧螺母
垫板
弹簧片
电线连接角
机头盖
图.80调节喷嘴防护的高度
调节步骤:
(a) 松开锁紧螺母,旋转喷嘴防护装置为了调节喷嘴边缘和工件上下表面的距离是0.5mm。
然而,如果使用ø0.15 mm以下的线,调节Z轴,使喷嘴边缘和工件上下表面的距离是
0.3mm。(喷嘴边缘和工件下表面的距离是0.5mm)
(b) 旋紧锁紧螺母固定喷嘴防护装置,然后再次确定它们之间的距离。 (c) 检查头的保护功能是否正常。
如果不正常,调节提供力的弹簧。
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SP43 / SP64 Maintenance
弹簧片 喷嘴防护
图.81喷嘴防护装置
在旋转锁紧螺母或喷嘴防护装置时小心被弹簧片弄伤。
很容易调节喷嘴防护装置,把螺母加紧一点点。
固定螺母应用手加紧。如果过分地旋紧,它将不能被松开,用一个扳手插进固定螺母边上的
孔松开。
3.4 安装头盖
安装头盖时,用0.8NM的扭矩扳手拧紧螺钉。当是使用薄片喷嘴时,如果头盖的位置被移动,自动穿线时水柱会接触到喷嘴,导致AWT失败。因此,当使用薄片喷嘴时,安装头盖要按着下面的步骤。
调节步骤:
(a) 暂时固定头盖,装上喷嘴。
(b) 执行自动穿线,然后在喷嘴上安装头盖夹具。
(b) 固定头盖以便线能装配在头盖夹具凹槽中。
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SP43 / SP64 Maintenance
垫板 扭矩扳手
机头盖
机头内腔
图.109安装机头盖
过分地拧紧可能会毁坏顶部,要使用正确的扭矩。上下头盖是不同的,因此需要十分小心。
槽
上机头 下机头
图.83机头盖选择
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SP43 / SP64 Maintenance 3.5 维护K-轴
3.5.1 卸下K-轮
异物掉进K-轴,将导致在绕线单元处断线。要清除K-轴外界物质,必须要卸下K-轮。 拆卸步骤:
(a) 卸下圆型旋钮,然后K-轴盖。
(b) 卸下内六角螺钉,然后用扳手向右边推出K-轮。
(c) 清除外界物质。同时,用手旋转K-轮确定它转动平稳。如果K-轴转动不平稳或者被粘住,
按着(3.5.2)步骤更换K-轴的轴承。
(d) 按着(c)到(b)步骤重装。
内六角螺钉 K-轮
圆形旋钮
K-轴盖 下机头
图.84拆卸K-轮
加工产生的杂质进入K-轴夹紧面将导致K-轴倾斜,因此引起K-轮旋转失败。把
K-轴夹紧在下机头上时清洗夹紧面
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SP43 / SP64 Maintenance
3.5.2 更换K-轴轴承
因为K-轮转动失败引起在绕线单元频繁断线。卸下插销,以便确定K-轮转动。如果K-轮转动不平稳或者不转动,按着下面的步骤更换轴承。
御载调节圈 轴承盖(2)
内六角螺钉
K-轴
扁平螺钉
轴承承托
轴承(Z241A0017000)
衬套
K-轮
轴承盖(1)
图.85 K-轮结构
更换步骤:
(a) 先卸下三个内六角螺钉,然后再卸下轴承盖(2)。
)不需要拆卸。 (b) 卸下平头螺钉,然后再卸K-轮和轴承。同时,轴承盖(1
(c) 从K-轮上卸下轴承,更换它。在卸轴承时,小心不要丢失预载的调节轴承环。
轴承型号: Z241A0017000 (DDRF-1960ZZ made by NMB)
(d) 更换后,按着从(c)到(a)的步骤安装部件。同时,用固定扭矩扳手旋紧三个螺钉。
在K-轮上涂油脂能够延长轴承的寿命。推荐油脂:
• NOK KLUBER SEALUB S13
• MARUTEMP GREASE
• ALBANIA GREASE(阿尔巴尼亚油脂)
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SP43 / SP64 Maintenance 3.6 调节挤压轮(L-轴)挤压力量
根据线的直径调节挤压轮的力(必须调节),参考(图.88)调节螺杆使力达到不同的线径所需的力。逆时针旋转调节螺杆力增加。
保护罩(L,M轴)
调节螺钉衬套
调节螺钉
图.86 L-轴挤压力
调节线 调节螺钉衬套
调节螺钉
图.87调节螺钉 图.88调节参照
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SP43 / SP64 Maintenance
3.7 调节线端感应器
线端感应器有个放大器面板(导线单元正面)。如果自动穿线孔上的盖子被移动,按着下面步骤调整 (见图.89)。
运行方式开关 : LIGHT 位置
计时开关 : NORMAL 位置
然后,正确调整感应器的敏感性。如果正确,线通过时运行指示器(红灯)和边缘指示器(绿灯)都被打开。如果一个灯或者两个灯都没被打开,按着下面的步骤调节感应器的敏感性。 校正步骤:
(a) 清洗感应器(看1.1.2 维护)。
(b) 将线穿过感应器。
(c) 逆时针方向充分旋转,然后再顺时针,慢慢旋转直至运行指示器(红灯)打开。 (d) 把线从感应器处移走,再次按顺时针旋转直至运行感应器(红灯)打开。
指示器被安装在控制器的外面。
(e) 把运行指示器旋转到(c)和(d)灯亮的中心位置。
(f) 确定敏感性。
尽管校正几次,但线端感应器还有故障,请与我们最近的服务中心或代理商联系。
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SP43 / SP64 Maintenance
线端感应器
线导向单元(上) 运行指示器 时间指示器
调节钮 指针(指示器)
时间开关 运行方式开关
图.89调节线端感应器
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