托辊出厂检验规程托辊出厂检验规程
企业技术标准 JLCP2004 A1.0 QB
发布 实施 2006.7.20 2006.7.20
原平市兴胜机械制造有限公司
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原平市兴胜机械制造有限公司 企业技术标准
托辊出厂检验规程
TGQCP8.3—Z1
目的 1
对托辊质量进行检验,确保托辊质量符合标准或订货合同要求。
适用范围 2
本标准适用于托辊的验证、检验和试验。
检验依据 3
MT/T821—2006煤矿井下用带式输送机托辊技术...
托辊出厂检验规程
企业技术
JLCP2004 A1.0 QB
发布 实施 2006.7.20 2006.7.20
原平市兴胜机械制造有限公司
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原平市兴胜机械制造有限公司 企业技术标准
托辊出厂检验规程
TGQCP8.3—Z1
目的 1
对托辊质量进行检验,确保托辊质量符合标准或订货
要求。
适用范围 2
本标准适用于托辊的验证、检验和试验。
检验依据 3
MT/T821—2006煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
4 检验
外购原
、外购件的检验 4 .1
管体与托辊轴 4 .1 .1
管体材料的机械物理性能不低于Q235-B钢,材料的抗拉强度不应低于
375Mpa。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
轴承座 4 .1 .2
采用冲压件,机械性能不得低于08F优质碳素钢,厚度3mm—5mm,轴承
座的轴承孔内径公差为M7。
轴承 4 .1 .3
轴承采用KA系列托辊专用轴承。
密封装置 4 .1 .4
必须具有良好的密封性能,能有效防止水、煤尘进入。
焊丝 4 .1 .5
焊丝材料:08Mn2Si,08Mn2SiA;焊丝直径为:0.8mm
CO2气体 4 .1 .6
20,1.22克/M3 HCO2气体的含量:CO2,99.5% O2,0.1%
托 辊 使 用 II号 锂 基 润 滑 脂 其 质 量 指 标 必 须 符 合 M T /T 8 2 1 - 4 .1.7
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2006表 1规 定 。
原材料、外购件入库前,须进行检验或验证。合格后方可使用。 4.1 .8
验证内容包括:材料牌号、规格、型号、合格证或材质技术证明文件等是
否齐全完整。必要时,进行委托试验。
过程检验 4 .2
所有的零件加工前,操作者应熟悉《工艺规程》。 4.2 .1
工序完工后,均应由操作者进行自检,质量检验员进行抽样检验 4.2 .2
抽样比为10%,合格后方可转入下一道工序。
装配检验 4 .3
从库房领出各种零件,并进行各配合尺寸的逐个检查,是否符合 4 .3 .1
图纸要求。
装配过程中,由质量检验员进行各个项目的检验,并做好《产品 4.3 .2
出厂检验
》,检验合格后,方办理入库。
检验合格后,按顾客要求做好出厂标记。 4 .3 .3
产品交付前,按顾客要求进行包装。 4.3 .4
检验的项目与方法 4 .4
外形尺寸 4.4 .1
按MT73—92或订货合同要求:
旋转阻力 4.4 .2
在托辊旋转阻力试验台上进行,方法及试验程序按 MT/T821— 2006规
定。
径向跳动 4.4 .3
在托管压装机上进行,用百分表检验。转动管体一周,在托辊轴向、离管
体两端50mm处和中部三个位置测径向跳动量,以其中最大值为评定依据。
焊接情况 4 .4 .4
焊缝表面,应平整、无气孔、缩孔、裂纹等可见缺陷。
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联接情况 4 .4 .5
各零件联接正常,卡簧装配要复位,转动要灵活。
轴向载荷 4 .4 .6
在试验机上进行,以每分钟 1毫米的速度,缓慢向托辊施加轴向载 荷
15KN,管皮与轴不得脱开。
非金属管体表面电阻 4.4 .7
8 表面绝缘电阻测试仪,平均值不大于5×10 Ω
产品标识 4.4 .8
按顾客要求做出标识,应清晰、醒目,且在轴端。
抽样数量及结果判定 4.5
托辊外 形尺寸 、 旋转阻力 、 径 向跳动 和轴 向载荷 的 抽 检 4 .5 .1
数 量 及 结 果 判 定 按 M T /T 8 21— 2 00 6表 6的 规 定 。
4 .5 .2 表 面 电 阻 的 测 试 以 5 0 0 个 为 一 批 , 每 批 抽 取 3 个 作 为 一 组
进 行 检 测 , 数 量 不 足 500个 时 , 亦 视 作 一 批 。
复 验 4 .6
所有检验项目的检测结果全部符合上述规定,则该批产品为合格。任何一
项检验项目的检测结果未达到上述规定时,应加倍抽检,复验结果达到上述规
定,则该批产品为合格,否则为不合格。
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